專利名稱：將織造機(jī)構(gòu)和織機(jī)的驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)地連接在一起的聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及了一種將織機(jī)和織造機(jī)構(gòu)的驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)地連接在一起的聯(lián)軸器。
在現(xiàn)有技術(shù)中，織機(jī)的操作是公知的，所述織機(jī)必須裝有輸送緯紗的元件和用于輸送形成經(jīng)紗的紗線的元件。
所述輸送緯紗的構(gòu)件可為不同類型，依據(jù)輸送紗線的機(jī)構(gòu)類型即已知的夾紗器或通過壓縮空氣的定向噴射，這些構(gòu)件分為所謂的片梭/劍桿型和噴氣型。
移動經(jīng)紗的構(gòu)件可稱作織造機(jī)構(gòu)，且它們可為提花機(jī)型或多臂型。這些機(jī)器，特別是片梭或劍桿織機(jī)的操作必須與輸送緯紗的構(gòu)件同步，從而形成所設(shè)計的織物圖案。
眾所周知，在織造過程中，可能會出現(xiàn)斷緯現(xiàn)象，在這種情況下，為了避免成品布的缺陷，必須停止織造，同時為了接上斷裂的緯紗，要使輸送緯紗的構(gòu)件停止運(yùn)動，這樣就導(dǎo)致了織造機(jī)構(gòu)向后移動，卸下已停止運(yùn)轉(zhuǎn)后織機(jī)上形成的織物。
而噴氣織機(jī)的操作相對來說是簡單的。在片梭織機(jī)中，多臂機(jī)必須與織機(jī)分開，并且借助輔助低速驅(qū)動件，多臂機(jī)向后移動進(jìn)入到所需的位置。
為了再次開始織造過程，必須要恢復(fù)織機(jī)和多臂機(jī)間的連接，即把它們恢復(fù)到分離時所處的相對角度位置，以確保中斷時的相對運(yùn)動間實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)動。
為此，例如，在同一申請EP 0,322,928中公開了雙離合器電磁聯(lián)軸器，該聯(lián)軸器通過第一離合器使織機(jī)與多臂機(jī)相連，或允許織機(jī)與多臂機(jī)分離，通過第二離合器，借助多臂機(jī)本身可能的獨(dú)立移動而使多臂機(jī)與輔助驅(qū)動件相連。
然而，這些雙離合器聯(lián)軸器的尺寸和重量較大，特別是，考慮到若離合器的轉(zhuǎn)子元件與織機(jī)的軸為一體的情況，為了在軸向能使與相應(yīng)多臂機(jī)離合器元件相連的離合器恢復(fù)磁場，因此轉(zhuǎn)子元件必須與相應(yīng)的電磁鐵相互作用。
雖然需要軸向被固定的所述轉(zhuǎn)子，為了避免轉(zhuǎn)子和固定在機(jī)器上的電磁鐵的支承體間空氣間隙的干擾，需要較大尺寸的轉(zhuǎn)子，由此增加了聯(lián)軸器的生產(chǎn)和裝配成本。
因此所提出的技術(shù)問題在于提供用于織機(jī)的聯(lián)軸器，所述織機(jī)能克服這些問題且允許傳動裝置被用于織機(jī)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)的輔助馬達(dá)和能連接到所述機(jī)器從動軸的齒輪之間，特別是根據(jù)需要，傳動裝置可為具有圓柱型、圓錐型、螺旋形和類似的齒輪，液壓傳動裝置和類似裝置。
在這一問題的范圍內(nèi)，進(jìn)一步需要解決的問題是聯(lián)軸器應(yīng)該由易于裝配的少量部件組成，以降低成本、減少維護(hù)和維修的成本。本發(fā)明通過將織造機(jī)構(gòu)和織機(jī)的驅(qū)動軸連接在一起的聯(lián)軸器能解決這些技術(shù)問題，該聯(lián)軸器至少包括一個與織造機(jī)構(gòu)的所述軸為一體的離合器元件和與織機(jī)的軸為一體的離合器，其中所述離合器包括一個可同軸移動的圓盤，作為輔助裝置插入作用的結(jié)果，圓盤與所述離合器元件嚙合，離合器元件與織造機(jī)構(gòu)的軸為一體，還設(shè)有使所述圓盤在軸向復(fù)原的裝置，以使與織造機(jī)構(gòu)的軸為一體的離合器元件脫離嚙合。
