專(zhuān)利名稱(chēng)：紡紗機(jī)的氣動(dòng)加壓搖架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡紗機(jī)，特別是紡紗機(jī)的紗線的平面牽伸式搖架。
目前國(guó)內(nèi)細(xì)紗紡紗機(jī)的紗線牽伸紡制機(jī)構(gòu)，由機(jī)架上的多個(gè)搖架及其多個(gè)紗線的牽伸握持機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其紗線的牽伸握持機(jī)構(gòu)大多由在搖架上的加壓的前上羅拉、中上羅拉、后上羅拉，分別與紡紗機(jī)機(jī)架上的前下羅拉、中下羅拉、后下羅拉，構(gòu)成紗線的前中后三個(gè)牽伸握持機(jī)構(gòu)，進(jìn)行紗線的平面牽伸而紡制成紗。多個(gè)搖架構(gòu)成對(duì)多根紗線的牽伸握持機(jī)構(gòu)，以增大產(chǎn)量。根據(jù)對(duì)前上羅拉、中上羅拉、后上羅拉加壓的方式的不同，有重錘加壓、彈簧加壓、氣動(dòng)加壓，從而構(gòu)成重錘搖架、彈簧搖架、氣動(dòng)加壓搖架。彈簧搖架依靠在前上羅拉、中上羅拉、后上羅拉上分別設(shè)置的壓縮彈簧來(lái)施壓，這種加壓方式雖有吸振性比重錘加壓好的優(yōu)點(diǎn)，但由于彈簧的彈力受其材質(zhì)及加工工藝的制約而偏差較大，致使各個(gè)搖架的加壓力差異較大，又由于彈簧在受力作用下彈力會(huì)發(fā)生疲勞衰退，所以彈簧搖架在使用一段時(shí)間后，其加壓力會(huì)發(fā)生較大的變化而影響紡紗質(zhì)量，紗廠不得不定期對(duì)彈簧搖架的彈簧進(jìn)行校核，更換新的彈簧，增加了用戶的維修工作量與二次投資。其次，由于彈簧搖架不能實(shí)現(xiàn)半釋壓狀態(tài)，停車(chē)后，再開(kāi)車(chē)時(shí)的紗線斷頭率較高。為此，研制出了氣動(dòng)V形牽伸裝置，成功地克服了彈簧搖架的以上缺點(diǎn)。但是由于V形牽伸要求后羅拉中心要抬高到主牽伸面位置，并適當(dāng)前移。用這種裝置來(lái)改造老型細(xì)紗機(jī)和配置新機(jī)都需要對(duì)細(xì)紗機(jī)的牽伸部位進(jìn)行較大的改動(dòng)，其成本較高。此外，已有的氣動(dòng)加壓搖架，是在搖架的前上羅拉、中上羅拉、后上羅拉上分別設(shè)置氣缸式結(jié)構(gòu)的加壓器，其加壓器的數(shù)量多、氣接頭的數(shù)量多、壓力氣的輸送管道數(shù)量多，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，氣缸的加工要求高，且運(yùn)行中的震動(dòng)大、磨損大、調(diào)整復(fù)雜，致使各個(gè)搖架的加壓力差異較大，紡紗質(zhì)量不能得以保證。
鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壓力分配可靠、各搖架的加壓力相等，從而能提高紡紗質(zhì)量的紡紗機(jī)氣動(dòng)加壓搖架，并進(jìn)一步提供一種調(diào)整方便的紡紗機(jī)的氣動(dòng)加壓搖架，再進(jìn)一步提供一種能釋放壓力的紡紗機(jī)的氣動(dòng)加壓搖架。
