專利名稱:改良的毛絨織物、其生產(chǎn)方法以及帶有改良的起絨機(jī)件的圓型針織機(jī)的制作方法
背景技術(shù):
1.發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種改進(jìn)了的針織毛絨織物和生產(chǎn)該種改進(jìn)的針織毛絨織物的方法以及圓型針織機(jī),所述的圓型針織機(jī)帶有改進(jìn)了的起絨機(jī)件(pile element)。
2.現(xiàn)有技術(shù)描述針織毛絨織物通常由地紗和毛絨紗形成,由地紗形成不同結(jié)構(gòu)的地織物,而毛絨紗形成凸起的毛絨線圈與地織物相連。
在絕大多數(shù)有關(guān)針織毛絨織物的建議中,基底織物或者說地織物的針織和毛絨線圈的形成同時(shí)實(shí)現(xiàn),這是通過將毛絨紗和地紗一起織進(jìn)每個(gè)完整橫列的所有的線圈中來實(shí)現(xiàn)的。
在德國專利DE671333中是一個(gè)例外,在該文獻(xiàn)中,僅僅一根毛絨紗與一根地紗一起被針織形成線圈。如果地織物被織成非提花單面針織物橫列,那么花紋僅能通過選擇起絨機(jī)件進(jìn)行毛絨形成或者添紗(非毛絨形成)或者形成不同長度的毛絨圈來獲得(例如德國專利656588,英國專利462662,美國專利3477255中所述)。彩色的花紋通過下述方法來獲得,即往一系列的導(dǎo)紗器中喂入不同的毛絨紗以及在預(yù)定部分由導(dǎo)紗器之一針織形成毛絨線圈,同時(shí)在該部分中,其他的橫列由添紗線圈構(gòu)成。因此,毛絨的密度根據(jù)在一個(gè)針織序列中被針織的橫列數(shù)量而減少了,從而為了獲得足夠的毛絨密度,不同毛絨紗的序列通常被限制在兩根。
基于上述的毛絨針織的方法,在一個(gè)完整橫列中的毛絨紗的數(shù)量僅僅通過在一個(gè)至少由兩個(gè)導(dǎo)紗器構(gòu)成的序列中針織一個(gè)預(yù)定數(shù)量的局部橫列來增加,在此之后,形成所述的完整的橫列。這種方法在美國專利US2710527,US4409800以及德國專利DE1153482,DE1585051中進(jìn)行了建議,在該方法中,地紗和毛絨紗浮線將會(huì)延伸在由毛絨紗和地紗交替織成的縱行的上面。根據(jù)該建議而生產(chǎn)的提花毛絨織物將會(huì)受到地紗浮線的限制,如果該地紗浮線在織物上延伸的縱行超過三個(gè)縱行,則,該地紗浮線將會(huì)從織物上凸起,因而,這些浮線可以在完成針織以后在所需的剪毛操作中被剪掉,這樣就會(huì)去除毛絨紗的浮線部分,而使花紋能露出而看得見。
當(dāng)在織物中針織局部橫列時(shí),為了避免由地紗形成的長浮線,在歐洲專利EP0043135(相應(yīng)于美國專利US4633683)中建議,在針織的各局部之間將地紗設(shè)置成襯緯(波紋類型)結(jié)構(gòu)。在另外一種建議中,參見歐洲專利EP0072425,不進(jìn)行針織以及不形成毛絨的紗線以襯緯結(jié)構(gòu)被束縛進(jìn)地織物中,使得該種織物在針織成毛圈結(jié)構(gòu)的狀態(tài)下也能使用。
被織入到地織物中的紗線的襯緯部分將會(huì)使織物的寬度變寬,也將會(huì)減小橫列密度,因此織物的毛絨密度和彈性也將會(huì)變小。
為了克服這些缺陷,在過去的15年中已經(jīng)提出過許多建議來將至少兩根形成毛絨的紗線織入到由一根地紗織成的地織物中。為了避免在德國專利DE671333中所述的困難,該困難是由下述情形帶來的,即紗線導(dǎo)紗器為了將第一毛絨紗喂入到第一組織針中需要精確的調(diào)整以及喂入之后,需要將該第一毛絨紗安排到第二組織針的背部,從而就必須要接受第一毛絨紗的無法考證的拉伸(尤其是根據(jù)所提供的毛絨長度,紗線摩擦以及織針的改變等等帶來的);有人建議設(shè)置相繼的地紗和毛絨紗導(dǎo)紗器部分,在這些部分中至少毛絨紗被沉降或者被預(yù)彎紗以形成部分的毛絨線圈部分,這些部分將會(huì)在一個(gè)針織序列的最后部分與地紗一起針織形成一個(gè)完整的橫列。用于生產(chǎn)該種類型織物的方法在美國專利US4612784,US4989421,US5167133以及歐洲專利EP0335618,EP0594187,EP0629727,以及德國專利DE4033735,DE4129845,DE19505646中進(jìn)行了公開。
參照這些公開的內(nèi)容,在局部預(yù)先確定的和交替形成的毛絨區(qū)域,地紗將會(huì)僅僅與至少兩根毛絨紗中的一根毛絨紗進(jìn)行針織,從而,在毛絨針織時(shí)不編織的毛絨紗將會(huì)延伸或者浮在由交替的毛絨紗所形成的毛絨部分上面。因此,可以想到這些浮線要在針織完成后的一個(gè)剪毛操作中被剪掉。根據(jù)每個(gè)橫列中毛絨紗的數(shù)目,由于這種專門的天鵝絨類型織物的生產(chǎn),就必須要承受增加了的剪毛失敗。
為了減小毛絨紗占織物的百分比,相應(yīng)地采用橫列毛絨紗(courser pile yarn)而又不增加織物中的毛絨紗部分,有這樣一些建議,即通過集圈將毛絨紗連接進(jìn)織物中。
類似于上述的那種建議,根據(jù)歐洲專利公開EP0484692,也建議在至少兩個(gè)相繼的毛絨紗導(dǎo)紗器處,有選擇地沉降或者預(yù)彎紗形成部分的毛絨線圈,并在最后的地紗導(dǎo)紗器處將這些毛絨線圈從針舌上退圈,從而,毛絨線圈通過集圈被編進(jìn)地織物中。那些在上面延伸的毛絨紗部分也必須通過前文提到過的剪毛過程去除。
應(yīng)當(dāng)注意,通過集圈將毛絨紗織進(jìn)織物中的毛絨織物也在美國專利US4043151,US4409800,歐洲專利EP0422917以及英國專利GB830219中有公開。
為了避免毛絨紗的浮線在由交替的毛絨紗形成的毛絨部分上延伸,在德國專利DE2704295中建議,在相繼的導(dǎo)紗器處在交替的縱行中將兩根毛絨紗針織成連續(xù)的襯緯結(jié)構(gòu),在此,在每一個(gè)導(dǎo)紗器中,預(yù)定的起絨機(jī)件拉出毛絨線圈。兩根毛絨紗都被織進(jìn)地織物的平針橫列中。
采用該種建議,僅僅能夠?qū)筛q紗針織進(jìn)一個(gè)橫列中,而不會(huì)產(chǎn)生由毛絨紗形成的浮線,從而生產(chǎn)出的織物能夠采用原始的線圈結(jié)構(gòu)或者采用被割斷的毛絨線圈且減少了剪毛失敗的發(fā)生。該種建議的缺點(diǎn)是,當(dāng)要獲得足夠的毛絨密度時(shí)僅僅兩根毛絨紗能被連接進(jìn)或者織進(jìn)地織物中,且毛絨紗僅僅采用集圈方式被織進(jìn)地織物中,這將會(huì)減小線圈的密度。
發(fā)明概述考慮到前述的現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的目的為生產(chǎn)一種針織毛絨織物,該針織毛絨織物包含有這樣的橫列,即只有由至少兩根毛絨紗形成的毛絨線圈才會(huì)從所述的橫列中突出,使得帶有這種毛絨線圈結(jié)構(gòu)的織物能夠被應(yīng)用,同時(shí)這種毛絨線圈也能在針織機(jī)上被割斷,從而避免了高的剪毛失敗產(chǎn)生并增加了織物的天鵝絨型表面的質(zhì)量。
本發(fā)明的另外一個(gè)目的是以不同的織物結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)將毛絨紗織進(jìn)地織物中,從而使得織物適合于所需的條件。
本發(fā)明的另外一個(gè)目的是在橫列中設(shè)置的毛絨線圈能夠被拉成不同的長度。
本發(fā)明的另外一個(gè)目的是毛絨紗在它們被針織或織入到地織物中之前通常不被沉降(預(yù)彎紗),從而就避免了毛絨紗的預(yù)彎紗(prelooping)。發(fā)明簡述本發(fā)明總的發(fā)明目的通過下述方案達(dá)到,即在一種圓型針織機(jī)上生產(chǎn)毛絨織物,所述的圓型針織機(jī)具有至少兩個(gè)相互配合的針床,一個(gè)針床支承著相應(yīng)的可以移動(dòng)的織針,這些織針一起同時(shí)在一個(gè)完整橫列上將至少兩根毛絨紗連續(xù)地織進(jìn)織物中,而在另外一個(gè)針床中設(shè)置有帶有鉤部的起絨機(jī)件,該種帶有鉤部的起絨機(jī)件能夠與所述的織針配合并且沿橫向在所述織針之間移動(dòng),它鉤住毛絨紗中的一根并在相繼的縱行之間將毛絨線圈從至少兩根毛絨紗拉出,從而相應(yīng)地形成花紋區(qū)域。
根據(jù)這種構(gòu)思,所述的毛絨紗能夠被針織到線圈中同時(shí)以襯緯結(jié)構(gòu)被編入到地織物中。
當(dāng)毛絨紗被針織到線圈中時(shí),至少毛絨紗中的一根被交替地針織到地織物紗線部分中,并帶有規(guī)則的沉降弧,而另外的毛絨紗被拉成毛絨線圈(拉長的沉降弧)。結(jié)果由所述毛絨紗織成交替的地紗部分將會(huì)代替一根具體的地紗來針織所述的地織物。
如果毛絨紗以襯緯結(jié)構(gòu)被織入到織物中,那么將會(huì)需要地紗來針織所述的地織物,但是,這種地織物也能包含毛絨紗,使得能夠由每個(gè)橫列多于三根的毛絨紗來制備提花毛絨織物,該織物具有高的毛絨密度。
為了制造天鵝絨類型的毛絨織物,本發(fā)明能夠在針織機(jī)上將毛絨線圈割斷,最好所述的針織機(jī)參照美國專利US4592212中的建議,以及在德國專利申請DE19518490中所作的進(jìn)一步改進(jìn),從而能夠避免增加剪毛失敗,并且通過針織成更短的毛絨線圈能夠節(jié)約毛絨材料。
生產(chǎn)帶有在針織機(jī)上被割斷的毛絨線圈的毛絨織物將會(huì)需要下述的圓型針織機(jī),即如上文中的參考文件中所述,該圓型針織機(jī)按照需要帶有一個(gè)針盤,一個(gè)針筒和一個(gè)沉降環(huán)。
相反,為了生產(chǎn)線圈毛絨織物,所述線圈毛絨織物被應(yīng)用在針織的線圈結(jié)構(gòu)或者能夠被后處理成天鵝絨織物,這種情形中,圓型針織機(jī)將會(huì)具有兩個(gè)相互配合的針床,其中織針能夠被選擇性地設(shè)置在其中一個(gè)針床中,而起絨機(jī)件被設(shè)置在另外一個(gè)針床中。通過在線圈形成動(dòng)作中不同的位置,在每一個(gè)橫列中能夠獲得不同長度的毛絨線圈。
根據(jù)本發(fā)明,用于生產(chǎn)毛絨織物的起絨機(jī)件的特征在于,具有一個(gè)鉤部,所述鉤部的尖峰1p定位如下,即相對于鉤部內(nèi)圓弧的半徑,該尖峰1p向著鉤部的開口方向前進(jìn)或錯(cuò)開,使得形成一個(gè)導(dǎo)引邊緣1s,其方向朝著起絨機(jī)件的背部,該導(dǎo)引邊緣將會(huì)支持毛絨紗線的正確喂入和定位。為了割斷毛絨線圈,所述的起絨機(jī)件具有一個(gè)切割刃,該切割刃是起絨機(jī)件桿(線圈導(dǎo)引部)的延續(xù)、其距離鉤部有一段距離,它與切割機(jī)件的切割刃配合工作。用于生產(chǎn)毛圈織物結(jié)構(gòu)的起絨機(jī)件在分離位置處還能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)從而控制毛絨紗線。這確保了每個(gè)毛絨紗在喂入和毛絨形成之間的運(yùn)動(dòng)不受影響(天鵝絨型織物中具有多于兩根的毛絨紗)。
