專利名稱：一種縫紉用標(biāo)簽吸取裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型系關(guān)于一種縫紉用標(biāo)簽吸取裝置，該裝置可將標(biāo)簽吸至高處，方便作業(yè)人員取用縫合于商品上，提高標(biāo)簽之縫合效率。
根據(jù)商標(biāo)法之規(guī)定，廠商應(yīng)于商品本身，內(nèi)外包裝或說明書上，標(biāo)示商品之名稱、成分、重量、容量、數(shù)量、規(guī)格、用法、產(chǎn)地、出品日期或其他有關(guān)事項(xiàng)。以服飾為例，基本上以兩張標(biāo)簽分別標(biāo)示相關(guān)內(nèi)容，其中一張標(biāo)示品牌、尺寸、成分、產(chǎn)地等，另一張標(biāo)示洗滌方法，也就是俗稱之洗標(biāo)。此等標(biāo)簽均是在適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)流程，被逐一的縫合于服飾上面。因此，標(biāo)簽對(duì)于服飾之美觀或功能毫無幫助，但卻是法律文明規(guī)定，省略不得。
除了服飾需要縫合標(biāo)簽外，其它諸如背袋，皮包等也適合利用縫紉機(jī)將標(biāo)簽縫合在上面。
作業(yè)時(shí)，上述標(biāo)簽習(xí)慣上被堆放在縫紉機(jī)的平臺(tái)上，以便逐一取用，縫合于服飾上。由于標(biāo)簽數(shù)十上百堆疊在一起的關(guān)系，故在取用的過程中，很難保證一次只取一張；換言之，一次可能拿取二張以上的標(biāo)簽，此時(shí)多余的標(biāo)簽就得用手指搓掉，因而時(shí)間就在搓掉多余標(biāo)簽的過程中浪費(fèi)殆盡，使標(biāo)簽之縫合效率明顯降低。其次，標(biāo)簽開始能很整齊堆疊在一起，保持一致的方向，能很順手地取用并縫合于商品上，然而標(biāo)簽經(jīng)過一段時(shí)間的拿取后，便會(huì)逐漸散開，變得零亂不堪，使方向失去一致，無法隨手那取。為此經(jīng)常得把標(biāo)簽轉(zhuǎn)致正確方向，無形中工作效率也會(huì)受到不利的影響。
當(dāng)然，標(biāo)簽厚及輕重也關(guān)系到好拿與否，越輕薄的標(biāo)簽，越容易粘在一起，一次拿取二張以上的機(jī)率越高，越會(huì)浪費(fèi)時(shí)間在搓落多余的標(biāo)簽上。反之，越厚重的標(biāo)簽，例如縫在牛仔褲后袋的那一快標(biāo)簽，在拿取時(shí)便容易許多，一次拿取二張以上的機(jī)率相對(duì)很上少。同樣，標(biāo)簽大小也有關(guān)系，大標(biāo)簽較小標(biāo)簽相對(duì)好拿。
因此，本實(shí)用新型之目的在于而提供一種縫紉用標(biāo)簽吸取裝置，該裝置可從一疊標(biāo)簽中，利用吸力(負(fù)壓)逐一將標(biāo)簽吸取至高處，便于作業(yè)員取用并縫合于商品上，提高標(biāo)簽縫合效率。
本實(shí)用新型之另一目的在于提供一種縫紉用標(biāo)簽吸取裝置，該裝置可根據(jù)標(biāo)簽的輕重厚薄調(diào)整吸力大小，確保一次行程只吸取一張標(biāo)簽。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的包括一底座，一垂直豎于底座之挺桿，一水平結(jié)合于挺桿頂端之懸臂，一末端連接于懸臂之套管，以及一真空發(fā)生器，其特征在于所述的真空發(fā)生器之工作管路出口與套管頂端連接，真空發(fā)生器之壓力源入口側(cè)連接至氣壓源即真空發(fā)生器；所述的套管內(nèi)還設(shè)有上下移動(dòng)自如的吸管。
所述的底座之四邊角可各設(shè)有一個(gè)容許固定螺栓穿過的螺孔。
所述的底座設(shè)有供安裝若干調(diào)整架呈L型，底邊包含一供固定螺栓穿過的長形孔。