本實(shí)用新型根據(jù)密閉容器內(nèi)的氣體壓強(qiáng)處處相等的原理，采用將蓄壓器設(shè)置成與同一個(gè)加壓源連通的氣囊，各搖架均與氣囊呈壓力傳動(dòng)式相連，使氣囊對(duì)各搖架的加壓力相等，再根據(jù)杠桿系統(tǒng)按比例分力的原理，采用由搖架體、槽座、調(diào)整座依次鉸聯(lián)，在槽座、調(diào)整座上分別設(shè)置前上羅拉、中上羅拉、后上羅拉，并在氣囊與搖架體之間設(shè)置杠桿凸輪結(jié)構(gòu)的傳壓曲柄構(gòu)成杠桿分力系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壓力分配可靠且各搖架對(duì)紗線的握持力相等而提高紡紗質(zhì)量的目的；并進(jìn)一步在分別裝設(shè)前上羅拉、中上羅拉的前小座、中小座各自與調(diào)整座之間采用由長(zhǎng)孔和螺釘聯(lián)接和導(dǎo)軌槽導(dǎo)向構(gòu)成平行移動(dòng)式調(diào)整機(jī)構(gòu)，和在搖架體上設(shè)置滾子與傳壓曲柄的增壓曲面相配合的增壓機(jī)構(gòu)，和采用由左螺釘、右螺釘聯(lián)接上固定卡和下固定卡構(gòu)成氣囊壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)其調(diào)整方便的目的；再進(jìn)一步在傳壓曲柄上設(shè)置釋壓曲面與手柄上的釋壓銷(xiāo)相配合，操縱手柄以使傳壓曲柄與搖架體脫離，來(lái)實(shí)現(xiàn)其釋放壓力的目的。
本實(shí)用新型的紡紗機(jī)的氣動(dòng)加壓搖架(參見(jiàn)附圖)，有至少一個(gè)搖架(60)，各搖架包含有與同一個(gè)加壓源(6)連通的蓄壓器和搖架體(17)，搖架體上有分別與紡紗機(jī)機(jī)架的前中后的三個(gè)下羅拉對(duì)應(yīng)配合呈壓力式握持牽伸紗線的前上羅拉(54)、中上羅拉(55)、后上羅拉(36)，上述蓄壓器為至少一個(gè)連通的充有壓縮空氣的氣囊(1)，各搖架有與搖架體鉸聯(lián)并與定位臺(tái)(9)相連的固定卡，固定卡上鉸聯(lián)有與氣囊呈壓力傳動(dòng)式接觸并與搖架體上的滾子(26)呈凸輪式配合的傳壓曲柄(12)，上述搖架體上鉸聯(lián)有槽座(27)，槽座上鉸聯(lián)有調(diào)整座(39)，上述前上羅拉和中上羅拉裝設(shè)在調(diào)整座上，上述后上羅拉裝設(shè)在槽座上。
上述槽座(27)有豎板(28)和橫板(29)，豎板(28)上有至少兩個(gè)調(diào)配用的銷(xiāo)孔(30)，其中一個(gè)銷(xiāo)孔經(jīng)壓力分配銷(xiāo)(31)與搖架體(17)相聯(lián)，橫板(29)與后皮輥?zhàn)?32)的橫板相連，所說(shuō)的后上羅拉(36)裝入后皮輥?zhàn)呢Q板的卡口(34)中并與卡口中的卡簧(35)相配合，上述的調(diào)整座(39)有豎板(40)和橫板(41)，豎板(40)上有至少兩個(gè)調(diào)配用的銷(xiāo)孔(42)，其中一個(gè)銷(xiāo)孔經(jīng)壓力分配銷(xiāo)(43)與槽座(27)相聯(lián)，橫板(41)分別經(jīng)長(zhǎng)孔(46、47)、螺釘(44)、限位片(50)、墊塊(51)、上銷(xiāo)彈簧(52)與前小座(48)和中小座(49)的橫板呈可調(diào)聯(lián)接，所說(shuō)的前上羅拉(54)和中上羅拉(55)分別裝入前小座和中小座的豎板的卡口(53)中并與限位片、墊塊、上銷(xiāo)彈簧相配合。
上述的搖架體(17)鉸連有手柄(21)，所說(shuō)的滾子(26)在手柄上，所說(shuō)的氣囊(1)套裝在支承管(2)內(nèi)，上述的傳壓曲柄(1 )呈彎鉤形，其前端貫穿支承管且與氣囊之間有傳壓塊(14)，其后端有增壓曲面(15)和釋壓曲面(16)，呈增壓曲面與滾子相配合、或釋壓曲面與手柄上的釋壓銷(xiāo)(23)相配合。
上述的固定卡卡裝在支承管(2)上，有經(jīng)左螺釘(10)和右螺釘(11)聯(lián)接的上固定卡(7)和下固定卡(8)，上述的定位臺(tái)(9)呈凸形且與下固定卡相連。