參見附圖，對本發(fā)明的非限定性實(shí)施例進(jìn)行更詳細(xì)地描述，其中

圖1是沿本發(fā)明聯(lián)軸器的縱向平面剖開的剖面圖，為正常操作，聯(lián)軸器與正常操作的織機(jī)的織造機(jī)構(gòu)的軸接合在一起。
圖2所示為圖1中聯(lián)軸器的另一種狀態(tài)，即聯(lián)軸器與織造機(jī)構(gòu)的軸脫離，以便通過輔助件的控制而使軸緩慢運(yùn)動。
圖3是圖1中離合器的另一種狀態(tài)，其中，離合器與織造機(jī)構(gòu)的軸接合在一起，以便通過輔助件而使兩個軸慢慢轉(zhuǎn)動。
圖4a是本發(fā)明的離合器實(shí)施例的第一種形式。
圖4b是本發(fā)明的離合器實(shí)施例的第二種形式。
圖4c是本發(fā)明的離合器實(shí)施例的第三種形式。
圖5a，5b，5c是沿本發(fā)明離合器的縱向平面剖開的剖面圖，該離合器具有用于操作離合器的液壓型促動件，所示狀態(tài)分別為正常運(yùn)行的狀態(tài)、僅織造機(jī)構(gòu)的軸慢慢運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)、兩個軸均慢慢運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)。
圖6是對用于使驅(qū)動軸和從動軸同步的裝置一實(shí)施例的一種形式。
如圖1至圖3所示，本發(fā)明的聯(lián)軸裝置是用于圖中所示的織機(jī)，該織機(jī)具有片梭或劍桿型織機(jī)1000和織造機(jī)構(gòu)2000(為了簡化識別起見下面稱之為多臂機(jī))，根據(jù)如下所述的操作要求，它們各自的驅(qū)動軸1001和從動軸2001必須能可旋轉(zhuǎn)地被連接在一起(圖1和圖3)或脫開(圖2)。
兩個所述軸1001和2001之間的連接是靠本發(fā)明的聯(lián)軸器來完成的，該聯(lián)軸器包括一個與織造機(jī)構(gòu)2000的軸2001為一體的齒輪21和一個與織機(jī)1000的軸1001為一體的電磁操作組件10。
齒輪21具有一組徑向齒21a和一組前齒21b，其中所述前齒被設(shè)計為與軸1001為一體的離合器10的圓盤11中的一組相應(yīng)前齒11b嚙合。
更特別地是，所述圓盤與彈性環(huán)12剛性地連接在一起，該彈性環(huán)本身通過螺紋12a或類似件被固定在軸1001上；因此，軸向具有彈性而該徑向和圓周方向?yàn)閯傂缘乃霏h(huán)能將由軸1001旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的扭矩傳遞給圓盤11，同時由于位于彈簧托盤14相關(guān)座14a上的彈簧組13的插入作用，因此能允許圓盤本身在軸向上產(chǎn)生位移，其中彈簧托盤14通過鍵固定在軸1001上。
所述離合器組件10還包括一驅(qū)動件，用于在軸向上恢復(fù)圖1中的圓盤11，其中圓盤11由一與固定支撐部件為一體的固定式環(huán)形電磁鐵15組成，其磁場通過向軸1001吸引離合器圓盤11起作用。正如所看到的那樣，電磁鐵的吸引力能阻止在軸1001和圓盤11之間所設(shè)置的彈簧13的插入動作，因此，當(dāng)電磁鐵15被激勵時，處于脫開狀態(tài)，即齒輪21的前齒21b和11b及圓盤11能允許軸1001和2001獨(dú)立旋轉(zhuǎn)。
圓盤11具有多個定位銷11c，這些定位銷被設(shè)置在非對稱位置上，并當(dāng)前齒11b和21b嚙合時，這些定位銷插入齒輪21的相應(yīng)孔21c中，因此保證了軸1001和2001之間的環(huán)形聯(lián)軸器的唯一確定位置。
所述定位銷11c和相應(yīng)孔21c位置最好呈非對稱性，以便在定位銷11c以唯一角度位置插入到孔21c中的情況下，允許齒輪21和圓盤11之間的相對嚙合，而在任何其它位置，定位銷則處于圓盤表面，以便使圓盤表面一直垂直于軸1001和2001的軸線。