附圖簡述通過參照附圖,理解下面的說明書以及權(quán)利要求書,本發(fā)明其他的目的、技術(shù)特征以及特性將會(huì)變得更加清楚,所有的附圖都構(gòu)成說明書的一部分,其中在各個(gè)附圖中類似的標(biāo)號(hào)代表著相應(yīng)的部件。
圖1到5為本發(fā)明織物結(jié)構(gòu)的簡要的附圖;圖6為圓型針織機(jī)的一個(gè)簡化的橫截面示意圖,該圓型針織機(jī)能夠生產(chǎn)新穎的毛絨織物,該毛絨織物帶有在針織機(jī)上被割斷的線圈;圖6a為一個(gè)放大的側(cè)視圖,所示的是一個(gè)織針和起絨機(jī)件,該起絨機(jī)件被驅(qū)動(dòng)以用于鉤住一根形成毛絨的紗線;圖7為一個(gè)示意圖,所示的是織針、起絨機(jī)件以及與之配合的切割機(jī)件的軌道,它們用于在第一實(shí)施例中針織兩根形成毛絨的紗線;圖8a為一個(gè)頂視圖,所示的是圖7中III/IV標(biāo)識(shí)的成圈部位;圖8b為一個(gè)正視圖,所示的是圖8a中的同一個(gè)部位;圖9a也為一個(gè)頂視圖,所示的是同一個(gè)部位;圖9b為一個(gè)正視圖,具有對圖8b所示起絨機(jī)件的另一種控制;圖10到14為相應(yīng)的詳細(xì)側(cè)視圖,分別所示的是圖7中V到IX所示位置中織針和起絨機(jī)件的相對位置關(guān)系;圖15到21為圖8a和8b中每一個(gè)織針N1到N7的側(cè)視圖,所示的是它們與相鄰起絨機(jī)件的配合情況;
圖22到27為側(cè)視圖,所示的是對起絨機(jī)件的另一種控制,該起絨機(jī)件與圖9a和9b中的織針N1到N6進(jìn)行配合;圖28a為一個(gè)簡化的示意橫截面圖,所示的是一個(gè)圓型針織機(jī)的上部,該圓型針織機(jī)用于由三根形成毛絨的紗線生產(chǎn)一種新穎的毛絨織物,并在該針織機(jī)上將毛絨線圈割斷;圖28b為一個(gè)簡化的示意橫截面圖,所示的位置為圖28a中的下部,示出用于選擇起絨機(jī)件的裝置;圖29也是一個(gè)簡化的示意橫截面圖,所示的是圖28a中針織機(jī)的起絨機(jī)件在喂入第二根形成毛絨的紗線之后的情形;圖30為一個(gè)示意圖,所示的是在將三根毛絨線編織成毛絨織物時(shí),織針、毛絨和切割機(jī)件以及中間的控制挺針片針踵的軌道之間的相互關(guān)系;圖31到34為側(cè)視圖,所示的是由XXVI到IXXX標(biāo)識(shí)的位置中織針和起絨機(jī)件的相互關(guān)系;圖35a為一個(gè)頂視圖,所示的是圖30中XXX標(biāo)識(shí)的線圈形成部位;圖35b為上圖中同一部位的正視圖;圖36到39為側(cè)視圖,所示的是圖35a和35b中織針N13到N16中的每一根織針與鄰接的起絨機(jī)件的配合關(guān)系;圖40到43為一個(gè)側(cè)視圖,所示的是轉(zhuǎn)動(dòng)的起絨機(jī)件的下部,用于說明在線圈形成過程中對起絨機(jī)件的控制;圖44為一個(gè)簡化的示意橫截面圖,所示的是用于生產(chǎn)毛絨織物的圓型針織機(jī);圖45為一個(gè)示意圖,所示的是圖44中的織針和起絨機(jī)件的軌道之間的關(guān)系,它們用于在另外一個(gè)實(shí)施例中編織一個(gè)完整的橫列;圖46到52為相應(yīng)于圖45中的位置F1、F2和部分K的起絨機(jī)件和織針的詳細(xì)位置;圖53為另外一個(gè)簡化的示意橫截面圖,它所示的是用于生產(chǎn)絨圈織物的圓型針織機(jī);圖54為一個(gè)示意圖,所示的是圖53中的織針和起絨機(jī)件的軌道在針織絨圈織物的一個(gè)完整橫列時(shí)的配合關(guān)系;圖55到56用于說明根據(jù)圖54所示位置F11和F12處的毛絨紗的喂入位置;
圖57為一個(gè)示意圖,所示的是織針和起絨機(jī)件的軌道,它用于將三根毛絨紗針織形成一個(gè)絨圈織物。
優(yōu)選實(shí)施方案詳述圖1所示的是一個(gè)毛絨織物,該毛絨織物的特征是由兩根毛絨紗交替形成毛絨線圈。圖中的兩個(gè)橫列都是由第一毛絨紗A1、B1和第二毛絨紗A2、B2構(gòu)成,所述的第一毛絨紗和第二毛絨紗兩者交替形成相應(yīng)的毛絨線圈(PA1,PA2),或者相應(yīng)地形成規(guī)則的沉降弧(SA1,SA2)。每一個(gè)沉降弧都連接著相鄰的線圈,同一(毛絨)紗線的圈腳從該相鄰的線圈處凸出,這確保形成改良的W形毛絨束結(jié),該W形毛絨的圈腳被束緊在織物中,從而通過兩根毛絨紗的毛絨形成能夠?qū)崿F(xiàn)飽滿的毛絨密度。如圖中所示,可以看到,當(dāng)毛絨紗形成規(guī)則的沉降弧,在兩根毛絨紗之間的摩擦力以及當(dāng)織物的線圈密度已經(jīng)足夠提供織物的厚實(shí)感或者織物的緊密度時(shí),原則上可以不必需要另外一根地紗。
根據(jù)織物的最終目的,如圖所示毛絨紗形成的毛絨線圈能夠被設(shè)置成處于相同的線圈縱行之間,或者能夠按照所需的循環(huán)在后續(xù)的橫列中交錯(cuò)設(shè)置毛絨線圈。
由于上述毛絨線圈改良的圈套方式帶來的優(yōu)點(diǎn),該種毛絨織物在針織素色毛絨織物時(shí)是很有利的。
在圖2中,示出了一種提花毛絨織物的一部分,該織物由兩根毛絨紗形成,由每一根毛絨紗進(jìn)行地紗部分和毛絨線圈部分的交替針織。第一毛絨紗C1、D1被針織形成規(guī)則的沉降弧SC1,此時(shí)第二毛絨紗C2、D2被拉出來形成毛絨線圈PC2。然后,第一毛絨紗C1、D1被拉出來形成毛絨線圈PC1,而與此同時(shí)第二毛絨紗C2、D2被針織形成規(guī)則的沉降弧SC2。如果需要,在由一根毛絨紗與另外一根毛絨紗交替形成毛絨時(shí),織物的厚實(shí)感可以通過喂入一根附加的地紗而獲得提高。
在由兩根毛絨紗織成的織物中,如圖3所示,當(dāng)由一根毛絨紗與另外一根毛絨紗交替形成毛絨時(shí),通過在毛絨線圈形成部分之間由兩根毛絨紗都形成一個(gè)規(guī)則的沉降弧SL,就能夠獲得足夠的織物厚實(shí)感或者緊密度。由第一根毛絨紗E1、F1、G1(PE1)形成的毛絨區(qū)域通過一個(gè)由第一和第二毛絨紗形成的規(guī)則的沉降弧SL而與由第二根毛絨紗E2、F2、G2形成的毛絨區(qū)域(PE2)連接起來。
圖4示出的是織物的一部分,該織物的橫列由三根毛絨紗形成。在圖中,第一橫列由紗線H1、H2和H3形成,第二橫列由紗線K1、K2和K3形成。根據(jù)一個(gè)示例性的花紋中的序列,由三根毛絨紗中的一根形成的毛絨線圈(PH1、PH2、PH3)將會(huì)交替進(jìn)行。規(guī)則的沉降弧將由另外兩根不形成毛絨線圈的毛絨紗形成,這樣將會(huì)確保獲得一個(gè)足夠厚實(shí)的織物,而通常不用采用一根特定的地紗。
如果在一個(gè)花紋的一個(gè)直線中有多于三種的顏色,那么就必須將不同顏色分布到兩個(gè)相繼的橫列中,在每一個(gè)橫列中,當(dāng)毛絨線圈被安排在其他的橫列中時(shí),則在本橫列中的毛絨形成就被暫停。這種提花已經(jīng)是公知的了,由此減小的毛絨密度能夠通過增加橫向密度和加高毛圈來得到改善。尤其是,當(dāng)生產(chǎn)天鵝絨型織物時(shí),在所述的針織機(jī)上將毛絨線圈割斷很受歡迎。
如果在針盤中裝備有至少兩種不同的織針組,這兩種織針交替配置,本發(fā)明的織物能夠以前述相同的方式,通過針織和不針織基底織物結(jié)構(gòu)(knit and miss base construction)而獲得。這種基底織物結(jié)構(gòu)已經(jīng)是公知的了(例如在另外的美國專利US2710527和US4409800)。與實(shí)施例中的說明相反,僅僅有一組織針上升,而另外一組織針不工作。在后繼的喂紗口(feeder)處,根據(jù)一個(gè)預(yù)定的次序,織針組交替地上升進(jìn)行針織,例如,按照參考文獻(xiàn)中所述的那樣。
用兩種不同的織針組也能夠?qū)崿F(xiàn)將毛絨紗以襯緯結(jié)構(gòu)編織進(jìn)織物中。為了獲得這種織物結(jié)構(gòu),交替間隔的織針被上升到集圈位置處,如下文所述的實(shí)施例中那樣,在喂入毛絨紗之后,這些集圈織針被縮回以進(jìn)行脫圈。在后續(xù)的喂紗口處,帶有集圈的毛絨紗的織針被保持在不編織或空針的位置。同時(shí),間隔的織針上升到退圈位置,將會(huì)針織至少一根地紗形成單紗線圈。在此之后,該地紗的浮線將先前的集圈毛絨紗束縛進(jìn)織物中,這樣在后繼的喂紗口處當(dāng)織針上升時(shí)將會(huì)防止毛絨紗的運(yùn)動(dòng)。
在圖5中示出了一個(gè)上述類型的織物。毛絨紗L1和L2被一起以襯緯結(jié)構(gòu)織入到地織物中,由這些毛絨紗之一形成的毛絨線圈(PL1、PL2)將會(huì)交替形成。然后,毛絨紗L1、L2被地紗G1的浮線FG2束縛進(jìn)織物中,所述的浮線FG2編織在交替間隔的縱行線圈中。隨后,通過從這些織針上將毛絨紗L1和L2的集圈退圈并束縛進(jìn)毛絨紗M1和M2集圈中,毛絨紗M1和M2將會(huì)在這些縱行中被形成集圈,地紗Gm隨后在交替的縱行中被集圈。對于地紗Gm的線圈,設(shè)置了毛絨紗N1和N2,它們被束縛進(jìn)地紗Gn形成的織物中。
人們早已知道,襯緯結(jié)構(gòu)的織物能夠使得橫列中的紗線(courseryarns)緊密接合起來從而獲得高的毛絨密度。
除了上述的那種織物之外,地織物線圈也能夠如實(shí)施例中所述的那樣至少由兩根毛絨紗針織構(gòu)成。在這種織物中,在一線或者一個(gè)橫列中包含有多于三種不同的紗線,而又沒有減少毛絨密度。
當(dāng)針盤針與握持沉降片進(jìn)行配合時(shí),毛絨紗的這種襯緯結(jié)構(gòu)能夠被結(jié)合進(jìn)由所有織針形成的平針橫列(plain course)中,所述的握持沉降片如德國專利公開DE2704295中所述。
附圖1-5以及對它們的說明僅僅是提供對本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)的織物結(jié)構(gòu)的較寬范圍印象。
現(xiàn)在對裝置進(jìn)行說明,圖6中圓型針織機(jī)的簡化橫截面示出了在針盤D中的織針N和在針筒C中的起絨機(jī)件1的結(jié)構(gòu)。起絨機(jī)件1能夠通過它們的踵1b集體驅(qū)動(dòng)或者通過控制挺針片3單個(gè)驅(qū)動(dòng),所述的控制挺針片3為一個(gè)兩臂桿,它在其上部具有一個(gè)踵3a,在其下部具有一個(gè)踵3b??刂仆︶樒?被設(shè)置在起絨機(jī)件1的一個(gè)凹部,并且被公知的提花裝置從復(fù)位位置進(jìn)行定位,在所述的復(fù)位位置處,所有的上踵被壓入到針筒中,所有的踵3b從其處分別凸出到一個(gè)選定的位置處,踵3a和3b具有相反的設(shè)置。每一個(gè)凸出的踵都可以由配合三角進(jìn)行控制,所述的配合三角將會(huì)在圖7中進(jìn)行說明。