上述的氣囊(1)星長(zhǎng)條形，有平行設(shè)置的兩條，所說(shuō)的各搖架沿氣囊的長(zhǎng)向排列配置成對(duì)稱(chēng)的兩排。
本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)，使其具有如下的優(yōu)點(diǎn)和效果。
1、本實(shí)用新型采用由搖架體、槽座、調(diào)整座依次鉸聯(lián)，構(gòu)成搖架的杠桿分力系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，將壓力按定比例分配到前、中、后三個(gè)羅拉上；并采用壓縮空氣作為加壓源，由于壓縮空氣是一個(gè)良好的彈性體，沒(méi)有金屬?gòu)椈赡菢右驈椓λネ怂鸬募訅毫p小的問(wèn)題，同時(shí)壓縮空氣可以衰減細(xì)紗機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的機(jī)械振動(dòng)而削減了加壓力的波動(dòng)，從而，使本搖架具有吸振性強(qiáng)、對(duì)紗線的加壓力恒定的優(yōu)點(diǎn)。
2、本實(shí)用新型的全部搖架均與同一個(gè)加壓源連通的氣囊呈壓力傳動(dòng)式聯(lián)接，構(gòu)成全部搖架共用一個(gè)加壓源的結(jié)構(gòu)，使本系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)集體調(diào)壓，大大減少了改換紡紗品種時(shí)調(diào)整壓力的工作量。當(dāng)需要改變搖架的加壓力時(shí)，只需改變氣囊中的壓力就可以改變整臺(tái)細(xì)紗機(jī)上數(shù)百個(gè)搖架的加壓力，其調(diào)整極其方便。
3、本實(shí)用新型的全部搖架共用一個(gè)加壓源的結(jié)構(gòu)，當(dāng)釋放氣囊的氣壓時(shí)，使搖架成為半釋壓狀態(tài)；當(dāng)操縱手柄使傳壓曲柄后端的增壓曲面與滾子脫離，釋壓曲面與手柄上的釋壓銷(xiāo)接觸時(shí)，搖架與氣囊的壓力傳遞斷開(kāi)，使搖架成為全釋壓狀態(tài)。搖架成半釋壓狀態(tài)時(shí)，氣囊中的壓力卸掉而為0，這時(shí)由于氣囊本身的彈性，搖架可以維持20～30N的壓力，搖架上與機(jī)架上相配合的前中后的上、下三對(duì)羅拉間不會(huì)發(fā)生相對(duì)位移，再開(kāi)車(chē)時(shí)可大大減少斷頭率，從而減少擋車(chē)工的工作量。此外由于前、后兩個(gè)上羅拉通常為膠輥結(jié)構(gòu)，由于停車(chē)時(shí)的壓力減小，可以減小膠輥的變形，從而可延長(zhǎng)膠輥的壽命。搖架成全釋壓狀態(tài)時(shí)，便于細(xì)紗機(jī)的維護(hù)和故障處理。
4、本實(shí)用新型的調(diào)整座的豎板上的多個(gè)調(diào)配用的銷(xiāo)孔結(jié)構(gòu)，槽座的豎板上的多個(gè)調(diào)配用的銷(xiāo)孔結(jié)構(gòu)，能改變調(diào)整前、中、后三個(gè)上羅拉與各自鉸點(diǎn)之間的杠桿力臂的長(zhǎng)度，從而可保證三個(gè)上羅拉的加壓力相等；本實(shí)用新型的調(diào)整座的橫板，分別與前小座、中小座的橫板上的長(zhǎng)孔和螺釘成可調(diào)聯(lián)接，和由導(dǎo)軌槽導(dǎo)向成平行移動(dòng)，構(gòu)成平行移動(dòng)式的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，能使上羅拉可以根據(jù)紡紗需要隨意調(diào)整，而不會(huì)影響其對(duì)相配合的三個(gè)下羅拉的平行度。
