專利名稱：流體處理紗線的裝置和交纏的復(fù)絲復(fù)合紗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對紗線進(jìn)行流體處理的裝置，該裝置迫使流體對運(yùn)行中的由復(fù)絲復(fù)合的紗線進(jìn)行處理，以使該紗的復(fù)絲進(jìn)行交纏，本發(fā)明還涉及一種使用這種裝置生產(chǎn)的交纏復(fù)絲復(fù)合紗。
通過高分子聚合物紡紗獲得的復(fù)絲復(fù)合紗的長絲內(nèi)聚力是欠缺的。因此，有必要賦予長絲內(nèi)聚力。通常賦予長絲內(nèi)聚力的方法包括對該紗進(jìn)行加捻、漿紗，和用流體來處理紗線使其長絲相互交纏(流體交纏法)。
尤其是經(jīng)常用這種流體交纏法來生產(chǎn)紗線，因?yàn)樵摲ㄒ子谙蛩彽募喚€施加理想的緊密或膨松特性并且其設(shè)備也不復(fù)雜。
利用流體使長絲交纏的流體交纏裝置被稱為交纏裝置、纏結(jié)噴嘴或交纏噴嘴等。
常規(guī)的交纏噴嘴具有一噴絲頭組件(NB)、一在噴絲頭組件中形成的紗線通道(Yp)，該紗線通道在噴嘴組件(NB)的外表面上有一紗線入口(Iy)和一紗線出口(Oy)，以及一在噴嘴組件中形成的流體通道(Fp)，該流體通道在噴嘴組件(NB)的外表面上有一流體入口(If)和在紗線通道(Yp)的內(nèi)壁表面上有一流體出口(Of)。
紗線以一預(yù)定的速度和張力通過紗線通道(Yp)，并且當(dāng)它在紗線通道(Yp)中時(shí)遭受到以一種預(yù)定壓力、速度和流率的、來自流體通道(Fp)的流體的噴射。這就使得構(gòu)成紗線的長絲相互間發(fā)生相對位移和交纏，從而獲得了一種交纏的長絲復(fù)合紗。
這種紗線簡稱為交纏紗。根據(jù)所選的處理?xiàng)l件，可以生產(chǎn)一種氣流噴射交纏紗或膨體紗。用于測量交纏長絲的交纏程度的交纏測量儀和用于測量長絲膨松度的膨松度測量儀也是公知的。
為了改善交纏噴嘴的交纏能力，曾經(jīng)提出過各種噴嘴結(jié)構(gòu)和使用這種噴嘴的方法。
例如，曾建議過這樣一種噴嘴，改變其在縱向方向上的紗線通道(Yp)的截面結(jié)構(gòu)和面積。此外，為了獲得高度的交纏，強(qiáng)迫一種比臨界壓力高的壓縮流體以超音速通過一個(gè)具有專門形成的截面形狀的流體通道(Fp)抵達(dá)運(yùn)行的紗線。
這些方案被公開在日本特許公開說明書54-30952和日本特許公告36-10511說明書中。
這些常規(guī)的交纏噴嘴在流體通道(Fp)的截面上有一個(gè)狹窄段(頸部)來提升流體的速度，以便在最后獲得的交纏紗上實(shí)現(xiàn)高度的交纏。
然而，由于流體通道(Fp)是一種具有幾微米直徑的細(xì)的或精細(xì)的孔，因此很難在該孔中形成高度精確的頸部。這樣，在所生產(chǎn)的許多交纏噴嘴中噴嘴與噴嘴之間的交纏能力就不相同。其結(jié)果是，不可避免地，在交纏紗的生產(chǎn)現(xiàn)場使用的許多交纏噴嘴中，出現(xiàn)噴嘴與噴嘴之間交纏能力不同的問題。
本發(fā)明的目的是提供一種用于生產(chǎn)其加工精度有很小偏差的交纏復(fù)絲紗的流體處理紗線的裝置(交纏噴嘴)和一種由該裝置生產(chǎn)的交纏度偏差很小的交纏復(fù)絲復(fù)合紗(交纏紗)。
實(shí)現(xiàn)上述目的的本發(fā)明的流體處理紗線的裝置如下。
第1實(shí)施例一種流體處理紗線的裝置，具有一噴嘴組件(NB)、一形成于噴嘴組件(NB)上并在噴嘴組件(NB)的外表面上有一紗線入口(Iy)和紗線出口(Oy)的紗線通道Yp、和一在該噴嘴組件(NB)上形成的并在噴嘴組件(NB)的外表面上有一流體入口(If)而在紗線通道(Yp)的內(nèi)表面上有一流體出口(Of)的流體通道(Fp)，其特征在于，所述的流體通道(Fp)具有一直通道(Sp)和擴(kuò)展通道(Ep)，并且，(ⅰ)所述的直通道(Sp)以這樣的方式構(gòu)成，即流體通道(Fp)在垂直于流體通道(Fp)軸線的截面的上的面積和構(gòu)型在流體通道(Fp)的軸向上的一個(gè)預(yù)定的范圍內(nèi)是恒定的，并且(ⅱ)所述的擴(kuò)展通道(Ep)以這樣的方式構(gòu)成，即流體通道(Fp)的寬度(WaFp)在平行于參照平面(BP)上的參照線(APYp)的方向上，從所述的直通道(Sp)的一端到流體出口端(Of)的范圍內(nèi)是逐漸增加的，而其中所述的參照線(APYp)平行于第2軸線(AYp)；所述的參照平面(BP)包括有第1軸線(ASp)和所述的參照線(APYp)；所述的第1軸線是所述的直通道(Sp)的軸線；而所述的第2軸線(AYp)是紗線通道(Yp)的軸線。
由于該裝置(交纏噴嘴)的流體通道(Fp)具有一個(gè)有一定長度的直通道(Sp)和一個(gè)接在該直通道后面的擴(kuò)展通道(Ep)，因此，在與朝向流體通道(Fp)的流體出口(Of)的紗線通道(Yp)的壁面接觸的空間和其附近形成了一高壓區(qū)，而在與流體通道(Fp)的流體出口(Of)的附近的紗線通道(Yp)的壁表面接觸的空間和其近鄰區(qū)域形成了低壓區(qū)，由此增強(qiáng)了長絲的交纏能力。這一點(diǎn)還將參照圖5作更詳細(xì)的說明。
本發(fā)明的第2實(shí)施例一種根據(jù)本發(fā)明的第1實(shí)施例的流體處理紗線的裝置，其中在垂直于所述的參照平面(BP)的方向上，所述擴(kuò)展通道(Ep)的流體出口處(Of)的最大通道寬度(WtOf)基本上等于紗線通道(Yp)的最大通道寬度(WtYp)。
在這種情況下，加工交纏噴嘴的精度得到進(jìn)一步改善，即使在加工有許多噴嘴的情況下，所獲得的所有交纏噴嘴幾乎都具有相同的交纏能力。
本發(fā)明的第3實(shí)施例一種根據(jù)本發(fā)明第1或第2實(shí)施例的流體處理紗線的裝置，其中，所述的直通道(Sp)在所述的參照平面(BP)上的所述第1軸線(ASp)的方向上的長度(Ls)，所述直通道(Sp)的一端在平行于所述參照線(APYp)的方向上的寬度(WaSp)，所述的擴(kuò)展通道(Ep)在所述第1軸線(ASp)的方向上的長度(Le)，以及所述的流體出口(Of)在平行于所述參照平面(BP)上的所述參照線(APYp)的方向上的寬度(WaOf)滿足下列公式(Ⅰ)和(Ⅱ)Ls＞Le＞2×WaSp ……(Ⅰ)O°＜tan-1{(WaOf-WaSp)/(2×Le)｝＜20°……(Ⅱ)