在針盤D中的織針1集體被三角驅(qū)動(dòng)以編織一個(gè)平針織物,或者被分成至少兩組織針在預(yù)定的不同針織循環(huán)中針織基本的地織物結(jié)構(gòu)??椺樋刂坪腿且呀?jīng)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知。
為了割斷毛絨線圈,可移動(dòng)的切割機(jī)件2被設(shè)置在一個(gè)沉降片環(huán)S中,該沉降片環(huán)被固定在針筒上或者被獨(dú)立地設(shè)置而與針筒和針盤同步驅(qū)動(dòng)。
如圖6a中可以看到的那樣,一個(gè)傾斜的針織邊緣Dk被設(shè)置在針盤上從而提高了紗線的規(guī)則的添紗結(jié)構(gòu),所述的針織邊緣與織針N的針鉤配合工作。起絨機(jī)件1具有這樣的特征,即在其頂端的鉤上具有一個(gè)尖峰1p,該尖峰相對于針鉤圓弧的中心向著針鼻1n向前突進(jìn)或者錯(cuò)開。從尖峰1p開始,有一個(gè)定位邊緣1s向著針盤傾斜,該傾斜方向與針鉤開口方向相反,所述的定位邊緣將會(huì)支撐著被分開的毛絨紗。毛絨線圈能夠從針鉤圓弧中或者從起絨機(jī)件的桿部Pk拉出。
起絨機(jī)件1具有一個(gè)鋒利的切割刃1c,該刃部沿著桿的下部分布,用于割斷毛絨線圈。邊緣1c的位置與切割機(jī)件2的切割刃2c相對。切割刃1c和2c彼此之間的結(jié)構(gòu)和切割毛圈的過程,在早些時(shí)候的德國專利申請19518490.4和相應(yīng)的美國專利US-A2-4592212中的圖2和圖3中進(jìn)行了說明,這兩篇文獻(xiàn)在這里被完全引入作為進(jìn)一步的參考。
用于生產(chǎn)素色織物(plain fabric)的織針N的運(yùn)動(dòng)如圖7中所示,其中也示出了交替編織兩根毛絨紗中的一根毛絨紗的起絨機(jī)件1和切割機(jī)件2的運(yùn)動(dòng)。根據(jù)這些機(jī)件的軌道,由此形成三角的形狀。
織針1根據(jù)軌道NT被控制進(jìn)入一個(gè)退圈位置。此時(shí),所有的起絨機(jī)件根據(jù)軌道1T被縮回至適當(dāng)?shù)奈恢脕砝毕惹搬樋椥纬傻拿q線圈(參見圖10),使得它們的線圈部分(該線圈部分被織針針舌的退圈運(yùn)動(dòng)撐大)縮回并拉緊圍繞在針桿上,從而獲得織物的退圈邊。在此之后,所有的起絨機(jī)件上升到一個(gè)切割位置,織針N回縮到一個(gè)喂紗位置。在接近處于切割位置的起絨機(jī)件1的附近,切割機(jī)件2根據(jù)軌道2T被驅(qū)動(dòng)向著針織機(jī)的中心運(yùn)動(dòng),從而象剪刀一樣將這些毛絨線圈割斷,所述的毛絨線圈預(yù)先已經(jīng)由于不停的針織而使之處于切割刃1c和2c之間(位置VI相應(yīng)于圖11)。在圖7中的位置VII處切割動(dòng)作被中止,如圖12中所示,切割刃2c已經(jīng)越過了起絨機(jī)件的切割刃1c。在此之后,切割機(jī)件2回縮到其空針位置。同時(shí),為了進(jìn)行毛絨線圈的拉伸動(dòng)作(圖7中的V),控制挺針片3通過將踵3a壓入到針筒中而被定位在一個(gè)復(fù)位位置。隨后,控制挺針片3被一個(gè)機(jī)械的或者電子的選針裝置分別驅(qū)動(dòng)到達(dá)一個(gè)選針后的位置。上述類型的提花控制已經(jīng)是公知的了,例如,在德國專利DE-A1-2364138或者DE-A1-2447427中所述的那樣。
就在切割機(jī)件2縮回(retraction)進(jìn)入空針位置結(jié)束之前,預(yù)先確定的不針織第一毛絨紗的起絨機(jī)件被縮回到織針邊緣(cheek)之下(圖7中的位置VIII),該縮回運(yùn)動(dòng)由作用到踵3a上的三角根據(jù)軌道P2控制。此時(shí),如圖13中所示,第一毛絨紗T1被喂入到處于喂紗位置的起絨機(jī)件中,該起絨機(jī)件由軌道P1控制,在此之后這些起絨機(jī)件回縮到一個(gè)如圖14所示的中間位置(圖7中的位置IX),在該位置處,起絨機(jī)件的鉤將會(huì)控制被鉤住的毛絨紗T1,這些起絨機(jī)件的回縮運(yùn)動(dòng)不會(huì)影響到處于織針邊緣之上的線圈形成過程。
在圖7中,如果有一根地紗G的話,第二毛絨紗T2也在位置IX處喂入(圖14)。
緊隨著所述第二毛絨紗T2的喂入,織針N開始進(jìn)行回縮運(yùn)動(dòng)以進(jìn)行線圈的形成動(dòng)作。
與織針的線圈形成動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行起絨機(jī)件的運(yùn)動(dòng),該運(yùn)動(dòng)相應(yīng)于圖7中所示、在圖8a和8b中更加詳細(xì)示出的軌道P1,P2和1T,或者相應(yīng)于圖7中虛線所示、在圖9a和9b更加詳細(xì)所示的軌道P11和P12。
現(xiàn)在參照圖8a和8b,第二根毛絨紗T2被針鉤鉤住并向著針盤拉動(dòng)。就在毛絨紗T2接近起絨機(jī)件1之前,預(yù)先已經(jīng)確定用于鉤住第二毛絨紗T2的起絨機(jī)件相應(yīng)于軌道P2上升。這些預(yù)先確定的起絨機(jī)件將會(huì)是所有先前不編織第一毛絨紗T1的起絨機(jī)件或者作為另外一個(gè)選擇,至少是它們的一部分。在圖8b中,起絨機(jī)件1/1即將開始上升用來鉤住第二根毛絨紗T2;起絨機(jī)件1/3已經(jīng)處于上升后的位置上。
從圖15開始,一個(gè)被上升用于鉤住第二根毛絨紗T2的起絨機(jī)件(虛線所示的1/1)其位于第一毛絨紗T1前部的尖峰1p將會(huì)穿過織針線。通過該運(yùn)動(dòng),定位邊緣1s會(huì)將毛絨紗T1移動(dòng)到上升的起絨機(jī)件如圖16中所示的1/3的背部,該圖相應(yīng)于圖8a和8b中相應(yīng)的織針和起絨機(jī)件的位置關(guān)系。
同時(shí),已經(jīng)鉤住第一毛絨紗T1的起絨機(jī)件(圖8a和8b中的1/2,1/4)被稍微地縮回從而避免鉤住第二根毛絨紗T2(圖17所示),以確保毛絨紗T2能夠滑過被縮回的起絨機(jī)件(如圖18中的1/4)的頂部,從而控制第一毛絨紗T1的位置。
當(dāng)織針已經(jīng)通過了起絨機(jī)件(圖8a中的織針N5之后),軌道P1和P2被一致形成軌道1T,織針和起絨機(jī)件被集體回縮以進(jìn)行線圈和毛絨的形成(參見圖19、20和21)。
隨著起絨機(jī)件1縮回進(jìn)行毛絨形成,能夠根據(jù)其縮回的位置來調(diào)節(jié)毛絨長度。另外一方面,通過將起絨機(jī)件縮回到毛絨形成位置,相應(yīng)的毛絨紗被控制到針鉤的內(nèi)側(cè)(如圖19所示),這樣將會(huì)產(chǎn)生一個(gè)反面添紗效果。
為了獲得一個(gè)規(guī)則的添紗,起絨機(jī)件相應(yīng)于軌道P11和P12被驅(qū)動(dòng),當(dāng)織針已經(jīng)通過起絨機(jī)件時(shí),它們將會(huì)延續(xù)軌道P1和P2(參看圖7和圖9a、9b)。
參照圖9a、9b,織針N1-N8與圖8a、8b中一樣被驅(qū)動(dòng)。與先前的設(shè)置相反,起絨機(jī)件1/11--1/18被控制在與圖8b中起絨機(jī)件1/1-1/8不同的位置上來說明不同的效果,起絨機(jī)件1/11,1/13,1/15和1/17被設(shè)定鉤住第一毛絨紗T1。通常,毛絨紗的處理及其分離與上述的情形相同。
當(dāng)?shù)诙q紗T2隨著織針N1接近起絨機(jī)件時(shí)(圖22),起絨機(jī)件1/12開始上升以便鉤住第二毛絨紗T2。從而,該起絨機(jī)件的尖峰將會(huì)穿過位于第一毛絨紗T1前面的針,并且將會(huì)用定位邊緣1s將該毛絨紗T1升滑到起絨機(jī)件1/12的背部之上。起絨機(jī)件1/13的位置(該起絨機(jī)件控制第一毛絨紗T1處于其鉤部)稍微縮回(如圖23所示),從而防止第二毛絨紗T2進(jìn)入起絨機(jī)件1/13的鉤部。
根據(jù)圖25,當(dāng)織針N4的針鉤通過起絨機(jī)件時(shí),起絨機(jī)件1/14的位置被設(shè)置鉤住第二毛絨紗T2(圖24),通過該動(dòng)作,第二毛絨紗T2被拉進(jìn)起絨機(jī)件1/14的鉤內(nèi),并被控制越過起絨機(jī)件1/15的頭部,該起絨機(jī)件1/15已經(jīng)鉤住了第一毛絨紗T1。
與圖8a和8b中起絨機(jī)件的控制相反,在本實(shí)施例中,已經(jīng)鉤住第二毛絨紗的起絨機(jī)件被保持在其上升位置處,其他的起絨機(jī)件被圖9b中的軌道P11驅(qū)動(dòng)到所述的上升位置處。
根據(jù)圖26,起絨機(jī)件1/15開始向著起絨機(jī)件1/16的位置處上升,該起絨機(jī)件1/16已經(jīng)鉤住了第二毛絨紗T2。所有的不被設(shè)計(jì)成用以鉤住第二毛絨紗T2的起絨機(jī)件隨著所有其他的起絨機(jī)件被上升到一個(gè)集成位置(collective position)(圖27),在該位置處由毛絨紗線形成的毛絨線圈沿著織針的縱軸線被拉出。這一動(dòng)作產(chǎn)生在當(dāng)織針的針鉤根據(jù)軌道NT已經(jīng)通過了起絨機(jī)件的時(shí)候。通過這一動(dòng)作,毛絨紗線的線圈部分首先接觸到針鉤的最里側(cè)位置,而毛絨紗線的非毛絨形成部分將會(huì)接觸到針盤的針織邊緣Dk,該針織邊緣將會(huì)使得該部分處于針鉤的里側(cè)以形成規(guī)則的添紗結(jié)構(gòu)。
如圖8a和9a的頂視圖所示,織針N6到N8將由兩根毛絨紗形成線圈,這兩根毛絨紗中的一根在針盤的邊緣Dk上形成規(guī)則的沉降弧(表示地織物部分),而另外一根毛絨紗在被選擇的起絨機(jī)件上被拉出形成毛絨線圈。
由上述過程形成的織物結(jié)構(gòu)的特征在于飽滿的毛絨密度,每一個(gè)線圈都具有一個(gè)凸起的毛絨,被編織的毛絨的厚實(shí)性提高了,毛絨紗的毛絨根部從由一個(gè)規(guī)則的沉降弧所連接的相鄰線圈處凸出來,這從圖8a和9a中處于織針N6到N8之間的紗線結(jié)構(gòu)能很明顯的看到。
同樣從圖8a和9a中能夠看到,僅僅在由兩根毛絨紗交替形成毛絨的所示結(jié)構(gòu)中,第一根毛絨紗以波紋的形式至多設(shè)置在有三個(gè)織針的一段(N2到N4)中、分別設(shè)置在起絨機(jī)件之前和之后。由此,第一毛絨紗進(jìn)行針織和形成毛絨所產(chǎn)生的拉伸是可以忽略的,并且通過織針其它的選擇或交替而被消除。
至少從理論上來說,在這種條件下由一根特定的地紗針織成地織物并不需要。事實(shí)上,僅由兩根毛絨紗形成的毛絨織物可能不具備所需的厚實(shí)性或者緊密度,尤其是上述實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)時(shí)更是如此。其中,在所述的僅由兩根毛絨紗形成的毛絨織物中,從由一根紗線形成的毛絨線圈部分交替成由另外一根毛絨紗形成的毛絨線圈部分能夠通過下述方式實(shí)現(xiàn),即每根毛絨紗以其毛絨腳部從一個(gè)線圈處突起。