本實(shí)用新型的紡紗機(jī)的氣動(dòng)加壓搖架，特別適用于平面(或稱(chēng)直線)牽伸細(xì)紗機(jī)，具有確保細(xì)紗機(jī)上每根紗線上的壓力恒定、錠差小等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)和試紡，能顯著地提高紡紗質(zhì)量，取得滿意的效果。用這種搖架改造老型細(xì)紗機(jī)，其原有的牽伸傳動(dòng)部分與羅拉配置可保持不變，可大大降低改造成本；另外，用這種搖架改造的細(xì)紗機(jī)，不改變紡紗工藝，其操作適應(yīng)性好，見(jiàn)效快。具有換件少，費(fèi)用低的特點(diǎn)。適紡50mm以下的棉及化纖的混紡與純紡。也可用于與同類(lèi)型新細(xì)紗機(jī)的牽伸配套。
下面，再用實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說(shuō)明。
附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的一種紡紗機(jī)的氣動(dòng)加壓搖架的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
圖2是
圖1的一個(gè)搖架的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2的搖架的杠桿分力示意圖。
圖4是圖2的搖架的搖架體的局部和槽座、調(diào)整座、后皮輥?zhàn)?、前小座、中小座的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖的搖架A-A剖視圖。顯示調(diào)整座座與后小座的聯(lián)接部的結(jié)構(gòu)。
圖6是圖的搖架B-B剖視圖。顯示槽座與后皮輥?zhàn)穆?lián)接結(jié)構(gòu)。
實(shí)施例1
本實(shí)用新型的一種紡紗機(jī)的氣動(dòng)加壓搖架，如附圖所示。
有氣囊1，氣囊作為蓄壓器，選用兩根長(zhǎng)條形的膠質(zhì)管，分別置于紡紗機(jī)的左、右車(chē)(圖中未表示)的兩條支承管2中，使其形成密閉的壓力容器。左、右車(chē)的兩條氣囊1由通常結(jié)構(gòu)的聯(lián)通器3連接成并聯(lián)結(jié)構(gòu)，以使左、右車(chē)的兩條氣囊中的壓力相等。兩條氣囊1經(jīng)通聯(lián)器3、壓力表4、減壓閥5與加壓源6連通。加壓源6可以選用通常的空氣壓縮機(jī)，向氣囊充入壓縮空氣。在兩條氣囊上，沿氣囊的長(zhǎng)向成對(duì)稱(chēng)地排列配置有兩排共200多個(gè)搖架60。
上述各搖架60，由固定卡、傳壓曲柄、搖架體、槽座、調(diào)整座等構(gòu)成。
上述固定卡，有呈方板形的上固定卡7、呈半圓板形的下固定卡8，下固定卡的內(nèi)側(cè)的下部有沿長(zhǎng)向開(kāi)制的定位槽，在定位槽中鉚固有斷面呈凸形的定位臺(tái)9。將定位臺(tái)卡入支承管2下部的定位孔中，再將上固定卡7放在支承管2上部，下固定卡8放在支承管的下部，用內(nèi)六角結(jié)構(gòu)的左螺釘10和右螺釘11，將上固定卡7和下固定卡8固定在支承管2上。
上述傳壓曲柄12，呈彎鉤形，其后部用銷(xiāo)軸13將其鉚接于上固定卡7上，使傳壓曲柄12可以繞銷(xiāo)子自由轉(zhuǎn)動(dòng)；其前端的鉤部套裝作為壓力傳感件的傳壓塊14后，貫穿上述支承管2的上部，與氣囊1呈壓力傳動(dòng)式接觸；其后端的左側(cè)有呈凸輪式曲面的增壓曲面15，后端的右側(cè)有呈凸輪式曲面的釋壓曲面16。