在不滿足上述公式的情況下，會(huì)出現(xiàn)下列現(xiàn)象。
在公式(Ⅰ)的前一個(gè)條件不滿足的情況下，即在Ls≤Le的情況下，通過直通道(Sp)的流體射流的直線向前的運(yùn)動(dòng)將會(huì)減弱，并且在這種情況下，上述提到的由上述位于直通道(Sp)的下游的擴(kuò)展通道產(chǎn)生的作用將會(huì)減少。
在公式(Ⅰ)的后一個(gè)條件不滿足的情況下，即在Le≤2×WaSP的情況下，流體射流通過所述擴(kuò)展通道(Ep)的擴(kuò)展通道的作用將會(huì)變?nèi)?。在這種情況下，上述提到的由上述擴(kuò)展通道(Ep)產(chǎn)生的作用將會(huì)減少。
此外，在公式(Ⅱ)的后一個(gè)條件不滿足的情況下，即在tan-1{(WaOf-WaSp)/(2×Le)}≥20°的情況下，流體射流可以只流向紗線通道(Yp)的紗線入口(Iy)或紗線出口(Oy)，并且在這種情況下，流體射流對長絲的交纏作用是下降的。在公式(Ⅱ)中，更好的是，T≤15°,T代表tan-1{(WaOf-WaSp)/(2×Le)}，本發(fā)明的第4實(shí)施例一種按照本發(fā)明實(shí)施例的第1到第3的任意一個(gè)所述的流體處理紗線的裝置，其中，所述的參照線(APYp)與所述的第2軸線(AYp)一致。
在這樣的結(jié)構(gòu)中，交纏噴嘴更易于被加工，并且加工精度可以得到進(jìn)一步的改善。
本發(fā)明的第5實(shí)施例一種按照本發(fā)明的第4實(shí)施例所述的流體處理紗線的裝置，其中，流體通道(Fp)在垂直于所述參照平面(BP)的平面上和平行于所述參照線(APYp)的方向上的形狀是矩形的，并且紗線通道(Yp)在垂直于所述參照平面(BP)的平面上和垂直于所述參照線(APYp)的方向上的形狀是矩形的。
以這樣的結(jié)構(gòu)，交纏噴嘴可以更易于被加工，并且加工精度可以進(jìn)一步提高。此外，交纏噴嘴也易于組裝和拆卸，以便于修理。
本發(fā)明的第6實(shí)施例一種根據(jù)本發(fā)明第1至第5實(shí)施例任何之一所述的流體處理紗線的裝置，其中，在垂直于所述的第2軸線(AYp)的平面上的紗線通道(Yp)的區(qū)域至少在含有紗線入口(Iy)的紗線入口部上延伸，或至少在含有紗線出口(Oy)的紗線出口部上延伸。
以這樣的結(jié)構(gòu)，可以促進(jìn)用作交纏處理的流體從紗線入口(Iy)或紗線出口(Oy)或同時(shí)從紗線入口(Iy)或紗線出口(Oy)進(jìn)行排放。此外，在這種結(jié)構(gòu)中，在選用適當(dāng)?shù)奶幚項(xiàng)l件的情況下，交纏長絲會(huì)變得膨松，并在這種情況下該交纏噴嘴可被用來生產(chǎn)膨體紗。
本發(fā)明的第7實(shí)施例一種流體處理紗線的裝置，具有一噴嘴組件(NB)、一形成于噴嘴組件(NB)上并在噴嘴組件(NB)的外表面上有一紗線入口(Iy)和紗線出口(Oy)的紗線通道Yp、和一在該噴嘴組件(NB)上形成的并在噴嘴組件(NB)的外表面上有一流體入口(If)和在紗線通道(Yp)的內(nèi)側(cè)表面上有一流體出口(Of)的流體通道(Fp)，其特征在于，所述的流體通道(Fp)具有(ⅰ)一直通道(Sp)，其中，第1距離(LSp)在朝向流體通道(Fp)的流體出口(Of)的方向上的一預(yù)定的范圍內(nèi)是恒定的，所述的第1距離(LSp)是一個(gè)在第1垂直線(AtFp)的方向上從所述第1軸線(AFp)到流體通道(Fp)的壁表面的距離；所述的第1垂直線(AtFp)是一條垂直于所述第1軸線(AFp)的直線；而所述的第1軸線(AFp)是流體通道(Fp)的軸線，和(ⅱ)一擴(kuò)展通道(Ep)，其中，第2距離(LEp)在從直通道(Sp)的一端到流體出口(Of)的范圍內(nèi)，至少在紗線入口(Iy)的一側(cè)或紗線出口(Oy)的一側(cè)是逐漸增加的，所述的第2距離(LEp)是一個(gè)在第2垂直線(AtBP)的方向上從所述第1軸線(AFp)到流體通道(Fp)的壁表面的距離；所述的第2垂直線(AtBP)是一條垂直于參照平面(BP)上所述第1軸線(AFp)的直線；而所述的第1軸線(AFp)是所述直通道(Sp)的軸線；所述的參照平面(BP)是一個(gè)含有所述第1軸線(AFp)和含有一參照線(APYp)的平面；所述的參照線(APYp)是一條平行于第2軸線(AYp)的直線；所述的第2軸線(AYp)是紗線通道(Yp)的軸線。
本發(fā)明的第7實(shí)施例從另一方面表述了本發(fā)明的第1實(shí)施例的主要部分。本發(fā)明的在兩個(gè)實(shí)施例幾乎是一樣的。
本發(fā)明的第8實(shí)施例一種交纏的復(fù)絲復(fù)合紗，由本發(fā)明的實(shí)施例的1到7的任意一個(gè)所述流體處理裝置制成。
這種交纏紗具有均衡性良好的、理想的、相互交纏的長絲絲束。此外，由本發(fā)明的裝置生產(chǎn)的這種交纏紗基本上在交纏上不離散。
在本發(fā)明中，流體通道Fp的軸線、直通道Sp的軸線、和紗線通道Yp的軸線指的是穿過由各個(gè)通道的截面構(gòu)成的各附圖的重心的直線。
在本發(fā)明的裝置中，最好流體通道Fp的擴(kuò)展通道Ep由數(shù)個(gè)構(gòu)件構(gòu)成。在這種情況下，可以提高所述擴(kuò)展通道Ep的加工精度。
在本發(fā)明的裝置中，在參照平面BP上，所述流體通道Fp的擴(kuò)展通道Ep的壁表面結(jié)構(gòu)可以是彎曲的，斜削的，逐節(jié)變直徑的，或以其它種方式構(gòu)成的形狀，然而，最好以這樣的方式構(gòu)成，即，逐漸平滑地遠(yuǎn)離所述的第1軸線。
在本發(fā)明裝置中，在垂直于紗線通道Yp的軸線(所述的第2軸線AYp)的方向上，紗線通道Yp的截面形狀可以是圓形的、不完全圓形的、半圓形的、長方形的、橢圓體形的、三角形的、方形的、多角形的或任何其他的形狀。
在本發(fā)明裝置中，在垂直于所述直通道Sp的軸線(所述的第1軸線ASp)的方向上，流體通道Fp的截面形狀可以是各種各樣的，但是，由于其直徑很小，因此，最好是矩形或圓形的。
