專利名稱：帶有線夾緊和剪切裝置的縫紉機、尤其是鎖眼機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)一種縫紉機，尤其是有關(guān)一種鎖眼機。
文獻DE 38 12 092C2(相應(yīng)于美國專利4 919 061)中披露了一種縫制亞麻布制品鈕孔的縫紉機，亦即一種鎖眼機，它包括一根沿一運動路徑可被上下穿梭運動的針、一帶有線軸的旋梭、以及用于在縫紉中將縫料壓住并導(dǎo)引在針底下的夾緊裝置?？p料夾緊裝置具有一孔，用于在制造線縫時讓針通過?？p料夾緊裝置由一徑向凸輪所驅(qū)動，即要縫制一組針跡，其中線縫的開始和結(jié)束相閉合，其情形同鈕孔縫制的情形。該縫紉機進一步還包括一面線夾緊和剪切裝置，它設(shè)有面線夾緊剪刀。剪刀組成有一下半部分，其中剪切邊位于頂端部。剪刀進一步還具有一上半部分，該上半部分相對于該下半部分可繞一樞軸鉸鏈轉(zhuǎn)動且也類似地在頂端部被提供有剪切邊。最后，面線夾緊剪刀包括一夾鉗，它彈性向前地壓在上半部分的頂端部，用于將面線的尾部壓住和保持住。無論剪刀上半部分相對于下半部分是處于兩個位置的哪一個，面線夾緊剪刀為實行其沿縫制鈕孔長度方向上的工作運動必須移動進相對于靜止針的不同位置。這樣便會產(chǎn)生如下的情形被保持在面線夾緊剪刀中的面線尾部便相對較長(約10mm)。其結(jié)果是對所縫制的鈕孔的在面線尾部上最初幾針的縫紉的可靠性便不能夠保證，這樣鈕孔的質(zhì)量便受影響，為實施面線夾緊剪刀的不同運動，要求有驅(qū)動機構(gòu)，從結(jié)構(gòu)上和從制造工藝上它們都是復(fù)雜的。
文獻DE 33 30 251A1(相應(yīng)于美國專利4 502 404)披露了另一種用于鎖眼機的面線剪刀，但它同樣具有上述的問題。
本發(fā)明的目的是提供一種縫紉機，特別是一種鎖眼機，它能保證產(chǎn)生一短的面線尾部，使之能在該短的尾部之上可靠地縫紉。
根據(jù)本發(fā)明，這一目的是通過權(quán)利要求1的特征來實現(xiàn)的。由于能夠?qū)⒓舻兜纳习氩糠窒鄬τ谄湎掳氩糠盅匾粋€且始終為同一個轉(zhuǎn)動方向從一個第一打開位置旋轉(zhuǎn)至一個面線尾部被夾緊的第二閉合位置且其后再旋轉(zhuǎn)至一個被夾緊面線尾部被釋放的第三位置，便可將面線夾緊和剪切裝置配置在比較接近針的運動路徑的地方。這樣便縮短了被夾緊面線尾部的長度。在第二位置上，面線尾部被可靠地保持在剪刀上半部分頂端部及夾鉗之間，這樣便保證了被縫制線縫最初幾個針腳的可靠性。當隨后的一條線縫的最初的5～15個針腳被縫制完成之后，剪刀上半部分便進入其第三位置，此時當縫制如鈕孔線縫這樣的“Z”字形線縫時，面線尾部被松開，縫紉則在整個尾部上開始進行。當從第二位置轉(zhuǎn)到第三位置時，剪刀的上半部分并不越出針的運動路徑。
由于如權(quán)利要求2所述發(fā)展的結(jié)果，剪刀的上半部分和下半部分的頂端部以及夾鉗一起移出針的運動路徑，這樣能空出地方來讓剪切裝置的切割刀制造一個孔(例如一個鈕孔)，從而與權(quán)利要求3所述的發(fā)展相一致。在這種情況下所具有的特殊優(yōu)點是如權(quán)利要求4所述的進一步的措施能夠保證在切割刀朝下運動期間面線夾緊剪刀頂端部是在切割刀的運動路徑之外。
如權(quán)利要求5所述的發(fā)展能保證底線和面線同時被切斷。根據(jù)權(quán)利要求6所述的發(fā)展，剪刀上半部分被一專門驅(qū)動機構(gòu)運動至第三位置。該專門驅(qū)動機構(gòu)與縫料夾緊裝置的驅(qū)動機構(gòu)相耦合。
通過以下參照附圖對一實施例的說明可進一步了解本發(fā)明其它的特征、優(yōu)點和細節(jié)，附圖中