上述搖架體17，呈長(zhǎng)條折板形，用銷(xiāo)軸18將搖架體17的左端鉚接在上固定卡7上，并使搖架體17可以繞銷(xiāo)軸18自由擺動(dòng)。同時(shí)將限位簧19鉚于銷(xiāo)軸18中，并將其卡進(jìn)上固定卡7，使限位簧19的左部可限定傳壓曲柄11的轉(zhuǎn)動(dòng)弧度，以使搖架的加壓、卸壓可靠，限位簧19的右部可封住上固定卡7的右端，以防飛花進(jìn)入搖架體中。將絨輥簧20卡進(jìn)搖架體17的左端，以固定上絨輥(圖中未示出)。
在搖架體17的上方有手柄21，由橫板和豎板構(gòu)成一體的T形，在手柄的左端壓制有塑料的手把22，在手柄的右端鉚接有釋壓銷(xiāo)23，在手柄的橫板和豎板交連部，用銷(xiāo)子24將其鉚接于搖架體17的上部，使手柄成逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能緊貼在搖架體上成為一體，又可以在成順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)沿銷(xiāo)子24轉(zhuǎn)動(dòng)，在鉚接同時(shí)將扭簧25鉚于銷(xiāo)子24中，并扭聯(lián)在手柄21上使扭簧25成為手柄21的復(fù)位彈簧。在手柄的豎板下部，用銷(xiāo)子鉚接有滾子26，并使?jié)L子26可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)手柄成逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)與搖架體貼成一體連動(dòng)時(shí)，滾子26與搖架體17連成一體。上述釋壓銷(xiāo)23能與上述傳動(dòng)曲柄的釋壓曲面16成凸輪式傳動(dòng)配合。上述滾子26能與傳動(dòng)曲柄的增壓曲面15成凸輪式傳動(dòng)配合。
上述槽座27，由兩塊豎板28和一塊橫板29一體構(gòu)成∏形縱斷面的橫置長(zhǎng)條板，在豎板的左上部有四個(gè)供調(diào)配用的銷(xiāo)孔30，根據(jù)適紡纖維與紡紗工藝需要，將其中一個(gè)銷(xiāo)孔用壓力分配銷(xiāo)31與搖架體17的左部鉸聯(lián)，從而將槽座27鉸聯(lián)在搖架體17上，并使槽座可在搖架體中繞壓力分配銷(xiāo)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。改變壓力分配銷(xiāo)31與不同銷(xiāo)孔30的配合，便可改變槽座與搖架體的鉸點(diǎn)位置，改變杠桿分力的力臂長(zhǎng)度。槽座27上的后皮輥?zhàn)?2呈由兩塊豎板和一塊橫板一體構(gòu)成的∏形縱斷面的豎置長(zhǎng)條板，將后皮輥?zhàn)?2自下向上裝入槽座27中，用內(nèi)六角結(jié)構(gòu)的螺釘33和螺母，貫穿槽座27的橫板、后皮輥?zhàn)?2的橫板，而將后皮輥?zhàn)ㄑb在槽座中，并使后皮輥?zhàn)c槽座二者的橫板在寬度方向上呈過(guò)渡配合。這樣當(dāng)調(diào)整后皮輥?zhàn)夭圩L(zhǎng)向相對(duì)移動(dòng)時(shí)，后皮輥?zhàn)粫?huì)發(fā)生偏擺轉(zhuǎn)動(dòng)?？纱_保后皮輥?zhàn)系暮笊狭_拉相對(duì)于紡紗機(jī)機(jī)架上的后下羅拉在位置改變過(guò)程中，保持高精度的平行。在后皮輥?zhàn)? 2的豎板的下端，開(kāi)制有卡口34，將卡簧35和通常膠輥式結(jié)構(gòu)的后上羅拉36卡入卡口34中，使后上羅拉與紡紗機(jī)機(jī)架上的后下羅拉37對(duì)應(yīng)配合呈壓力式握持牽伸紗線，卡簧35可保持后上羅拉不掉下，卡簧35上部壓有凸包38，在與卡口34的共同作用下，使后上羅拉只能以凸包38為支點(diǎn)沿卡口豎向作上、下擺動(dòng)，而不能左，右轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣可使置于后皮輥?zhàn)鶎挾确较騼蛇叺膬筛€紗的握持點(diǎn)壓力均等，使后上羅拉、后下羅拉對(duì)紗線的握持點(diǎn)距離恒定。
