專利名稱：單錠驅(qū)動型多重捻線機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種單錠驅(qū)動型多重捻線機，由多個捻線單元并列設(shè)置而構(gòu)成，每個錠子具有錠子驅(qū)動源，特別涉及一種能夠驅(qū)動、停止每個錠子的錠子驅(qū)動源的裝置。
首先根據(jù)圖5說明單錠驅(qū)動型多重捻線機的結(jié)構(gòu)。圖5表示單錠驅(qū)動型多重捻線機的單錠捻線單元TU的具體結(jié)構(gòu)。通常，多重捻線機并列設(shè)置有80～304錠的捻線單元TU。該一個錠子的捻線單元TU包括錠子裝置1和卷取裝置2。上述錠子裝置1有圖中未示出的靜止盤和固定在錠軸(スピンドルジク)3的旋轉(zhuǎn)盤4。靜止盤通過磁鐵的吸引保持靜止?fàn)顟B(tài)，靜止盤上放置有喂紗筒P，從喂紗筒P退繞的紗線Y1進入張力裝置5，被賦予預(yù)定的張力，通過位于靜止盤下方的旋轉(zhuǎn)盤4的高速旋轉(zhuǎn)，到達(dá)氣圈引導(dǎo)部7。紗線從張力裝置5到旋轉(zhuǎn)盤4被加捻一次，從旋轉(zhuǎn)盤4到氣圈引導(dǎo)部7再被加捻一次，共計被加捻二次，即提供經(jīng)過倍捻處理的捻線Y2。在圖5所示實施例中，各錠的錠子由具有各自的驅(qū)動源8的單錠驅(qū)動型的捻線單元TU構(gòu)成。
另一方面，上述卷取裝置2將上述捻線Y2卷取到卷取筒9上。上述捻線Y2經(jīng)過導(dǎo)輥10、11及給料輥12到達(dá)橫動導(dǎo)向部13。上述捻線Y2通過上述橫動導(dǎo)向部13橫動，被搖架臂14支撐，然后被卷取至與接觸輥15轉(zhuǎn)動連接的卷取筒9。
這種倍捻捻線機的每一米的捻數(shù)由以下公式表示。即捻數(shù)＝(旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)數(shù)(rpm)×2)/紗線速度(m/min)上述公式中的紗線速度取決于上述卷取裝置2的卷取速度。而旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)數(shù)取決于上述錠子裝置1的錠軸3的旋轉(zhuǎn)數(shù)。為了確保一定的捻數(shù)，上述錠子裝置1的驅(qū)動源8和上述卷取裝置2的驅(qū)動源16為同時驅(qū)動的關(guān)系。
上述一個錠子的捻線單元TU可以由圖2所示的長絲(filament)用喂紗筒FP構(gòu)成，也可以由圖4所示的細(xì)紗(spunyarn)用喂紗筒SP構(gòu)成。
另一方面，由上述捻線單元TU的組合構(gòu)成的單錠驅(qū)動型多重捻線機M，其類型已知的有，例如如圖2和圖3所示的雙層式捻線機MA，由長絲用喂紗筒FP構(gòu)成的捻線單元TU在機臺的兩面組合成上下二層；還有如圖4所示的單層式捻線機MB，由細(xì)紗用喂紗筒SP構(gòu)成的捻線單元TU在機臺的兩面組合成一層。
在具有上述結(jié)構(gòu)的單錠驅(qū)動型多重捻線機M中，因為多個捻線單元TU并列設(shè)置，將操作員的作業(yè)通道WP夾挾在中間排成多列，從機臺的縱向方向的正面(圖2的紙面?zhèn)?的一定距離處，操作員不能監(jiān)視運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
本發(fā)明的目的是提供一種單錠驅(qū)動型多重捻線機，能夠容易地進行每個錠子的驅(qū)動和停止，而且可以在沿著機臺設(shè)置的作業(yè)通道迅速地發(fā)現(xiàn)由于故障而停止的錠子的位置并采取對策。
本發(fā)明的另一目的是提供一種單錠驅(qū)動型多重捻線機，為解決以往的同時驅(qū)動型多重捻線機的問題，其對每個錠子設(shè)置驅(qū)動電機，形成單錠驅(qū)動型，此時，在機臺本體的一側(cè)將驅(qū)動室和控制室小型化地形成，可以容易地進行各種變更操作。