圖1為用于縫制亞麻布鈕孔的一縫紉機后部的局部剖切示意圖；圖2為沿圖1中箭頭II方向所得的縫紉機底板的視圖；圖3為沿圖1中箭頭III方向?qū)p紉機所作的正視圖，圖中所示部分為圖1中用點劃線圈起來的區(qū)域且采用放大了的尺度；圖4為按圖3中箭頭V方向所得的縫紉機的局部視圖；圖5為按圖3中箭頭V的方向得到的一分組件的頂視圖；圖6為圖3和圖5中的分組件沿圖5中的VI-VI剖切線所得的剖視圖；圖7為圖1中左邊部分區(qū)域的局部放大圖8為一副面線夾緊剪刀在它的第一打開位置處于工作狀態(tài)時的示意圖；圖9為上述面線夾緊剪刀在它的第二閉合位置處于工作狀態(tài)時的示意圖；圖10為上述面線夾緊剪刀在它的第三釋放位置處于工作狀態(tài)時的示意圖；圖11為上述面線夾緊剪刀在它的第一打開位置處于偏移狀態(tài)時的示意圖；圖12為上述面線夾緊剪刀在其處于偏移狀態(tài)時的側(cè)視圖；圖13為具有局部縫好的亞麻布鈕孔的縫料的示意圖。
如圖1專門所示的那樣，一種設(shè)計成雙鎖式針跡縫紉機類型的針跡組縫紉機(stitch-group-sewing machine)，尤其是一種用于縫制亞麻布鈕孔的鎖眼機，通常包括一臂1和一底板2?？杀灰或?qū)動機構(gòu)(圖中未示出)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的一臂軸3支承于臂1中的軸承4和5之中，且經(jīng)過一曲柄傳動機構(gòu)6來驅(qū)動帶有針8的一垂直配置的針桿7作上下往復(fù)運動，亦即在z軸方向上沿一直線運動軌道運動。臂軸3經(jīng)一蝸輪傳動機構(gòu)9進一步驅(qū)動一徑向凸輪10，從該凸輪導(dǎo)出在縫紉過程中被縫制縫料的輸送運動。這種類型的凸輪傳動通常已為人們所知，例如德國專利166647(對應(yīng)于美國專利777 564)中就已描述過。
如圖1所示，帶有一儲線裝置(圖中未示出)的旋梭12被安放在底板2之中來繞軸13轉(zhuǎn)動。旋梭12通常由臂軸3所驅(qū)動使之與針桿7同步運動。旋梭12直接被配置在一針眼14的旁邊，該針眼則被配置在底板2之中用以讓針8進入到旋梭12的近旁。一底線剪線裝置15直接被可轉(zhuǎn)動地配置在該針眼14旁邊。為驅(qū)動該底線剪線裝置15和下文要描述的一面線夾緊和剪切裝置16，一公用的剪切裝置驅(qū)動器17被安裝在底板2的底側(cè)面，該驅(qū)動器為一氣動活塞汽缸式驅(qū)動器。汽缸18經(jīng)一鉸鏈19被鉸接至底板上。其活塞桿20經(jīng)一杠桿21與一樞軸22相連接，該樞軸22則在位于底板2之上的軸承23之中運轉(zhuǎn)。與該樞軸22相連的有一鉸接的杠桿系統(tǒng)24，經(jīng)該杠桿系統(tǒng)將樞軸22的轉(zhuǎn)動運動傳遞至位于縫紉機機架25中的一軸26上。機架25通常將臂1連接至縫紉機的底板2。裝置16的運動由軸25所驅(qū)動，其驅(qū)動方式在下文描述。此外，一連桿27被連接至驅(qū)動器17的活塞桿20，該連桿27經(jīng)一肘節(jié)桿28和一與之相鉸接的推拉桿29使底線剪線裝置15轉(zhuǎn)過針眼14而把底線切斷。這樣，切斷底線和切斷面線同時且同步地發(fā)生，如圖4所示，該縫紉機還包括一壓腳30，它通過一軸承32被安置于臂1中且通過一織物加壓桿31能在z軸方向上下轉(zhuǎn)動。對它的驅(qū)動則采用常規(guī)方式(圖中未畫出)。織物加壓桿31和針桿7被配置于y-z平面中。