上述調(diào)整座39，由兩塊豎板40和一塊橫板41一體構(gòu)成H形縱斷面的橫置長(zhǎng)條三角板，其下部形成∏形縱斷面的導(dǎo)向槽，在豎板40的左上部，有三個(gè)供調(diào)配用的銷(xiāo)孔42，根據(jù)適紡纖維與紡紗工藝需要，將其中的一個(gè)銷(xiāo)孔用壓力分配銷(xiāo)43與槽座27的左端鉸聯(lián)，從而將調(diào)整座39鉸聯(lián)在槽座27中，并使調(diào)整座可在槽座內(nèi)繞壓力分配銷(xiāo)43自由轉(zhuǎn)動(dòng)。改變壓力分配銷(xiāo)43與不同銷(xiāo)孔42的配合，便可改變調(diào)整座與槽座的鉸點(diǎn)位置，改變杠桿分力的力臂長(zhǎng)度。將呈∏形縱斷面的前小座48、中小座49，卡入調(diào)整座39下部的∏形的導(dǎo)向槽中，用螺釘44與螺母45分別貫穿調(diào)整座的橫板上的長(zhǎng)孔46、47，和前小座48、中小座49的橫板，及其各自配合的限位片50、墊塊51、上銷(xiāo)彈簧52，將前小座48、中小座49分別呈可調(diào)聯(lián)接地安裝在調(diào)整座39下部上，并使前小座48、后小座49的橫板與調(diào)整座5的橫板41在寬度方向呈過(guò)渡配合，通過(guò)螺釘44與螺母45，能分別調(diào)整并固定前小座48、中小座49在調(diào)整座長(zhǎng)向上的位置，并使前小座48、中小座49分別相對(duì)于調(diào)整座長(zhǎng)孔46、47，只能平移而不能扭轉(zhuǎn)，以保證調(diào)整座上的前上羅拉、中上羅拉相對(duì)于紡紗機(jī)機(jī)架上的前下羅拉、中下羅拉在任一位置都保持平行。在前小座48和中小座49各自豎板下端的卡口53中，分別安裝有通常膠輥式結(jié)構(gòu)的前上羅拉54和中上羅拉55，且與各自的限位片50、墊塊51、上銷(xiāo)彈簧52相配合，并使前上羅拉54和中上羅拉55分別與紡紗機(jī)機(jī)架的前下羅拉56、中下羅拉57對(duì)應(yīng)配合呈壓力式握持牽伸紗線58。在墊塊51與卡口53的共同作用下，使前上羅拉54和中上羅拉55只能分別以各自的墊塊51的弧形端面為支點(diǎn)，沿卡口的豎方向作上、下偏轉(zhuǎn)，而不能左、右轉(zhuǎn)動(dòng)，以確保前上羅拉54與前下羅拉56、和中上羅拉55與中下羅拉57對(duì)紗線58的握持點(diǎn)的壓力均等，隔距相等。
在上述槽座27上的螺釘33和螺母中，可以裝設(shè)標(biāo)尺59；在前小座48和中小座49的卡口53的中心、調(diào)整座39的側(cè)面，可以刻有刻線作標(biāo)示，以方便調(diào)整。
本實(shí)用新型的紡紗機(jī)的氣動(dòng)加壓搖架的使用與通常的搖架大致相同。
通過(guò)操縱加壓源6的空氣壓縮機(jī)和減壓閥5，便可控制氣囊1的壓力，而控制搖架的加壓力。
搖架加壓力的微調(diào)，通過(guò)調(diào)整上固定卡7和下固定卡8的聯(lián)接用左螺釘10和右螺釘11來(lái)實(shí)現(xiàn)，當(dāng)擰緊左螺釘10并擰松右螺釘11時(shí)，由于下固定卡8固定不動(dòng)，上固定卡7連同搖架體17成遞時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，加壓力增大，反之則加壓力減小。通過(guò)這種結(jié)構(gòu)還可以消除整個(gè)構(gòu)件公差的積累偏差，使整個(gè)細(xì)紗機(jī)上的200余個(gè)搖架的壓力保持一致。