在本發(fā)明的裝置中，流體通道Fp的數(shù)量可以是1個(gè)、2個(gè)、3個(gè)、或多個(gè)，其數(shù)量是不受限制的。流體通道Fp的數(shù)量可以根據(jù)要進(jìn)行交纏處理的紗線種類、預(yù)定的長絲交纏的類型和流體射流的能量大小來決定的。
在本發(fā)明的裝置中，最好流體通道Fp的直通道Sp的軸線(所述的第1軸線ASp)與紗線通道Yp的軸線(所述的第2軸線AYp)或所述的參照線APYp所形成的角度是30°至150°。為了獲得高度的交纏，優(yōu)選為60°至120°的角度，最好為90°。為了獲得膨松的長絲交纏絲，最好有一個(gè)10°至60°的角度。
至于紗線通道Yp的截面形狀、流體通道Fp的截面形狀和數(shù)量、以及由流體通道Fp的直通道Sp的軸線(所述的第1軸線ASp)與紗線通道Yp的軸線(所述的第2軸線AYp)或與所述的參照線APYp所形成的角度，可參考美國專利US-A-4251904(EP-A-11441)。
在本發(fā)明的裝置中，用來構(gòu)成紗線通道Yp和流體通道Fp的構(gòu)件的材料可以是任何一種對于運(yùn)行的紗線和流體都穩(wěn)定持久的材料，如金屬、陶瓷、玻璃或任何其他的鍍有硬膜的材料。
用于借助本發(fā)明的裝置(交纏噴嘴)來生產(chǎn)一種交纏紗的流體射流可以是任何的一種通常用于生產(chǎn)常規(guī)的交纏紗的流體射流。流體射流可以是室溫的或加熱的壓縮空氣或蒸汽等。該流體射流通過一端連接到供應(yīng)源而另一端連接到流體通道Fp的流體入口If的流體供給管被供給流體通道Fp。
附圖的簡要說明

圖1是一示出了本發(fā)明裝置的一個(gè)實(shí)施例(第一實(shí)施例)的透視圖。
圖2是圖1所示裝置的正視圖。
圖3是圖1所示裝置的頂視圖。
圖4是圖1所示裝置的垂直剖視圖。
圖5是一垂直剖視圖，典型地示出了圖1所示裝置的流體射流的流動(dòng)。
圖6是一垂直剖視圖，典型地示出了在圖1所示裝置中的交纏紗。
圖7是本發(fā)明裝置的又一實(shí)施例(第2實(shí)施例)的垂直剖視圖。
圖8是本發(fā)明裝置的另一實(shí)施例(第3實(shí)施例)的透視圖。
圖9是本發(fā)明裝置的再一個(gè)實(shí)施例(第4實(shí)施例)的透視圖。
圖10是圖9所示裝置的垂直剖面視圖，其中還典型地示出了的交纏紗。
圖11是圖9所示裝置的截面視圖。
圖12是本發(fā)明裝置的又一個(gè)實(shí)施例(第5實(shí)施例)的截面視圖。
圖13是本發(fā)明裝置的另外一個(gè)實(shí)施例(第6實(shí)施例)的截面視圖。
圖14是本發(fā)明裝置的再一個(gè)實(shí)施例(第7實(shí)施例)的截面視圖。
圖15是本發(fā)明裝置的另一個(gè)的實(shí)施例(第8實(shí)施例)的截面視圖。
圖16是本發(fā)明裝置的另一個(gè)的實(shí)施例(第9實(shí)施例)的截面視圖。
圖17是本發(fā)明裝置的另一個(gè)的實(shí)施例(第10實(shí)施例)的截面視圖。
圖18是本發(fā)明裝置的另一個(gè)的實(shí)施例(第11實(shí)施例)的截面視圖。
圖19是本發(fā)明裝置的另一個(gè)的實(shí)施例(第12實(shí)施例)的透視圖。
圖20是圖19所示裝置的垂直剖面視圖，其中還典型地示出了的交纏紗。
圖21是本發(fā)明裝置的另一個(gè)的實(shí)施例(第13實(shí)施例)的截面視圖。
圖22是本發(fā)明裝置的另一個(gè)的實(shí)施例(第14實(shí)施例)的截面視圖。
圖23是本發(fā)明裝置的另一個(gè)的實(shí)施例(第15實(shí)施例)的透視圖。
圖24是圖23所示裝置的垂直剖面視圖。
圖25是本發(fā)明裝置的另一個(gè)的實(shí)施例(第16實(shí)施例)的垂直剖面視圖。
圖26是本發(fā)明裝置的另一個(gè)的實(shí)施例(第17實(shí)施例)的垂直剖面視圖。
圖27是用于流體處理紗線的常規(guī)裝置的垂直剖面視圖。
最佳實(shí)施例的描述下面將參照附圖對本發(fā)明的裝置的實(shí)施例進(jìn)行描述。
圖1是一示意的透視圖，該圖示出了本發(fā)明的第1實(shí)施例。圖2是第1實(shí)施例的正視圖。圖3是第1實(shí)施例的俯視圖。圖4是第1實(shí)施例的垂直剖面視圖。
在圖1-4中，一用于流體處理紗線的裝置1由噴嘴組件(NB)構(gòu)成。該噴嘴組件(NB)有5個(gè)構(gòu)件，右側(cè)構(gòu)件2a和和左側(cè)構(gòu)件2b相互間以一個(gè)預(yù)定的間距設(shè)置，底部構(gòu)件3、頂部前側(cè)構(gòu)件4a和頂部后側(cè)構(gòu)件4b設(shè)置在右側(cè)構(gòu)件和左側(cè)構(gòu)件2a和2b之間，頂部構(gòu)件3和頂部前側(cè)構(gòu)件和頂部后側(cè)構(gòu)件4a和4b相互間以一個(gè)預(yù)定的間距設(shè)置。雖然未作圖示，但這5個(gè)構(gòu)件可由任何適當(dāng)?shù)倪B接方式連接，如采用螺紋連接或粘接。
紗線通道Yp由右側(cè)和左側(cè)構(gòu)件2a和2b、底部構(gòu)件3和頂部前側(cè)構(gòu)件和頂部后側(cè)構(gòu)件4a和4b圍繞而構(gòu)成為一空隙。在噴嘴組件NB的外表面，該紗線通道的前后開口分別形成了紗線入口Iy和紗線出口Oy。
流體通道Fp由左側(cè)和右側(cè)構(gòu)件2a和2b以及頂部前側(cè)構(gòu)件和頂部后側(cè)構(gòu)件4a和4b圍繞而構(gòu)成為一空隙。在噴嘴組件NB的外表面，流體通道Fp的的開口為流體通道的流體入口If，而在紗線通道Yp的內(nèi)壁表面，流體通道Fp的開口即為流體通道Fp的流體出口Of。
該流體通道Fp具有直通道Sp和擴(kuò)展通道Ep。
直通道Sp以這樣的方式構(gòu)成，即，流體通道Fp在橫截于流體通道Fp的軸線的截面上的面積和構(gòu)型，在流體通道Fp的軸線方向上的一個(gè)預(yù)定的范圍內(nèi)保持恒定。
