專利名稱：具有暈眩外觀的彩色隱形眼鏡及其制法的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是涉及一種具有暈眩外觀的彩色隱形眼鏡及其制法，特別是涉及利用旋轉涂敷法使隱形眼鏡鏡片上形成嵌入的顏料層，此顏料層散布在鏡片內而形成立體化，因此鏡片外觀具有暈眩立體化的美容效果，以及涉及此方法制備的鏡片。
隱形眼鏡是一種生活上極為方便的視力矯正裝置。尤其對患有近視的人而言，為增進美觀，免除配戴一般眼鏡的麻煩，常常需要配戴隱形眼鏡。
一種可以大量生產隱形眼鏡鏡片的技術，通稱為旋轉鑄造，是由捷克的Ceskoslovenska Akademie Ved在1961年所發(fā)展出來，并獲得美國第3,660,545號專利權。該技術因多年來不斷改進，而成為業(yè)界常用的隱形眼鏡制造方法。由于使用聚合物作為鏡片材料，并以大量生產降低成本，使得“拋棄式”鏡片大為流行。時至今日，由于具有色彩的隱形眼鏡的推出，隱形眼鏡除了提供矯正功能外，并且也成為一種裝飾品。
臺灣專利第79,109,206號即是有關一種具有極自然外觀的有色隱形眼鏡，該發(fā)明揭示一種彩色隱形眼鏡的鏡片，鏡片的虹膜區(qū)上涂有不同顏色的顏料，并形成不同的圖形，使用者配戴后，其虹膜可呈現(xiàn)自然的色彩。
上述及其他有關的發(fā)明均試圖研制可以使眼球呈現(xiàn)不同顏色的彩色鏡片。無論如何，其方法均包括制備一種或數(shù)種顏料，再將顏料印在鏡片的凸面上，形成特定的圖形。如果顏料有兩種以上，則需依次將顏料重疊或不重疊地印在鏡片上。如此形成的有色隱形眼鏡，具有凸出的顏料層，有時顏料層的厚度為單一顏料層的數(shù)倍。
利用上述常用技術制成的有色鏡片，配戴到使用者的眼球后，雖然顏料層厚度極薄(約為0.01m/m到0.08m/m左右)，使用者仍然可能感到異狀。再者，在常用技術中揭示的顏料，為避免對眼睛造成化學性侵害，一般均使用無機物的礦石(例如TiO2)。雖然該礦石顏料的粒徑一般規(guī)格在5μm以下，但因眼瞼的磨擦，仍可能呈片狀掉落，而對眼球產生物理性傷害。
此外，使人類眼球具有自然的外觀，固然是一種吸引消費者的要求，但是不自然暈眩的外觀通常也能夠符合化裝或裝飾的目的。常用的具有特殊外觀的彩色或有色隱形眼鏡，大多是在鏡片上涂以固定的圖樣，消費者的選擇性受限于該固定圖樣，無法滿足喜愛配戴具有不自然外觀的彩色隱形眼鏡的消費者的需求，且安全性有所顧慮。
因此目前必須有一種具有新穎外觀的彩色隱形眼鏡，以使配戴者的眼球顯現(xiàn)與眾不同的外觀。同時也必須有一種安全的，顏料不致對使用者造成傷害的彩色隱形眼鏡。
本發(fā)明的目的在于提供一種具有新穎外觀的彩色隱形眼鏡，以使配戴者的眼球顯現(xiàn)與眾不同的外觀。
本發(fā)明的目的也在于提供一種具有暈眩外觀的彩色隱形眼鏡及其制法。
本發(fā)明的目的還在于提供一種顏料不會對使用者眼球造成損傷的彩色隱形眼鏡。
本發(fā)明的目的也在于提供一種適合上述目的的顏料組合物。
依據本發(fā)明的隱形眼鏡的施色方法，將顏料利用壓印機轉印在塑料模的特定區(qū)域，形成一顏料分布，再于塑料模上滴入鏡片材料，以一定速度旋轉該模具，使鏡片形成所需的曲率表面，同時顏料與鏡片材料產生部份或全部溶解，顏料因離心力與重力作用，使得顏料顆粒依粒徑與離心力散布在鏡片內層，形成具有暈眩外觀的圖樣，而將該鏡片與該暈眩圖樣固化，制成具有暈眩外觀的彩色隱形眼鏡。在本發(fā)明的鏡片中，顏料位于鏡片內部，因此不會逸失于外界對眼球造成損傷。本發(fā)明還揭示適合上述制造過程的顏料配方及依該方法制成的鏡片。
上述及其他本發(fā)明的目的及優(yōu)點，可由以下詳細說明，并參照下列圖示而更加清楚。


圖1表示本發(fā)明具有暈眩外觀的彩色隱形眼鏡制造方法流程圖。
圖2表示本發(fā)明具有暈眩外觀的彩色隱形眼鏡制造方法各步驟。
表1顯示適用于本發(fā)明的顏料組合物的成分及比例。