當(dāng)需要使搖架處于加壓狀態(tài)時(shí)，在前中后的上、下三對(duì)羅拉分別接觸后，只需握住手把22使手柄21沿銷(xiāo)子24逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，搖架體17與手柄成一體隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，裝在手柄21上的滾子26會(huì)沿著傳壓曲柄12左側(cè)的增壓曲面15滑到圖示位置，則搖架便會(huì)將氣囊1中的壓力按杠桿系統(tǒng)的定比例分配到前上羅拉54、中上羅拉55、后上羅拉36上，其受力圖如圖3所示。
當(dāng)需要搖架成為半釋壓狀態(tài)時(shí)，只需釋放氣囊1中的氣壓，使壓力為0。
當(dāng)需要使搖架成全釋壓狀態(tài)時(shí)，只需握住手把22上移，手柄21與搖架體17分離并繞銷(xiāo)軸18順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，其上的滾子26沿傳壓曲柄12左側(cè)的增壓曲面15向上移動(dòng)而脫離傳壓曲柄使搖架結(jié)束加壓狀態(tài)；同時(shí)手柄21上的釋壓銷(xiāo)23與傳壓曲柄右側(cè)的釋壓曲面16相接觸，沿釋壓曲面16滑入其叉形缺口中，搖架處于全釋壓狀態(tài)，
權(quán)利要求1.紡紗機(jī)的氣動(dòng)加壓搖架，有至少一個(gè)搖架(60)，各搖架包含有與同一個(gè)加壓源(6)連通的蓄壓器和搖架體(17)，搖架體上有分別與紡紗機(jī)機(jī)架的前中后的三個(gè)下羅拉對(duì)應(yīng)配合呈壓力式握持牽伸紗線的前上羅拉(54)、中上羅拉(55)、后上羅拉(36)，其特征在于上述蓄壓器為至少一個(gè)連通的充有壓縮空氣的氣囊(1)，各搖架有與搖架體鉸聯(lián)并與定位臺(tái)(9)相連的固定卡，固定卡上鉸聯(lián)有與氣囊呈壓力傳動(dòng)式接觸并與搖架體上的滾子(26)呈凸輪式配合的傳壓曲柄(12)，上述搖架體上鉸聯(lián)有槽座(27)，槽座上鉸聯(lián)有調(diào)整座(39)，上述前上羅拉和中上羅拉裝設(shè)在調(diào)整座上，上述后上羅拉裝設(shè)在槽座上。
2.如權(quán)利要求1所述的紡紗機(jī)的氣動(dòng)加壓搖架，其特征在于所說(shuō)的槽座(27)有豎板(28)和橫板(29)，豎板(28)上有至少兩個(gè)調(diào)配用的銷(xiāo)孔(30)，其中一個(gè)銷(xiāo)孔經(jīng)壓力分配銷(xiāo)(31)與搖架體(17)相聯(lián)，橫板(29)與后皮輥?zhàn)?32)的橫板相連，所說(shuō)的后上羅拉(36)裝入后皮輥?zhàn)呢Q板的卡口(34)中并與卡口中的卡簧(35)相配合，所說(shuō)的調(diào)整座(39)有豎板(40)和橫板(41)，豎板(40)上有至少兩個(gè)調(diào)配用的銷(xiāo)孔(42)，其中一個(gè)銷(xiāo)孔經(jīng)壓力分配銷(xiāo)(43)與槽座(27)相聯(lián)，橫板(41)分別經(jīng)長(zhǎng)孔(46、47)、螺釘(44)、限位片(50)、墊塊(51)、上銷(xiāo)彈簧(52)與前小座(48)和中小座(49)的橫板呈可調(diào)聯(lián)接，所說(shuō)的前上羅拉(54)和中上羅拉(55)分別裝入前小座和中小座的豎板的卡口(53)中并與限位片、墊塊、上銷(xiāo)彈簧相配合。