在直通道Sp的軸線為第1軸線ASp，紗線通道Yp的軸線為第2軸線AYp，一平行于第2軸線AYp的線為參照線APYp和含有第1軸線ASp和參照線APYp的平面為參照平面BP的情況下，擴(kuò)展通道Ep以這樣的方式構(gòu)成，即，流體通道Fp的寬度WaFp在參照平面BP上，在從直通道Sp的一端到流體通道出口Of的范圍內(nèi)是逐漸增加的。
在第1實(shí)施例中，流體通道Fp的寬度WaFp是以平滑的曲線逐漸增加的，以構(gòu)成擴(kuò)展通道Ep。
流體射流由一個(gè)一端連接到流體射流源而另一端連接到一流體入口If的流體射流供給管提供到流體處理紗線的裝置1的流體通道Fp中(未圖示)。運(yùn)行的紗線從紗線入口Iy進(jìn)入到紗線通道Yp并在其途中受到流體射流的作用，然后從紗線出口Oy被抽取。該結(jié)構(gòu)與常規(guī)的流體處理紗線的方法采用的結(jié)構(gòu)相同。
本發(fā)明裝置的特征可以參照圖5和圖6來描述。圖5是一垂直剖視圖，典型地示出了第1實(shí)施例的流體射流的流動(dòng)，而圖6是一垂直剖視圖，典型地示出了第1實(shí)施例的交纏紗。
在圖5和圖6中，由流體入口If進(jìn)入流體通道Fp的流體射流5穿過直通道Sp，然后又穿過擴(kuò)展通道Ep，并由流體出口Of噴射入紗線通道Yp，來沖擊在紗線通道Yp中運(yùn)行的紗線6。
在這種情況下，流體射流5的流動(dòng)在流動(dòng)方向上受到直通道Sp的控制，并且由于擴(kuò)展通道Ep出現(xiàn)在直通道Sp后，因此，在鄰近流體出口Of的區(qū)域，該射流在平行于參照線APYp(第2軸線AYp)的方向上擴(kuò)散。這樣，在鄰近紗線通道Yp面對流體出口Of的壁面區(qū)域的空間則形成了一高壓區(qū)7，而在流體出口Of的附近，在鄰近紗線通道Yp的壁面區(qū)域的空間則形成了一低壓區(qū)8a和8b。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)運(yùn)行紗線6通過高壓區(qū)7和低壓區(qū)8a和8b時(shí)，比起傳統(tǒng)的方法來說，構(gòu)成紗線的長絲將進(jìn)行更有效的交纏。
在第1實(shí)施例中，流體通道Fp的流體出口Of(擴(kuò)展通道Ep的端部)的最大寬度WtOf在垂直于參照平面BP的方向上，基本上等于紗線通道Yp的最大寬度WtYp。
在第1實(shí)施例中，參照線ApYp與第2軸線AYp一致。
在第1實(shí)施例中，流體通道Fp在垂直于參照平面BP和平行于參照線APYp(第2軸線AYp)的平面上的構(gòu)型是矩形的，而紗線通道Yp在垂直于參照平面BP和垂直于參照線APYp(第2軸線AYp)的平面上的構(gòu)型是矩形的。
圖7是本發(fā)明裝置的第2實(shí)施例的垂直剖面視圖。該第2實(shí)施例示出了一用于紗線的流體處理紗線的裝置9，該裝置由一噴嘴組件NB構(gòu)成，在該組件中，頂部前側(cè)構(gòu)件10a和頂部后側(cè)構(gòu)件10b分別具有一直線段，即，作為形成擴(kuò)展通道Ep的面部的錐形部，所述的頂部前側(cè)構(gòu)件10a和頂部后側(cè)構(gòu)件10b被用來替代第1實(shí)施例中分別具有曲線段的頂部前側(cè)和后側(cè)構(gòu)件4a和4b。該第2實(shí)施例也確保了與第1實(shí)施例類似的作用。關(guān)于噴嘴組件NB的加工，對于加工擴(kuò)展通道Ep來說，第2實(shí)施例比第1實(shí)施例更容易，加工精度更高且加工成本更低。
下面將參照第1和第2實(shí)施例對公式(Ⅰ)和(Ⅱ)進(jìn)行描述。
在下列條件(a)-(d)滿足公式(Ⅰ)和(Ⅱ)的情況下，在上述裝置中描述的擴(kuò)展通道Ep的作用可以得到更可靠的保證。
(a)直通道Sp在參照平面BP(參見圖2和圖3)上，在第1軸線ASp(參見圖4和7)的方向上的長度Ls(參見圖4和7)，
(b)直通道Sp在參照平面BP上，在平行于參照線APYp(第2軸線AYp)(參見圖4和7)的方向上的端部寬度WaSp(參見圖4和7)，(c)擴(kuò)展通道Ep在參照平面BP上，在第1軸線ASp的方向上的長度Le(參見圖4和7)，(d)流體出口Of在參照平面BP上，在平行于參照線APYp(第2軸線AYp)的方向上的寬度WaOf(參見圖4和7)。
圖8為本發(fā)明裝置的第3實(shí)施例的透視圖。該第3實(shí)施例示出了用于紗線的流體處理紗線的裝置11，該裝置由一噴嘴組件NB構(gòu)成，其中，第1實(shí)施例的右側(cè)構(gòu)件2a被分為頂部和底部右側(cè)構(gòu)件12a,12b，其間保持一定的間隙，以易于將紗線引到第1實(shí)施例的紗線通道Yp中。頂部右側(cè)構(gòu)件12a和底部右側(cè)構(gòu)件12b之間的間隙即是引紗槽13。該引紗槽13經(jīng)常都用于通常的交纏噴嘴中。第3實(shí)施例的其他部分與第1實(shí)施例的相同。
圖9為本發(fā)明裝置的第4實(shí)施例的透視圖。圖10是第4實(shí)施例的垂直剖面視圖，其中還典型地示出了紗線的交纏。圖11是第4實(shí)施例的截面視圖。在圖9,10和11中，用于紗線的流體處理紗線的裝置的噴嘴組件具有兩個(gè)構(gòu)件。在基件15上，設(shè)置了一噴嘴構(gòu)件16。該基件15和噴嘴構(gòu)件16通過任何一種適當(dāng)?shù)姆绞竭B接(未圖示)。在噴嘴構(gòu)件16的的底面，形成一個(gè)具有半圓截面的槽17。當(dāng)噴嘴構(gòu)件16疊置于基件15上時(shí)該槽17即構(gòu)成了紗線通道Yp。該噴嘴構(gòu)件16具有流體通道Fp形成于其內(nèi)。該流體通道Fp的流體入口If開口于噴嘴構(gòu)件16的頂部，而其出口Of則開口于紗線通道Yp的頂部壁面上。
流體通道Fp具有直通道Sp，該直通道有一個(gè)預(yù)定的長度，流體通道還有擴(kuò)展通道Ep，其范圍是從直通道Sp的一端到流體出口Of，如第1實(shí)施例中所示的那樣。第4實(shí)施例的擴(kuò)展通道Ep從直通道Sp起在整個(gè)圓周上逐漸擴(kuò)展，且擴(kuò)展通道Ep的壁面在直通道Sp的軸線ASp方向上形成了平滑的曲線。