在常規(guī)技術中，隱形眼鏡的鏡片通常是利用親水性高分子聚合物(俗稱水凝膠)制成。常見的鏡片材料包括甲基丙烯酸羥乙酯(HEMA)。適用的顏料是包括顏料與分散劑，粘合劑的組合物。
本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，如果在對彩色隱形眼鏡鏡片進行施色時，利用顏料組合物與鏡片材料的部分相溶性，在已轉印在塑料模上的顏料層上滴入鏡片原料，會產生顏料部分溶解。再利用上述旋模制法，即可因離心力的作用，在鏡片上形成具有立體化暈眩外觀的圖樣。依本發(fā)明方法制成的鏡片因為顏料包覆在鏡片內部，無論是脫模時或配戴時，均不致因脫落而對眼球造成損傷。
以下說明本發(fā)明具有暈眩外觀的彩色隱形眼鏡的制法實施例。
制作本發(fā)明的隱形眼鏡鏡片時，首先制備一適用的顏料組合物。本發(fā)明的顏料組合物包括分散劑及粘合劑，以及一種或數(shù)種顏料。
適用在本發(fā)明的分散劑包括丙烯酸樹脂的單體或預聚合物，以及其他適合作為顏料分散劑的材料，例如甲基丙烯酸羥乙酯(HEMA)，甲基丙烯酸羥丙酯(HPMA)，甲基丙烯酸甲酯(MMA)、甲基丙烯酸甘油酯(GMA)等。
適用在本發(fā)明的粘合劑包括丙烯酸類乳化預聚合物或甲基丙烯酸羥乙酯(HEMA)，EOEMA(甲基丙烯酸2-乙氧基乙酯)，MAA(甲基丙烯酸)，IPA(異丙醇)。粘合劑的功用在于使鏡片原料與顏料產生氫鍵或范德華力等，以加強其結合性。
上述成分與顏料組成適用于本發(fā)明的顏料組合物。適用在本發(fā)明的顏料則包括 C.I.顏料白6，C.I.顏料藍15∶4，C.I.顏料綠7，C.I.顏料紫23，C.I.顏料黃42，C.I.顏料棕。
在本發(fā)明中，顏料組合物可以依不同需要加以組成。表1顯示適用于本發(fā)明的顏料組合物的成分及比例，可作為參考。其他成份及組成也可適用在本發(fā)明，而得到類似效果。表1另顯示鏡片其他成分的比例。
表1
以下說明本發(fā)明彩色隱形眼鏡的制造方法的流程。圖1為本發(fā)明具有暈眩外觀的彩色隱形眼鏡的制法實施方案的流程圖。圖2表示本發(fā)明具有暈眩外觀的彩色隱形眼鏡制造方法的各步驟。
如圖所示，于制備本發(fā)明的隱形眼鏡鏡片時，首先于101步制備一顏料組合物，其次，于102步利用任何適用的方法，將顏料組合物施于一預先制備的模具上，模具上可利用蝕刻技術，做成各種圖形，并在模具圖形表面形成顏料分布。利用壓印技術將圖形轉印在塑料模上。所施用的顏色不限于一種，但通常施用的顏色均在三種以下。但超過三種，也可以。圖2(a)即顯示施加顏料組合物后的塑料模示意圖。
接著，于103步在塑料模內倒入隱形眼鏡鏡片材料。在應用上，塑料模是以聚氯乙烯(PVC)制成，塑料模凹面可以為球面或非球面設計，也可以用其他材料或形狀形成模。眼鏡鏡片材料如前述，包括HEMA。但其他材料也可適用。
然后在104步旋轉該塑料模，而使鏡片原料形成特定的曲率表面，同時當鏡片原料滴入塑料模內(此塑料模內已完成壓印)時即開始部分或全部溶解塑料模內的顏料圖形。當旋轉時溶解的顏料粒子因剪切力及離心力的緣故，將散布在鏡片內；另外顏料在研磨過程中，顏料粒徑將呈自然分布約1μm～10μm之間(粒徑平均值小于5μm)，而顏料粒子重是W(粒重)＝V(粒子體積)×D(密度)，因此顏料粒子有輕重之分，因顏料密度大于鏡片原料密度，正因如此顏料在鏡片內的分布，將隨粒徑的大小而分布在不同的鏡片內層位置，粒徑愈大的顏料粒愈是靠近塑料膜表面，且離鏡片中心愈遠。此形成的彩色鏡片具有立體化(層次感)的暈眩效果，而顏料不會出現(xiàn)在旋轉能所形成的自然液面上即鏡片的背弧。因此安全性無慮。圖2(b)即顯示一加工中彩色隱形眼鏡鏡片的示意圖。
于105步開啟塑料模上方的紫外燈4，照射該鏡片原料及所形成的圖樣，使其固化。塑料模旋轉固化時間約2～10分鐘。停止旋轉塑料模，于106步將塑料模連同其上的鏡片移往退火室進行退火，以消除加工所產生的應力。在107步將完成的未水合鏡片做修邊的工作，完成后在108步進行水合作用并脫模。脫模后的鏡片如圖2(c)所示。