為了提高這種織物的厚實(shí)性或者緊密度,建議采用一根特定的地紗。在提花毛絨織物中,一根額外的地紗是不需要的,當(dāng)在不同的毛絨部分之間進(jìn)行交替的時(shí)候,至少一個(gè)由兩根毛絨紗形成的沉降片弧被形成,這將會(huì)確保獲得一個(gè)足夠的織物厚實(shí)性(如圖3所示)。
另外,已經(jīng)清楚的示出,多根毛絨紗分開以形成線圈以及紗線不受影響地被喂入到毛絨形成動(dòng)作中是本發(fā)明的重要部分。
通過對前述織物結(jié)構(gòu)進(jìn)行的說明能夠得出,很明顯用三根毛絨紗進(jìn)行針織能夠避免對織物的厚實(shí)性或者緊密度的限制(如圖4中所示)。
當(dāng)用三根毛絨紗進(jìn)行針織時(shí),控制第二根和第三根毛絨紗的過程與上述實(shí)施例中對第一和第二根毛絨紗的處理過程是相同的。因此,需要達(dá)到下述要求,即,第一根毛絨紗的設(shè)置不會(huì)受到鉤住第二根和第三根毛絨紗的起絨機(jī)件的動(dòng)作影響。
在圖28a和圖29中能夠看到這種要求,即第一毛絨紗從其喂入直到成圈以及毛絨形成動(dòng)作,其運(yùn)動(dòng)都不會(huì)受到影響??赊D(zhuǎn)動(dòng)的起絨機(jī)件11/I的上部隨著第一根毛絨紗T11向著針盤D被移動(dòng)或者擺動(dòng),以便毛絨紗T11將會(huì)移動(dòng)到所有那些依然保持在豎直或者不被擺動(dòng)位置的起絨機(jī)件11/II的背部之后。
參照28a和28b,起絨機(jī)件11被一個(gè)中間挺針片4連接起來,該挺針片的鼻部4m處于起絨機(jī)件11的一個(gè)凹口部。中間挺針片4通過踵4b被集體驅(qū)動(dòng)或者通過控制挺針片5被單個(gè)驅(qū)動(dòng),所述的控制挺針片5相應(yīng)于前述實(shí)施例一樣設(shè)置并通過踵5a和5b進(jìn)行動(dòng)作。
起絨機(jī)件11的鼻部11h和11k相應(yīng)地與中間挺針片4上的鼻部4n和導(dǎo)引三角Ch進(jìn)行配合。
圖30示出了織針沿軌道TN的移動(dòng)(從頂部看時(shí)的情形)和起絨機(jī)件在軌道Tp1(轉(zhuǎn)動(dòng)或擺動(dòng))和Tp/A(豎直)中的水平(擺動(dòng))移動(dòng)。
同樣也是從頂部看,也示出了切割機(jī)件的移動(dòng),它們的軌道由2t所示。
從正面看時(shí),在圖30中也示出了起絨機(jī)件11和中間挺針片4和控制挺針片5的軌道。
軌道11T代表著起絨機(jī)件11的移動(dòng),相應(yīng)于該過程,被分成軌道11Ta,11T1,11T2和11T3。中間挺針片4的踵4b的軌道被示為軌道T4,T4a,T4/1,T4/2和T4/3。
控制挺針片5的踵5a按照軌道TA,TA/1,TA/2和TA/3移動(dòng),它相應(yīng)于踵5b的相反的位置,該踵5b按照軌道TB和TBa移動(dòng)。在軌道TA或者TB上的實(shí)線代表著凸起的踵,虛線代表著凹入的踵,該踵是通過另外一個(gè)踵或者中間挺針片4的踵4b的運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生間接運(yùn)動(dòng)的。
在這個(gè)實(shí)施例中,針織過程的開始之處與上述過程相同??椺樕仙酵巳ξ恢?,起絨機(jī)件被縮回以張緊毛絨線圈(與圖10中相比)。在此之后,織針被回縮到一個(gè)喂紗位置,起絨機(jī)件被上升到一個(gè)切割位置(與圖11相比),在該切割位置處,這些起絨機(jī)件將要保持到將近切割機(jī)件的切割動(dòng)作結(jié)束(與圖12比較)。
與切割動(dòng)作同時(shí),控制挺針片5被復(fù)位和分組。作用在踵5b上的三角將按照軌道TBa,T4a和11Ta使中間挺針片4以及相應(yīng)的起絨機(jī)件11縮回到一個(gè)空針位置,其中起絨機(jī)件11的尖峰位置位于織針N之邊緣所處的直線中或者該織針邊緣之下(圖31),而另外的起絨機(jī)件11被控制或者鎖定在一個(gè)喂紗位置(軌道11T1)以便鉤住第一毛絨紗T11,該紗在圖30中的位置XXVI處被喂入,也如圖31所示。
喂入紗線T11之后,上升了的起絨機(jī)件11按照軌道T4/1和11T1在踵4b上縮回到一個(gè)中間位置。通過該動(dòng)作以及前述所有不喂入第一毛絨紗T11的毛絨元件的縮回(例如11/II),起絨機(jī)件的鼻部11h和中間挺針片4的鼻部4n保持彼此分離且因此不連接在一起,如圖28a和29中中間挺針片4的虛線所示。通過將先前縮回的中間挺針片4(T4a)上升,鼻部4n將會(huì)重疊和嚙合與之配合的起絨機(jī)件的鼻部11h(不喂入第一毛絨紗T11),如圖28a和圖29中的實(shí)線所示,并且將會(huì)控制和進(jìn)一步握持該起絨機(jī)件處于一個(gè)豎直位置(11/II)。
與起絨機(jī)件帶著第一毛絨紗的縮回的同時(shí),控制挺針片被復(fù)位和選分以進(jìn)行后來的動(dòng)作。
當(dāng)起絨機(jī)件按照圖30中的位置XXVII帶著鉤住的毛絨紗T11接近它們的中間位置時(shí),切割機(jī)件2微微地向著針盤移動(dòng)。切割機(jī)件2朝向起絨機(jī)件11的擠壓使得鉤著第一毛絨紗T11的起絨機(jī)件11也向著針盤轉(zhuǎn)動(dòng)(例如在圖28a中的起絨機(jī)件11/I),在此時(shí)該起絨機(jī)件11不受重疊的鼻部11h和4n的控制而處于豎直位置上。從而,第一毛絨紗T11能夠不受影響地向著毛絨形成以及針織動(dòng)作移動(dòng),所述的毛絨形成和針織動(dòng)作位于豎直的起絨機(jī)件和轉(zhuǎn)動(dòng)的起絨機(jī)件之間(圖32)。
隨后,預(yù)先選定的起絨機(jī)件(11/II)按照軌道TA/2,T4/2和11T2由一個(gè)作用到踵5a上的三角而將之上升進(jìn)入一個(gè)喂紗位置(圖30中的位置XXVII),在喂入一個(gè)第二毛絨紗T12后(圖33),這些預(yù)先選定的起絨機(jī)件11/II由一個(gè)作用到起絨機(jī)件踵11b上的三角控制而縮回到一個(gè)中間位置,使得鼻部4n和11h的重疊結(jié)構(gòu)被保持,例如如先前在圖28中討論的起絨機(jī)件11/II那樣。另外,握持三角(holding cam)Ch將會(huì)覆蓋起絨機(jī)件11/II的鼻部11k,該起絨機(jī)件沒有鉤住第一毛絨紗T11(參見圖29)。如圖29和圖34所示,第一和第二毛絨紗T11,T12被分開,并向著針織和毛絨形成動(dòng)作移動(dòng)而不會(huì)受到先前動(dòng)作的影響。
與已經(jīng)鉤住第二毛絨紗T12的起絨機(jī)件的縮回同時(shí),控制挺針片5被復(fù)位并被選分以鉤住第三毛絨紗T13。就在喂入毛絨紗T13之后立即將織針N縮回,即在圖30中的位置IXXX處,從而,毛絨紗T13被針鉤迅速鉤住,并且被控制朝向針盤。
相應(yīng)于圖30中的局部XXX,將會(huì)詳細(xì)說明毛絨形成和針織動(dòng)作,圖35a為織針和起絨機(jī)件的頂視圖,圖35b為圖35a中相同部位的正視圖。另外,與起絨機(jī)件配合工作的織針N13到N16的側(cè)視圖為圖36到圖39所示。
按照軌道TA/3,所選擇的控制挺針片5帶著與之配合的中間挺針片4和起絨機(jī)件11/II從空針位置上升到一個(gè)鉤住紗線的位置,該位置如圖35a,35b和圖36中的起絨機(jī)件11/3所示位置。通過該移動(dòng),第二根毛絨紗T12就被設(shè)置到上升了的起絨機(jī)件11/3的背部,并且將會(huì)滯留在起絨機(jī)件11/3的背部上一段距離或空間,最好多達(dá)三個(gè)織針的位置。如果起絨機(jī)件被設(shè)置成交替地鉤住第二(T12)和第三(T13)毛絨紗,那么第二毛絨紗T12就會(huì)以如前一個(gè)實(shí)施例中所述的波紋式的結(jié)構(gòu)設(shè)置。(如采用毛絨紗T1的圖8a以及相應(yīng)的圖9a中所示。)同時(shí),帶有第一毛絨紗T11和第二毛絨紗T12的起絨機(jī)件被稍微縮回(例如,圖35b,36,37和38中的起絨機(jī)件11/4和11/5),從而,不被起絨機(jī)件鉤住的毛絨紗T13的紗線部分將會(huì)通過針鉤,針鉤處于這些稍微縮回的起絨機(jī)件的上方,如圖35b中起絨機(jī)件11/5所示。不被起絨機(jī)件鉤住的毛絨紗T12的紗線部分也將會(huì)通過針鉤,該針鉤處于那些已經(jīng)鉤住第一毛絨紗T11的起絨機(jī)件的上方。
當(dāng)針鉤已經(jīng)向著針盤回縮并通過起絨機(jī)件時(shí),帶有第一毛絨紗T11的起絨機(jī)件(圖35a,35b和38中的起絨機(jī)件11/6)通過三角Cp(圖40,41,42)而往回轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入豎直位置,并受到切割機(jī)件向外運(yùn)動(dòng)的支撐(參看圖30中的軌道Tp1)。同時(shí),沒有鉤住第三根毛絨紗T13的起絨機(jī)件由起絨機(jī)件11的踵控制上升,從而,沿著織針的縱軸線實(shí)現(xiàn)毛絨形成,以實(shí)施一個(gè)正確的或者規(guī)則的添紗。
從第一實(shí)施例中自然可以明白,起絨機(jī)件也能夠縮回以進(jìn)行毛絨形成,由此將會(huì)獲得反面添紗結(jié)構(gòu)。(參見圖8b)鉤住了第一毛絨紗并且被轉(zhuǎn)動(dòng)或者擺動(dòng)后的起絨機(jī)件往回運(yùn)動(dòng)到一個(gè)豎直位置,該情形如圖40到43所示。
在圖30中的局部XXX,起絨機(jī)件11/I沿著路徑11T1以及11T2縮回(該起絨機(jī)件11/I將會(huì)鉤住第一毛絨紗T11),這通過縮回三角(retracting cam)Cr實(shí)現(xiàn),該三角作用到起絨機(jī)件凸起的邊緣11r上(圖29)。起絨機(jī)件11/II已經(jīng)鉤住第二毛絨紗T12或者將不鉤住所有的毛絨紗線,它們被踵5b經(jīng)由通道Tbm控制縮回(圖30)。它們由握持三角Ch(圖40,41)作用控制在豎直位置上,所述的三角與鼻部11k配合(圖41)。
與先前被縮回的起絨機(jī)件11/I、11/II上升的同時(shí)(該上升由如圖41,42所示作用在踵4b上的上升三角(raising cam)C1來實(shí)現(xiàn)),一個(gè)壓針三角(presser cam)Cp將會(huì)作用到轉(zhuǎn)動(dòng)了的起絨機(jī)件11/I的凸起部位(圖40-42),從而當(dāng)線圈形成動(dòng)作開始時(shí),它們被擺回到豎直位置,在該位置所有的起絨機(jī)件11都被三角Cg控制(圖43)。