本發(fā)明為達(dá)到上述目的，采取以下技術(shù)方案一種單錠驅(qū)動型多重捻線機，并列設(shè)置多個通過錠子的旋轉(zhuǎn)對從喂紗筒退繞的紗線加捻的捻線單元，在每一個錠子設(shè)置錠子驅(qū)動源，其特征在于與上述各錠的錠子驅(qū)動源對應(yīng)，設(shè)置用于驅(qū)動和停止上述每個錠子的錠子驅(qū)動源的開關(guān)裝置。
所記載的單錠驅(qū)動型多重捻線機，其特征在于與上述多個并列設(shè)置的捻線單元對應(yīng)的每個錠子的開關(guān)裝置，被安裝在具有開關(guān)安裝面的開關(guān)安裝架上，并在相對于機臺相同或大致相同高度的位置排列。
所記載的單錠驅(qū)動型多重捻線機，其特征在于上述捻線單元有上下多層，沿機臺設(shè)置有上下層兼用的開關(guān)安裝架，于上述開關(guān)安裝架設(shè)置有靠近上下層用開關(guān)裝置。
所記載的單錠驅(qū)動型多重捻線機，其特征在于上述開關(guān)安裝架通過支架部件安裝在機臺上，上述支架部件上設(shè)置有配線用端子臺。
所記載的單錠驅(qū)動型多重捻線機，其特征在于上述開關(guān)安裝架的開關(guān)安裝面是向機臺側(cè)傾斜的傾斜面。
所記載的單錠驅(qū)動型多重捻線機，其特征在于上述每個錠子的開關(guān)裝置從上述開關(guān)安裝架的開關(guān)安裝面突出。
所記載的單錠驅(qū)動型多重捻線機，其特征在于上述每個錠子的開關(guān)裝置位于最前端以里的位置。
所記載的單錠驅(qū)動型多重捻線機，其特征在于上述每個錠子的開關(guān)裝置包括點燈裝置，在捻線單元處于停止?fàn)顟B(tài)時點燈。具體來說，提供一種單錠驅(qū)動型多重捻線機，并列設(shè)置多個捻線單元，并在每一個錠子設(shè)置錠子驅(qū)動源，該捻線單元將從喂紗筒退繞的紗通過錠子的旋轉(zhuǎn)而加捻，其中，與上述各錠的錠子驅(qū)動源對應(yīng)，設(shè)置用于驅(qū)動和停止上述每個錠子的錠子驅(qū)動源的開關(guān)裝置。
在本發(fā)明的單錠驅(qū)動型多重捻線機中，與上述多個并列設(shè)置的捻線單元對應(yīng)的每個錠子的開關(guān)裝置，被安裝在具有開關(guān)安裝面的開關(guān)安裝架(スイツチとりつけレ一ル)上，并在相對于機臺相同或大致相同高度的位置排列。
在本發(fā)明的單錠驅(qū)動型多重捻線機中，上述捻線單元有上下多層，沿機臺設(shè)置有上下層兼用的開關(guān)安裝架，在上述開關(guān)安裝架設(shè)置有相互靠近的上下層用的開關(guān)裝置。
在本發(fā)明的單錠驅(qū)動型多重捻線機中，上述開關(guān)安裝架通過支架(ブラケツト)部件安裝在機臺上，上述支架部件上設(shè)置有配線用端子臺。
在本發(fā)明的單錠驅(qū)動型多重捻線機中，上述開關(guān)安裝架的開關(guān)安裝面是向機臺側(cè)傾斜的傾斜面。
在本發(fā)明的單錠驅(qū)動型多重捻線機中，上述每個錠子的開關(guān)裝置從上述開關(guān)安裝架的開關(guān)安裝面突出。
在本發(fā)明的單錠驅(qū)動型多重捻線機中，上述每個錠子的開關(guān)裝置位于最前端以里的位置。
在本發(fā)明的單錠驅(qū)動型多重捻線機中，上述每個錠子的開關(guān)裝置包括點燈裝置，在捻線單元處于停止?fàn)顟B(tài)時點燈。
為了達(dá)到上述目的，具體來說，在本發(fā)明的單錠驅(qū)動型多重捻線機中，在每個錠子設(shè)置錠子驅(qū)動電機，用共同的卷取電機驅(qū)動卷取筒和橫動裝置，其中，在機臺本體的一側(cè)設(shè)置卷取紗驅(qū)動室，并將該卷取紗驅(qū)動室分為裝有橫動裝置的第1室、和裝有卷取電機的第2室，該橫動裝置將從卷取滾筒軸傳遞來的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動轉(zhuǎn)換為橫動導(dǎo)向部的往復(fù)運動；在第2室設(shè)置有將卷取滾筒軸的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動傳遞到橫動裝置的傳動裝置。