如圖3所示，一導(dǎo)向器33被配置于底板2之上，該導(dǎo)向器在x方向延伸，一縫料支承板34在該導(dǎo)向器中被導(dǎo)引作x方向的運動?？p料支承板34有一切口35，用于讓針8通過且可移動至與針眼14搭接。配置在縫料支承板34之上的有一縫料夾緊裝置36，用它可將縫料11夾緊在縫料支承板34之上，該縫料夾緊裝置36包括一條狀加壓板37，它延著縫紉方向亦即在x方向延伸，且也包括一切口38，該切口38沿x方向延伸，用于讓針8從中通過。采用該加壓板37，縫料11本身則被壓緊在縫料支承板34上。縫料夾緊裝置36進一步包括一保持弓39，它安裝在加壓板37和縫料壓緊裝置承載件40之上。如圖7所示，該承載件40被徑向凸輪10所驅(qū)動沿x軸的正、反方向運動，亦即沿縫紉方向運動。另外，縫料支承板34也與該承載件40相連接，這樣在縫紉操作中，縫料支承板34和縫料夾緊裝置36被同時且完全同步地在正、反x方向上運動，亦即它們相互間沒有任何相對運動。
縫料夾緊裝置36被織物加壓桿31通過一壓輥41朝下壓緊在縫料支承板34上，并當織物加壓桿31抬起時被在z軸方向上釋放。壓輥41被支承在一支承件42中，該支承件42被配置在織物加壓桿31的下端。
此外，一鈕孔剪線裝置43被配置在臂1中，它具有一切割刀支架44，該切割刀支架44固定在一導(dǎo)桿45上，導(dǎo)桿45安放于臂1中并沿z方向運動。安裝在切割刀支架44之上的有一切割刀46，在縫制完一條鈕孔線縫之后用它來切割一鈕孔。如圖4和7所示，剪線裝置43的驅(qū)動，亦即具有切割刀46的切割刀支架44的驅(qū)動是通過一切割刀驅(qū)動器47來進行的，該切割刀驅(qū)動器47為一活塞汽缸式驅(qū)動裝置，其兩端可用氣動方式驅(qū)動。該驅(qū)動器47的汽缸48被鉸接在臂1中，而其活塞桿49則經(jīng)一鉸鏈50與一驅(qū)動杠桿51相連接。該驅(qū)動杠桿51則與一驅(qū)動軸52固定連接，該驅(qū)動軸52則借助軸承53可旋轉(zhuǎn)地支承在臂1中。特別如圖5所示的那樣，一轉(zhuǎn)換杠桿54被牢固地安裝在驅(qū)動軸52的與驅(qū)動杠桿51相對的一端，并經(jīng)一壓輥55從上朝下壓緊在切割刀支架44之上。當切割刀驅(qū)動器47以使活塞桿49從汽缸48中伸出的方式工作時，轉(zhuǎn)換杠桿54則通過壓輥55迫使切割刀支架44連同切割刀46一起朝下運動并切割鈕孔。切割刀46在z軸方向上的回程運動則是由預(yù)加應(yīng)力的壓力彈簧(圖中未示出)來進行的，該壓力彈簧配置在臂1中，作用于導(dǎo)桿45之上。
如圖3～6所示，面線夾緊和剪切裝置16包括一面線夾緊剪刀56，該剪刀將在下文描述，它通過轉(zhuǎn)動桿57裝于與織物加壓桿31相連的支承件42之上，可繞沿x軸方向延伸的一軸58轉(zhuǎn)動。當該轉(zhuǎn)動桿57被繞軸轉(zhuǎn)動時，剪刀56則可在y方向移動出工作位置(圖3)而進入一偏移位置(圖12)，且反過來的情形也一樣。該轉(zhuǎn)動桿57通過一杠桿59繞軸轉(zhuǎn)動，該杠桿59則裝于軸58之上且經(jīng)過一軸頸60與滑板62的一狹縫61相連接。滑板62則被固定在一滑動支承63之上，滑動支承63則可在驅(qū)動軸52之上沿其縱向移動且在y方向上受一預(yù)加應(yīng)力的壓力彈簧64所加載。一調(diào)節(jié)凸輪65與切割刀支架44固定連接，該調(diào)節(jié)凸輪65靠在由薄板材形成的滑板62之上。該調(diào)節(jié)凸輪65還靠在一裝在滑板62之上的軸頸66之上。在切割刀支架44向下運動時，滑板62和滑動支承63則逆y向克服預(yù)加應(yīng)力的壓力彈簧24的力移動，在圖3、5和6中則是朝左邊移動，由此轉(zhuǎn)動桿57朝相同方向轉(zhuǎn)動，亦即朝向圖3左邊轉(zhuǎn)動，從而剪刀56則逆y向移動。上述情況是從如下的方式發(fā)生的剪刀56位于與縫料夾緊裝置36的切口38相距一距離的地方(如圖10所示)。當鈕孔剪線裝置43工作時，亦即當切割刀46朝向一待切割鈕孔向下移動時，通過機械耦合，剪刀56則同時移出切口38的區(qū)域，而通過該切口區(qū)域一鈕孔則被切割在縫料11之上，亦即通過該切口區(qū)域則在縫料11上提供有一長形切口。