從上述所有的實(shí)施例中能夠明白,本發(fā)明提供了一個(gè)極好的方法用于制造天鵝絨類型的織物,這要參照EP-A2-0082538以及US4592212和德國專利申請19518490.4中建議的割斷毛絨線圈的方法。
然而,帶有規(guī)則的線圈結(jié)構(gòu)的毛絨織物也能夠被制造出來。這是通過采用其他公知的建議來實(shí)現(xiàn)的。
由不同的方法可知,通過在上述起絨機(jī)件上設(shè)置一個(gè)針舌,本發(fā)明也能夠?qū)崿F(xiàn)毛圈(looped)毛絨織物。在一個(gè)針織循環(huán)的開始處針舌被打開,在此之后,在另外一部分,起絨機(jī)件上升,毛絨線圈從針舌上退圈,在起絨機(jī)件縮回之后,毛絨線圈就從起絨機(jī)件上退下(注意,如德國專利申請2704295)。
為了避免起絨機(jī)件為退掉毛絨線圈而進(jìn)行另外的運(yùn)動(dòng),也可以采用帶有鉤子且鉤子朝向針盤的起絨機(jī)件,例如,US4043151中建議的那種。為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,這種機(jī)件必須作如下述實(shí)施例一樣的改變和改進(jìn)。
在圖44中也示出了圓型針織機(jī)的簡化的橫截面,在圖中,帶有鉤子的起絨機(jī)件21被設(shè)置在針筒C中。如起絨機(jī)件21所示,毛絨形成鉤的特點(diǎn)是,一個(gè)尖峰21p相對于鉤子的內(nèi)弧來說朝向針盤向前錯(cuò)開,用于支撐住毛絨紗的分開和控制,并且一個(gè)傾斜的定位邊緣21s向遠(yuǎn)離針盤的方向傾斜,并且從尖峰21p沿與針鉤開口相反的方向延伸。起絨機(jī)件21在它們的內(nèi)側(cè)、面向毛絨的方向具有一個(gè)凹口R,該凹口R與中間挺針片22的一個(gè)鼻部22n配合,所述的中間挺針片能夠沿著縱向驅(qū)動(dòng)起絨機(jī)件,該中間挺針片與一個(gè)選針機(jī)構(gòu)有聯(lián)系,這些都類似于先前實(shí)施例中所示和所述的內(nèi)容。
起絨機(jī)件21、中間挺針片22和類似于圖28b中5的控制挺針片,它們的整套結(jié)構(gòu)都集體受到起絨機(jī)件的踵21b的控制,該起絨機(jī)件另外還能由踵21d控制進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),該踵與一個(gè)壓針三角PC配合。
織針N的結(jié)構(gòu)以及為了完成一個(gè)完整的橫列而進(jìn)行的運(yùn)動(dòng)類似于先前實(shí)施例中所述的方式。
在圖45中,示出了用于針織一個(gè)平針橫列所需的織針N和起絨機(jī)件21的運(yùn)動(dòng),該橫列中帶有由兩根毛絨紗交替形成的毛絨線圈??椺楴沿著軌道Tn從右側(cè)往左側(cè)運(yùn)動(dòng),起絨機(jī)件21相應(yīng)地沿著軌道P21,P21a和P21b運(yùn)動(dòng)。
當(dāng)織針N被上升到一個(gè)退圈位置時(shí),起絨機(jī)件21處于空針位置。就在線圈從針舌上退下時(shí),能夠?qū)崿F(xiàn)對先前形成的毛絨線圈的拉伸。與該動(dòng)作同時(shí),控制挺針片被復(fù)位并被選分。
現(xiàn)在,針織N被縮回到一個(gè)喂紗位置,所有那些預(yù)先確定或選擇出來鉤住兩根毛絨紗其中之一的起絨機(jī)件21被上升到喂紗位置,該喂紗位置如圖45中的位置F1,在該位置處毛絨紗T21被喂入(圖46)。
在毛絨紗T21的喂入位置之前,上升的起絨機(jī)件和中間挺針片的控制挺針片被分開,從而使得,預(yù)先確定要鉤住第一毛絨紗T21的起絨機(jī)件沿著跑道P21a縮回到一個(gè)中間位置處,該位置如圖44中所示。剩下的起絨機(jī)件21r的上端被同時(shí)向外遠(yuǎn)離針盤轉(zhuǎn)動(dòng)或者擺動(dòng),該動(dòng)作由壓針三角PC作用于踵21d來實(shí)現(xiàn)(圖44)。
按照圖47,第二毛絨紗T22被喂入到轉(zhuǎn)動(dòng)或者擺動(dòng)了的起絨機(jī)件21r,其相應(yīng)于圖45中的位置F2,在此之后,這些起絨機(jī)件也最好在踵21b的作用下被縮回(圖45中的軌道P21b)到如圖48所示的中間位置。如圖中所示,第二毛絨紗T22被正確地設(shè)置在起絨機(jī)件22的背部,該起絨機(jī)件正在控制著第一毛絨紗T21,該第一毛絨紗正是通過預(yù)定的起絨機(jī)件21r的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)被準(zhǔn)確地與第二毛絨紗T22分開。
在帶有第二毛絨紗T22的起絨機(jī)件的定位之后,按照圖45中的K部分,針織和毛絨形成動(dòng)作通過針織N回縮進(jìn)入針盤而開始(圖49)。藉此,帶有第二毛絨紗T22的起絨機(jī)件轉(zhuǎn)動(dòng)后的位置被取消,即轉(zhuǎn)動(dòng)后的起絨機(jī)件21r被擺回到一豎直位置至起絨機(jī)件21的位置(圖50),起絨機(jī)件21的輕微縮回將會(huì)確保毛絨紗T22的紗線部分(該部分被設(shè)計(jì)成針織一個(gè)規(guī)則的地織物部分)能夠運(yùn)動(dòng)通過控制著第一毛絨紗T21的起絨機(jī)件21的上方(如圖51中所示)。與線圈形成相配合,交替地由毛絨紗T21、T22形成的毛絨線圈被拉出(圖52)。
在毛絨形成過程中,根據(jù)不同變化中不同的需要,起絨機(jī)件能夠被驅(qū)動(dòng)。
當(dāng)毛絨線圈的長度通過由作用到踵21b上的或者作用到中間挺針片上的可比踵上的起絨機(jī)件21的縮回來調(diào)節(jié)時(shí),縮回三角的位置將會(huì)確定一個(gè)統(tǒng)一的線圈長度。同樣,如果與線圈的形成動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行,一個(gè)壓針三角將會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)起絨機(jī)件到一個(gè)預(yù)定的轉(zhuǎn)動(dòng)位置。
通過相配合的中間和控制挺針片使起絨機(jī)件縮回,這除了能夠交替的由兩根毛絨紗例如T21和T22形成毛絨之外,還能將毛絨線圈調(diào)節(jié)到兩個(gè)不同的長度。
根據(jù)上述的說明,選擇出來的起絨機(jī)件使帶有第一毛絨紗T21的起絨機(jī)件縮回,這些起絨機(jī)件也將繼續(xù)進(jìn)行毛圈的形成動(dòng)作。通過使作用到控制挺針片5的踵5a或5b上的縮回三角處于不同位置上,能夠?qū)γ恳桓扇喌某扇﹂L度進(jìn)行單獨(dú)的控制。
如果在帶有第一毛絨紗21的起絨機(jī)件縮回之后要求兩根毛絨紗形成的毛絨線圈長度不同,那么控制挺針片必須被復(fù)位并根據(jù)毛圈預(yù)先確定的長度被分組,這是通過作用到控制挺針片踵上的縮回三角的不同位置來實(shí)現(xiàn)的。
前面所述實(shí)施例的另外一種方案在下圖中示出,圖53中示出的是起絨機(jī)件和中間挺針片的結(jié)構(gòu),圖54中示出的是它們的運(yùn)動(dòng)。
在與起絨機(jī)件31下端的鉤部31h鄰接的地方,設(shè)置一個(gè)凹口,中間挺針片32的一個(gè)鉤部32h處于上述的凹口中。中間挺針片32的鼻部32n正作用在起絨機(jī)件31的一個(gè)放大的凹口中,該起絨機(jī)件31通過作用到與壓針三角配合的踵31b而被驅(qū)動(dòng)并通過該踵而被轉(zhuǎn)動(dòng),如前述的實(shí)施例中所述。
中間挺針片32和起絨機(jī)件31有選擇的運(yùn)動(dòng)受到圖28b中所示裝置的控制。豎直的起絨機(jī)件31被有選擇地從它們的中間挺針片32上升進(jìn)入到喂紗位置(如圖53中虛線所示)。在第一毛絨紗T31的喂入之前,先于中間挺針片的縮回之前,這些起絨機(jī)件在作用到踵31d上的壓針三角(圖54中的軌道P31a)的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)或者擺動(dòng)進(jìn)入一個(gè)位置31r,從而使得中間挺針片的鉤部32h將會(huì)鉤進(jìn)起絨機(jī)件31r的凹入鉤部31h中,該起絨機(jī)件在這種狀態(tài)下在中間挺針片的作用下而縮回,如圖53中的實(shí)線所示。
圖54示出了用于針織由兩根毛絨紗T31和T32形成的毛圈毛絨織物的一個(gè)橫列所需的起絨機(jī)件和織針的運(yùn)動(dòng)。用于織針的軌道Tn與先前參照圖45所述實(shí)施例中所述的織針運(yùn)動(dòng)相同。當(dāng)織針被上升到退圈位置時(shí),起絨機(jī)件31按照軌道P31縮回,用于將先前針織的毛絨線圈拉伸。在此之后,與織針N被回縮到喂紗位置的同時(shí),起絨機(jī)件31被上升到一個(gè)空針位置。先前,控制挺針片5將已經(jīng)被復(fù)位和分開,從而根據(jù)軌道P31a,被選定的起絨機(jī)件被上升到一個(gè)喂紗位置。
同時(shí),被選擇的上升了的起絨機(jī)件向外轉(zhuǎn)動(dòng)或者擺動(dòng)(其上端向外),從而在位置F11處,第一毛絨紗T31被喂入到轉(zhuǎn)動(dòng)后的起絨機(jī)件31r中(圖55)。如上所述,在沒有壓針三角的支承下,當(dāng)起絨機(jī)件被縮回到一個(gè)中間位置時(shí),由于如上所述鉤部32h保持與凹入鉤部31h鉤住,所以起絨機(jī)件31r將保持在被轉(zhuǎn)動(dòng)后或者擺動(dòng)后的位置處。
在上升了的起絨機(jī)件31r縮回之前,保持在空針位置的控制挺針片可以進(jìn)行另外的分組,從而所有的或者一部分與之配合的起絨機(jī)件31按照軌道31b上升,如圖54所示。從圖55中很明顯能看出,毛絨紗T31從上升的起絨機(jī)件31的背部被移動(dòng)進(jìn)入縮回的起絨機(jī)件31r的鉤部(圖56)。
當(dāng)按照軌道31b移動(dòng)的起絨機(jī)件31處于喂紗位置時(shí),一根第二毛絨紗T32被喂入到處在圖54中位置F12的這些起絨機(jī)件31的鉤部。上升了的起絨機(jī)件31將進(jìn)一步控制毛絨紗T31處于它們的背部,并使毛絨紗T31處于起絨機(jī)件31r的鉤內(nèi)(圖56)。在此之后,起絨機(jī)件31被縮回到一個(gè)中間位置(類似于圖48),針織和毛絨形成動(dòng)作如前述實(shí)施例中所述的那樣開始(圖49到圖52)。藉此,起絨機(jī)件31r的轉(zhuǎn)動(dòng)位置被消除,即它們通過中間挺針片32的足夠的上升而返回到非擺動(dòng)位置或者豎直位置。
當(dāng)將前述的兩個(gè)實(shí)施例結(jié)合起來時(shí)能夠進(jìn)行由三個(gè)毛絨紗形成的線圈結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)。這在圖57中示出。