在本發(fā)明的單錠驅(qū)動型多重捻線機中，從第1室和第2室重疊的方向看，上述傳動裝置位于與卷取電機不重疊的位置。
在本發(fā)明的單錠驅(qū)動型多重捻線機中，在第2室設(shè)置有使上述卷取電機的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動減速的減速機、和將該減速機的輸出軸的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動向卷取滾筒軸傳遞的傳動裝置。
本發(fā)明的效果在于根據(jù)具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的單錠驅(qū)動型多重捻線機，因為各錠子是單錠驅(qū)動，所以卷取驅(qū)動電機可以是小型電機，由于將該卷取驅(qū)動電機設(shè)置在與橫動裝置不同的第2室，該第1傳動裝置也設(shè)置在第2室，可以利用第2室的空間調(diào)節(jié)第1傳動裝置，取得容易地進行變更斜紋角的作業(yè)的效果。
根據(jù)本發(fā)明的單錠驅(qū)動型多重捻線機，從第1室和第2室重疊的方向看去，第1傳動裝置和卷取電機不重疊，由此可以將驅(qū)動室小型化地形成，取得容易地進行變更紋角的作業(yè)的效果。
根據(jù)本發(fā)明的單錠驅(qū)動型多重捻線機，可以利用第2室的空間調(diào)節(jié)第2傳動裝置，取得容易地進行變更捻數(shù)的作業(yè)的效果。
以下根據(jù)附圖，對本發(fā)明實施例進行詳細(xì)說明

圖1表示本發(fā)明的單錠驅(qū)動型多重捻線機中，開關(guān)裝置的安裝方式不同的實施例，其中，圖1A是該第1實施例的簡要的側(cè)面圖，圖1B是該第2實施例的簡要側(cè)面圖。
圖2表示將由長絲用喂紗筒FP構(gòu)成的捻線單元TU在機臺的兩面組合成上下二層的雙層式捻線機MA的實施例的簡要正面圖。
圖3是從側(cè)面看到的圖2的雙層式捻線機MA的簡要側(cè)面圖。
圖4表示將由細(xì)紗用喂紗筒SP構(gòu)成的捻線單元TU在機臺的兩面組合成一層的單層式捻線機MB的實施例的簡要正面圖。
圖5是單錠驅(qū)動型多重捻線機的一個錠子的捻線單元TU的具體結(jié)構(gòu)。
圖6是表示本發(fā)明的單錠驅(qū)動型多重捻線機的基本結(jié)構(gòu)例的簡要平面圖。
圖7表示以往的同時驅(qū)動型多重捻線機的結(jié)構(gòu)例，圖7A是表示長絲用裝置例的簡要平面圖，圖7B是表示細(xì)紗用裝置例的簡要平面圖。
圖8是對于長絲用喂紗筒FP形成的上下雙層式單錠驅(qū)動型多重捻線機，適用本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)例的簡要正面圖。
圖9是圖8所示結(jié)構(gòu)例中，卷取驅(qū)動裝置的具體的實施例的簡要正面圖。
圖10是從圖9中的箭頭方向看去的簡要側(cè)面圖。
以下根據(jù)附圖所示具體的實施例詳細(xì)說明本發(fā)明的單錠驅(qū)動型多重捻線機。
圖1表示本發(fā)明的單錠驅(qū)動型多重捻線機中，開關(guān)裝置的安裝方式不同的實施例，其中，圖1A是該第1實施例的簡要側(cè)面圖，圖1B是該第2實施例的簡要側(cè)面圖。
另一方面，圖2表示雙層式捻線機MA的實施例的簡要的正面圖，將由長絲用喂紗筒FP構(gòu)成的捻線單元TU在機臺的兩面組合成上下二層，圖3是從一個側(cè)面看圖2的雙層式捻線機MA的簡要側(cè)面圖。圖4表示單層式捻線機MB的實施例的簡要的正面圖，將由細(xì)紗用喂紗筒SP構(gòu)成的捻線單元TU在機臺的兩面組合成一層。