所述的挺桿末端設(shè)有陽螺紋，底座后方設(shè)有與該陽螺紋配合的陰螺孔。
所述的懸臂末端包含一個(gè)供挺桿頂端套入的縱孔，一個(gè)與縱孔垂之相通之開口，一個(gè)與開口垂直相交之陰螺孔。
所述的懸臂前端包含一個(gè)允許套管插入的縱孔，一個(gè)與開口垂直相通之開口，一個(gè)與開口垂直相交之陰螺孔。
所述的吸管末端可套接一中空吸頭或中空吸盤。
所述的真空發(fā)生器之工作管路入口與氣壓源之間包含一個(gè)調(diào)壓閥及一個(gè)切斷閥。
所述的調(diào)壓閥及切斷閥也可由一組合閥替代。
依據(jù)本實(shí)用新型而成的縫紉用標(biāo)簽吸取裝置，因?yàn)榭蓪?biāo)簽逐一吸取至高處，并能使標(biāo)簽保持一致的方向，而有利于作業(yè)員取用縫合于商品上，對(duì)于提高標(biāo)簽之縫合效率極有助益。
現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型說明如下


圖1為本實(shí)用新型之縫紉用標(biāo)簽吸取裝置體圖；圖2為
圖1之側(cè)剖示圖3為本實(shí)用新型另一實(shí)施例之縫紉用標(biāo)簽吸取裝置立體圖；圖4為圖3之側(cè)剖示圖；圖5為本實(shí)用新型吸取標(biāo)簽前之剖示圖，顯示在氣壓通路接通前，吸管因重力作用而自動(dòng)落在標(biāo)簽上之情形；圖6為圖5之后續(xù)動(dòng)作剖面圖，顯示氣壓通路接通后，利用真空發(fā)生器產(chǎn)生之吸力(負(fù)壓)，將最上面那一張標(biāo)簽吸至上死點(diǎn)之情形；圖7為和圖6相同之剖面圖，但系顯示將吸頭改成吸盤，以應(yīng)較厚重之標(biāo)簽之情形。
現(xiàn)在就配合上述圖示說明本實(shí)用新型。如
圖1及圖2所示，具體實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型之縫紉用標(biāo)簽吸取裝置10包含一底座1，該底座1概呈四邊形，四角落各有一螺絲孔11，允許螺絲(圖中未示)穿過，以供螺絲將底座1鎖固于定位。當(dāng)然，也可使用C形夾將底座1夾緊于定位。此外，如果底座1采用厚重的金屬材料制造，而有足夠穩(wěn)定性時(shí)，也可直接置于工作平臺(tái)上，免去鎖緊之手續(xù)。底座后方進(jìn)一步設(shè)有一陰螺孔12，允許一挺桿2末端之陽螺紋21旋入，再以一螺帽22鎖緊，使挺桿2垂直豎立于底座1上，以支持懸臂3。所述的懸臂3尾端包含一縱孔31，一與縱孔31垂直相通之開口32，及一與開口32垂直相交之陰螺孔33，懸臂3即利用縱孔31套在挺桿2頂端，而其陰螺孔33則允許一枚螺絲34旋入，以收縮開口32，進(jìn)而迫緊縱孔31，將懸臂3固定于挺桿2上。當(dāng)然，懸臂3和挺桿2也能直接以陰、陽螺紋結(jié)合在一起，但這么以來，懸臂3之方向難以調(diào)整，不如前述迫緊方式可以調(diào)整方向理想。
再如
圖1及圖2所示，懸臂3前端與尾端構(gòu)造一樣，同樣包含一縱孔34，一開口35及一陰螺孔36。其中縱孔34允許一套管4之末端插入，陰螺孔36可接受一枚螺絲37旋入，以收縮開口35，進(jìn)而迫緊縱孔34，使套管4垂直連接于懸臂3上，以支持吸管5上下運(yùn)動(dòng)。該吸管5乃以質(zhì)輕之材質(zhì)如鋁合金或樹脂制成，其外徑與套管4內(nèi)徑相當(dāng)，而可籍本身之重量和吸力在套管4內(nèi)做上下運(yùn)動(dòng)，末端則套接一橡膠材質(zhì)的中空吸頭51，以吸取標(biāo)簽，其細(xì)節(jié)留待后述。事實(shí)上，吸頭51也可省略，而直接以吸管5末端吸取標(biāo)簽，但因吸頭51為橡膠制品，具有減緩沖擊之效果，值得采用。