3.如權(quán)利要求1或2所述的紡紗機(jī)的氣動(dòng)加壓搖架，其特征在于所說(shuō)的搖架體(17)鉸連有手柄(21)，所說(shuō)的滾子(26)在手柄上，所說(shuō)的氣囊(1)套裝在支承管(2)內(nèi)，所說(shuō)的傳壓曲柄(12)呈彎鉤形，其前端貫穿支承管且與氣囊之間有傳壓塊(14)，其后端有增壓曲面(15)和釋壓曲面(16)，呈增壓曲面與滾子相配合、或釋壓曲面與手柄上的釋壓銷(xiāo)(23)相配合。
4.如權(quán)利要求1或2所述的紡紗機(jī)的氣動(dòng)加壓搖架，其特征在于所說(shuō)的固定卡卡裝在支承管(2)上，有經(jīng)左螺釘(10)和右螺釘(11)聯(lián)接的上固定卡(7)和下固定卡(8)，所說(shuō)的定位臺(tái)(9)呈凸形且與下固定卡相連。
5.如權(quán)利要求3所述的紡紗機(jī)的氣動(dòng)加壓搖架，其特征在于所說(shuō)的固定卡卡裝在支承管(2)上，有經(jīng)左螺釘(10)和右螺釘(11)聯(lián)接的上固定卡(7)和下固定卡(8)，所說(shuō)的定位臺(tái)(9)呈凸形且與下固定卡相連。
6.如權(quán)利要求1或2所述的紡紗機(jī)的氣動(dòng)加壓搖架，其特征在于所說(shuō)的氣囊(1)呈長(zhǎng)條形，有平行設(shè)置的兩條，所說(shuō)的各搖架沿兩個(gè)氣囊的長(zhǎng)向排列配置成對(duì)稱(chēng)的兩排。
7.如權(quán)利要求3所述的紡紗機(jī)的氣動(dòng)加壓搖架，其特征在于所說(shuō)的氣囊(1)呈長(zhǎng)條形，有平行設(shè)置的兩條，所說(shuō)的各搖架沿氣囊的長(zhǎng)向排列配置成對(duì)稱(chēng)的兩排。
8.如權(quán)利要求3所述的紡紗機(jī)的氣動(dòng)加壓搖架，其特征在于所說(shuō)的固定卡卡裝在支承管(2)上，有經(jīng)左螺釘(10)和右螺釘(11)聯(lián)接的上固定卡(7)和下固定卡(8)，所說(shuō)的定位臺(tái)(9)呈凸形且與下固定卡相連，所說(shuō)的氣囊(1)呈長(zhǎng)條形，有平行設(shè)置的兩條，所說(shuō)的各搖架沿氣囊的長(zhǎng)向排列配置成對(duì)稱(chēng)的兩排。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及紡紗機(jī),特別是紗線的平面牽伸式搖架。旨在解決已有搖架存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加壓力不能恒定、不能釋放壓力的問(wèn)題。本各搖架有與同一個(gè)加壓源連通的氣囊1,搖架有依次鉸聯(lián)的固定卡、搖架體17、槽座27、調(diào)整座39,固定卡與定位臺(tái)9相連,搖架體上鉸聯(lián)有與氣囊呈壓力傳動(dòng)式接觸并與滾子26呈凸輪式配合的傳壓曲柄12,調(diào)整座上的前中兩個(gè)上羅拉、和槽座上的后上羅拉,與機(jī)架上的三個(gè)下羅拉分別構(gòu)成紗線握持牽伸機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)D01H5/00GK2331682SQ9720566
公開(kāi)日1999年8月4日 申請(qǐng)日期1997年12月25日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月25日
發(fā)明者游克家, 張福國(guó), 鄧慶強(qiáng), 劉長(zhǎng)海 申請(qǐng)人:成都航發(fā)機(jī)械制造公司