首先根據(jù)圖2和圖3說明適用于本發(fā)明的雙層式捻線機MA的基本結(jié)構(gòu)。上述雙層式捻線機MA在機臺21的兩面21a和21b，分別在上下二層并列設(shè)置多個由長絲用喂紗筒FP構(gòu)成的捻線單元TU。
上述各錠的捻線單元TU安裝在下龍筋(スピンドルレ一ル)22上，上層的捻線單元TU以預(yù)定的間隔配置在上層的下龍筋22a上，下層的捻線單元TU以預(yù)定的間隔配置在下層的下龍筋22b上。
在本發(fā)明中，對應(yīng)于各錠的錠子驅(qū)動源8，設(shè)置用于驅(qū)動和停止每個錠子的錠子驅(qū)動源的開關(guān)裝置23。在圖2和圖3的雙層式捻線機MA中，該開關(guān)裝置23通過以適當(dāng)間隔配置的支架部件24和開關(guān)安裝架25，被安裝在相對于上述機臺21的相同或大致相同高度的位置上。各開關(guān)裝置23與配置在一對相背設(shè)置的捻線單元TU間的電機驅(qū)動裝置(未圖示)連接。
下面根據(jù)圖1A和圖1B說明將上述開關(guān)裝置23安裝在機臺上的實施例。根據(jù)圖1A所示的第1實施例的結(jié)構(gòu)，上述開關(guān)裝置23通過支架部件24和具有開關(guān)安裝面26的開關(guān)安裝架25安裝在上述上層的下龍筋22a上。
在第1實施例中的開關(guān)安裝架25是上下層兼用的開關(guān)安裝架，它具有安裝上層用開關(guān)23a的開關(guān)安裝面26a和安裝下層用開關(guān)23的開關(guān)安裝面26b。第1實施例中的開關(guān)安裝架25的兩個開關(guān)安裝面26a和26b由向上述機臺21側(cè)傾斜的傾斜面構(gòu)成。位于上下兩個傾斜面間的開關(guān)安裝架25的垂直部成為從開關(guān)安裝面26a向前方突出的開關(guān)保護部。
根據(jù)第1實施例的開關(guān)安裝例中，對上述支架部件24可以安裝配線用端子臺27。
另一方面，根據(jù)圖1B所示的第2實施例，上述開關(guān)裝置23通過具有以適當(dāng)間隔設(shè)置的支架部件24和開關(guān)安裝面26的開關(guān)安裝架25，被安裝在上述上層的下龍筋22a上。
上述第2實施例的開關(guān)安裝架25是上下層兼用的開關(guān)安裝架，具有上層用開關(guān)23a和下層用開關(guān)23b相互靠近地安裝的開關(guān)安裝面26。第2實施例的開關(guān)安裝架25具有從上述開關(guān)安裝面26向前方突出的開關(guān)保護部28，該開關(guān)保護部28至少由開口29形成開關(guān)前方的空間。在第1和第2實施例中，通過開關(guān)保護部28，可以防止操縱者誤操作碰觸開關(guān)裝置23。
在上述兩個實施例中，上述開關(guān)裝置23都位于上述機臺21的兩面21a和21b的最前端靠內(nèi)側(cè)，在圖示的實施例中，將機臺最前端的形成部件30向作業(yè)通道側(cè)突出地安裝在上述機臺21的兩面21a和21b的下部。這樣可以確實地防止操作者操作失誤碰觸開關(guān)裝置23。
在上述兩個實施例中，上述各開關(guān)裝置23都包括點燈裝置，當(dāng)上述捻線單元TU處于停止?fàn)顟B(tài)時點燈，操縱者從機臺的正面?zhèn)瓤梢杂靡曈X確認(rèn)處于停止?fàn)顟B(tài)的捻線單元TU。
另一方面，根據(jù)圖4說明適用于本發(fā)明的單層式捻線機MB的基本結(jié)構(gòu)。在上述單層式捻線機MB中，在機臺21的兩面21a和21b分別并列設(shè)置多個由細(xì)紗用喂紗筒SP構(gòu)成的捻線單元TU。
上述各錠的捻線單元TU分別相對于下龍筋22以預(yù)定間隔并列設(shè)置。