如圖6所示，利用具有非對稱的齒3150b、3003b的前齒組也可得到同樣的結(jié)果。
從上面的描述中可清楚地看到，在去激勵狀態(tài)下的電磁離合器10能允許織機(jī)的軸1001可旋轉(zhuǎn)地與多臂機(jī)的軸2001連接在一起。而當(dāng)離合器10被激勵后，軸1001必須與多臂機(jī)的軸脫離；即使在無動力的情況下，以這種方式也可保持織機(jī)和多臂機(jī)之間的同步連接。如圖中所示，通過輔助件3000，例如使用低轉(zhuǎn)數(shù)的馬達(dá)也可操作多臂機(jī)的軸2001的齒輪21，所述輔助件與軸線平行于多臂機(jī)軸線且在所述方向上可軸向移動的小齒輪3001相連，以便使小齒輪3001與齒輪21的相應(yīng)徑向齒21a嚙合/脫離。
本發(fā)明的聯(lián)軸器以下述方式工作-在織造的正常操作條件下(圖1)，電磁鐵15被斷電并且輔助件3000與齒輪21脫離，彈簧13因此軸向推動圓盤11，使得與之相關(guān)的前齒11b和齒輪21的相應(yīng)前齒21b嚙合在一起；由此軸1001和2001旋轉(zhuǎn)地連接在一起，從而使織機(jī)和多臂機(jī)達(dá)到同步操作。
-在緯紗斷裂的情況下(圖2)，織機(jī)1000停機(jī)，電磁鐵15通電，使得多臂機(jī)的軸2001與織機(jī)軸1001脫開。其中電磁鐵15導(dǎo)通克服了彈簧13的彈力作用，使圓盤11與齒輪21脫開使圓盤11恢復(fù)，導(dǎo)致了軸2001與軸1001的脫開；通過控制促動件3000，小齒輪3001與齒輪21嚙合在一起，且使多臂機(jī)2000的驅(qū)動軸2001的運(yùn)轉(zhuǎn)變慢。
-為了恢復(fù)正常的織造操作，軸1001和2001必須被恢復(fù)至相應(yīng)于在停機(jī)之前行程的一個角度位置，為此，電磁鐵15被斷電，以使彈簧13推動仍處于可旋轉(zhuǎn)但還沒有轉(zhuǎn)動狀態(tài)的圓盤11抵靠住齒輪21(圖3)，使得定位銷11c與齒輪21本身的相關(guān)前表面略微接觸，直至定位銷定位于相應(yīng)孔21c的對面并插入這些孔中，由此使離合器閉合并以正確的相對角度位置將軸1001和2001再次連接在一起；同時當(dāng)離合器2000進(jìn)行閉合運(yùn)動時，促動件3000脫開，由此使織機(jī)1000和多臂機(jī)2000連在一起，以恢復(fù)織造操作。
由此能夠明顯地看到用于本發(fā)明織機(jī)的離合器怎樣完成普通離合器的所有功能，它具有簡化的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)減小了離合器的尺寸、降低了離合器的重量和所有成本。
另外，除去轉(zhuǎn)子也能夠克服因轉(zhuǎn)子本身的圓周速度所引起的一些問題，而這些問題制約了普通離合器的設(shè)計。
本發(fā)明還設(shè)計出了一些變形的聯(lián)軸器組件的實(shí)施例，例如圖4a、4b、4c所示，其中-在圖4a的聯(lián)軸器中，電磁離合器的圓盤111的徑向齒111a與傳動裝置111d嚙合，其中傳動裝置能夠接收由織機(jī)1000的主馬達(dá)傳來的運(yùn)動。在這種結(jié)構(gòu)中，軸1001與多臂機(jī)的軸為一體，圓盤111通過軸套1001a的插入式結(jié)構(gòu)被安裝在軸1001上，且圓盤相對于軸本身是可空轉(zhuǎn)的。
-在圖4b的聯(lián)軸器中，圓盤211的一組徑向齒211a被設(shè)計成與齒輪21的相應(yīng)徑向齒21a組嚙合。由于徑向連接不能在軸向上產(chǎn)生任何排斥力，因此這種結(jié)構(gòu)可以容許彈簧13的推動，從而減少了電磁鐵15的尺寸。
圖4b的結(jié)構(gòu)也示意性地說明了用于多臂機(jī)的軸緩慢轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件，其中驅(qū)動件與多臂機(jī)的軸共軸；因?yàn)轵?qū)動件的類型是已知的，所以在此不進(jìn)行詳細(xì)的描述。