剪刀56具有一下半部分67，它經(jīng)一叉形支承臂68及一支承螺栓69鉸接在轉(zhuǎn)動桿57的與軸58相對的下端，如圖3所示，軸58和支承螺栓69則上下地配置在z軸方向上。下半部分67有一工作臂70，該工作臂70朝上成彎角狀且在該臂上有一可調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)螺釘71，頂在轉(zhuǎn)動桿57之上。此外，一預(yù)加應(yīng)力的復(fù)位彈簧72搭接在轉(zhuǎn)動桿57和工作臂70之間并將工作臂70并因此也將下半部分67和整把剪刀56相對于轉(zhuǎn)動桿57移入一個位置上，在該位置上調(diào)節(jié)螺釘71靠在轉(zhuǎn)動桿57之上。
剪刀的上半部分73通過一剪刀鉸鏈74被鉸接至剪刀的下半部分67，兩半部分67、73可繞鉸鏈74相對轉(zhuǎn)動。在它們的頂端部周圍，兩半部分67、73分別具有一剪切邊75、76，它們在實施剪切操作時進行剪切運動。在這些剪切邊75、76附近，兩半部分67、73分別具有較細長的頂端部77、78。一板簧類的夾緊彈簧79則配置于上半部分73之上，它同樣通過剪刀鉸鏈74與下半部分67和上半部分73相連，但它不能相對于下半部分67繞剪刀鉸鏈74轉(zhuǎn)動。為此，它被用一固定銷釘80所保持，該固定銷釘80則安裝在下半部分67上且穿過位于上半部分73上的一足夠大的孔81并嵌入位于上半部分73上的一長圓形孔82之中。剪刀上半部分73的孔81其尺寸大小的配置應(yīng)能使上半部分73相對于下半部分的轉(zhuǎn)動具有足夠的范圍。在夾緊彈簧79的與固定銷釘80相對且朝向頂端部77、78的一端具有一夾鉗83。該夾鉗83始終位于上半部分73的頂端部78之上。
如圖8～10所示，當位于頂端部77、78處于切口38之上的一工作位置時，剪刀的上半部分73能采取相對于下半部分67的全部三種位置。在如圖8所示的上半部分73的第一位置時，剪刀56打開，即剪切邊75、76張開，給面線留出一接收開口84。上半部分73的頂端部78不與夾緊彈簧79的夾鉗83相接合。在如圖9所示的上半部分73的第二(中間)位置時，接收開口84已被閉合，即剪切邊75、76已被引導(dǎo)相互剪過，從而執(zhí)行一剪切操作，此時上半部分73的頂端部78則位于夾緊彈簧79的夾鉗83之下，夾緊彈簧79則緊壓住頂端部78。在如圖10所示的第三位置時，上半部分73處于釋放線的一個位置。該位置的意義將在下文描述。為執(zhí)行剪刀56的上半部分73相對于下半部分67的上述轉(zhuǎn)動運動，上半部分73具有一帶軸頸86的偏置臂85，在該臂上作用有一控制杠桿87，該控制杠桿87又經(jīng)一轉(zhuǎn)動支承89被連接至一轉(zhuǎn)動杠88的下端。該轉(zhuǎn)動桿88經(jīng)一固定支承90被安裝在臂1之上。一預(yù)加應(yīng)力的復(fù)位彈簧91作用在轉(zhuǎn)動桿88之上，將該轉(zhuǎn)動桿88并因此也將控制杠桿87移入一退回位置上。一調(diào)節(jié)軸頸92安裝于該轉(zhuǎn)動桿88之上，一與軸26相固連的凸輪杠桿93則緊靠在軸頸92上。在利用剪切裝置驅(qū)動器17進行軸26的上述轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)動桿88以及由此涉及的控制杠桿87則沿x方向運動，使上半部分73則從圖8所示的第一位置即剪刀56張開時的一面線捕獲位置轉(zhuǎn)動至圖9的第二位置，即剪刀56的剪切和夾緊位置。