在本發(fā)明中，對應(yīng)于各錠的錠子驅(qū)動源8，設(shè)置用于驅(qū)動和停止每個錠子的錠子驅(qū)動源的開關(guān)裝置23。在圖4所示單層式捻線機MB的情況下，該開關(guān)裝置23安裝在與上述機臺21的上部的高度相同或大致相同的位置。
在上述實施例中，上述開關(guān)裝置23位于上述機臺21的兩面21a和21b的最前端靠內(nèi)側(cè)，在圖示的實施例中，將機臺最前端的形成部件30向作業(yè)通道側(cè)突出地安裝在上述機臺21的兩面21a和21b的下部。這樣可以確實地防止操縱者誤操作碰觸開關(guān)裝置23。
在上述實施例中，各開關(guān)裝置23備有點燈裝置，當(dāng)上述捻線單元TU處于停止?fàn)顟B(tài)時點燈，操縱者從機臺的正面?zhèn)瓤梢杂靡曈X確認(rèn)處于停止?fàn)顟B(tài)的捻線單元TU。
本發(fā)明的效果在于具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的單錠驅(qū)動型多重捻線機，可以對每個捻線單元TU驅(qū)動和停止錠子，即使沿機臺有多個開關(guān)，可以用目視通過開關(guān)的點燈狀態(tài)等迅速確認(rèn)錠子的驅(qū)動狀態(tài)。特別是當(dāng)某個錠子由于錠子電機和其驅(qū)動電路的故障而停止時，可以迅速確定該錠的位置并采取對策。
本發(fā)明的單錠驅(qū)動型多重捻線機，開關(guān)的安裝導(dǎo)軌通過以適當(dāng)間隔配置的支架安裝在下龍筋上，在該支架上設(shè)置配線用端子臺，來自多個開關(guān)的配線可在一個地方中繼，所以可以容易地進行配線，并能容易地進行開關(guān)的維修(安裝、拆除)本發(fā)明的單錠驅(qū)動型多重捻線機，在安裝導(dǎo)軌的上下兩側(cè)形成傾斜部，在該傾斜部設(shè)置突出的上層用和下層用的開關(guān)，所以開關(guān)的操作簡單，特別對穿紗操作有效果。其中穿紗操作是指將穿過錠子的紗引出，經(jīng)過導(dǎo)輥、給料輥、在被搖架支持的芯管上少許卷取后，對卷取開始(降低搖架使芯管與卷取筒接觸)以預(yù)定時間打開開關(guān)的操作。
下面說明在單錠驅(qū)動型多重捻線機的機臺本體的一側(cè)設(shè)置的滾筒和橫動裝置的驅(qū)動室、控制室的結(jié)構(gòu)。
如圖7A所示，以往的同時驅(qū)動型多重捻線機在為長絲用裝例中，在機臺本體MA的一側(cè)MA-a連接有電機端部ME(モ一タエンド)和控制箱CB，在機臺本體MA的另一側(cè)MA-b連接有進行變更皮帶輪(チエンジプ一リ)操作(變更捻數(shù)、將旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)數(shù)和卷取筒的旋轉(zhuǎn)數(shù)的比變更的操作)的車頭GE。
如圖7B所示，在細(xì)紗用裝置例中，在機臺本體MB的一側(cè)MB-a連接有車頭GE、電機端部ME和控制箱CB，機臺本體MB的另一側(cè)MB-b連接有用于同時驅(qū)動錠子的切向皮帶(タンジエンシヤルベルト)的皮帶張緊操作的返向皮帶輪(プ一リ)RP。此時，電機端部ME內(nèi)主要只有驅(qū)動切向皮帶和卷取裝置的電機，用于調(diào)整皮帶張力的電機自身為可動式，為此也需要空間。
如上所述，當(dāng)以往的同時驅(qū)動型多重捻線機為長絲用和細(xì)紗用的各裝置例中，在各機臺本體的縱向方向需要圖7A和圖7B所示的空間。
本發(fā)明的另一目的是提供一種單錠驅(qū)動型多重捻線機，為解決以往的同時驅(qū)動型多重捻線機的上述問題，其對每個錠子設(shè)置驅(qū)動電機，形成單錠驅(qū)動型，此時，在機臺本體的一側(cè)將驅(qū)動室和控制室小型化地形成，可以容易地進行各種變更操作。