再者，在第4實(shí)施例中，供給流體通道Fp的流體射流穿過直通道Sp，并被由擴(kuò)展通道Ep注入到紗線通道Yp。該注入的射流使在紗線通道Yp中運(yùn)行的構(gòu)成紗線6的長絲交纏。
第4實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于，構(gòu)成噴嘴組件NB的構(gòu)件數(shù)量可以為2個(gè)，且通過對槽17的壁表面的機(jī)加工形成的擴(kuò)展通道Ep易于進(jìn)行機(jī)械加工，以保證在形成擴(kuò)展通道Ep的過程中良好的加工精度。
圖12是一示出了本發(fā)明裝置的第5實(shí)施例的截面視圖。在該第5實(shí)施例中，用于紗線的流體處理紗線的裝置18的噴嘴組件NB具有兩個(gè)流體通道Fp，在這一點(diǎn)上，它不同于第4實(shí)施例。其他部分都與第4實(shí)施例的相同。通常已經(jīng)實(shí)際采用了2個(gè)或3個(gè)通到紗線通道Yp的流體通道Fp。
第5實(shí)施例具有本發(fā)明用于2個(gè)流體通道Fp1和Fp2的技術(shù)，這一點(diǎn)不同于通常的交纏噴嘴。即，流體通道Fp1具有一個(gè)直通道Sp1和一個(gè)擴(kuò)展通道Ep1，而流體通道Fp2也具有一個(gè)直通道Sp2和一個(gè)擴(kuò)展通道Ep2。該通道各自的作用基本上與第1實(shí)施例的相同。
圖13是一示出了本發(fā)明第6實(shí)施例的截面圖。該第6實(shí)施例的用于流體處理紗線的裝置19由一還具有另一個(gè)附加于第5實(shí)施例上的流體通道Fp3的噴嘴組件NB構(gòu)成。該流體通道Fp3在基件15內(nèi)形成并將流體射流從下方與由流體通道Fp1和Fp2注入的射流相對的方向注入。這種具有3個(gè)流體通道的交纏噴嘴通常是公知的。
在第6實(shí)施例中，在第5實(shí)施例上附加的流體通道Fp3還有一個(gè)不同于通常的交纏噴嘴的直通道Sp3和一個(gè)擴(kuò)展通道Ep3。對于直通道Sp3來說，有一參照平面BP3。通過調(diào)節(jié)從流體通道Fp1,Fp2和Fp3注入流體射流的狀態(tài)，則形成了如采用圖5說明高壓區(qū)和低壓區(qū)。
圖14是示出了本發(fā)明裝置的第7實(shí)施例的截面視圖。第7實(shí)施例是一種用于紗線的流體處理紗線的裝置20，該裝置由一個(gè)帶有一圓形截面的紗線通道Yp而不是第4實(shí)施例中的半圓形截面紗線通道Yp的噴嘴組件NB構(gòu)成。在基件15的頂部表面，構(gòu)成了一個(gè)其形狀和尺寸都與噴嘴構(gòu)件16上形成的槽17相同的槽21。第7實(shí)施例的其他部分都與第4實(shí)施例的相同。
圖15是一個(gè)示出了本發(fā)明裝置的第8實(shí)施例的截面視圖。第8實(shí)施例是一種用于紗線的流體處理紗線的裝置22，該裝置由一個(gè)具有不完全圓形截面的紗線通道Yp的噴嘴組件NB構(gòu)成。其截面形狀介于第4實(shí)施例所用的半圓截面和第7實(shí)施例所用的整個(gè)圓形之間。在噴嘴構(gòu)件16的底部表面，形成一不完全的環(huán)形槽23。該第8實(shí)施例的其他部分都與第4實(shí)施例的相同。
圖16所示是一示出了本發(fā)明裝置的第9實(shí)施例的截面視圖。該第9實(shí)施例是一種用于紗線的流體處理紗線的裝置24，該裝置由一個(gè)具有三角形截面的紗線通道Yp而不是第4實(shí)施例采用的那種半圓形截面的紗線通道的噴嘴組件NB構(gòu)成。在噴嘴構(gòu)件16的底面，形成了一三角形的槽25。該第9實(shí)施例的其他部分都與第4實(shí)施例的相同。
圖17是一個(gè)示出了本發(fā)明裝置的第10實(shí)施例的截面視圖。第10實(shí)施例的用于流體處理紗線的裝置26由一個(gè)具有基件27、一中間構(gòu)件28和一噴嘴構(gòu)件29的噴嘴組件NB構(gòu)成。中間件28被設(shè)置在基件27上，而噴嘴構(gòu)件29被設(shè)置在中間件28上。這三個(gè)構(gòu)件通過任何一種適當(dāng)?shù)倪B接方式(未圖示)連接。
由基件27的頂部表面、中間件28的右手側(cè)面和噴嘴構(gòu)件29的底部表面圍繞構(gòu)成的空間即是紗線通道Yp，所述的空間(即紗線通道)沿噴嘴組件NB的縱向延伸。該紗線通道Yp的右手側(cè)開通到噴嘴組件NB的外表面。該開通的開口即為引紗槽13。
噴嘴構(gòu)件29具有一在其內(nèi)構(gòu)成的流體通道Fp1和一流體通道Fp2。流體通道Fp1有一個(gè)直通道Sp1和一個(gè)擴(kuò)展通道Ep1，而流體通道Fp2也具有一直通道Sp2和一擴(kuò)展通道Ep2。
對于直通道Sp1來說，有一個(gè)參照平面BP1，而對于直通道Sp2來說，有一參照平面BP2。直通道Sp1、擴(kuò)展通道Ep1、直通道Sp2和擴(kuò)展通道Ep2各自的作用基本上與第1實(shí)施例的相同。
圖18是一示出了本發(fā)明裝置的第11實(shí)施例的截面視圖。該第11實(shí)施例是一種用于紗線的流體處理紗線的裝置30，該裝置由一具有一種其截面形狀在第10實(shí)施例的截面形狀的基礎(chǔ)上改進(jìn)了的紗線通道Yp的噴嘴組件NB構(gòu)成。在噴嘴構(gòu)件29的底部表面，在流體通道Fp1和Fp2之間的中間位置，形成了一具有三角形截面形狀的槽31。第11實(shí)施例的其他部分都與第10實(shí)施例的相同。直通道Sp1、擴(kuò)展通道Ep1、直通道Sp2和擴(kuò)展通道Ep2各自的作用基本上與第1實(shí)施例的相同。
圖19是一示出了本發(fā)明裝置的第12實(shí)施例的透視圖。。圖20是示出了第12實(shí)施例的垂直截面圖，其中典型地示出了交纏紗。在圖19和20中，用于流體處理紗線的裝置32由一具有4個(gè)構(gòu)件的噴嘴組件NB構(gòu)成。一前部構(gòu)件33和一后部構(gòu)件34被以相互之間保持一個(gè)間距地設(shè)置定位。在前部構(gòu)件33和后部構(gòu)件34之間設(shè)置了一個(gè)中間右側(cè)件35a和中間左側(cè)件35b。中間右側(cè)件35a和中間左側(cè)件35b的相互之間被保持一個(gè)間距地定位設(shè)置。這4個(gè)構(gòu)件可通過任何適當(dāng)?shù)倪B接方式(未圖示)連接。