前述套管4頂端則以一管接頭42和一真空發(fā)生器6之工作管路出口連接，該真空發(fā)生器6之壓力源入口則與一調(diào)壓閥61連接，該調(diào)壓閥61之入口則以一軟管62連接至切斷閥63，該切斷閥63乃安裝于底座1上，其入口與氣壓源連接，以控制壓縮空氣之流動(dòng)與停止，調(diào)壓閥則調(diào)節(jié)進(jìn)入真空發(fā)生器6之壓力大小，以吸取不同輕重厚薄之標(biāo)簽。當(dāng)然，切斷閥63及調(diào)整閥61也可由一組合閥取代，因其與真空發(fā)生器6皆屬已知之氣壓元件，故進(jìn)一步說明實(shí)無必要。另外，真空發(fā)生器6之排氣口可連接一消音器64，以降低排氣噪音。
再者，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例限制，舉例而言，可如圖3及圖4所示，在底座1上以輻射方式設(shè)置復(fù)數(shù)陰螺孔15，以安裝四個(gè)調(diào)整架7，該調(diào)整架7概呈L形，底邊包含一長形孔71，使螺絲72可于穿過該長形孔71后旋入陰螺孔15中，以將調(diào)整架7鎖定于底座1上，并界定出一空間，以容納標(biāo)簽9，防止標(biāo)簽9散開，確保標(biāo)簽9之方向始終一致，以利于取用。由于調(diào)整架7可任意移動(dòng)方向及位置，故適合容納不同形狀、大小之標(biāo)簽。
需知，組成標(biāo)簽吸取裝置10之底座1、挺桿2、懸臂3、套管4及真空發(fā)生器6，彼此之間之所以采用螺紋接合或迫緊，乃是為了方便裝卸起見，以利縮小包裝材質(zhì)，節(jié)省包裝成本及運(yùn)費(fèi)，如不考慮此一因素，則可采用永久固定方式組合成一體，附圖之實(shí)施例在例示與說明，并無意限制于任何特定之形式。
接著說明本實(shí)用新型如何吸取標(biāo)簽。如圖5所示，為簡化以下說明，先設(shè)定吸管5已下降到下死點(diǎn)，也就是吸頭51落在標(biāo)簽9上面時(shí)，當(dāng)打開切斷閥63，接通氣壓源時(shí)，吸頭51因被標(biāo)簽9封閉，致真空發(fā)生器6產(chǎn)生之吸力，可通過套管4、吸管5以至吸頭51，而完全作用于最上面的那一張標(biāo)簽9上，將該標(biāo)簽9連同吸管5吸至上死點(diǎn)(參閱圖6)，使作業(yè)員可以迅速地取用而縫合于服飾或其它商品上。需知，被吸上來的標(biāo)簽9如未取下時(shí)，吸管5因吸力作用的關(guān)系，仍可保持在上死點(diǎn)，不致于自動(dòng)下降。當(dāng)吸頭51上之標(biāo)簽9被取下后，吸管5恢復(fù)開放狀態(tài)，致吸力不能完全作用于吸管5，也就是吸力小于吸管5本身之重力，使吸管5得自動(dòng)降落到最上面的那一張標(biāo)簽上，并將該標(biāo)簽吸至上死點(diǎn)，如此周而復(fù)始地進(jìn)行，便可將置于底座1的標(biāo)簽逐一吸取上來，以利作業(yè)員拿取縫合在商品上，提高標(biāo)簽之縫合效率。當(dāng)下班、休息時(shí)間或暫停時(shí)，可關(guān)閉切斷閥63，避免浪費(fèi)能源。
由于標(biāo)簽有輕重厚薄之分，前述之吸頭51因與標(biāo)簽之接觸面積較小，故作用于標(biāo)簽之吸力(F=P×A，式中，P為壓力，A為受力面積，F(xiàn)為力)相對(duì)較小，一般適合吸取輕薄之標(biāo)簽，對(duì)于較厚重的標(biāo)簽而言，該吸頭51可能有吸不動(dòng)之虞，此時(shí)，可采用中空吸盤55取代前述之中空吸頭51(參閱圖7)，因吸盤55可擴(kuò)大與標(biāo)簽之接觸面積，依前述公式，可產(chǎn)生足夠的吸力，以吸取較厚重的標(biāo)簽。