為了達(dá)到上述目的，具體來說，在本發(fā)明的單錠驅(qū)動型多重捻線機中，在每個錠子設(shè)置錠子驅(qū)動電機，用共同的卷取電機驅(qū)動卷取筒和橫動裝置，其中，在機臺本體的一側(cè)設(shè)置卷取紗驅(qū)動室，并將該卷取紗驅(qū)動室分為裝有橫動裝置的第1室、和裝有卷取電機的第2室，該橫動裝置將從卷取滾筒軸傳遞來的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動轉(zhuǎn)換為橫動導(dǎo)向部的往復(fù)運動；在第2室設(shè)置有將卷取滾筒軸的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動傳遞到橫動裝置的傳動裝置。
在本發(fā)明的單錠驅(qū)動型多重捻線機中，從第1室和第2室重疊的方向看，上述傳動裝置位于與卷取電機不重疊的位置。
在本發(fā)明的單錠驅(qū)動型多重捻線機中，在第2室設(shè)置有使上述卷取電機的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動減速的減速機、和將該減速機的輸出軸的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動向卷取滾筒軸傳遞的傳動裝置。
以下根據(jù)附圖所示的具體實施例詳細(xì)說明本發(fā)明的單錠驅(qū)動型多重捻線機。
圖6是表示本發(fā)明的單錠驅(qū)動型多重捻線機的基本結(jié)構(gòu)例的簡要平面圖。圖7表示以往的同時驅(qū)動型多重捻線機的結(jié)構(gòu)例。圖7A是表示長絲用裝置例的簡要平面圖，圖7B是表示細(xì)紗用裝置例的簡要平面圖。另一方面，圖8是對于長絲用喂紗筒FP形成的上下雙層式單錠驅(qū)動型多重捻線機適用本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)的簡要正面圖。
圖9是圖8所示結(jié)構(gòu)中，卷取紗驅(qū)動裝置的具體實施例的正面圖。圖10是從圖9的箭頭X方向看去的簡要側(cè)面圖。
另一方面，如圖6所示，本發(fā)明的單錠驅(qū)動型多重捻線機在機臺本體M的一側(cè)M-a設(shè)置卷取紗驅(qū)動室121，控制箱122和卷取紗驅(qū)動室121連接。上述機臺本體M的另一側(cè)M-b由機臺蓋123構(gòu)成。在本發(fā)明中，上述卷取紗驅(qū)動室121在中間由分隔板分隔開，由夾挾住該分隔板的第1室124和第2室125構(gòu)成。該分隔板支撐后述的卷取滾筒軸132、驅(qū)動軸136和凸輪動作軸17等多個軸從第1室124向第2室125側(cè)突出。即，在上述卷取紗驅(qū)動室21的中間設(shè)置作為有支撐部件的分隔板，該支撐部件支撐多個將卷取紗電機126的驅(qū)動向各個部傳遞的驅(qū)動傳動軸(卷取滾筒軸132、驅(qū)動軸136、和凸輪動作軸17等)。通過該分隔板決定第1室124和第2室125，但對該分隔板分隔兩室間的分隔空間的面積沒有特別的限定。
接著根據(jù)圖9和圖10詳細(xì)說明上述卷取紗驅(qū)動室121的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。如圖9所示，在上述卷取紗驅(qū)動室121的第2室125內(nèi)裝有固定在機框127的卷取紗電機126，在上述卷取紗驅(qū)動室121的第1室124內(nèi)裝有橫動裝置128。在上述卷取紗電機126的輸出軸129側(cè)連接具有輸出軸131的減速機130。
另一方面，在本發(fā)明中，在上述卷取紗驅(qū)動室121的第2室125中裝有將從卷取滾筒軸132傳遞來的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動向上述橫動裝置128傳遞的第1傳動裝置133、和將上述減速機130的輸出軸131的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動向上述卷取滾筒軸132傳遞的第2傳動裝置134，上述卷取滾筒軸132向機臺本體M的卷取滾筒115延長。