為了實(shí)現(xiàn)由三根毛絨紗形成毛圈毛絨織物,圖53中所示的織針和起絨機(jī)件的安排方式被原則上采用,其中,起絨機(jī)件31通過一個(gè)適當(dāng)?shù)闹c(diǎn)結(jié)構(gòu)可以轉(zhuǎn)動(dòng)或者擺動(dòng)進(jìn)入一個(gè)中間的前部位置。
如圖57中所示的針織過程從織針N按照軌道Tn上升進(jìn)入一個(gè)退圈位置開始,在該位置處,起絨機(jī)件與織針配合縮回,從而拉伸先前形成的毛絨線圈(軌道P41)。同時(shí),進(jìn)行一次選擇,使得預(yù)定的起絨機(jī)件按照軌道P41a被上升和轉(zhuǎn)動(dòng)或者擺動(dòng)進(jìn)入一個(gè)前部位置。在如圖57中的位置F21處,第一毛絨紗T41被喂入到相關(guān)的起絨機(jī)件中。在此之后,中間挺針片被縮回,從而它們將會(huì)鉤進(jìn)擺動(dòng)后的起絨機(jī)件中(類似于圖53),并將會(huì)把與之配合帶有毛絨紗T41的起絨機(jī)件定位在中間位置。
同時(shí),那些沒有擺動(dòng)或者說處于豎直位置的起絨機(jī)件(這些起絨機(jī)件依然保持在空針位置)被上升到一個(gè)喂紗位置,或者如果需要分開,則這些起絨機(jī)件的被選擇出來的一部分被上升到一個(gè)喂紗位置,所述起絨機(jī)件將會(huì)包括所有相應(yīng)的鉤住第二毛絨紗或者第三毛絨紗(T42,T43)的起絨機(jī)件。在如圖57中的位置F22,對于這些上升了的起絨機(jī)件,第二毛絨紗T42被喂入。進(jìn)行一個(gè)另外的選擇將會(huì)確保僅僅那些預(yù)定的起絨機(jī)件帶著毛絨紗T42由軌道P41b縮回到一個(gè)中間位置,只要所述的預(yù)定起絨機(jī)件將第二毛絨紗T42形成毛圈。
同時(shí),作用在依然保持于喂紗位置處的未擺動(dòng)的起絨機(jī)件之壓針針踵上的壓針三角將會(huì)使這些起絨機(jī)件按照軌道P41c轉(zhuǎn)動(dòng)或者擺動(dòng)進(jìn)入一個(gè)中間擺動(dòng)位置,在該位置處第三毛絨紗T43被喂入,如圖57中位置F23所示。隨后,這些起絨機(jī)件也被縮回到一個(gè)中間位置,進(jìn)行一個(gè)與先前所述一樣的毛圈形成和針織動(dòng)作。
從所有描述過的實(shí)施例中將會(huì)看出,根據(jù)本發(fā)明,當(dāng)針盤中所有的織針都被驅(qū)動(dòng)進(jìn)行針織時(shí),將會(huì)獲得生產(chǎn)毛絨織物的最大的能力。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,顯而易見,與所描述的實(shí)施例不同,毛絨紗也能被預(yù)先確定的織針鉤住,最好被間隔的織針鉤住,例如類似于在本申請介紹部分提到的相關(guān)建議那樣。
通常來說,必須設(shè)置至少兩組織針并且按照預(yù)定序列的編織位置(knitting station)相對于彼此控制每組織針。
如果毛絨紗被預(yù)定的(交替的)織針針織成線圈,這些織針的運(yùn)動(dòng)將會(huì)與所述實(shí)施例中的相同。
如現(xiàn)有技術(shù)中所知,毛絨紗的襯緯結(jié)構(gòu)通過將相關(guān)織針上升到集圈位置而獲得,該集圈位置與在實(shí)施例中的喂紗位置相同并將會(huì)替代為喂紗位置。因此,與先前的實(shí)施例相反,當(dāng)織針已經(jīng)被上升到它們的退圈位置處時(shí),如跑道Tn所示,織針被上升到一個(gè)集圈或者喂紗位置,并且按照其中一個(gè)實(shí)施例,在此過程的進(jìn)行中被保持在該位置處。在此之后,需要進(jìn)行另外一個(gè)針織過程而由至少一根地紗形成一個(gè)地織物。如果支承著織針的針板另外還具有沉降片(如德國專利DE2704295中所示),則所有的織針可以被上升到一個(gè)退圈位置,并將會(huì)針織一個(gè)完整的橫列,或者在先前的毛絨形成過程中被懸掛起來的間隔的織針被上升,在針織完線圈之后,覆蓋在由毛絨紗形成的集圈線圈上的浮線將會(huì)防止毛絨紗隨著后來織針的上升而移動(dòng)。
所述的實(shí)施例中毛絨線圈在針織機(jī)上被割斷(如圖6到43),并且織針必須被設(shè)置在針盤中,而起絨機(jī)件被設(shè)置在針筒中,除了這種實(shí)施例之外,也能夠?qū)⒖椺樅推鸾q機(jī)件的結(jié)構(gòu)設(shè)置在兩個(gè)相互配合的針床之一中來針織線圈結(jié)構(gòu)。如果織針被設(shè)置在針筒中,而起絨機(jī)件被設(shè)置在針盤中,那么,毛絨的長度能夠通過改變針盤和針筒之間的間距來調(diào)節(jié)。
這種結(jié)構(gòu)能夠通過將圖44,圖46到53,圖55,圖56進(jìn)行順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°而獲得了解。
盡管本發(fā)明結(jié)合現(xiàn)在認(rèn)為是最實(shí)用且最佳的實(shí)施例進(jìn)行了說明,但是應(yīng)當(dāng)明白本發(fā)明并不僅僅局限于所述的實(shí)施例,相反,本發(fā)明將會(huì)覆蓋處于權(quán)利要求書的精髓和保護(hù)范圍之內(nèi)的各種變化和等效裝置。
權(quán)利要求
1.一種針織毛絨織物,該針織毛絨織物包含由至少兩根毛絨紗構(gòu)成的橫列,由所述的至少兩根毛絨紗中選擇出來的一根紗線在縱行之間交替形成毛絨線圈,所有的毛絨紗線都與所述縱行編織在一起,使得當(dāng)毛絨紗線不進(jìn)行毛絨形成時(shí)其也被編入到橫列中。
2.如權(quán)利要求1所述的針織毛絨織物,其特征在于,一個(gè)橫列中的所述至少兩根毛絨紗通過在所有的縱行中針織成線圈而被編入到織物中。
3.如權(quán)利要求1所述的針織毛絨織物,其特征在于,所述的毛絨紗線通過在相間的縱行中針織成線圈而被編入到織物中。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的針織毛絨織物,其特征在于,所述至少兩根毛絨紗中的至少一根以交替的方式被形成規(guī)則的沉降弧,而所述至少兩根毛絨紗中的另外一根被形成毛絨線圈。
5.如權(quán)利要求1、2或3所述的針織毛絨織物,其特征在于,所述的至少兩根毛絨紗在預(yù)定的縱行中被集體針織形成規(guī)則的沉降弧(SL)。
6.如權(quán)利要求1所述的針織毛絨織物,其特征在于,所述的至少兩根毛絨紗被集圈織入織物的相間的縱行中。
7.如權(quán)利要求6所述的針織毛絨織物,另外還包含由地紗針織形成的一個(gè)地織物。
8.如權(quán)利要求7所述的針織毛絨織物,其特征在于,所述的地紗在相間的縱行中被針織形成線圈。
9.如權(quán)利要求7所述的針織毛絨織物,其特征在于,所述的地紗在所有的縱行中被針織形成線圈。
10.如權(quán)利要求8或9所述的針織毛絨織物,其特征在于,所述的地織物還包含形成毛絨的紗線。
11.一種在圓型針織機(jī)上制造針織毛絨織物的方法,所述的圓型針織機(jī)能夠割斷毛絨線圈,并包含有一圈可以運(yùn)動(dòng)的織針,所述的織針都帶有一個(gè)能鉤住紗線的針鉤,所述的圓型針織機(jī)還包含一圈起絨機(jī)件,每個(gè)起絨機(jī)件具有一個(gè)紗線咬入鉤和一個(gè)距所述紗線咬入鉤有一段距離的切割刃,并且還具有位于它們之間的紗線支承表面,所述的起絨機(jī)件能夠沿著織針的橫向并且在織針之間運(yùn)動(dòng),所述的圓型針織機(jī)還包含一圈切割機(jī)件,每個(gè)切割機(jī)件都具有一個(gè)切割刃以便與位于起絨機(jī)件上的切割刃配合,并通過切割機(jī)件相對于起絨機(jī)件的橫向運(yùn)動(dòng)將毛絨線圈割斷,所述的方法包含下述步驟a)驅(qū)動(dòng)所有的起絨機(jī)件到一個(gè)切割位置,并在起絨機(jī)件之間將切割機(jī)件向著切割位置往復(fù)運(yùn)動(dòng);b)驅(qū)動(dòng)織針進(jìn)入一個(gè)喂紗位置;c)驅(qū)動(dòng)預(yù)定的起絨機(jī)件到一個(gè)喂紗位置,而驅(qū)動(dòng)剩余的起絨機(jī)件到一個(gè)空針位置,將第一毛絨紗喂入到處于喂紗位置處的起絨機(jī)件中;d)將所述預(yù)定的帶有第一毛絨紗的起絨機(jī)件縮回到一個(gè)中間位置;e)往織針中喂入第二毛絨紗,并將帶有第二毛絨紗的織針縮回;以及f)同時(shí),將所選擇的起絨機(jī)件從空針位置上升,將它們的鉤部移動(dòng)到織針鉤部之上,從而鉤住第二毛絨紗;g)將鉤住第一毛絨紗的起絨機(jī)件縮回,使得第二毛絨紗沒有被鉤住的部分能夠從這些回縮后的起絨機(jī)件上方通過;以及h)將織針回縮到一個(gè)脫圈位置,將起絨機(jī)件回縮到一個(gè)毛絨形成位置。
12.一種在圓型針織機(jī)上制造針織毛絨織物的方法,所述的圓型針織機(jī)能夠割斷毛絨線圈,并包含有一圈可以運(yùn)動(dòng)的織針,所述的織針都帶有一個(gè)能鉤住紗線的針鉤,所述的圓型針織機(jī)還包含一圈起絨機(jī)件,每個(gè)起絨機(jī)件具有一個(gè)紗線咬入鉤和一個(gè)距所述紗線咬入鉤有一段距離的切割刃,并且還具有位于它們之間的紗線支承表面,所述的起絨機(jī)件能夠沿著織針的橫向并且在織針之間運(yùn)動(dòng),所述的圓型針織機(jī)還包含一圈切割機(jī)件,每個(gè)切割機(jī)件都具有一個(gè)切割刃以便與位于起絨機(jī)件上的切割刃配合,通過切割機(jī)件在起絨機(jī)件之間的橫向運(yùn)動(dòng)將毛絨線圈割斷,所述的方法包含下述步驟a)將所有的織針上升到一個(gè)喂紗位置,驅(qū)動(dòng)所有的起絨機(jī)件到達(dá)一個(gè)切割位置并將切割機(jī)件向著所述切割位置往復(fù)移動(dòng);b)驅(qū)動(dòng)被選擇的起絨機(jī)件到達(dá)喂紗位置,驅(qū)動(dòng)剩余的起絨機(jī)件進(jìn)入空針位置;c)向處于喂紗位置處的所述被選擇的起絨機(jī)件喂入第一毛絨紗;d)將所述被選擇的起絨機(jī)件攜帶著第一毛絨紗一起縮回進(jìn)入一個(gè)中間位置,并將該被選擇的起絨機(jī)件攜帶著第一毛絨紗一起向著針盤向內(nèi)擺動(dòng);e)將從那些被保持在空針位置的起絨機(jī)件中預(yù)選出的起絨機(jī)件上升到一個(gè)喂紗位置處,并向這些上升進(jìn)入喂紗位置處的起絨機(jī)件中喂入一個(gè)第二毛絨紗;f)將所述預(yù)定的起絨機(jī)件連帶鉤住的第二毛絨紗一起縮回到一個(gè)中間位置,在此之后,往織針中喂入一個(gè)第三毛絨紗;g)將所述的織針連帶鉤住的第三毛絨紗一起縮回,與此同時(shí),將預(yù)定的起絨機(jī)件從所述的空針位置上升,使這些起絨機(jī)件的鉤部位于織針的鉤部之上以鉤住第三毛絨紗;h)將已經(jīng)鉤住第一和第二毛絨紗的起絨機(jī)件部分地縮回,從而使得第二和第三毛絨紗沒有被鉤住的部分能夠從部分縮回的起絨機(jī)件的上方通過;以及i)將織針縮回到脫圈位置,并且將起絨機(jī)件縮回到毛絨形成位置,與此同時(shí),將那些已經(jīng)鉤住第一毛絨紗的起絨機(jī)件向外沿遠(yuǎn)離針盤的方向擺動(dòng)而進(jìn)入豎直位置。