在轉(zhuǎn)動桿88附近，一呈肘節(jié)桿形狀的主動杠桿94安裝在軸26上，可繞軸26自由轉(zhuǎn)動。它具有一臂95，該臂95可及至徑向凸輪10的區(qū)域之中且被分配給配置在該徑向凸輪10上的一主動軸頸96。主動杠桿94包括另一根臂97，它能移動至與調(diào)節(jié)軸頸92相接合，當徑向凸輪10沿轉(zhuǎn)動方向10a轉(zhuǎn)動時，亦即在所示實施例中反時針方向轉(zhuǎn)動時，徑向凸輪10的主動軸頸96伸及至臂95，這樣使主動杠桿94轉(zhuǎn)動，然后臂97將轉(zhuǎn)動桿88轉(zhuǎn)動，其轉(zhuǎn)動幅度大于凸輪杠桿93所轉(zhuǎn)動的幅度。這樣，上半部分73便進入第三位置，此時剪刀56采取一釋放面線的位置。為使控制杠桿87能保持它在z軸方向上相對于支承件42的位置，控制杠桿87被在一滑動支承99中的一附加導(dǎo)向件98所引導(dǎo)，該滑動支承99則被引導(dǎo)在支承件42之上進行x方向的位移運動。
上半部分73回到第一打開位置亦即面線捕獲位置的運動是由一配置在支承件42之上的擋塊100來實現(xiàn)的。當剪刀56在切割刀46朝下運動過程中以前述的方式運動至與切口38脫離接觸時，亦即從工作位置轉(zhuǎn)入偏移位置時，軸頸86便頂在擋塊100上。
工作的方式如下如圖9所示的那樣，剪刀56處于在切口38之上的工作位置，上半部分73和下半部分67上下位于其中間位置即第二位置上，此時面線102的尾部101被夾在夾鉗83和上半部分73的頂端部78之間。此時進行縫紉操作，縫料11保持在縫料支承板34和在x方向移動的縫料夾緊裝置36之間，其縫紉的結(jié)果則是制造一條Z形線縫103。在幾針縫制之后，亦即在5～15針之后，主動軸頸96與主動杠桿94的臂95相接觸，由此轉(zhuǎn)動桿88經(jīng)凸輪臂97被移動，其方式已如上所述，即控制杠桿87在x方向移動，其移動的距離應(yīng)能使它將上半部分73的臂85沿轉(zhuǎn)動方向73a轉(zhuǎn)至第三位置，即如圖10中示例的剪刀56釋放面線的位置。這時，夾在夾鉗83和上半部分73的頂端部78之間的尾部101便被釋放。其后的線跡利用整個尾部101縫制，即尾部101被牢固地且不可見地固定在線縫103中。線縫103是連續(xù)的，它對應(yīng)于通過徑向凸輪10進行的驅(qū)動方式，即它具有針跡組的形式，形成一個如圖13中部分示出的封閉的鈕孔線縫。當線縫103被完成于其起始點104附近之后，縫紉機停止，針8則從縫料11移出。隨后鈕孔105被切割刀46所切割開。如前所述，在切割刀46朝下運動時，剪刀56則朝y反方向從與加壓板37的切口38相搭接的位置亦即工作位置轉(zhuǎn)動至如圖11和12所示的偏移位置。此時，剪刀56以前述方式打開，即其上半部分73移動進入其第一位置，在該位置上接收開口84張開。隨著切割刀46沿z軸方向向上運動，剪刀56移動進入其工作位置，其頂端部77、78則位于加壓板37的切口38之上(如圖3和圖8所示)。在該面線捕獲位置(第一位置)，面線102則位于圖8中所示位置。此時剪切裝置驅(qū)動器17開始工作，從而一方面底線剪線裝置15被激勵，另一方面剪刀56亦被激勵。上半部分73則沿轉(zhuǎn)動方向73a上運動進入其中間(第二)位置，在該行程中，面線102則在兩剪切邊75、76之間被剪斷，然后如圖9所示的那樣被夾緊在夾鉗83和上半部分73的頂端部78之間。此時對應(yīng)于下一個縫紉活的開始位置。