上述第1傳動裝置133由設(shè)在卷取滾筒軸132的皮帶輪135、設(shè)在上述橫動裝置128的驅(qū)動軸136的皮帶輪137、在上述皮帶輪135和皮帶輪137間張緊的皮帶138構(gòu)成。上述第2傳動裝置134由設(shè)在上述減速機130的輸出軸131上的皮帶輪139、設(shè)在上述卷取滾筒軸132、132上的皮帶輪140、140、調(diào)節(jié)皮帶輪141、和在這些皮帶輪間張緊的皮帶142構(gòu)成。
在本發(fā)明中，從上述卷取紗驅(qū)動室121的第1室124和第2室125重合的方向(圖9中箭頭X的方向)看去，上述第1傳動裝置133和上述卷取紗電機126所在位置上不重合。
接著說明裝在上述卷取紗驅(qū)動室121的第1室124中的橫動裝置128的具體結(jié)構(gòu)。上述橫動裝置128由包括安裝在凸輪動作軸147上的凸輪部件148的部件構(gòu)成，該凸輪動作軸147相對于上述驅(qū)動軸136被由皮帶輪144、145和皮帶146構(gòu)成的第3傳動裝置143驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。上述凸輪部件148是相對于上述凸輪動作軸147的軸線傾斜固定的盤狀凸輪。
上述橫動裝置128還包括由上述凸輪部件148的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動而搖動的搖動桿部件149。上述搖動桿部件149通過設(shè)在一端149a的支軸P相對于機框127自由搖動，另一端149b與橫動導(dǎo)向部150連接。上述搖動桿部件149具有與凸輪部件148的面148a結(jié)合的結(jié)合部151，并具有使上述搖動桿部件149向牽拉方向靠近的彈簧152。在一個凸輪部件148的兩側(cè)，一對搖動桿部件149、149結(jié)合，該一對的搖動桿部件149、149分別與彈簧152、152連接。這一對彈簧152、152的一端與共同的鏈條(未圖示)連接，一對的搖動桿部件149、149聯(lián)動地?fù)u動。
根據(jù)具有上述結(jié)構(gòu)的橫動裝置128，從上述卷取滾筒軸132傳遞來的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動轉(zhuǎn)換為上述橫動導(dǎo)向部150的往復(fù)運動。即，上述卷取滾筒軸132的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動通過第1傳動裝置133、第3傳動裝置143傳遞到上述凸輪部件148，使上述凸輪部件148旋轉(zhuǎn)，并使與該凸輪部件148結(jié)合的搖動桿部件149搖動，使與該搖動桿部件149的作用端側(cè)連接的橫動導(dǎo)向部150沿圖9的左右箭頭方向作往復(fù)運動。
上述卷取滾筒軸132的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動通過由皮帶輪154、155和皮帶156構(gòu)成的第4傳動裝置153傳遞到給料輥157。
根據(jù)圖8說明適用于本發(fā)明的雙層式捻線機MA的基本結(jié)構(gòu)。上述雙層式捻線機MA在機臺的兩面的上下二層并列設(shè)置多個由長絲用喂紗筒FP構(gòu)成的捻線單元TU。上述各錠的捻線單元TU設(shè)置在下龍筋(スピントルレ一ル)SR上，上層捻線單元TU相距預(yù)定距離設(shè)置在上層下龍筋SR1上，下層捻線單元TU相距預(yù)定距離設(shè)置在下層下龍筋SR2上。
在本實施例中，對應(yīng)于各錠的錠子驅(qū)動源108設(shè)置有用于驅(qū)動和停止每個錠子的錠子驅(qū)動源的開關(guān)裝置SM。在圖8所示雙層式捻線機MA中，該開關(guān)裝置SM相對于上層下龍筋SR1以適當(dāng)間隔配置，通過支架部件和開關(guān)安裝架，安裝在距上述機臺21相同或大致相同的高度的位置。