又，根據(jù)標(biāo)簽之輕重，可利用調(diào)壓閥61調(diào)整吸力大小，即較重的標(biāo)簽調(diào)整至較大的吸力，較輕的標(biāo)簽調(diào)整為較小的吸力。另外，對(duì)有透氣性之標(biāo)簽而言，為免一次吸取二張或以上的標(biāo)簽，也可通過調(diào)壓閥61，將吸力調(diào)整至一次只吸取一張之大小。當(dāng)然，在調(diào)整吸力時(shí)，可能要多試幾次，才能調(diào)整至適當(dāng)?shù)奈?。?dāng)然，上述實(shí)施例可在不脫離本發(fā)明創(chuàng)作之精神與范圍下加以若干變化，故以上之說明所包含及附圖中所示之全部事項(xiàng)應(yīng)視為例示性而非限制性。
權(quán)利要求1．一種縫紉用標(biāo)簽吸取裝置，包括一底座，一垂直豎于底座之挺桿，一水平結(jié)合于挺桿頂端之懸臂，一末端連接于懸臂之套管，一可在套管內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)自入之吸管，以及一真空發(fā)生器，其特征在于所述的真空發(fā)生器之工作管路出口與套管頂端連接，真空發(fā)生器之壓力源入口側(cè)連接至氣壓源；所述的套管內(nèi)還設(shè)有上下移動(dòng)自如的吸管。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉用標(biāo)簽吸取裝置，其特征在于所述的底座之四邊角可各設(shè)有一允許固定螺栓穿過的螺孔。
3．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種縫紉用標(biāo)簽吸取裝置，其特征在于所述的底座設(shè)有供安裝若干調(diào)整架呈L型，底邊包含一供固定螺栓穿過的長形孔。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉用標(biāo)簽吸取裝置，其特征在于所述的挺桿末端設(shè)有陽螺紋，底座后方設(shè)有與該陽螺紋配合的陰螺孔。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉用標(biāo)簽吸取裝置，其特征在于所述的懸臂末端包含一個(gè)供挺桿頂端套入的縱孔，一個(gè)與縱孔垂之相通之開口，一個(gè)與開口垂直相交之陰螺孔。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉用標(biāo)簽吸取裝置，其特征在于所述的懸臂前端包含一個(gè)允許套管插入的縱孔，一個(gè)與開口垂直相通之開口，一個(gè)與開口垂直相交之陰螺孔。
7．根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉用標(biāo)簽吸取裝置，其特征在于所述的吸管末端可套接一中空吸頭或中空吸盤。
8．根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉用標(biāo)簽吸取裝置，其特征在于所述的真空發(fā)生器之壓力源入口與氣壓源之間包含一個(gè)調(diào)壓閥及一個(gè)切斷閥。
專利摘要一種縫紉用標(biāo)簽吸取裝置,其包括一底座,一垂直豎于底座之梃桿,一水平結(jié)合于梃桿頂端之懸臂,一末端連接于懸臂之套管,以及一真空發(fā)生器,其特征在于:所述的真空發(fā)生器之工作管路出口與套管頂端連接,真空發(fā)生器之壓力源入口側(cè)連接至氣壓源即真空發(fā)生器;所述的套管內(nèi)還設(shè)有上下移動(dòng)自如的吸管。其優(yōu)點(diǎn)是可將標(biāo)簽逐一吸取至高處,有利于作業(yè)員取用縫合于商品上,對(duì)于提高標(biāo)簽之縫合效率極有助益。
文檔編號(hào)D06H1/04GK2345559SQ9822397
公開日1999年10月27日 申請(qǐng)日期1998年5月11日 優(yōu)先權(quán)日1998年5月11日
發(fā)明者盧金榮 申請(qǐng)人:盧金榮