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機，尤其是一種鎖眼機，包括-一針(8)，可被驅(qū)動沿一運動路徑作上下往復(fù)運動；-一旋梭(12)；-一縫料夾緊裝置(36)，用于在縫紉操作過程中將縫料(11)保持并引導(dǎo)在針(8)之下，--該縫料夾緊裝置(36)具有一切口(38)，用于讓針(8)在縫制一線縫(103)時穿過其中；-一用于縫料夾緊裝置(36)的驅(qū)動器(徑向凸輪10)；-一面線夾緊和剪切裝置(16)，--它包括面線夾緊剪刀(56)，該剪刀(56)設(shè)有---一下半部分(67)，在其頂端部(77)具有一剪切邊(75)，---一上半部分(73)，它可相對于該下半部分(67)繞一樞軸鉸鏈(74)旋轉(zhuǎn)且在其頂端部(78)具有一剪切邊(76)；以及---一夾鉗(83)，它可被彈性地壓在上半部分(73)的頂端部(78)之上用于夾緊且保持住面線(102)的一尾部(101)，--它并且---采取一工作位置，在該位置上時，剪切邊(75，76)至少完全位于縫料夾緊裝置(36)的切口(38)之上；以及-驅(qū)動機構(gòu)，用于將上半部分(73)沿一個相同的轉(zhuǎn)動方向(73a)相對于下半部分(67)從一第一打開位置轉(zhuǎn)動至一第二閉合位置，再轉(zhuǎn)動進入一第三位置，--在該第一打開位置時針(8)的運動路徑延伸通過一形成于剪切邊(75，76)之間的面線(102)接收開口(84)，且--在該第一打開位置時上半部分(73)的頂端部(78)從夾鉗(83)松開，--在該第二閉合位置時頂端部(77，78)至少部分地交疊，且--在該第二閉合位置時剪刀上半部分(73)的頂端部(78)與夾鉗(83)夾線接合，而--在該第三位置時上半部分(73)的頂端部(78)從夾鉗(83)被釋放。
2.如權(quán)利要求1所述的縫紉機，其特征在于面線夾緊剪刀(56)可從一工作位置運動進入一偏移位置，在該偏移位置剪刀頂端部(77，78)離開針(8)的運動路徑。
3.如權(quán)利要求1或2所述的縫紉機，其特征在于提供有一剪線裝置(43)，用于在線縫(103)旁切割一孔(105)，該剪線裝置具有一切割刀(46)，它可移動通過縫料夾緊裝置(36)的切口(38)。
4.如權(quán)利要求2和3之一所述的縫紉機，其特征在于提供有一公共的驅(qū)動機構(gòu)來驅(qū)動該剪線裝置(43)并同時將面線夾緊剪刀(56)從其工作位置轉(zhuǎn)動至其偏移位置。
5.如權(quán)利要求1～4所述的縫紉機，其特征在于一底線剪切裝置(15)被提供在旋梭(12)的附近且在針(8)的運動路徑附近；且一公共的剪切裝置驅(qū)動器(17)被提供用于底線剪切裝置(15)且用于將上半部分(73)從其第一位置轉(zhuǎn)動至第二位置。
6.如權(quán)利要求5所述的縫紉機，其特征在于一獨立的驅(qū)動機構(gòu)被提供用于將該上半部分(73)從其第二位置轉(zhuǎn)動至其第三位置。
7.如權(quán)利要求6所述的縫紉機，其特征在于上述獨立的驅(qū)動機構(gòu)與用于縫料夾緊裝置(36)的驅(qū)動機構(gòu)相耦合。
全文摘要
一種縫紉機,尤其是鎖眼機,設(shè)有面線夾緊剪刀,它具有:在頂端部具有剪切邊的下半部分;可相對于下半部分旋轉(zhuǎn)且在頂端部具有剪切邊的上半部分;被彈性壓緊在上半部分頂端部上的夾鉗,用于夾緊和保持面線尾部。上半部分可這樣轉(zhuǎn)動:在剪刀打開位置,形成一接收面線的接收開口,而在閉合位置,面線被剪斷且面線尾部被夾緊且保持在上半部分和夾鉗之間。上半部分還采取一第三位置,此時,上半部分頂端部被夾鉗釋放而面線尾部也被釋放。
文檔編號D05B65/02GK1201087SQ98109380
公開日1998年12月9日 申請日期1998年5月29日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月30日
發(fā)明者格爾德·帕帕朱斯克, 克里斯蒂安·莫倫肯普, 貝恩德·波菲拉 申請人:杜爾科普-阿德樂股份有限公司