將完成的鏡片以肉眼觀察，可以看出其顏料及圖樣位在鏡片內，表面線條完整無缺痕；鏡片的虹膜區(qū)顯現(xiàn)一種暈眩的外觀。
另將脫模后的模具置于顯微鏡下觀察，也發(fā)現(xiàn)其表面干凈，并無顏料或鏡片的殘片。
本發(fā)明的彩色隱形眼鏡因其顏料位于鏡片之內而無凸出的圖樣層，因此使用時不會因逸出而對眼球造成損傷。
本發(fā)明的隱形眼鏡鏡片的施色方法不但適用于上述旋轉鑄造法，也可適用于擠壓法及其他方法，得到類似的效果。在擠壓時，宜使兩側模具相對旋轉一定角度，形成類似星球軌跡的圖樣。
彩色美容片制作技術及效果比較
I.市售鏡片(例如美國專利第4,582,402號，4,704,017號，4,720,188號)一、制作技術1.利用固定圖形設計將此圖形壓印在鏡片表面。
2.此圖形設計需1～3種圖形相結合而成，依不連續(xù)性點狀排列及疏密花紋設計而構成自然效果(虹膜圖形設計)。
二、外觀效果1.依眼球虹膜圖案設計，但圖形壓印在鏡片表面上(相同平面)，因此無法達到立體感(層次感)。
2.要改變自然外觀，則需改變圖形點狀排列及印刷范圍疏密或利用不同顏色來完成。
II.本發(fā)明一、制作技術1.用旋涂技術來分散顏料，產生不同圖形。
2.利用鏡片原料與顏料的互溶速率來控制圖形。
3.利用顏料研磨粒徑大小分布來控制圖形。
4.不需要利用固定圖形設計來達到自然外觀。
二、外觀效果1.顏料嵌入在鏡片內各位置并形成立體感(層次感)使鏡片外觀具有立體設計暈眩外觀，達到美容效果。
2.改變制作技術中任何一項即可改變圖形，得到不同立體暈眩效果。
以上是對本發(fā)明具有暈眩外觀的彩色隱形眼鏡及其制法實施例的說明。本領域技術人員不難由上述的說明，明了本發(fā)明的精神，進而作出不同的延伸與變化。只要不超出本發(fā)明的精神，均應包含于權利要求書內。
權利要求
1.一種制備具有暈眩外觀的彩色隱形眼鏡的方法，包括制備一顏料組合物；將該顏料組合物施于一凹面模具，在該模具內表面形成一圖案；將適量的液態(tài)隱形眼鏡鏡片材料倒入該模具；以一定速度旋轉該模具，使該鏡片材料形成一曲率表面；及固化該鏡片材料及該顏料組合物；其特征在于，該顏料組合物于模具旋轉過程中移動并分布于鏡片內，而形成具有暈眩外觀的圖樣。
2.如權利要求1的方法，其中該顏料組合物以二次轉印施于該模具的內表面。
3.一種制備具有暈眩外觀的彩色隱形眼鏡的方法，包括制備一顏料組合物；將該顏料組合物施于一凹面模具，在該模具內表面形成一切面圖案；以適量的液態(tài)隱形眼鏡鏡片材料倒入該模具；以另一凸面模具加壓于該鏡片材料，使該鏡片材料形成一曲率表面；及令該凹面模具與該凸面模具相對旋轉一定角度后加熱固化；其特征在于，該顏料組合物于模具相對旋轉過程中移動并分布在鏡片內而產生具有暈眩外觀的圖樣。
4.如權利要求3的方法，其中該顏料組合物以二次轉印施于該模具的內表面。
5.一種依據權利要求1～4項中任一項的方法制備的隱形眼鏡鏡片/模具組件。
全文摘要
本發(fā)明的隱形眼鏡的施色方法,是將顏料利用壓印方式轉印在塑料模的特定區(qū)域,形成一顏料分布,再于塑料模上滴入鏡片材料,以一定速度旋轉該模具,使鏡片形成所需的曲率表面,同時顏料與鏡片材料產生部分或全部溶解,顏料因離心力與重力作用,使得顏料顆粒依粒徑與離心力散布在鏡片內層,形成具有暈眩外觀的圖樣,將該鏡片與該暈眩圖樣固化,制成具有暈眩外觀的彩色隱形眼鏡。在本發(fā)明的鏡片中,顏料位于鏡片內部,因此不會逸失于外界,對眼球不會造成損傷。本發(fā)明還涉及適合上法制法的顏料組合物及依該方法制成的鏡片。
文檔編號D06P1/44GK1252530SQ9910834
公開日2000年5月10日 申請日期1999年6月9日 優(yōu)先權日1998年9月2日
發(fā)明者王宗林 申請人:新臺科技股份有限公司