專利名稱：改性脂肪胺防止低分子量副產(chǎn)物在紡織材料上沉積的用途的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及改性脂肪胺降低或防止在聚酯纖維材料生產(chǎn)過程中發(fā)生在紡織材料上的低分子量副產(chǎn)物沉積的用途，該紡織材料由聚酯纖維組成或含有與其他纖維混紡的這些纖維。
在聚酯纖維生產(chǎn)過程中產(chǎn)生且粘附于纖維的低分子量副產(chǎn)物在織物整理工藝如染色或整理中引起令人討厭的缺陷，如不勻，色澤變化，著色強度降低或沾色。此外，這些沉積物可引起紗線加工過程中細絲斷裂增加。
因此需要防止由低分子量副產(chǎn)物沉積引起的缺陷。
令人驚奇的是，業(yè)已發(fā)現(xiàn)不希望有的低分子量副產(chǎn)物沉積可通過改性脂肪胺的本發(fā)明用途顯著降低或完全防止。
因此，本發(fā)明涉及式(1)的改性脂肪胺降低或防止在聚酯纖維材料生產(chǎn)過程中發(fā)生在由聚酯纖維組成或含有與其他纖維混紡的這些纖維的紡織材料上的低分子量副產(chǎn)物沉積的用途R-NR3-(R1-O)n-R2(1)其中R為C9-C24烷基或?；?，R1為C2-C4亞烷基，R2為氫，C1-C4烷基或?；?，R3為氫或(R1-O)m，n和m各自獨立地為2-100的整數(shù)，(R1-O)n為n個相同或不同的基團(R1-O)，而(R1-O)m為m個相同或不同的基團(R1-O)。
在式(1)中R優(yōu)選為C14-C20烷基；R1優(yōu)選為亞丙基且更優(yōu)選為亞乙基；R2優(yōu)選為C1-C4烷基且更優(yōu)選為氫；n為2-25，優(yōu)選4-25，更優(yōu)選4-12的數(shù)；n特別優(yōu)選為4-8的數(shù)；m為2-25，優(yōu)選4-25，更優(yōu)選4-12的數(shù)；m特別優(yōu)選為4-8的數(shù)；m+n的總和優(yōu)選為4-50，更優(yōu)選4-16，最優(yōu)選4-8。
式(1)的胺類是已知的或可由已知方法制備。
式(1)的改性脂肪胺可在常用于織物整理工業(yè)中的那些設備中由常用于織物整理工業(yè)中的方法從例如預處理液或在由染色液進行染色方法之前或優(yōu)選之后施于含聚酯的紡織材料上。有利的是將式(1)的改性脂肪胺用于經(jīng)軸和噴射染色工藝中。
式(1)的改性脂肪胺可以溶液，優(yōu)選10-50％任意地含溶劑的水溶液，或10-50％無水溶液或以分散液形式施于含有聚酯的紡織材料上。用于分散脂肪胺的常規(guī)分散劑，優(yōu)選非離子分散劑，適于制備這類分散液。合適的非離子分散劑特別為選自如下的化合物(ca)下式的烯化氧加合物
其中Y1為C1-C12烷基、芳基或芳烷基，“亞烷基”表示亞乙基或亞丙基，以及m1為1-4，n1為4-50，(cb)烯化氧與飽和或不飽和1-6價脂族醇、脂肪酸、脂肪胺、脂肪酰胺、二胺或脫水山梨醇酯的加合物，(cc)烯化氧縮合產(chǎn)物(嵌段聚合物)，(cd)乙烯基吡咯烷酮、乙酸乙烯酯或乙烯醇的聚合物，和(ce)乙烯基吡咯烷酮與乙酸乙烯酯和／或乙烯醇的共聚物或三元共聚物。
可提及的適于制備式(1)的改性脂肪胺的無水溶液或合適的話含溶劑的溶液的溶劑例如為乙二醇，二甘醇，一-、二-和三丁基乙二醇，二甘醇甲醚，二甘醇乙醚，二甘醇丙醚，1，2-二甲基-2，4-戊二醇，聚乙二醇丙二醇醚，二丙二醇甲醚，二丙二醇丁醚，己二醇，含有6-25個環(huán)氧乙烷單元的聚乙二醇，異丙醇和正丁醇。
式(1)的改性脂肪胺以0．03-5g／l，優(yōu)選0．15-2g／l的量用于預處理液或染浴中。