-圖4c的聯(lián)軸器與圖4b的聯(lián)軸器相同，但所不同的是具有用于多臂機(jī)的軸緩慢運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動件，該驅(qū)動件平行于多臂機(jī)的軸，但是不與多臂機(jī)的軸同軸。
最后，圖5a、5b、5c示出了本發(fā)明的聯(lián)軸器，該聯(lián)軸器具有一個使圓盤11可平動的元件，該元件由一個液壓裝置115替代了電磁鐵。
如圖所示，液壓裝置115由固定液壓缸115b和可移動活塞115c之間形成的腔115a組成。移動活塞115c靠軸向彈簧115d的作用被向前壓向圓盤11，通過這種方式-在正常運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下(圖5a)，腔115a被卸載并且彈簧115d推動活塞115c，以使活塞不與圓盤11干涉，圓盤本身被推動，以便通過彈簧13的插入而與齒輪21嚙合，這樣就避免了旋轉(zhuǎn)圓盤11和不動活塞115c之間的干涉。
-在織造過程中斷和使中斷的紗線恢復(fù)的情況下，液體被供入腔115a中，使活塞115c克服彈簧115d的作用而進(jìn)行平移運(yùn)動，這種平移運(yùn)動使圓盤11的兩個定位面11f和115f分別與活塞115c接觸，由此與齒輪21脫開的圓盤11隨即復(fù)原，從而通過驅(qū)動件3000/3001只帶動多臂機(jī)軸的操作。
-在織機(jī)軸1001和多臂機(jī)軸2001均緩慢運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，通過驅(qū)動促動件3000使兩個軸慢慢旋轉(zhuǎn)，最終能恢復(fù)到圖5a的結(jié)構(gòu)。在另一種型式中，裝置115可以氣動型替代液壓型。可以設(shè)想離合器驅(qū)動馬達(dá)也可為液壓型和/或氣動型。
權(quán)利要求
1.用于將織造機(jī)構(gòu)(2000)和織機(jī)(1000)的驅(qū)動軸(1001，2001)可旋轉(zhuǎn)地連接在一起的聯(lián)軸器，該聯(lián)軸器至少包括一個與織造機(jī)構(gòu)(2000)的所述軸(2001)為一體的離合器元件(21)和一個與織機(jī)(1000)的軸(1001)為一體的離合器(10)，其特征在于所述離合器(10)包括一個可同軸移動的圓盤(11，111，211)，作為連接裝置(13)插入作用的結(jié)果，圓盤與所述離合器元件(21)嚙合，所述離合器元件與織造機(jī)構(gòu)的軸(2001)為一體，還設(shè)有裝置(15，115)，以使所述圓盤(11，111，211)在軸向復(fù)原，從而使其與織造機(jī)構(gòu)(2000)的軸為一體的離合器元件(21)脫開。
2.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)軸器，其特征在于與織造機(jī)構(gòu)的軸為一體的所述離合器元件由一個齒輪(21)組成。
3.如權(quán)利要求2所述的聯(lián)軸器，其特征在于所述齒輪(21)具有一組徑向齒(21a)。
4.如權(quán)利要求2所述的聯(lián)軸器，其特征在于所述齒輪(21)具有一組徑向齒(21a)和一組前齒(21b)。
5.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)軸器，其特征在于所述圓盤與同軸固定在織機(jī)(1000)的軸(1001)上的一個彈性環(huán)(12)為一體。
6.如權(quán)利要求5所述的聯(lián)軸器，其特征在于所述環(huán)(12)在軸向是彈性的，而在徑向和圓周方向是剛性的。
7.如權(quán)利要求1和3所述的聯(lián)軸器，其特征在于所述圓盤(11)具有徑向齒(211a)，它與織造機(jī)構(gòu)(2000)的軸(2001)上的齒輪(21)的徑向齒(21a)嚙合。
8.如權(quán)利要求1和4所述的聯(lián)軸器，其特征在于所述圓盤(11)具有前齒(11b)，它與齒輪(21)上相應(yīng)的前齒(21b)嚙合。
