專利名稱：圓織機(jī)沉片的驅(qū)動(dòng)三角塊與三角座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種圓織機(jī)沉片的驅(qū)動(dòng)三角塊與三角座，其主要是針對(duì)三角塊與三角座間的配置狀態(tài)作改進(jìn)，從而利于三角座的組裝、維修及調(diào)整。
在圓編針織機(jī)的結(jié)構(gòu)配置上可分成多種不同的類型，以因應(yīng)不同產(chǎn)品的織造，而其中一種是藉織針與沉片作配合，進(jìn)行產(chǎn)品的織造。此類結(jié)構(gòu)主要是將織針組裝在垂直的針筒的針縫中，憑藉下端機(jī)構(gòu)對(duì)針腳的推頂作上下位移，配合織針頂端的針鉤與針舌的張合，提供對(duì)紗線的牽引與織造。至于沉片則是呈水平狀態(tài)地安置在沉片環(huán)的滑槽中，在沉片上設(shè)有鼻部、喉部、腹部及凹槽等部份，在沉片環(huán)的上方則覆蓋有一圈可與沉片環(huán)作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的上環(huán)，在該上環(huán)的底面上則設(shè)置有可以驅(qū)動(dòng)沉片在滑槽中作前后位移的三角塊，藉沉片的前后位移，即可與織針的上下動(dòng)作相配合，而達(dá)到織造產(chǎn)品的功效。
在前述的圓織機(jī)的結(jié)構(gòu)配置上，沉片是用以與織針配合進(jìn)行編織的主要構(gòu)件，其上各個(gè)部份的規(guī)格及形狀均直接影響到產(chǎn)品的規(guī)格，又其前后位移的程度更直接影響到產(chǎn)品編織的品質(zhì)，故而其沉片的位移及調(diào)整的精密度相當(dāng)?shù)闹匾Ｇ笆龅纳檄h(huán)是由一塊塊的三角座組合構(gòu)成，在其底面組裝設(shè)置有控制沉片前后位移的三角塊，該三角塊是依產(chǎn)品種類的不同而進(jìn)行配置，以達(dá)到所需求的編織效果。
但從現(xiàn)有的三角座與三角塊結(jié)構(gòu)觀之，雖然各廠商所生產(chǎn)的在規(guī)格或造型上略有差異，但其間的結(jié)構(gòu)配置均如圖4、5所示。其三角塊80組裝設(shè)置在三角座90的內(nèi)緣，同時(shí)三角塊80的邊緣與三角座90的邊緣呈交錯(cuò)式的設(shè)置方式。此種設(shè)置方式的源由已不易考查，但就理論上而言，其優(yōu)點(diǎn)可能是在于兩三角塊80相鄰接的邊緣是貼附在三角座90覆蓋范圍之內(nèi)，故而其鄰接位置可確保平整而不會(huì)有高底差。而在兩三角座90相鄰接的位置，三角塊80呈連續(xù)狀態(tài)，即便是兩三角座90間略有高度差異，亦可由連續(xù)狀態(tài)的三角塊80來確保對(duì)沉片的驅(qū)動(dòng)，不致因三角座90的高低差造成沉片運(yùn)動(dòng)上的障礙。
但對(duì)前述現(xiàn)有的三角塊80與三角座90結(jié)構(gòu)配置狀態(tài)加以分析可知，其交錯(cuò)式的設(shè)置方式在三角塊80與三角座90進(jìn)行組裝、維修及調(diào)整時(shí)均相當(dāng)麻煩。就以一般的拆卸作業(yè)觀之，當(dāng)因?yàn)榫S修或其他因素而需要將呈環(huán)狀的上盤中某一三角座90卸下時(shí)，其不單需要將固定三角座90的螺栓卸下，同時(shí)必須將三角塊80與三角座90間的組裝螺栓同時(shí)卸下才能夠?qū)⒃撊亲?0由呈環(huán)狀的上環(huán)間取下，否則其呈交錯(cuò)設(shè)置的三角塊80必然會(huì)因?yàn)榭ㄔO(shè)在相鄰三角座90下方而無法取出，令欲拆卸的三角座90無法順利取下。而在維修完畢欲進(jìn)行組裝時(shí)，還必須先將各三角塊80置放于沉片環(huán)上的適當(dāng)位置，再將三角座90覆蓋于其上，然后再小心翼翼的進(jìn)行螺栓的螺合。此一操作即便是熟練的老師傅亦不可能在一次組裝中即達(dá)到定位，因?yàn)槿菈K80與三角座90間的位置必須精密地調(diào)整才能夠達(dá)到所需的控制功效。