式(1)的改性脂肪胺優(yōu)選以適當配方形式施用。
在另一方面，本發(fā)明涉及一種配方，它包含3-50wt％下式化合物作組分(A)R-NR3-(R1-O)n-R2(1)其中R為C9-C24烷基或酰基，R1為C2-C4亞烷基，R2為氫、C1-C4烷基或?；?，R3為氫或(R1-O)m，n和m各自獨立地為2-100的整數(shù)，(R1-O)n為n個相同或不同的基團(R1-O)，而(R1-O)m為m個相同或不同的基團(R1-O)，以及2-10wt％十二烷基苯磺酸作組分(B)，以及任選的其他組分。
一種優(yōu)選的配方包含3-30wt％式(1)化合物作組分(A)和2-10wt％十二烷基苯磺酸作組分(B)以及任選的其他組分。
組分(A)具有上述優(yōu)選含義。
用作組分(B)的十二烷基苯磺酸直接使用或優(yōu)選以鹽的形式如銨鹽或單乙醇銨鹽使用。
優(yōu)選使用包含3-50wt％，優(yōu)選3-30wt％式(1)化合物作組分(A)和2-10wt％十二烷基苯磺酸作組分(B)以及任選的其他組分的含水配方。
有利的是本發(fā)明配方包含5-50wt％，優(yōu)選10-50wt％，更優(yōu)選20-40wt％一種選自如下的化合物作組分(C)單價和多價醇，乙二醇，聚乙二醇，丙二醇和聚丙二醇，4-100mol環(huán)氧乙烷和／或環(huán)氧丙烷與單價醇和多價醇、乙二醇、聚乙二醇、丙二醇和聚丙二醇的加成產(chǎn)物，該加成產(chǎn)物任選地硫酸化或磷酸鹽化且優(yōu)選以可溶鹽形式使用。
此類化合物的示例性實例特別為乙二醇，二甘醇，一-、二-和三丁基乙二醇，二甘醇甲醚，二甘醇乙醚，二甘醇丙醚，1，2-二甲基-2，4-戊二醇，聚乙二醇丙二醇醚，二丙二醇甲醚，二丙二醇丁醚，己二醇，具有6-25個環(huán)氧乙烷單元的聚乙二醇，異丙醇和正丁醇。
優(yōu)選的組分(C)是4-100mol環(huán)氧乙烷和／或環(huán)氧丙烷與多價醇的硫酸化或磷酸鹽化加成產(chǎn)物。
本發(fā)明的配方還可包含分散劑，例如上述分散劑，加溶劑，典型的是烷基磺酸鹽，如2-乙基己基磺酸鹽，烷基芳基磺酸鹽，如枯烯磺酸鹽，乙氧基化植物油，如具有20-50個環(huán)氧乙烷單元的大豆油乙氧基化物、蓖麻油乙氧基化物或椰子油乙氧基化物，或單-或二烷基化二苯醚單-或二磺酸，防腐劑，如甲醛給予劑，例如多聚甲醛和三噁烷，特別是約30-40wt％的甲醛水溶液，載體，典型的是烷基苯，聯(lián)苯基化合物，苯甲酸烷基酯，鹵化芳族化合物，如三氯苯或鄰苯二甲酸烷基酯，潤濕劑，勻染劑，防泡劑，潤滑劑，如聚醚聚合物，磷酸酯或聚乙二醇脂肪酸酯或UV穩(wěn)定劑，典型的是二苯酮，苯并三唑或均三嗪UV吸收劑，以及其他常用于織物整理工業(yè)中的助劑。
本發(fā)明的配方通常通過簡單地混合單獨的組分而制備，優(yōu)選在升高溫度下，例如在30-60℃下。
在另一方面，本發(fā)明涉及一種降低或防止低分子量副產(chǎn)物在含聚酯的紡織纖維材料上沉積的方法，該方法包括使用本發(fā)明的配方。
本發(fā)明的配方可以在整理工藝之前、之中或之后，例如有利的是在染色工藝之前、之中或之后施于聚酯或含聚酯的紡織纖維材料上。在實際染色工藝過程中和尤其是在其之前施用是優(yōu)選的。
本發(fā)明的配方可在常用于織物整理工業(yè)中的設備中使用，有利的是用于經(jīng)軸和噴射染色工藝中。
本發(fā)明的配方由織物整理工業(yè)中常用的方法施于纖維材料上。優(yōu)選通過浸染法施用。由浸染法施用本發(fā)明配方通常在80-145℃溫度和4-12，優(yōu)選4-6的pH下進行。浴比可在寬范圍內選擇，例如1∶5-1∶40，優(yōu)選1∶8-1∶25。