9.如權(quán)利要求1和4所述的聯(lián)軸器，其特征在于所述圓盤(111)除具有前齒(11b)以外，還具有徑向齒(111a，)，它與織機(jī)馬達(dá)的傳動裝置(111d)嚙合。
10.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)軸器，其特征在于用于圓盤(11)插入的所述裝置是一個彈性裝置(13)。
11.如權(quán)利要求10所述的聯(lián)軸器，其特征在于所述彈性裝置是一個裝在彈簧托盤(14)的相應(yīng)座(14a)上的彈簧(13)，其中彈簧托盤(14)與織機(jī)(1000)的軸(1001)為一體。
12.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)軸器，其特征在于用于復(fù)原圓盤(11)的所述裝置是由一個與織機(jī)(1000)同軸并固定在織機(jī)上的環(huán)形電磁鐵(15)組成。
13.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)軸器，其特征在于用于復(fù)原圓盤(11)的所述裝置由一個液壓缸(115b)和活塞(115c)組成，其中所述活塞通過設(shè)置在液壓缸(115b)和活塞(115c)之間的彈性裝置(115d)的插入作用，維持其正常抽出。
14.如權(quán)利要求1和13所述的聯(lián)軸器，其特征在于所述活塞具有一個設(shè)有定位面(115f)的自由端，該定位面與圓盤(11)的一個相應(yīng)定位面(11f)接合。
15.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)軸器，其特征在于聯(lián)軸器設(shè)有一輔助促動件(3000)，它用于使織機(jī)(2000)的軸(2001)進(jìn)行緩慢的運(yùn)轉(zhuǎn)。
16.如權(quán)利要求1和15所述的聯(lián)軸器，其特征在于所述輔助促動件(3000)包括一小齒輪(3001)，其旋轉(zhuǎn)軸線平行于織造機(jī)構(gòu)(2000)的軸(2001)的轉(zhuǎn)動軸線，并且它被設(shè)計來與齒輪(21)的徑向齒(21a)嚙合。
17.如權(quán)利要求1和16所述的聯(lián)軸器，其特征在于所述輔助促動件(3000)與多臂機(jī)的軸(2001)同軸地安裝。
18.如權(quán)利要求17所述的聯(lián)軸器，其特征在于所述輔助促動元件(3000)包括一個電磁鐵型的第二離合器。
19.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)軸器，其特征在于所述圓盤(11，111，211)和所述離合器元件(21)各自具有非對稱的前齒組(3150b，3003b)，用于使驅(qū)動軸(1001)和從動軸(2001)角同步。
全文摘要
用于將織造機(jī)構(gòu)(2000)和織機(jī)(1000)的驅(qū)動軸(1001,2001)連接在一起的聯(lián)軸器,該聯(lián)軸器至少包括一個與織造機(jī)構(gòu)(2000)的所述軸(2001)為一體的離合器元件(21)和一個與織機(jī)(1000)的軸(1001)為一整體的離合器(10),所述離合器元件與織造機(jī)構(gòu)的軸(2001)為一體,所述圓盤與同軸固定在織機(jī)(1000)的軸(1001)上的彈性環(huán)(12)成一體,還設(shè)有裝置(15,115),以使所述圓盤(11,111,211)在軸向復(fù)原,從而使其與同織造機(jī)構(gòu)(2000)的軸為一體的離合器元件(21)脫離。
文檔編號D03C1/14GK1199785SQ98109700
公開日1998年11月25日 申請日期1998年5月4日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月6日
發(fā)明者皮耶卡羅·博費(fèi)利, 埃爾米尼奧·德波利 申請人:巴魯法蒂股份公司