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      拉鏈鏈條雙縫線的縫合裝置的制作方法

      文檔序號:1657537閱讀:1317來源:國知局
      專利名稱:拉鏈鏈條雙縫線的縫合裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及拉鏈與布帶結(jié)合的技術(shù)裝備。
      現(xiàn)有拉鏈齒條的縫合裝置如圖6、7所示其為拉鏈鏈條以單縫線縫合于布帶上,其縫針固定座80的座體81上設(shè)有一可螺固在縫紉頭上的螺桿86,一側(cè)設(shè)一螺絲88A上設(shè)有一可螺固在縫紉頭上的螺桿86,一側(cè)設(shè)一螺絲88A的調(diào)整拉鏈齒距用的螺孔88,與之垂直的鄰側(cè)設(shè)一螺絲82A的調(diào)整拉鏈間距用螺孔,另在座體81的平面上有二個螺孔87A、87A’,以分別螺固可左右調(diào)整縫針位置的固定塊83A、83B,固定塊83A、83B藉螺固元件84及調(diào)整孔831鎖固在座體81上,并其上分別有縫針85的插入孔832及鎖固縫針85的螺絲834及其螺孔833。這種單縫線縫合裝置,縫合的拉鏈縫合強度不夠,為此,多車上一道縫線,這一作法,如圖7所示5號拉鏈,即5號至10號拉鏈的縫合較為可行,5號拉鏈的齒距P為1.6mm,間距D為2.5-3mm,雙縫針組的前后間距T為2.5倍的齒距,即4mm,使用單絲線徑Φ為068mm,雙縫線的結(jié)合孔部Φ2為2.8mm,齒圈長度a=3.78mm。但是這種縫合裝置卻不適用于3號拉鏈,因3號拉鏈,齒距P為1.25mm,單絲線徑為Φ1為0.43mm,雙針前后間距T為3.125mm,齒圈長度a=2.6mm。
      本實用新型的目的在于提供一種可適用于3號拉鏈的拉鏈鏈條雙縫線的縫合裝置。
      本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的拉鏈鏈條雙縫線的縫合裝置,它包括一固定在縫紉機頭上的上夾針塊、一設(shè)在上夾針塊下方的下左夾針塊及下右夾針塊、一分別固定在下左夾針塊及下右夾針塊上的一對雙縫針組,上夾針塊上方有一可固定在縫紉機頭的螺桿,橫向側(cè)有一橫向調(diào)整螺孔及其螺桿,縱向側(cè)有一縱向調(diào)整螺孔及其螺桿;下左夾針塊一端有一橫向長孔,并經(jīng)由一組螺絲固定元件鎖固于上夾針塊下方;下右夾針塊一端有一縱向長孔,并經(jīng)由另一組螺絲固定元件鎖固于上夾針塊下方;其特征是該下左夾針塊及下右夾針塊相鄰的一側(cè)面分別設(shè)一貫穿夾針塊整個厚度的雙縫針組收容槽,該收容槽內(nèi)置放一雙縫針組,再藉一L形鎖板及固定螺絲,將該兩對雙縫針組以面與面的結(jié)合方式分別鎖固于下左夾針塊及下右夾針塊上,即兩對雙縫針組穩(wěn)固地鎖固在夾針塊上。
      上述設(shè)計,經(jīng)試驗,達到了可適用于3號拉鏈的縫合效果。其左右間距為1.8~2mm,前后間距為5.625mm,即齒距的4.5倍。
      下面通過附圖、實施例對本實用新型再作詳細說明


      圖1本實用新型縫合裝置、壓布腳及針座間關(guān)系位置立體分解圖2本實用新型縫合裝置、壓布腳及針座間關(guān)系位置立體組合圖;圖3本實用新型縫合裝置另一分解示意圖;圖4本實用新型縫合裝置仰視圖;圖5本實用新型縫合裝置縫合說明示意圖;圖6現(xiàn)有縫合裝置立體分解圖;圖7現(xiàn)有縫合裝置縫合說明示意圖;如
      圖1-5所示本實用新型包括一固定在縫紉機頭50上的上夾針塊11、一設(shè)在上夾針塊11下方的下左夾針塊12及下右夾針塊12A、一分別固定在下左夾針塊12及下右夾針塊12A上的一對雙縫針組13、13,上夾針塊11上方有一可固定在縫紉機頭50的螺桿111,橫向側(cè)有一橫向調(diào)整螺孔及其螺桿112,縱向側(cè)有一縱向調(diào)整螺孔116及其螺桿117;下左夾針塊一端有一橫向長孔121,并經(jīng)由一組螺絲固定元件127鎖固于上夾針塊11下方;下右夾針塊一端有一縱向長孔121A,并經(jīng)由另一組螺絲固定元件127A鎖固于上夾針塊11下方;其特征是該下左夾針塊12及下右夾針塊12A相鄰的一側(cè)面分別設(shè)一貫穿夾針塊整個厚度的雙縫針組收容槽122、122A,該收容槽122、122A內(nèi)置放一雙縫針組13、13,再藉一L形鎖板124、124A及固定螺絲126、126A,將該兩對雙縫針組13、13以面與面的結(jié)合方式分別鎖固于下左夾針塊12及下右夾針塊12A上,即兩對雙縫針組13、13穩(wěn)固地鎖固在夾針塊上。