噴嘴組件NB的紗線通道Yp形成為一種空腔，該空腔由所述的4個(gè)構(gòu)件包圍構(gòu)成。該噴嘴組件在其內(nèi)形成了2個(gè)流體通道。一個(gè)流體通道Fp1形成于中間右側(cè)構(gòu)件35a，且其流體開口Of1位于紗線通道Yp的壁表面上。流體通道Fp1在后側(cè)構(gòu)件34上延伸(未圖示)，并在其后表面上構(gòu)成了該流體通道Fp1的流體入口If1。
另一個(gè)流體通道Fp2形成于中間右側(cè)構(gòu)件35b上，且其流體出口Of2位于紗線通道Yp的壁表面上。流體通道Fp2在后側(cè)構(gòu)件34上延伸(未圖示)，并在其后表面上構(gòu)成了該流體通道Fp2的流體入口If2。
流體通道Fp1有一個(gè)直通道Sp1和一個(gè)接著該直通道延伸的擴(kuò)展通道Ep1。流體通道Fp2有一個(gè)直通道Sp2和一個(gè)接著該直通道延伸的擴(kuò)展通道Ep2。
在紗線通道Yp中運(yùn)行的紗線受到長絲的交纏處理，該處理是借助于從流體通道Fp1和Fp2噴射的流體射流而進(jìn)行的。直通道Sp1、擴(kuò)展通道Ep1、直通道Sp2和擴(kuò)展通道Ep2的作用基本上與在第1實(shí)施例中描述的作用相同。
圖21是一示出了本發(fā)明裝置的第13實(shí)施例的垂直截面視圖。第13實(shí)施例是一種用于紗線的流體處理紗線的裝置37，該裝置由一噴嘴組件NB構(gòu)成，該噴嘴組件具有一個(gè)在第12實(shí)施例的紗線通道Yp的紗線出口Oy的整個(gè)圓周上擴(kuò)展的擴(kuò)展出口36。第13實(shí)施例的其他部分與第12實(shí)施例的相同。
用于流體處理紗線的裝置37的擴(kuò)展出口36具有改善用于交纏絲的流體射流排放的作用，其所述的流體射流來自于紗線通道Yp的紗線出口Oy。紗線通道Yp的紗線入口部Iy可以是擴(kuò)展的，或者紗線出口部Oy和紗線入口部Iy都是擴(kuò)展的。然而，在第13實(shí)施例中，由于流體通道Fp1和Fp2斜對著紗線出口Oy，因此，最好紗線的出口部Oy是擴(kuò)展的。
紗線通道Yp在紗線入口部Iy和/或紗線出口部Oy的擴(kuò)展有效地促進(jìn)了交纏長絲紗的膨松。
圖22是一示出了本發(fā)明裝置的第14實(shí)施例的垂直截面視圖。該第14實(shí)施例是一用于紗線的流體處理紗線的裝置39，該裝置由噴嘴組件NB構(gòu)成，該噴嘴組件具有一第13實(shí)施例的紗線通道Yp的紗線出口部Oy的一半圓周上而不是整個(gè)圓周上擴(kuò)展的擴(kuò)展出口38。這種只在一半圓周上擴(kuò)展的擴(kuò)展出口38也具有如實(shí)施例13那樣的促進(jìn)流體射流從紗線出口Oy排放和使得交纏長絲紗膨松的作用。
根據(jù)要生產(chǎn)的交纏紗的類型，可以選擇是否需要擴(kuò)展紗線通道Yp的紗線入口Iy或紗線出口Oy和選擇其擴(kuò)展的程度。
圖23是一示出了本發(fā)明裝置的第15實(shí)施例的透視圖。圖24是第15實(shí)施例的垂直剖面視圖。第15實(shí)施例中用于流體處理紗線的裝置40的噴嘴組件NB有2個(gè)構(gòu)件，一個(gè)為基件41而另一個(gè)為噴嘴構(gòu)件42。其整個(gè)形狀是圓柱形的。在基件41的平的表面上，形成了一具有半圓截面的槽43。在噴嘴構(gòu)件42的平的表面上，構(gòu)成了一具有半圓截面的槽44?；?1和噴嘴構(gòu)件42通過任何適當(dāng)?shù)倪B接方式連接(未圖示)。
槽43和44相互面對形成一具有圓形截面的紗線通道Yp。噴嘴構(gòu)件42在其上構(gòu)成一流體通道Fp。流體通道Fp的流體入口If成形于噴嘴構(gòu)件42的彎曲的外表面上，而流體出口Of形成于紗線通道Yp的壁面上。紗線通道Yp的紗線出口部Oy構(gòu)成為一在整個(gè)圓周上擴(kuò)展的擴(kuò)展出口45。流體通道Fp具有一個(gè)直通道Sp和一個(gè)與直通道相連的擴(kuò)展通道Ep。
第15實(shí)施例和第13實(shí)施例的大致區(qū)別是，第15實(shí)施例只有一個(gè)流體通道Fp，而第13實(shí)施例具有2個(gè)流體通道Fp。就其他部件來說，兩個(gè)實(shí)施例基本上是相同的。
圖25是一示出了本發(fā)明裝置的第16實(shí)施例的垂直剖面視圖。第16實(shí)施例是一由一噴嘴組件NB構(gòu)成的用于紗線的流體處理紗線的裝置47，所述的噴嘴組件具有只在紗線通道Yp的紗線出口部Oy處的圓周的一半圓周上擴(kuò)展的一個(gè)擴(kuò)展出口46，而在第15實(shí)施例的紗線通道Yp的紗線出口部Oy具有一個(gè)在整個(gè)圓周上擴(kuò)展的擴(kuò)展出口45。擴(kuò)展出口46形成于流體通道Fp所在的一側(cè)。第16實(shí)施例的其他部分都與第15實(shí)施例的相同。
圖26是一示出了本發(fā)明裝置的第17實(shí)施例的垂直剖面視圖。第17實(shí)施例是一種由噴嘴組件NB構(gòu)成的用于紗線的流體處理紗線的裝置49，其中，紗線通道Yp的紗線出口部Oy的擴(kuò)展出口48形成于第16實(shí)施例的擴(kuò)展出口46所在側(cè)的相對一側(cè)，即，在流體通道Fp所在一側(cè)的相對一側(cè)。
紗線出口Oy處的擴(kuò)展出口和流體通道Fp之間的位置關(guān)系是根據(jù)要生產(chǎn)和使用的交纏紗的所要進(jìn)行的長絲交纏來選擇的。
圖27是一示出了常規(guī)的流體處理紗線的裝置的垂直剖面視圖。這種常規(guī)裝置的噴嘴組件NB包括如第1實(shí)施例的裝置1的噴嘴組件NB那樣的5個(gè)構(gòu)件。