13.如權(quán)利要求11或12所述的制造毛絨織物的方法,其特征在于,所述的起絨機(jī)件被縮回以便使形成毛絨的動(dòng)作與織針的形成線圈的動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。
14.如權(quán)利要求11或12所述的制造毛絨織物的方法,其特征在于,起絨機(jī)件被定位成使得形成毛絨的邊緣處于織針之間,以便使形成毛絨的過程與形成線圈的過程同時(shí)進(jìn)行。
15.一種用于在圓型針織機(jī)上制造針織的毛圈毛絨織物的方法,所述的圓型針織機(jī)具有一圈可移動(dòng)的織針和一圈帶有鉤部的起絨機(jī)件,該起絨機(jī)件能夠沿織針的橫向并在織針之間運(yùn)動(dòng),所述的方法包含下述步驟a)將織針上升到一個(gè)喂紗位置,將預(yù)定的用以將兩根毛絨紗中的一根毛絨紗形成毛絨線圈的起絨機(jī)件上升進(jìn)入喂紗位置,并將剩余的起絨機(jī)件控制在空針位置;b)向處于喂紗位置的起絨機(jī)件中喂入第一毛絨紗,隨后將攜帶著第一毛絨紗的某些起絨機(jī)件縮回到一個(gè)中間位置,這些起絨機(jī)件被選擇出來以將第一毛絨紗針織形成毛絨線圈;c)將那些依然保持在喂紗位置的起絨機(jī)件從針盤向外擺動(dòng),向這些擺動(dòng)后的起絨機(jī)件中喂入第二毛絨紗;d)將擺動(dòng)后鉤住第二毛絨紗的起絨機(jī)件縮回到一個(gè)中間位置;e)將織針縮回,當(dāng)織針的針鉤通過起絨機(jī)件時(shí)將已經(jīng)鉤住第一毛絨紗的起絨機(jī)件部分地縮回,使得第二毛絨紗沒有被鉤住的部分能夠從這些已鉤住第一毛絨紗的被部分縮回的起絨機(jī)件的上方通過,在此之后,將擺動(dòng)后的起絨機(jī)件移動(dòng)回到豎直的、未擺動(dòng)的位置;以及f)將織針縮回到一個(gè)脫圈位置,并且將起絨機(jī)件驅(qū)動(dòng)到一個(gè)毛絨形成位置。
16.一種用于在圓型針織機(jī)上制造針織的毛圈毛絨織物的方法,所述的圓型針織機(jī)具有一圈可移動(dòng)的織針和一圈帶有鉤部的起絨機(jī)件,該起絨機(jī)件能夠沿織針的橫向并在織針之間運(yùn)動(dòng),所述的方法包含下述步驟a)將織針上升到喂紗位置,將選擇出來要鉤住第一毛絨紗的起絨機(jī)件上升進(jìn)入喂紗位置;b)將這些起絨機(jī)件沿遠(yuǎn)離針盤的方向向外擺動(dòng),向這些擺動(dòng)后的起絨機(jī)件中喂入第一毛絨紗;c)將這些擺動(dòng)后的起絨機(jī)件縮回到一個(gè)中間位置,與此同時(shí)對起絨機(jī)件進(jìn)行選擇,并將選擇出來的起絨機(jī)件從空針位置上升到一個(gè)喂紗位置,向這些被選擇出來的起絨機(jī)件中喂入第二毛絨紗;d)在此之后,將這些帶有第二毛絨紗的起絨機(jī)件從喂紗位置縮回到一個(gè)中間位置,然后將織針縮回;e)立即部分地將已經(jīng)鉤住至少第二毛絨紗的起絨機(jī)件縮回,使得當(dāng)織針針鉤通過起絨機(jī)件時(shí),第一毛絨紗的沒有被鉤住的部分能夠從鉤住第二毛絨紗的起絨機(jī)件的上方通過;以及f)將織針縮回進(jìn)入一個(gè)脫圈位置,并且將起絨機(jī)件驅(qū)動(dòng)進(jìn)入一個(gè)毛絨形成位置。
17.如權(quán)利要求15或16所述的制造針織的毛圈毛絨織物的方法,其特征在于,起絨機(jī)件被縮回到一個(gè)統(tǒng)一的位置處以進(jìn)行毛絨形成。
18.如權(quán)利要求15或16所述的制造針織的毛圈毛絨織物的方法,其特征在于,起絨機(jī)件相應(yīng)于其所鉤住的毛絨紗線之一而被縮回到兩個(gè)不同的位置處以進(jìn)行毛絨形成。
19.如權(quán)利要求15或16所述的制造針織的毛圈毛絨織物的方法,其特征在于,起絨機(jī)件被進(jìn)行另外的選擇,以便于縮回到兩個(gè)不同的毛絨形成位置。
20.如權(quán)利要求15或16所述的制造針織的毛圈毛絨織物的方法,其特征在于,為了進(jìn)行毛絨形成,起絨機(jī)件保持其鉤部與織針成一直線。
21.如權(quán)利要求20所述的制造針織的毛圈毛絨織物的方法,其特征在于,起絨機(jī)件從針盤向外擺動(dòng)到一個(gè)統(tǒng)一的毛絨形成位置。
22.如權(quán)利要求20所述的制造針織的毛圈毛絨織物的方法,其特征在于,起絨機(jī)件中的被選擇出來的一部分從針盤向外擺動(dòng)到第二個(gè)毛絨形成位置。
23.如權(quán)利要求20所述的制造針織的毛圈毛絨織物的方法,其特征在于,被擺動(dòng)后的起絨機(jī)件在毛絨形成過程中保持在其被擺動(dòng)后的位置。
24.一種用于在圓型針織機(jī)上制造針織的毛圈毛絨織物的方法,所述的圓型針織機(jī)具有一圈可移動(dòng)的織針和一圈帶有鉤部的起絨機(jī)件,該起絨機(jī)件能夠沿織針的橫向并在所述的織針之間運(yùn)動(dòng),所述的方法包含下述步驟a)將織針上升到一個(gè)喂紗位置,將被選擇出來要鉤住第一毛絨紗的起絨機(jī)件上升到喂紗位置;b)將上升了的起絨機(jī)件沿著遠(yuǎn)離針盤的方向擺動(dòng)到最外端的位置,向這些被擺動(dòng)后的起絨機(jī)件中喂入第一毛絨紗,在此之后,將擺動(dòng)后的起絨機(jī)件連帶著第一毛絨紗一起縮回到一個(gè)中間位置;c)將預(yù)定的起絨機(jī)件上升進(jìn)入到一個(gè)喂紗位置以鉤住一個(gè)隨后喂入的毛絨紗線;d)將一根第二毛絨紗喂入到被上升進(jìn)入到喂紗位置處的起絨機(jī)件中,隨后,將鉤住第二毛絨紗的某些起絨機(jī)件縮回進(jìn)入到一個(gè)中間位置;e)將依然保持在喂紗位置處的那些起絨機(jī)件擺動(dòng)到一個(gè)中間水平位置,向這些擺動(dòng)后的起絨機(jī)件中喂入一個(gè)第三毛絨紗;f)將起絨機(jī)件從喂紗位置處連帶著第三毛絨紗一起縮回到一個(gè)中間位置;g)將織針縮回,并且將已經(jīng)鉤住毛絨紗之一的起絨機(jī)件局部縮回一個(gè)足夠的量,使得當(dāng)織針的針鉤通過起絨機(jī)件時(shí),第一和第三毛絨紗沒有被鉤住的部分將會(huì)從那些已經(jīng)鉤住第二和第三毛絨紗的起絨機(jī)件上方通過;以及h)將織針縮回到一個(gè)脫圈位置,并且將起絨機(jī)件驅(qū)動(dòng)到毛絨形成位置,與此同時(shí),將起絨機(jī)件從它們先前的擺動(dòng)位置往回?cái)[動(dòng)至豎直的位置。
25.如權(quán)利要求24所述的制造針織的毛圈毛絨織物的方法,其特征在于,起絨機(jī)件被縮回到一個(gè)統(tǒng)一的毛絨形成位置。
26.如權(quán)利要求24所述的制造針織的毛圈毛絨織物的方法,其特征在于,起絨機(jī)件被定位成使其鉤部與形成毛絨的織針處于一條直線。
27.如權(quán)利要求26所述的制造針織的毛圈毛絨織物的方法,其特征在于,起絨機(jī)件從針盤向外擺動(dòng)進(jìn)入一個(gè)統(tǒng)一的毛絨形成位置。
28.如權(quán)利要求11、12、15、16或24所述的制造針織的毛圈毛絨織物的方法,其特征在于,在所有的織針被定位在一個(gè)喂紗位置之前,它們被上升到一個(gè)退圈位置。
29.如權(quán)利要求11、12、15、16或24所述的制造針織的毛圈毛絨織物的方法,其特征在于,在間隔的織針被定位在一個(gè)喂紗位置之前,它們被上升到一個(gè)退圈位置。
30.如權(quán)利要求28或29所述的制造針織的毛圈毛絨織物的方法,其特征在于,在線圈從織針針舌上退圈步驟之后,起絨機(jī)件被縮回到一個(gè)毛絨線圈拉伸位置。
31.如權(quán)利要求11、12、15、16或24所述的制造針織的毛圈毛絨織物的方法,其特征在于,繼導(dǎo)紗器之后,在喂入毛絨紗之前,間隔的織針被上升到集圈位置,在所述的導(dǎo)紗器處,為了以預(yù)定的順序?qū)⒁桓丶嗎樋棾傻乜椢?,織針被上升到退圈位置?br>
32.如權(quán)利要求31所述的制造針織的毛圈毛絨織物的方法,其特征在于,在喂入毛絨紗之前,間隔的織針被上升到一個(gè)集圈位置,在毛絨形成動(dòng)作之后,剩余的織針被驅(qū)動(dòng)以將一根地紗針織成地織物。
33.如權(quán)利要求31所述的制造針織的毛圈毛絨織物的方法,其特征在于,在喂入毛絨紗之前,間隔的織針被上升到一個(gè)集圈位置,并且在毛絨形成動(dòng)作之后,所有的織針被上升以針織一個(gè)地織物。
34.如權(quán)利要求31所述的制造針織的毛圈毛絨織物的方法,其特征在于,間隔的織針按照預(yù)定的順序被上升以針織地織物。
35.如權(quán)利要求31所述的制造針織的毛圈毛絨織物的方法,其特征在于,所述的地織物中包含形成毛絨的紗。
36.一種圓型針織機(jī),具有至少兩個(gè)相互配合的針床,所述的兩個(gè)針床適合于分別在其內(nèi)可移動(dòng)地配置一圈織針和一圈帶有鉤部的起絨機(jī)件,兩個(gè)針床設(shè)置成使一圈織針能夠沿所述另外一圈起絨機(jī)件的橫向并在它們之間作相應(yīng)的運(yùn)動(dòng),該圓型針織機(jī)還具有多個(gè)編織位置,所述的圓型針織機(jī)還包括a)多個(gè)被設(shè)置在針盤中的織針;b)多個(gè)被設(shè)置在針筒中的帶有鉤部的起絨機(jī)件,每一個(gè)所述的起絨機(jī)件都具有一個(gè)紗線咬入鉤;c)一個(gè)毛絨紗線喂入機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)能夠漸進(jìn)地往所述的織針和起絨機(jī)件中喂入至少兩根毛絨紗;d)一個(gè)地紗喂入機(jī)構(gòu),能夠往所述的織針中喂入一根地紗;e)一個(gè)織針和起絨機(jī)件驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),該系統(tǒng)能夠逐漸地控制所述的織針和所述的起絨機(jī)件以鉤住并控制至少兩根毛絨紗以及一根地紗,以將它們針織成具有由至少兩根毛絨紗形成的毛絨線圈的織物;f)一個(gè)選針裝置,該選針裝置能夠漸進(jìn)地控制所述的起絨機(jī)件以便交替地鉤住所述至少兩根毛絨紗中的一根,并且將所述兩根毛絨紗中的一根形成毛絨線圈。
37.如權(quán)利要求36所述的圓型針織機(jī),其特征在于,所述的起絨機(jī)件被可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定,使得它能被橫向地驅(qū)動(dòng)進(jìn)入一個(gè)擺動(dòng)后的位置。
38.如權(quán)利要求37所述的圓型針織機(jī),其特征在于,所述的起絨機(jī)件的至少一部分被擺動(dòng)進(jìn)入不同的橫向位置以便交替地鉤住所述至少兩根毛絨紗中的之一。