本發(fā)明的配方以0．1-10g／l，優(yōu)選0．5-5g／l的量用于染液中。
本發(fā)明方法的一個優(yōu)選實施方案是其中例如待染色的含聚酯的纖維材料首先用本發(fā)明的配方在50-70℃下處理例如5-10分鐘，然后在加入染料后在至多140℃的溫度下在相同染浴中染色。結束后冷卻染浴并按常規(guī)整理染色的纖維材料。
在用于染色工藝中的染料中，適于本發(fā)明方法的染料描述于《色素索引》(Colour Index)第三版(1987年第3次修訂，包括對No．85的增加和修改)中的“分散染料”條目下。這些染料例如是硝基、氨基、氨基酮、酮亞胺、次甲基、多次甲基、二苯胺、喹啉、苯并咪唑、呫噸、噁嗪或香豆素染料，且特別是蒽醌和偶氮染料，如單-或雙偶氮染料，所有這些染料不含羧酸基團和／或磺酸基團。
本發(fā)明由下列實施例說明。溫度以攝氏度給出，份數(shù)和百分數(shù)按重量計，除非另有說明。重量份與體積份之比與千克和升之間的比例相同。實施例1向裝有攪拌器的反應燒瓶中加入40．0重量份油酸乙酯。連續(xù)攪拌，依次加入15．0重量份與8mol環(huán)氧乙烷反應的牛脂脂肪胺(tallowfattyamine)，6．0重量份十二烷基苯磺酸，和39．0重份水并將該混合物攪拌至均勻。該混合物的pH然后用氨調至7-8。實施例2向裝有攪拌器的反應燒瓶中加入36．0重量份與36mol環(huán)氧乙烷反應的蓖麻油。然后將燒瓶內容物加熱至50℃并連續(xù)攪拌，依次加入1．5重量份與2mol環(huán)氧乙烷反應的硫酸化壬基酚的鈉鹽，10．0重量份聚丙二醇600，0．5重量份乙二胺四乙酸鈉鹽，5．0重量份十二烷基苯磺酸，7．0重量份與8mol環(huán)氧乙烷反應的牛脂脂肪胺，和40．0重量份水并攪拌該混合物至均勻，然后冷卻至室溫。該混合物的pH然后用氨調節(jié)至7-8。實施例3向裝有攪拌器的反應燒瓶中加入20．0重量份平均摩爾質量為2000的乙氧基化1，4-丁二醇硫酸酯的鈉鹽。然后將燒瓶內容物加熱至60℃并連續(xù)攪拌，依次加入6．0重量份十二烷基苯磺酸，25．0重量份與8mol環(huán)氧乙烷反應的牛脂脂肪胺，和49．0重量份水并將該混合物攪拌至均勻，然后冷卻至室溫。該混合物的pH然后用氨調節(jié)至7-8。實施例4向裝有攪拌器的反應燒瓶中加入20．0重量份聚乙二醇400，和10．0重量份聚丙二醇400。然后將燒瓶內容物加熱至50℃并連續(xù)攪拌，依次加入1．0重量份乙二胺四乙酸鈉鹽，2．0重量份十二烷基苯磺酸，30．0重量份與8．0mol環(huán)氧乙烷反應的牛脂脂肪胺，和37．0重量份水并將該混合物攪拌至均勻，然后冷卻至室溫。該混合物的pH然后用氨調節(jié)至7-8。實施例5向裝有攪拌器的反應燒瓶中加入50．0重量份己二醇30．0重量份與8．0mol環(huán)氧乙烷反應的牛脂脂肪胺，和20．0重量份水。然后將燒瓶內容物加熱至50℃，攪拌至均勻并冷卻至室溫。實施例6向裝有攪拌器的反應燒瓶中加入80．0重量份二丙二醇和20．0重量份與8．0mol環(huán)氧乙烷反應的牛脂脂肪胺。然后加熱燒瓶內容物至30℃，攪拌至均勻并冷卻至室溫。實施例7將25g聚酯織物片用染液以1∶14的浴比在實驗室染色設備中于60℃處理5分鐘，每1升該染液包含2g硫酸銨，4g市售載體，和2g實施例3的配方，用甲酸將該染液調至pH5．5。然后向該染液中加入25ml 3％下式染料溶液
