專利名稱：黃麻改性新技術(shù)及其新產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種黃麻改性的新技術(shù)及其新產(chǎn)品。即用化學(xué)和生物結(jié)合的方法對黃麻進(jìn)行改性，提高黃麻纖維支數(shù)，進(jìn)行紡紗、織造并生產(chǎn)出各種產(chǎn)品。
黃麻是一種天然的一年生草本植物，其纖維具有強(qiáng)力高、伸長小、剛度大、吸濕放濕快、吸汗、透氣等特點(diǎn)。由于黃麻的單纖維只有1-5mm長度，纖維之間由膠質(zhì)連接，紡織上一般用工藝?yán)w維表示其支數(shù)，其原麻的工藝?yán)w維支數(shù)在300-500公支之間，由于其工藝?yán)w維支數(shù)較低，紡織上多用其紡制較粗支數(shù)紗線，用于生產(chǎn)麻袋、地毯基布、繩索等低附加值產(chǎn)品。而麻纖維一族的黃麻纖維則價(jià)格低廉，通過生化變性提高黃麻工藝?yán)w維的支數(shù)，使其在常規(guī)的環(huán)錠紡、氣流紡、長麻紡等設(shè)備上紡紗，并織造出檔次較高的名類服裝面料和裝飾面料。
本發(fā)明利用生物和化學(xué)結(jié)合的方法對黃麻進(jìn)行改性，避免以往采用純化學(xué)或純生物方法對黃麻進(jìn)行改性的不足，提高其可紡性，具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
本發(fā)明的制造方法一種對黃麻纖維進(jìn)行改性的新方法，其工藝流程為半生物脫膠→化學(xué)脫膠及變性→生物脫膠及變性(菌或酶制劑)→化學(xué)后處理→脫水→烘干典型改性麻工藝流程舉例半脫膠麻→浸酸→煮練→打纖→酸洗→次氯酸鈉漂→水洗脫氯→脫水→堿變性→脫堿→水洗→浸泡→水洗→漂白→水洗→脫水→給油→脫水→烘干↑菌種→擴(kuò)大培養(yǎng)菌液(或酶制劑處理)以上各流程中主要工藝參數(shù)如下1、浸酸硫酸0.5-2g/l，溫度40-60℃，浴比1∶10左右，時(shí)間1小時(shí)左右。
2、煮練(I)1-5g/l NaOH 1-3g/l煮練劑溫度110℃ 浴比1∶10時(shí)間2-3小時(shí)煮練(II)5-10g/l NaOH 3-5.5g/l煮練劑溫度110℃浴比1∶10時(shí)間2-3小時(shí)3、打纖即利用木槌對水浸狀態(tài)的麻束進(jìn)行打擊，沖擊纖維上殘留的膠雜質(zhì)、麻質(zhì)物，松散纖維。
4、漂酸洗酸洗硫酸1-2g/l室溫洗滌數(shù)分鐘漂洗有效氯含量0.5-1g/l PH8.5-11 5-10分鐘5、堿變性利用高濃度的堿對纖維進(jìn)行變性，堿濃度為200-250g/l。
6、浸泡菌種多粘芽孢桿菌溫度35℃ 接種量10-15％ 磷酸氫二銨0.5％ PH6-7時(shí)間48小時(shí)。
7、漂白30％H2O23-5g/l水玻璃3-5g/l浴比1∶10溫度80-90℃時(shí)間1小時(shí)。
8、給油用油量6-10g/l浴比1∶10左右溫度50-80℃時(shí)間1小時(shí)左右。
本發(fā)明采用二次蒸煮。針對黃麻纖維木質(zhì)素含量較高，膠質(zhì)難以去除的特點(diǎn)，一煮以后打纖用機(jī)械方法去除殘留膠質(zhì)，使纖維分離，堿變性采用高濃度的堿改變黃麻纖維剛性，使其具有羊毛狀的卷曲，增加纖維的彈性。生物作用進(jìn)一步脫去膠質(zhì)，漂白增加黃麻纖維的白度，加柔軟劑為了防止麻在烘干時(shí)重新粘合，手感柔軟，以利于后道紡紗、織造。
本發(fā)明生產(chǎn)改性黃麻纖維支數(shù)提高，纖維卷曲度好，有一種自然白度，可適于與各種紡織纖維進(jìn)行任意比例的混紡。
本發(fā)明生產(chǎn)改性黃麻纖維適合于環(huán)錠紡、氣流紡及各種長紡設(shè)備上紡紗。
主要工藝流程及特點(diǎn)(典型工藝舉例)1、環(huán)錠紡工藝流程改性黃麻→開清→梳棉→并條(2道)→粗紗→細(xì)紗棉(或其它纖維)工藝特點(diǎn)清花充分開松、均勻混合。
梳棉速度偏小，隔距放大，采用低刀大角度，減少落麻。
并條加大牽伸的羅拉隔距，增大羅拉加壓，拉斷超長纖維。
細(xì)紗放大羅拉隔距，降低錠子轉(zhuǎn)速。
2、氣流紡工藝流程改性黃麻→開清→梳棉→并條(2道)→轉(zhuǎn)杯紡棉(或其它纖維)用變性黃麻紡制的紗適合于各種有梭織機(jī)、無梭織機(jī)?？缮a(chǎn)出各種機(jī)織物，針織物，并可與棉、毛、絲交織形成各種不同風(fēng)格織物。
權(quán)利要求
1.一種黃麻改性新技術(shù)，即用化學(xué)和生物結(jié)合的方法對黃麻纖維進(jìn)行改性，以提高纖維支數(shù)和可紡性的方法。采用生化、化學(xué)處理交叉進(jìn)行的工藝對黃麻進(jìn)行脫膠與改性。半生物脫膠→化學(xué)脫膠及變性→生物脫膠及變性(菌或酶制劑)→化學(xué)后處理→脫水→烘干
2.如權(quán)利要求1所述的方法制成的纖維。
3.用改性黃麻纖維與各種紡織纖維進(jìn)行各種不同比例混紡的紗線。
4.用變性黃麻及其他纖維混紡的紗線，在各種有梭織機(jī)、無梭織機(jī)、針織機(jī)上進(jìn)行織造出產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明屬于生化理論在紡織工程技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用。是一種利用生物和化學(xué)相結(jié)合的方法,對黃麻纖維進(jìn)行脫膠改性處理,提高黃麻纖維支數(shù)及可紡性。本發(fā)明為黃麻改性新技術(shù)方法。其主要工藝流程為:生物脫膠→化學(xué)脫膠及變性→生物脫膠及變性→化學(xué)后處理→脫水→烘干。紡織上利用生化改性脫膠生產(chǎn)的黃麻,紡出各種規(guī)格的純紗或混紡紗,并織造出不同風(fēng)格的產(chǎn)品。
文檔編號D01C3/00GK1266914SQ9911637
公開日2000年9月20日 申請日期1999年3月12日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月12日
發(fā)明者黎明秀, 吳大明, 陸軍麗, 易東玲, 胡建祥, 鄭順斌 申請人:湖北省紡織工業(yè)科學(xué)研究所, 湖北省鐘祥市麻紡織廠