39.如權(quán)利要求36所述的圓型針織機(jī),其特征在于,所述的一圈織針被設(shè)置在針盤中,而所述的一圈起絨機(jī)件被設(shè)置在針筒中。
40.如權(quán)利要求36所述的圓型針織機(jī),其特征在于,所述的一圈織針被設(shè)置在針筒中,而所述的一圈起絨機(jī)件被設(shè)置在針盤中。
41.如權(quán)利要求36所述的圓型針織機(jī),其特征在于,所述的一圈起絨機(jī)件的鉤部朝向針盤的中心。
42.一種圓型針織機(jī),具有一個(gè)針盤,在該針盤中設(shè)置有織針,這些織針的設(shè)置能夠使它們朝向帶有鉤部的起絨機(jī)件、沿著起絨機(jī)件的橫向和在該起絨機(jī)件之間運(yùn)動(dòng),所述每一個(gè)起絨機(jī)件都具有一個(gè)所述距鉤部一段距離設(shè)置的切割刃,所述的起絨機(jī)件被設(shè)置在針筒中作相應(yīng)的運(yùn)動(dòng),該圓型針織機(jī)還具有一個(gè)位于針盤和針筒外部的沉降環(huán),該沉降環(huán)設(shè)置在針盤之下一段距離處,在該沉降環(huán)中設(shè)置有沉降環(huán)切割機(jī)件,每個(gè)沉降環(huán)切割機(jī)件都具有一個(gè)切割刃,所述的沉降環(huán)切割機(jī)件設(shè)置成可以橫向運(yùn)動(dòng),它們的切割刃相對于所述起絨機(jī)件的切割刃為彈性接觸,從而通過在起絨機(jī)件之間相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)來切割毛絨線圈,所述的針織機(jī)具有多個(gè)編織位置,進(jìn)一步還包括a)多個(gè)毛絨紗導(dǎo)紗器,其逐漸地將毛絨紗喂入到起絨機(jī)件和織針中;b)一個(gè)地紗導(dǎo)紗器,其逐漸地往所述的織針中喂入地紗;c)一個(gè)三角機(jī)構(gòu),該三角機(jī)構(gòu)逐漸地控制所述的織針、所述的起絨機(jī)件和所述的沉降環(huán)切割機(jī)件,使得至少兩根毛絨紗和地紗被鉤住以針織成一個(gè)織物,該織物帶有由所述的至少兩根毛絨紗中的一根交替形成的毛絨線圈;d)一個(gè)選針機(jī)構(gòu),該選針機(jī)構(gòu)逐漸地控制所述的起絨機(jī)件,以便以一個(gè)交替的方式鉤住所述至少兩根毛絨紗中的一根,被鉤住的毛絨紗形成毛絨線圈,并且將毛絨線圈保持在所述的起絨機(jī)件上,使得這些毛絨線圈定位在所述起絨機(jī)件的切割刃與所述沉降環(huán)切割機(jī)件的切割刃之間;以及e)所述的三角機(jī)構(gòu)將所述的沉降環(huán)切割機(jī)件相對于所述的起絨機(jī)件橫向運(yùn)動(dòng),并且相互配合以割斷被保持的毛絨線圈,從而將這些毛絨線圈從所述的起絨機(jī)件上退下。
43.如權(quán)利要求42所述的圓型針織機(jī),其特征在于,所述的起絨機(jī)件被可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝,使得它能夠被橫向驅(qū)動(dòng)進(jìn)入一個(gè)擺動(dòng)位置。
44.如權(quán)利要求42所述的圓型針織機(jī),其特征在于,所述的起絨機(jī)件被定位成鉤住第一毛絨紗,然后當(dāng)其進(jìn)入一個(gè)中間位置時(shí)向著針盤擺動(dòng),并且將會(huì)與針織動(dòng)作同時(shí)地?cái)[回到豎直位置。
45.如權(quán)利要求42所述的圓型針織機(jī),其特征在于,所述一圈起絨機(jī)件的鉤部朝向針盤的外部。
46.如權(quán)利要求36或42所述的圓型針織機(jī),其特征在于,在所述的至少兩根毛絨紗被喂入之前,所述的織針驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)將所有的織針上升到一個(gè)退圈位置,所述的至少兩根毛絨紗在每一個(gè)縱行中都針織成線圈。
47.如權(quán)利要求36或42所述的圓型針織機(jī),其特征在于,所述的織針驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)以預(yù)定的順序?qū)⑺隹椺樦械拈g隔織針移動(dòng)以便將所述的毛絨紗針織成線圈。
48.如權(quán)利要求36或者42所述的圓型針織機(jī),其特征在于,所述的織針驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)將所述織針中的間隔織針驅(qū)動(dòng),以便將所述的毛絨紗針織成集圈線圈,而在其它編織位置,按照一個(gè)預(yù)定的順序?qū)㈤g隔的織針驅(qū)動(dòng)到退圈位置以便將所述的地紗針織成地織物。
49.如權(quán)利要求36或42所述的圓型針織機(jī),其特征在于,所述的織針驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)將所述織針的間隔織針移動(dòng)以便把所述地紗針織成地織物,而在預(yù)定的針織順序中將選定的間隔織針移動(dòng)進(jìn)入一個(gè)集圈位置,用于接受至少兩根毛絨紗并將它們針織成集圈線圈。
50.如權(quán)利要求36或42所述的圓型針織機(jī),其特征在于,所述的織針和起絨機(jī)件驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在所述的織針脫圈運(yùn)動(dòng)的同時(shí),將所述的起絨機(jī)件縮回形成統(tǒng)一的毛絨長度。
51.如權(quán)利要求36或42所述的圓型針織機(jī),其特征在于,與所述織針的脫圈運(yùn)動(dòng)同時(shí),所述起絨機(jī)件的鉤部與所述織針的鉤部成一直線。
52.如權(quán)利要求36或42所述的圓型針織機(jī),其特征在于,所述的起絨機(jī)件驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)將選定的其中一個(gè)起絨機(jī)件驅(qū)動(dòng)到兩個(gè)不同的毛絨紗咬入位置,用于交替地鉤住所述至少兩根毛絨紗中的一根。
53.如權(quán)利要求36或42所述的圓型針織機(jī),其特征在于,所述的起絨機(jī)件被控制在兩個(gè)不同的毛絨形成位置。
54.一種起絨機(jī)件,具有一個(gè)桿部,該桿部具有一個(gè)前側(cè)和一個(gè)后側(cè),還具有一個(gè)上端,所述的上端具有一個(gè)鉤部,該鉤部由一個(gè)內(nèi)圓弧凹部和一個(gè)外部表面限定形成,所述的外部表面包括一個(gè)尖峰部位,該尖峰部位這樣定位,即其偏移于所述內(nèi)圓弧凹部的中心點(diǎn)。
55.如權(quán)利要求54所述的起絨機(jī)件,其特征在于,所述的外表面進(jìn)一步還包括一個(gè)定位邊緣,該定位邊緣從所述的尖峰部延伸。
56.如權(quán)利要求55所述的起絨機(jī)件,其特征在于,所述的定位邊緣沿遠(yuǎn)離所述尖峰位置的方向向下成角度。
57.如權(quán)利要求54所述的起絨機(jī)件,其特征在于,所述的鉤部具有一個(gè)尖端,所述的尖峰部向著所述的尖端偏斜。
58.如權(quán)利要求54所述的起絨機(jī)件,其特征在于,所述的起絨機(jī)件進(jìn)一步還具有一個(gè)切割刃,該切割刃位于所述的桿部上、處在所述鉤部之下一段距離處,該切割刃朝向與所述的鉤部相同的方向。
59.如權(quán)利要求58所述的起絨機(jī)件,其特征在于,進(jìn)一步還包括一個(gè)鼻部,該鼻部從所述的桿部沿與所述的鉤部相同的方向向外凸出,所述的鼻部超出所述的切割刃有一段距離,該起絨機(jī)件還具有一個(gè)凸起的部位,該部位沿著所述桿部的至少一部分延伸超出所述的鼻部。
60.如權(quán)利要求54所述的起絨機(jī)件,其特征在于,所述的起絨機(jī)件能夠被用在圓型針織機(jī)的針筒中,其鉤部朝向遠(yuǎn)離針筒的方向。
61.如權(quán)利要求54所述的起絨機(jī)件,其特征在于,所述的起絨機(jī)件能夠被使用在針織機(jī)的針筒中,其鉤部面向針筒方向。
62.一種帶有鉤部的起絨機(jī)件(1、11、21、31),用于針織如權(quán)利要求1至10中任何之一項(xiàng)所述的毛絨織物,該起絨機(jī)件在其上端具有一個(gè)鉤部以用于鉤住毛絨紗,還具有一個(gè)位于該起絨機(jī)件前側(cè)的踵(1b、11b、21b、31b),用于進(jìn)行統(tǒng)一的運(yùn)動(dòng),其特征在于,所述鉤部的尖峰定位成朝向鉤部的開口方向并且從鉤部的內(nèi)圓弧的中心錯(cuò)開,從而從尖峰到針鉤開口的背側(cè)形成一個(gè)傾斜的定位邊緣。
63.如權(quán)利要求62所述的帶有鉤部的起絨機(jī)件,其特征在于,鉤部的開口被設(shè)置成朝向起絨機(jī)件的前側(cè),在桿部上距離鉤部足夠的距離處設(shè)置一個(gè)切割刃。
64.如權(quán)利要求62所述的帶有鉤部的起絨機(jī)件,其特征在于,鉤部的開口被設(shè)置成朝向起絨機(jī)件的背側(cè)。
65.如權(quán)利要求63或64所述的帶有鉤部的起絨機(jī)件,其特征在于,所述的起絨機(jī)件具有一個(gè)支點(diǎn)和邊緣以用于進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種改進(jìn)了的毛絨織物,該種毛絨織物包含有下述類型的橫列,即至少兩根毛絨紗在一個(gè)完整的橫列中被一起相互配合地束縛進(jìn)各種織物結(jié)構(gòu)中以及地織物中,并在相繼的縱行或者區(qū)域之間彼此交替地形成毛絨線圈。這種織物由這樣一種方法生產(chǎn),即該方法中織針被移動(dòng)到一個(gè)喂紗位置,這些織針被保持在該位置處,此時(shí),至少在兩個(gè)相繼的部分處起絨機(jī)件交替地被選擇和上升,并且在喂入一根毛絨紗之后被縮回到一個(gè)中間位置。毛絨紗被控制彼此分開并在它們的形成毛絨和織進(jìn)織物中的運(yùn)動(dòng)中彼此不影響。這種制造在一種圓型針織機(jī)上實(shí)現(xiàn),該圓型針織機(jī)具有多個(gè)針織部分,每個(gè)針織部分都具有至少兩個(gè)相互配合的針床,所述的針床用于在其內(nèi)可移動(dòng)地設(shè)置相應(yīng)的一圈織針,該織針能夠在下述一圈起絨機(jī)件的橫向方向上并在它們之間作相應(yīng)的運(yùn)動(dòng),所述的一圈起絨機(jī)件配置在另外一個(gè)針床中,該起絨機(jī)件能夠作相應(yīng)的運(yùn)動(dòng),每個(gè)起絨機(jī)件都具有一個(gè)鉤部,用于鉤住毛絨紗。按照針織機(jī)中的結(jié)構(gòu)設(shè)置,毛絨線圈能夠被割斷。
文檔編號(hào)D04B1/02GK1249790SQ98803178
公開日2000年4月5日 申請日期1998年1月8日 優(yōu)先權(quán)日1997年1月8日
發(fā)明者W·R·施米德特 申請人:Tmg斯蒂弗雷克斯?jié)h德斯股份公司