5分鐘后將染液溫度在40分鐘內升至135℃并在該溫度下處理聚酯織物60分鐘。然后冷卻染液至60℃并用冷水漂洗染色的聚酯織物、干燥。這得到均勻蘭色的高度染色的染色品而無任何沉積物或僅有痕量沉積物。實施例8將25g聚酯織物片用染液以1∶14的浴比在實驗室染色設備中于60℃處理5分鐘，每1升該染液包含2g硫酸銨和0．2g與8mol環(huán)氧乙烷反應的牛脂脂肪胺的40％水溶液，用甲酸將該染液調至pH5．5。
然后將25ml式(4)染料的3％溶液加入染液中。5分鐘后染液溫度在40分鐘內升至135℃并在該溫度下處理聚酯織物60分鐘。然后冷卻染液至60℃并用冷水漂洗染色的聚酯織物，干燥。得到均勻蘭色的高度染色的染色品而無任何沉積物或僅有痕量沉積物。實施例9重復實施例7的一般程序，但用0．3g實施例5所述配方代替0．2g與8mol環(huán)氧乙烷反應的牛脂脂肪胺的40％溶液，同樣得到均勻蘭色的高度染色的染色品而無任何沉積物或僅有痕量沉積物。實施例10重復實施例7的一般程序，但用0．4g實施例6所述配方代替0．2g與8mol環(huán)氧乙烷反應的牛脂脂肪胺的40％溶液，同樣得到均勻蘭色的高度染色的染色品而無任何沉積物或僅有痕量沉積物。
權利要求
1．下式的改性脂肪胺降低或防止在聚酯纖維材料生產(chǎn)過程中發(fā)生在由聚酯纖維組成或含有與其他纖維混紡的這些纖維的紡織材料上的低分子量副產(chǎn)物沉積的用途R-NR3-(R1-O)n-R2(1)其中R為C9-C24烷基或酰基，R1為C2-C4亞烷基，R2為氫，C1-C4烷基或酰基，R3為氫或(R1-O)m，n和m各自獨立地為2-100的整數(shù)，(R1-O)n為n個相同或不同的基團(R1-O)，而(R1-O)m為m個相同或不同的基團(R1-O)。
2．根據(jù)權利要求1的用途，其中R為C14-C20烷基。
3．根據(jù)權利要求1或2的用途，其中R1為亞乙基。
4．根據(jù)權利要求1-3中任一項的用途，其中R2為氫。
5．一種配方，包含3-50wt％下式化合物作組分(A)R-NR3-(R1-O)n-R2(1)其中R為C9-C24烷基或?；?，R1為C2-C4亞烷基，R2為氫、C1-C4烷基或?；?，R3為氫或(R1-O)m，n和m各自獨立地為2-100的整數(shù)，(R1-O)n為n個相同或不同的基團(R1-O)，而(R1-O)m為m個相同或不同的基團(R1-O)，以及2-10wt％十二烷基苯磺酸作組分(B)，以及任選的其他組分。
6．根據(jù)權利要求5的配方，其中組分(A)為3～30wt％的式(1)化合物。
7．根據(jù)權利要求5或6的配方，包含5-50wt％選自如下的化合物作額外的組分(C)單價和多價醇，乙二醇，聚乙二醇，丙二醇和聚丙二醇，4-100mol環(huán)氧乙烷和／或環(huán)氧丙烷與單價醇和多價醇、乙二醇、聚乙二醇、丙二醇和聚丙二醇的加成產(chǎn)物，該加成產(chǎn)物任選地硫酸化或磷酸鹽化且優(yōu)選以可溶鹽形式使用。
8．一種降低或防止低分子量副產(chǎn)物在含聚酯的纖維材料上沉積的方法，包括使用根據(jù)權利要求5-7中任一項的配方。
9．根據(jù)權利要求5-7中任一項的配方防止低分子量副產(chǎn)物在含聚酯的纖維材料上沉積的用途。
全文摘要
本發(fā)明涉及式(1)的改性脂肪胺降低或防止在聚酯纖維材料生產(chǎn)過程中發(fā)生在由聚酯纖維組成或含有與其他纖維混紡的這些纖維的紡織材料上的低分子量副產(chǎn)物沉積的用途:R－NR
文檔編號D06M101/16GK1205374SQ9811547
公開日1999年1月20日 申請日期1998年7月9日 優(yōu)先權日1997年7月10日
發(fā)明者C·布里克曼, A·克萊爾 申請人:希巴特殊化學控股公司