專利名稱：用于干衣機(jī)的ptc加熱組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種新型發(fā)熱體，具體涉及一種用于干衣機(jī)的PTC加熱組件。
現(xiàn)有的電加熱型干衣機(jī)，傳統(tǒng)上用電熱絲或電熱管作發(fā)熱體。雖然電熱絲或電熱管造價(jià)較低，但表面易氧化，消耗室內(nèi)空氣中的氧氣，使用壽命短；而且電熱轉(zhuǎn)化效率低，耗電量大；由于在實(shí)際使用過程中不能自限溫，易造成干衣機(jī)內(nèi)塑膠件軟化變形，被干衣物變形或燃燒。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于替代干衣機(jī)加熱用的電熱絲或電熱管的新型發(fā)熱體--PTC加熱組件。
本實(shí)用新型的PTC加熱組件，其特征在于按單條波紋散熱條、PTC元件、雙條波紋散熱條、PTC元件、單條波紋散熱條的順序，用硅橡膠將PTC元件固定連接并高溫固化在雙條波紋散熱條和單條波紋散熱條之間，在單條波紋散熱條的外邊框的一端及中芯板的另一端通過銅鍍鉻鉚釘各雙鉚接一不銹鋼單端子，所述的雙條波紋散熱條包括一板厚為0.45～0.9mm的半硬態(tài)單面真空釬焊復(fù)合鋁板邊框，以及板厚為0.45～0.9mm的半硬態(tài)雙面真空釬焊復(fù)合鋁板中芯板，在上述邊框和中芯板中間真空熱焊有退火態(tài)鋁合金制作而成的板厚為0.15～0.4mm的散熱波紋，其波紋密度為兩相鄰波紋中心距r為1.3～6.0mm；所述的單條波紋散熱條是在一板厚為0.45～0.9mm的半硬態(tài)單面真空釬焊復(fù)合鋁板外邊框和內(nèi)邊框之間真空熱焊有退火態(tài)鋁合金制作而成的板厚為0.15～0.4mm的散熱波紋，其波紋密度為兩相鄰波紋中心距r為1.3～6.0mm；所述的PTC元件是一種居里溫度為180～270℃、厚度為1.8～3.8mm的BaTiO3基熱敏陶瓷電阻。
所述的PTC元件是一種正溫度系數(shù)熱敏電阻。
PTC元件的寬度應(yīng)與散熱條尺寸匹配；其長度的整數(shù)倍數(shù)略小于散熱條帶波紋部分長度的(1.0～2.0mm)，其數(shù)量根據(jù)機(jī)器制熱功率要求而定。
PTC加熱組件的功率大小與PTC元件的厚度、居里溫度以及散熱條的邊框厚度和波紋密度有關(guān)。一般，PTC元件的居里溫度越高或減小PTC元件的厚度，該P(yáng)TC元件的功率就大；增加散熱條的波紋密度或減小散熱條的邊框厚度，也會(huì)提高PTC加熱組件的發(fā)熱功率。如下表所示，合理選擇PTC元件的厚度、居里溫度以及散熱條的邊框厚度和波紋密度，就可以得到安全性好的所需功率的PTC加熱組件。
實(shí)施例
在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，將PTC發(fā)熱組件安裝在風(fēng)道的進(jìn)口或出口部位，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，風(fēng)通過PTC發(fā)熱組件的散熱條吹出；在PTC發(fā)熱組件通電的情況下，冷風(fēng)與散熱條中的波紋進(jìn)行熱交換，將熱量帶入腔體內(nèi)，達(dá)到干衣的效果。
這種PTC加熱組件發(fā)熱時(shí)不消耗室內(nèi)氧氣，使用壽命長，而且電熱轉(zhuǎn)化效率高、節(jié)電顯著；由于PTC元件自限溫發(fā)熱，因而有效地避免了因溫度過高而導(dǎo)致的機(jī)內(nèi)塑膠件軟化以及被干衣物變形或燃燒等災(zāi)難后果，十分安全。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的PTC加熱組件作進(jìn)一步說明


