專利名稱：無堿木漿造紙方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種無堿造紙的方法，涉及一種無堿木漿造紙方法。
幾百年來，中國乃至世界通用的造紙方法是采用化學(xué)法制漿造紙，即采用加入大量的火堿制漿造紙；目前，造紙工業(yè)中，仍主要是采用上述方法造紙，這種造紙方法，要排放大量含有多種有害物質(zhì)的污水，嚴重污染周圍環(huán)境，污染江、河水質(zhì)，影響人們的生產(chǎn)和生活，而且，處理污水的技術(shù)要求高、投入費用大、運行成本高。目前的造紙工業(yè)中，還有一種機械木漿的造紙方法，用這種方法造紙，原材料的選擇性大，因而供造紙的原料受到限制，而且生產(chǎn)的紙漿強度低，因而生產(chǎn)的紙強度也低，電耗費用高。還有一種草類植物無堿造紙法，缺點是制造的紙強度低于木漿紙，現(xiàn)有的木漿生產(chǎn)，只能靠機械的方法或化學(xué)的方法才能獲得。
針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的是提供一種無堿木漿造紙方法，應(yīng)用于造紙工業(yè)中，以避免環(huán)境污染，降低成本，同時還能生產(chǎn)高強度的紙張。
為達到上述目的，實現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的，一種無堿木漿造紙方法，其主要工藝過程包括備料、下液、蒸煮、制漿，其特征在于(1)選用木材、木材枝椏、枝條為原料；(2)水與絕干料片的液比是3∶1；(3)在蒸煮過程中，蒸球中通入蒸汽升溫，氣壓達到0.1-0.15Mpa時，保溫25-30分鐘，而后排氣，使氣壓致零；(4)在蒸煮過程中，在(3)后再通入蒸氣升溫，氣壓達到0.6Mpa時保溫90-240分鐘；(5)在制漿過程中，擠漿器或擠水器使?jié){濃度達到30％左右時，喂入高濃度磨漿機，使叩解度12°SR-20°SR；(6)在制漿過程中，在(5)后用泵送入伏特式成漿機，打漿30-240分鐘，伏特式成漿機成漿叩解度控制在30°SR-60°SR之間，濕重控制在2克-8克之間。
通過本發(fā)明的實施，能夠簡化造紙工藝，降低成本，解決環(huán)境污染問題，同時還能生產(chǎn)高強度的紙張，具有巨大的社會經(jīng)濟效益。
下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
本發(fā)明的主要方法過程是備料、下液、蒸煮、制漿，造紙生產(chǎn)流程是原材料→切片→預(yù)浸→壓榨→輸送→蒸球→球下漿料池→泵送→擠漿機→高濃磨漿機→漿池→泵送→伏特式成漿機→漿池→泵送→篩漿機→洗漿機→成漿池→抄造機→紙成品。
下面將備料、液比、蒸煮、制漿的過程詳述如下；一、備料1、選一年生針葉木枝條、闊葉木枝條、各種野生灌木枝條，由通用切草設(shè)備切成長度30-50mm，經(jīng)預(yù)浸后，裝進蒸球。
2、選二年、三年生針葉木枝條、闊葉木枝條，由通用切草設(shè)備切成長度30-50mm，再通過破碎設(shè)備進行破碎，使木塊厚度達到3-10mm時，經(jīng)預(yù)浸后裝入蒸球。
3、選多年生木材或木材枝椏，經(jīng)去皮后，通過削片機制成厚度3-10mm的削片，再經(jīng)預(yù)浸后裝入蒸球。二、液比1、對料片進行蒸煮使用井水、河水或自來水。
2、水與絕干料片的比例是3∶1。三、蒸煮1、最佳裝球量120公斤(絕干)/m32、裝球時間40-50分鐘。
3、蒸球中通入蒸汽升溫，氣壓達到0.1-0.15Mpa時，保溫25-30分鐘，而后排氣，使氣壓致零。
4、再通入蒸氣升溫，氣壓達到0.6Mpa時保溫90-240分鐘。
5、按不同漿料選定保溫時間，保溫完成后，排氣開蓋，球下倒料。四、制漿1、球下漿池內(nèi)蒸煮終點漿料，用泵送入擠漿機或擠水器。
2、擠漿器或擠水器使?jié){濃度達到30％左右時，喂入高濃度磨漿機。
3、高濃度磨漿機完成叩解度12°SR-20°SR，進入高濃度磨漿機下漿池。
4、用泵送入伏特式成漿機，打漿30-240分鐘，不同時間的打漿，其成漿可分別生產(chǎn)高強度瓦楞紙、普通本色包裝紙、牛皮包裝紙。
5、伏特式打漿機成漿機成漿叩解度控制在30°SR-60°SR之間，濕重控制在2克-8克之間。
木漿制成后，和其他造紙過程一樣，在此不加贅述。
綜上所述，是本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明技術(shù)方案所作的改變，所產(chǎn)生的功能作用未超出本發(fā)明技術(shù)方案的范圍時，均屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種無堿木漿造紙方法，其主要工藝過程包括備料、下液、蒸煮、制漿，其特征在于(1)、選用木材、木材枝椏、枝條為原料；(2)、水與絕干料片的液比是3∶1；(3)、在蒸煮過程中，蒸球中通入蒸汽升溫，氣壓達到0.1-0.15Mpa時，保溫25-30分鐘，而后排氣，使氣壓致零；(4)、在蒸煮過程中，在(3)后再通入蒸氣升溫，氣壓達到0.6Mpa時保溫90-240分鐘；(5)、在制漿過程中，擠漿器或擠水器使?jié){濃度達到30％左右時，喂入高濃度磨漿機，使叩解度12°SR-20°SR；(6)、在制漿過程中，在(5)后用泵送入伏特式成漿機，打漿30-240分鐘，伏特式成漿機成漿叩解度控制在30°SR-60°SR之間，濕重控制在2克-8克之間。
全文摘要
一種無堿木漿造紙方法,主要工藝過程包括備料、下液、蒸煮、制漿,其特征:選用木材、木材枝椏、枝條為原料;按液比3∶1蒸煮,蒸球中氣壓達到0.1—0.15MPa時,保溫25—30分鐘,而后排氣,使氣壓致零;再通入蒸氣升溫,氣壓達到0.6MPa時保溫90—240分鐘;在制漿過程中,擠漿器或擠水器使?jié){濃度達到30%左右時,叩解度12°SR－20°SR;用泵送入伏特式成漿機,打漿30—240分鐘,成漿叩解度控制在30°SR－60°SR之間,濕重控制在2克—8克之間。避免了環(huán)境污染,降低成本,同時還能生產(chǎn)高強度的紙張。
文檔編號D21B1/12GK1229155SQ9910557
公開日1999年9月22日 申請日期1999年4月14日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月14日
發(fā)明者詹永田, 高建江 申請人:平邑縣天擇有限公司