上述開關(guān)裝置SM包括點燈裝置，在上述捻線單元TU處于停止?fàn)顟B(tài)時點燈，操作者可以從上述機臺的正面?zhèn)韧ㄟ^視覺確認(rèn)處于停止?fàn)顟B(tài)的捻線單元TU。
在本實施例中，需要進行調(diào)整、變更操作的第1和第2傳動裝置133、134，在驅(qū)動傳動軸的支撐部的卷取紗電機126一側(cè)，該支撐部位于卷取紗驅(qū)動室121的中間部，利用由支撐部決定的卷取紗電機126側(cè)的空間(第2室125)，可以容易地進行傳動裝置的調(diào)整和變更。
權(quán)利要求
1.一種單錠驅(qū)動型多重捻線機，并列設(shè)置多個通過錠子的旋轉(zhuǎn)對從喂紗筒退繞的紗線加捻的捻線單元，在每一個錠子設(shè)置錠子驅(qū)動源，其特征在于與上述各錠的錠子驅(qū)動源對應(yīng)，設(shè)置用于驅(qū)動和停止上述每個錠子的錠子驅(qū)動源的開關(guān)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所記載的單錠驅(qū)動型多重捻線機，其特征在于與上述多個并列設(shè)置的捻線單元對應(yīng)的每個錠子的開關(guān)裝置，被安裝在具有開關(guān)安裝面的開關(guān)安裝架上，并在相對于機臺相同或大致相同高度的位置排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所記載的單錠驅(qū)動型多重捻線機，其特征在于上述捻線單元有上下多層，沿機臺設(shè)置有上下層兼用的開關(guān)安裝架，于上述開關(guān)安裝架設(shè)置有靠近上下層用開關(guān)裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項所記載的單錠驅(qū)動型多重捻線機，其特征在于上述開關(guān)安裝架通過支架部件安裝在機臺上，上述支架部件上設(shè)置有配線用端子臺。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項所記載的單錠驅(qū)動型多重捻線機，其特征在于上述開關(guān)安裝架的開關(guān)安裝面是向機臺側(cè)傾斜的傾斜面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任一項所記載的單錠驅(qū)動型多重捻線機，其特征在于上述每個錠子的開關(guān)裝置從上述開關(guān)安裝架的開關(guān)安裝面突出。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中的任一項所記載的單錠驅(qū)動型多重捻線機，其特征在于上述每個錠子的開關(guān)裝置位于最前端以里的位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中的任一項所記載的單錠驅(qū)動型多重捻線機，其特征在于上述每個錠子的開關(guān)裝置包括點燈裝置，在捻線單元處于停止?fàn)顟B(tài)時點燈。
全文摘要
一種單錠驅(qū)動型多重捻線機,可以迅速確認(rèn)因故障而停止的錠子的位置,容易地進行每個錠子的驅(qū)動和停止。在該單錠驅(qū)動型多重捻線機中,設(shè)置多個捻線單元,將從喂紗筒引出的紗通過錠子的旋轉(zhuǎn)而加捻,并對每個錠子設(shè)置錠子驅(qū)動源,其中,與上述各錠的錠子驅(qū)動源對應(yīng),將用于驅(qū)動和停止每個錠的錠子驅(qū)動源的開關(guān)裝置,設(shè)置在相對機臺相同或大致相同高度的位置。
文檔編號D01H7/02GK1245227SQ9911130
公開日2000年2月23日 申請日期1999年8月4日 優(yōu)先權(quán)日1998年8月13日
發(fā)明者梅岡利成 申請人:村田機械株式會社