如何能夠在三角座90覆蓋至三角塊80上方以進(jìn)行組裝，且能夠同時(shí)讓其達(dá)到精確的位置確實(shí)相當(dāng)困難，尤其是在其組裝完成后必須先行試機(jī)后才能夠看出組裝的位置是否得當(dāng)，倘有誤差則必須再行停機(jī)后重新調(diào)整，在往復(fù)操作中耗時(shí)耗工，甚至于曾經(jīng)發(fā)生過因?yàn)闊o法看到三角塊80是否組裝至定位，致令組裝螺栓未能螺合至定位，使三角塊80垂落于不正常位置，而在試機(jī)時(shí)造成大量沉片毀損及沉片環(huán)、三角塊的磨損，這實(shí)在是現(xiàn)有此類機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)上的一大缺點(diǎn)。
倘由另一角度觀之，三角塊80在驅(qū)動(dòng)沉片時(shí)，是讓沉片在圓織機(jī)上進(jìn)行徑向的前后位移，在前移至接近中心點(diǎn)位置時(shí)是進(jìn)行編織的位置，而在后退至遠(yuǎn)離中心點(diǎn)時(shí)則不提供編織作用，亦即三角塊80在其前緣位置的精確性是相當(dāng)重要，后退至最外側(cè)位置時(shí)的位置則無需作精確性的要求，在現(xiàn)有的圓織機(jī)結(jié)構(gòu)配置上均將相鄰三角塊80的銜接處設(shè)置在前緣位置，此種設(shè)計(jì)必然會(huì)因?yàn)槠溷暯涌p影響到沉片的位移，雖然在精確的組裝與調(diào)整后該銜接縫不致影響到編織的操作，但對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)而言，徒然增加了不必要的變數(shù)，此亦是現(xiàn)有三角塊80在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的一項(xiàng)缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種圓織機(jī)沉片的驅(qū)動(dòng)三角塊與三角座，以便增加三角座的組裝方便性，同時(shí)在發(fā)生機(jī)件磨損或故障時(shí)，亦可方便地將某一三角座由機(jī)臺(tái)上卸下進(jìn)行維修調(diào)整或更換，讓圓織機(jī)在運(yùn)用上更為順暢。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種圓織機(jī)沉片的驅(qū)動(dòng)三角塊與三角座，它們不會(huì)因?yàn)殂暯涌p而影響到沉片的位移行程。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于提供一種圓織機(jī)沉片的驅(qū)動(dòng)三角塊與三角座，其中圓織機(jī)沉片的驅(qū)動(dòng)三角塊的邊緣設(shè)置在與三角座邊緣相配合的位置。
在上述的圓織機(jī)沉片的驅(qū)動(dòng)三角塊與三角座中，相鄰三角塊的銜接位置可設(shè)置在遠(yuǎn)離中心點(diǎn)之處。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)和積極效果非常明顯。由以上的技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)配置雖然僅是一精簡(jiǎn)的設(shè)計(jì)，但以本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)確實(shí)能夠?qū)F(xiàn)有結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)完全解決，從而能夠讓操作人員在進(jìn)行組裝及拆卸時(shí)更為方便而迅速，且能夠確保整體結(jié)構(gòu)在使用中的穩(wěn)定性。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)特征及目的。
附圖簡(jiǎn)要說明


圖1是本實(shí)用新型的三角座翻轉(zhuǎn)后的組合外觀示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的三角座底面組合平面示意圖。
圖3是本實(shí)用新型多個(gè)三角座相銜接時(shí)的底面平面示意圖。
圖4是現(xiàn)有技術(shù)中的三角座結(jié)合有三角塊的底面立體示意圖。