其中,下左、下右夾針塊12、12A,分別以螺絲固定元件127、127A鎖固于上夾針塊11的螺孔113、114上;藉由螺絲112及其導(dǎo)引部112A及下左夾針塊12的導(dǎo)引溝121C調(diào)整雙縫針組左右間距以配合縫齒左右間距;藉由螺絲117及其導(dǎo)引部117A及下右夾針塊12A的導(dǎo)引溝121B調(diào)整雙縫針組前后間距以配合縫齒前后間距。另上夾針塊11有鎖定孔115,下右夾針塊12A有鎖定孔123。其中,縫齒左右間距d為1.8~2mm,前后間距T為4.5倍的齒距P(1.25mm)即5.625mm,而齒圈長度α=2.6mm,線徑Φ=0.43mm。其中,縫針單針的規(guī)格為65/9#。這樣,滿足了3號拉鏈的縫合,并且使用相當(dāng)順暢,保證了良好的拉鏈質(zhì)量,并且縫合效率高,強度好。
      在帶有配合孔21的針板20及針座30配合下,拉鏈鏈條雙縫線的縫合裝置的主要特點在于(1)如圖5所示,將縫合裝置上的雙縫針組的前后間距T設(shè)定為鏈齒齒距P的4.5倍,即3號拉鏈鏈齒的齒距T=1.25mm×4=5.625mm,雙縫針組的左右間距D為1.8~2mm;(2)將雙針組的縫合裝置上的固定孔改設(shè)為固定槽并由L形鎖板以面的結(jié)合固定在縫合裝置上,以消除常用縫合裝置直接以螺絲作點的方式固定縫合針,于快速縫合作業(yè)時發(fā)生不穩(wěn)的缺點;
      (3)將雙針組的單元針的直徑改用較3號拉鏈齒齒距P為小的尺寸,雙針組在拉鏈齒圈內(nèi)縫合作業(yè)時,具有較為寬裕的空間,以使縫合作業(yè)的不良率減至最低限度。
      (4)由于雙針組的縫合裝置的設(shè)定位置正確地吻合3號拉鏈鏈齒的間距,使雙縫針縫合時,兩針相互牽引而穩(wěn)住在所預(yù)設(shè)的鏈齒上,使縫合作業(yè)的穩(wěn)定性至佳;(5)由于上述原因,使縫合裝置可以一次雙邊鏈條同時縫合,四根縫線一次縫合完成,以突破目前3號拉鏈四根縫線一次無法順利縫合的技術(shù)癥結(jié)。
      權(quán)利要求1.拉鏈鏈條雙縫線的縫合裝置,它包括一固定在縫紉機頭上的上夾針塊、一設(shè)在上夾針塊下方的下左夾針塊及下右夾針塊、一分別固定在下左夾針塊及下右夾針塊上的一對雙縫針組,上夾針塊上方有一可固定在縫紉機頭的螺桿,橫向側(cè)有一橫向調(diào)整螺孔及其螺桿,縱向側(cè)有一縱向調(diào)整螺孔及其螺桿;下左夾針塊一端有一橫向長孔,并經(jīng)由一組螺絲固定元件鎖固于上夾針塊下方;下右夾針塊一端有一縱向長孔,并經(jīng)由另一組螺絲固定元件鎖固于上夾針塊下方;其特征是該下左夾針塊及下右夾針塊相鄰的一側(cè)面分別設(shè)一貫穿夾針塊整個厚度的雙縫針組收容槽,該收容槽內(nèi)置放一雙縫針組,再藉一L形鎖板及固定螺絲,將該兩對雙縫針組以面與面的結(jié)合方式分別鎖固于下左夾針塊及下右夾針塊上,即兩對雙縫針組穩(wěn)固地鎖固在夾針塊上。
      2.如權(quán)利要求1所述的拉鏈鏈條雙縫線的縫合裝置,其特征是其中,縫齒左右間距d為1.8~2mm,前后間距T為4.5倍的齒距P即5.625mm。
      3.如權(quán)利要求1所述的拉鏈鏈條雙縫線的縫合裝置,其特征是其中,縫針單針的規(guī)格為65/9#。
      專利摘要本實用新型涉及拉鏈。解決適用3號拉鏈的縫合問題。該下左夾針塊及下右夾針塊相鄰的一側(cè)面分別設(shè)一貫穿夾針塊整個厚度的雙縫針組收容槽,該收容槽內(nèi)置放一雙縫針組,再藉-L形鎖板及固定螺絲,將該兩對雙縫針組以面與面的結(jié)合方式分別鎖固于下左夾針塊及下右夾針塊上,即兩對雙縫針組穩(wěn)固地鎖固在夾針塊上。用于拉鏈縫合。
      文檔編號D05B23/00GK2358089SQ98241428
      公開日2000年1月12日 申請日期1998年10月15日 優(yōu)先權(quán)日1998年10月15日
      發(fā)明者張復(fù)興 申請人:宏大拉鏈股份有限公司
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