一右側(cè)構(gòu)件51a和一左側(cè)構(gòu)件51b以其間保持一個(gè)預(yù)定的間距而設(shè)置。一底部構(gòu)件52、一頂部前側(cè)構(gòu)件53a和一頂部后側(cè)構(gòu)件53b被設(shè)置在右側(cè)和左側(cè)構(gòu)件51a(未圖示)和51b之間。底部構(gòu)件52和頂部前側(cè)構(gòu)件和頂部后側(cè)構(gòu)件53a和53b以在其間保持一個(gè)間距地定位設(shè)置。頂部前側(cè)構(gòu)件53a和頂部后側(cè)構(gòu)件53b以其間保持一個(gè)間距而定位設(shè)置。雖然未作圖示，但這5個(gè)構(gòu)件都由任何一種適當(dāng)?shù)倪B接方式如螺紋連接或粘接的連接方式進(jìn)行連接。
紗線通道Yp被構(gòu)成一由右側(cè)和左側(cè)構(gòu)件51a(未圖示)和52a、底部構(gòu)件52和頂部前側(cè)構(gòu)件以及頂部后側(cè)構(gòu)件53a和53b包圍的空間。噴嘴組件NB的外表面上紗線通道Yp的前端開口和后端開口的其中一個(gè)為紗線的入口Iy而另一個(gè)則為紗線出口Oy。
流體通道Fp被構(gòu)成為一由右側(cè)和左側(cè)構(gòu)件51a(未圖示)和51b和頂部前側(cè)構(gòu)件以及頂部后側(cè)構(gòu)件53a和53b包圍的空間。噴嘴組件NB的外表面上流體通道Fp的開口為流體通道Fp的入口If，而紗線通道Yp的內(nèi)壁面上流體通道Fp的開口為流體通道Fp的流體出口Of。
常規(guī)裝置50和第1實(shí)施例的裝置1的一個(gè)很大的區(qū)別在于，常規(guī)裝置50的流體通道Fp的流體出口部Of就象它在紗線通道Yp的內(nèi)壁表面上那樣開口而不是在平行于紗線通道Yp軸線的方向上擴(kuò)展。因此，常規(guī)的流體處理紗線的裝置50并不具有實(shí)施例1中所描述的連接在直通道Sp后的擴(kuò)展通道Ep所起的作用。
流體通道Fp的流體出口Of可以在端部的圓周上有倒角，以防止在對紗線進(jìn)行交纏處理時(shí)由于紗線可能與流體出口Of接觸而使長絲斷裂。然而，按照本發(fā)明所指的擴(kuò)展通道Ep的目的和作用該倒角也會(huì)有所不同。
實(shí)施例實(shí)施例1作為要進(jìn)行交纏的紗線，采用50旦的具有18根長絲的聚酯紗。作為交纏裝置，采用了第1實(shí)施例(見圖1-6)的裝置。使用的流體射流為具有0.5MPa壓力、流速為130l/min(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))的壓縮空氣，供到紗線通道Yp的紗線的張力為20g。直通道Sp的長度Ls為7.3mm，寬度WaSp為0.9mm，擴(kuò)展通道Ep的長度Le為5.7mm，擴(kuò)展通道Ep在流體出口Of的寬度WaOf為2.5mm。作為一種結(jié)果，T值為8°，紗線通道Yp的垂直寬度為2mm而水平寬度WtYp為2mm，由擴(kuò)展通道Ep的壁面在參照平面BP上構(gòu)成的曲面的曲率半徑是20mm。
所獲得的交纏紗的交纏度為17.8(片段/米)。根據(jù)JIS1013所述的方法，采用交纏測試機(jī)(Rosshield生產(chǎn)的R-2050)可以測量交纏度，并且采用50次測量的平均值。
實(shí)施例2作為一種交纏裝置，在下列條件下采用了第2實(shí)施例(參見圖7)的用于交纏紗的裝置。采用的參數(shù)是，Ls=7.3mm,WaSp=0.9mm,Le=5.7mm,和WaOf=3.1mm，其結(jié)果是，T值為11°，其他條件與實(shí)施例1的相同。
所獲得的交纏紗的交纏度為15.3(片段/米)。
對比實(shí)施例1作為一種交纏裝置，圖27所示的常規(guī)裝置被用于對紗進(jìn)行交纏處理，這種常規(guī)裝置沒有本發(fā)明所限定的擴(kuò)展通道Ep。其他條件與實(shí)施例1的相同。
所獲得的交纏紗的交纏度是8.3(片段/米)。
實(shí)施例3如實(shí)施例1所述的那樣對紗線進(jìn)行交纏處理，只是其擴(kuò)展通道Ep的寬度WaOf為1.7mm，保持其T值為4°，且其擴(kuò)展通道Ep的壁面在參照平面BP上形成曲線的曲率半徑為50mm。
所獲得的交纏紗的交纏度為1.60(片段/米)。
實(shí)施例4如實(shí)施例1所述的那樣對紗線進(jìn)行交纏處理，只是其擴(kuò)展通道Ep的寬度WaOf為2.1mm，保持其T值為6°，且其擴(kuò)展通道Ep的壁面在參照平面BP上形成曲線的曲率半徑為30mm。
所獲得的交纏紗的交纏度為13.9(片段/米)。
實(shí)施例5如實(shí)施例1所述的那樣對紗線進(jìn)行交纏處理，只是其擴(kuò)展通道Ep的寬度WaOf為4.5mm，保持其T值為18°，且其擴(kuò)展通道Ep的壁面在參照平面BP上形成曲線的曲率半徑為1Omm。
所獲得的交纏紗的交纏度為17.8(片段/米)。
實(shí)施例6如實(shí)施例1所述的那樣對紗線進(jìn)行交纏處理，只是其擴(kuò)展通道Ep的寬度WaOf為8.9mm，保持其T值為35°，且其擴(kuò)展通道Ep的壁面在參照平面BP上形成曲線的曲率半徑為5mm。
所獲得的交纏紗的交纏度為11.8(片段/米)。在實(shí)施例6中，由于T值超過了20°，因此其交纏度較實(shí)施例1的低。
權(quán)利要求
1，一種流體處理紗線的裝置，具有一噴嘴組件(NB)、-形成于噴嘴組件(NB)上并在噴嘴組件(NB)的外表面上有一紗線入口(Iy)和紗線出口(Oy)的紗線通道Yp、和在該噴嘴組件(NB)上形成的并在噴嘴組件(NB)的外表面上有一流體入口(If)和在紗線通道(Yp)的內(nèi)側(cè)表面上有一流體出口(Of)的流體通道(Fp)，其特征在于，所述的流體通道(Fp)具有一直通道(Sp)和擴(kuò)展通道(Ep)，并且，(ⅰ)所述的直通道(Sp)以這樣的方式構(gòu)成，即流體通道(Fp)在垂直于流體通道(Fp)軸線的截面的上的面積和構(gòu)型在流體通道(Fp)的軸向上的一個(gè)預(yù)定的范圍內(nèi)是恒定的，并且(ⅱ)所述的擴(kuò)展通道(Ep)以這樣的方式構(gòu)成，即流體通道(Fp)的寬度(WaFp)在平行于在參照平面(BP)上的參照線(APYp)的方向上，從所述的直通道(Sp)的一端到流體出口端(Of)的范圍內(nèi)是逐漸增加的，而其中所述的參照線(APYp)平行于第2軸線(AYp)；所述的參照平面(BP)包括有第1軸線(ASp)和所述的參照線(APYp)；所述的第1軸線是所述的直通道(Sp)的軸線；而所述的第2軸線(AYp)是紗線通道(Yp)的軸線。