圖1是本實(shí)用新型PTC加熱組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型PTC加熱組件的俯視圖。
如
圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的PTC加熱組件，按單條波紋散熱條2、PTC元件1、雙條波紋散熱條3、PTC元件1、單條波紋散熱條2的順序，PTC元件1固定連接并高溫固化在雙條波紋散熱條3和單條波紋散熱條2之間，在單條波紋散熱條2的外邊框2-1的一端及雙條波紋散熱條3中芯板3-2的另一端通過鍍鉻銅鉚釘各雙鉚接一不銹鋼單端子4，所述的雙條波紋散熱條3包括一板厚為0.45～0.9mm的半硬態(tài)單面真空釬焊復(fù)合鋁板邊框3-1，以及板厚為0.45～0.9mm的半硬態(tài)雙面真空釬焊復(fù)合鋁板中芯板3-2，在上述邊框3-1和中芯板3-2中間真空熱焊有退火態(tài)鋁合金制作而成的板厚為0.15～0.4mm的散熱波紋5，其波紋密度為兩相鄰波紋中心距r為1.3～6.0mm；所述的單條波紋散熱條2是在一板厚為0.45～0.9mm的半硬態(tài)單面真空釬焊復(fù)合鋁板外邊框2-1和內(nèi)邊框2-2之間真空熱焊有退火態(tài)鋁合金制作而成的板厚為0.15～0.4mm的散熱波紋5，其波紋密度為兩相鄰波紋中心距r為1.3～6.0mm；所述的PTC元件1是一種居里溫度為180～270℃、厚度為1.8～3.8mm的BaTiO3基熱敏陶瓷電阻。
權(quán)利要求一種用于干衣機(jī)的PTC加熱組件，特征在于按單條波紋散熱條(2)、PTC元件(1)、雙條波紋散熱條(3)、PTC元件(1)、單條波紋散熱條(2)的順序，PTC元件(1)固定連接并高溫固化在雙條波紋散熱條(3)和單條波紋散熱條(2)之間，在單條波紋散熱條(2)的外邊框(2-1)的一端及雙條波紋散熱條(3)中芯板(3-2)的另一端通過鍍鉻銅鉚釘各雙鉚接一不銹鋼單端子4，所述的雙條波紋散熱條(3)包括一板厚為0.45～0.9mm的半硬態(tài)單面真空釬焊復(fù)合鋁板邊框(3-1)，以及板厚為0.45～0.9mm的半硬態(tài)雙面真空釬焊復(fù)合鋁板中芯板(3-2)，在上述邊框(3-1)和中芯板(3-2)中間真空熱焊有退火態(tài)鋁合金制作而成的板厚為0.15～0.4mm的散熱波紋(5)，其波紋密度為兩相鄰波紋中心距r為1.3～6.0mm；所述的單條波紋散熱條(2)是在一板厚為0.45～0.9mm的半硬態(tài)單面真空釬焊復(fù)合鋁板外邊框(2-1)和內(nèi)邊框(2-2)之間真空熱焊有退火態(tài)鋁合金制作而成的板厚為0.15～0.4mm的散熱波紋(5)，其波紋密度為兩相鄰波紋中心距r為1.3～6.0mm；所述的PTC元件(1)是一種居里溫度為180～270℃、厚度為1.8～3.8mm的BaTiO3基熱敏陶瓷電阻。
專利摘要一種用于干衣機(jī)的PTC加熱組件,按單條波紋散熱條2、PTC元件1、雙條波紋散熱條3、PTC元件1、單條波紋散熱條2的順序,將PTC元件1高溫固化在雙條波紋散熱條3和單條波紋散熱條2中間,在單條波紋散熱條2的外邊框2—1的一端及雙條波紋散熱條3中芯板3—2的另一端通過銅鉚釘各鉚接一單端子4,這種PTC加熱組件,發(fā)熱時(shí)不消耗室內(nèi)氧氣,使用壽命長,而且電熱轉(zhuǎn)化效率高、節(jié)電顯著;由于PTC元件自限溫發(fā)熱,因而有效地避免了因溫度過高而導(dǎo)致的機(jī)內(nèi)塑膠件軟化及被干衣物變形或燃燒等災(zāi)難后果,十分安全。
文檔編號(hào)D06F58/20GK2330684SQ9821241
公開日1999年7月28日 申請(qǐng)日期1998年3月26日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月26日
發(fā)明者郜長福 申請(qǐng)人:深圳市金科特種材料有限公司