圖5是現(xiàn)有技術(shù)中的三角座結(jié)合有三角塊的底面平面示意圖。
請(qǐng)參閱
圖1所示，其是本實(shí)用新型的三角座10翻轉(zhuǎn)后的組合外觀示意圖。從中可以非常清晰地看出本實(shí)用新型的三角塊20兩邊緣處恰與三角座10的邊緣相配合，配合圖2的平面示意圖觀之，當(dāng)可更清晰的看出其與圖4、5中所示的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)間的差異性。
再配合圖3中本實(shí)用新型多個(gè)三角座10相銜接時(shí)的底面平面示意圖觀之，當(dāng)可清晰地得知，本實(shí)用新型的三角塊20與每一三角座10分別形成獨(dú)立的單元。這樣，當(dāng)操作人員欲將圖3中央的三角座10卸下進(jìn)行調(diào)整或維修時(shí)，僅需將固定三角座10的螺栓卸下，即可將三角座10連同三角塊20一并由上環(huán)上卸下，其三角塊20絕不會(huì)造成拆卸或組裝上的干擾，故而能夠提供一種極為優(yōu)異的操作方便性。
另外，本實(shí)用新型相鄰三角塊20的銜接位置是設(shè)置在遠(yuǎn)離中心點(diǎn)的位置，此一設(shè)置方式讓三角塊20間的銜接縫不致影響沉片的位移精密度，而可更好地提高產(chǎn)品的品質(zhì)。
接下來對(duì)本實(shí)用新型實(shí)際操作的狀況作進(jìn)一步的說明以目前的加工技術(shù)而言，絕不可能在三角座10鄰接組裝時(shí)在其間形成高低差異，故而根本不會(huì)有前述討論中的問題存在。況且三角塊20在控制沉片位移時(shí)，是運(yùn)用其前后緣的邊緣與沉片的凹槽前后緣作接觸。且為了減少沉片與三角塊20之間的摩擦力，會(huì)在三角塊20底面與沉片凹槽低緣間留有適當(dāng)?shù)目障?，因此，即使在鄰接的三角塊20間存在些微高低差異，亦不會(huì)對(duì)沉片的行程控制有任何的影響。
事實(shí)上，依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)配置，確實(shí)能夠提供三角座10一份迅速方便的拆卸、組裝功效。三角塊20可先與三角座10結(jié)合，然后再將該三角座10組裝至機(jī)器上定位，從而能夠確保維修后組裝時(shí)三角塊20與三角座10之間的確實(shí)結(jié)合，絕不會(huì)如同現(xiàn)有結(jié)構(gòu)必須先將三角塊放置在沉片環(huán)上，再將三角座覆蓋其上，然后依經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行三角塊與三角座間的結(jié)合，故而能夠完全解決現(xiàn)有三角塊在組裝時(shí)的困擾，從而確實(shí)比現(xiàn)有結(jié)構(gòu)更具進(jìn)步性。
權(quán)利要求1.一種圓織機(jī)沉片的驅(qū)動(dòng)三角塊與三角座，其特征在于圓織機(jī)沉片的驅(qū)動(dòng)三角塊的邊緣設(shè)置在與三角座邊緣相配合的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓織機(jī)沉片的驅(qū)動(dòng)三角塊與三角座，其特征在于相鄰三角塊的銜接位置是設(shè)置在遠(yuǎn)離中心點(diǎn)之處。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種圓織機(jī)沉片的驅(qū)動(dòng)三角塊與三角座,其主要是將圓織機(jī)沉片的驅(qū)動(dòng)三角塊的邊緣設(shè)置在與三角座邊緣相配合的位置,藉此可以增加三角座的組裝方便性。同時(shí)在發(fā)生機(jī)件磨損或故障時(shí),亦可方便地將特定的三角座由機(jī)臺(tái)上卸下進(jìn)行維修調(diào)整或更換,讓圓織機(jī)在運(yùn)用上更為順暢。
文檔編號(hào)D04B15/34GK2294274SQ9721792
公開日1998年10月14日 申請(qǐng)日期1997年6月13日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月13日
發(fā)明者葉國(guó)泰 申請(qǐng)人:永基機(jī)械股份有限公司