2，一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體處理紗線的裝置，其特征在于，在垂直于所述的參照平面(BP)的方向上，所述擴(kuò)展通道(Ep)的流體出口處(Of)的最大通道寬度(WtOf)基本上等于紗線通道(Yp)的最大通道寬度(WtYp)。
3，一種根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的流體處理紗線的裝置，其特征在于，所述的直通道(Sp)在所述的參照平面(BP)上的所述第1軸線(ASp)的方向上的長度(Ls)，所述直通道(Sp)的一端在平行于所述參照線(APYp)的方向上的寬度(WaSp)，所述的擴(kuò)展通道(Ep)在所述第1軸線(ASp)的方向上的長度(Le)，以及所述的流體出口(Of)在平行于所述參照平面(BP)上的所述參照線(APYp)的方向上的寬度(WaOf)滿足下列公式(Ⅰ)和(Ⅱ)Ls＞Le＞2×WaSp ……(Ⅰ)0°＜tan-1{WaOf-WaSp)/(2×Le)}＜20°……(Ⅱ)
4，一種根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的流體處理紗線的裝置，其特征在于，所述的參照線(APYp)與所述的第2軸線(AYp)一致。
5，一種根據(jù)權(quán)利要求3所述的流體處理紗線的裝置，其特征在于，所述的參照線(APYp)與所述的第2軸線(AYp)一致。
6，一種根據(jù)權(quán)利要求4所述的流體處理紗線的裝置，其特征在于，流體通道(Fp)在垂直于所述參照平面(BP)的平面上和平行于所述參照線(APYp)的方向上的形狀是矩形的，并且紗線通道(Yp)在垂直于所述參照平面(BP)的平面上和垂直于所述參照線(APYp)的方向上的形狀是矩形的。
7，一種根據(jù)權(quán)利要求5所述的流體處理紗線的裝置，其特征在于，流體通道(Fp)在垂直于所述參照平面(BP)的平面上和平行于所述參照線(APYp)的方向上的形狀是矩形的，并且紗線通道(Yp)在垂直于所述參照平面(BP)的平面上和垂直于所述參照線(APYp)的方向上的形狀是矩形的。
8，一種根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的流體處理紗線的裝置，其特征在于，在垂直于所述的第2軸線(AYp)的平面上，紗線通道(Yp)的區(qū)域至少在含有紗線入口(Iy)的紗線入口部上延伸，或至少在含有紗線出口(Oy)的紗線出口部上延伸。
9，一種根據(jù)權(quán)利要求3所述的流體處理紗線的裝置，其特征在于，在垂直于所述的第2軸線(AYp)的平面上，紗線通道(Yp)的區(qū)域至少在含有紗線入口(Iy)的紗線入口部上延伸，或至少在含有紗線出口(Oy)的紗線出口部上延伸。
10，一種根據(jù)權(quán)利要求4所述的流體處理紗線的裝置，其特征在于，在垂直于所述的第2軸線(AYp)的平面上，紗線通道(Yp)的區(qū)域至少在含有紗線入口(Iy)的紗線入口部上延伸，或至少在含有紗線出口(Oy)的紗線出口部上延伸。
11，一種根據(jù)權(quán)利要求5至7的任何一個(gè)所述的流體處理紗線的裝置，其特征在于，在垂直于所述的第2軸線(AYp)的平面上，紗線通道(Yp)的區(qū)域至少在含有紗線入口(Iy)的紗線入口部上延伸，或至少在含有紗線出口(Oy)的紗線出口部上延伸。
12，一種交纏的復(fù)絲復(fù)合紗，由權(quán)利要求1至11的任何一個(gè)所述的一種流體處理紗線的裝置制成。
13，一種流體處理紗線的裝置，具有一噴嘴組件(NB)、一形成于噴嘴組件(NB)上并在噴嘴組件(NB)的外表面上有一紗線入口(Iy)和紗線出口(Oy)的紗線通道Yp、和在該噴嘴組件(NB)上形成的并在噴嘴組件(NB)的外表面上有一流體入口(If)和在紗線通道(Yp)的內(nèi)側(cè)表面上有一流體出口(Of)的流體通道(Fp)，其特征在于，所述的流體通道(Fp)具有(ⅰ)一直通道(Sp)，其中，第1距離(LSp)在朝向流體通道(Fp)的流體出口(Of)的方向上的一預(yù)定的范圍內(nèi)是恒定的，所述的第1距離(LSp)是一個(gè)在第1垂直線(AtFp)的方向上從所述第1軸線(AFp)到流體通道(Fp)的壁表面的距離；所述的第1垂直線(AtFp)是一條垂直于所述第1軸線(AFp)的直線；而所述的第1軸線(AFp)是流體通道(Fp)的軸線，和(ⅱ)一擴(kuò)展通道(Ep)，其中，第2距離(LEp)在從直通道(Sp)的一端到流體出口(Of)的范圍內(nèi)，至少在紗線入口(Iy)的一側(cè)或紗線出口(Oy)的一側(cè)是逐漸增加的，所述的第2距離(LEp)是一個(gè)在第2垂直線(AtBP)的方向上從所述第1軸線(AFp)到流體通道(Fp)的壁表面的距離；所述的第2垂直線(AtBP)是一條垂直于參照平面(BP)上所述第1軸線(AFp)的直線；而所述的第1軸線(AFp)是所述直通道(Sp)的軸線；所述的參照平面(BP)是一個(gè)含有所述第1軸線(AFp)和含有一參照線(APYp)的平面；所述的參照線(APYp)是一條平行于第2軸線(AYp)的直線；所述的第2軸線(AYp)是紗線通道(Yp)的軸線。
14，一種交纏的長絲復(fù)合紗，由權(quán)利要求13所述的流體處理紗線的裝置制成。
全文摘要
一種流體處理紗線的裝置,具有一紗線通道和一個(gè)其流體出口在紗線通道中的流體通道,其中所述的流體通道具有一個(gè)直通道和一個(gè)在直通道的一端和流體出口之間的擴(kuò)展通道,并且,擴(kuò)展通道在平行于紗線通道的細(xì)線方向上的寬度從直通道的一端到流體出口是逐漸增加的。
文檔編號(hào)D02J1/08GK1231352SQ9811482
公開日1999年10月13日 申請日期1998年4月9日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月27日
發(fā)明者西城照章, 佐野高男, 島田浩司 申請人:東麗株式會(huì)社