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      負壓吸力洗衣機的制作方法

      文檔序號:1658098閱讀:641來源:國知局
      專利名稱:負壓吸力洗衣機的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種負壓吸力洗衣機,屬洗滌技術領域。
      傳統(tǒng)的洗衣機一般由箱體,波輪式或滾桶式洗滌機構,定時器或控制電路及操作面板組成。需要使用化學洗滌劑,因而會造成環(huán)境污染和會殘留在衣物中,對人體造成一定的傷害。
      由電動機帶動波輪、滾桶、滾籠旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的水流來牽動被洗物轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)洗滌目的,被洗物易產(chǎn)生纏繞,洗凈度低。
      易造成病菌、病毒交叉?zhèn)魅尽?br> 鑒于上述,本發(fā)明的目的就是在于提供一種不會造成纏繞和無需使用洗滌劑,能夠滅菌、消毒的負壓吸力洗衣機,保護環(huán)境,維護人類健康。
      為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取以下技術方案一種負壓吸力洗衣機,包括洗滌容器、輔助容器,設備倉,洗滌容器上設洗滌閥,內(nèi)設微孔隔簾,外面設電熱膜發(fā)熱涂層,輔助容器內(nèi)設水位傳感器,進水通道,等離子通道,真空通道,排水通道,設備倉內(nèi)設進水管及進水閥,洗滌容器和輔助容器真空閥,真空泵,排水管及排水閥,等離子發(fā)生器及控制閥,控制電路及程序開關,控制電路與程序開關,水位傳感器,進水閥,洗滌閥,真空閥,真空泵,排水閥,等離子發(fā)生器及控制閥,電熱發(fā)熱涂層相連通。
      下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作詳細說明。


      圖1是內(nèi)外結(jié)構式結(jié)構示圖(實施例1),圖2是洗滌桶下置式結(jié)構示圖(實施例2),圖3是洗滌桶上置式結(jié)構示圖(實施例3),圖4是左右雙桶式結(jié)構示圖(實施例4),圖5是內(nèi)外結(jié)構式自動控制洗滌程序原理示意圖(實施例1)。
      請參閱圖1、圖2、圖3和圖4,分別為內(nèi)外結(jié)構式、洗滌桶下置式、洗滌桶上置式、左右雙桶式結(jié)構示圖,1是洗滌容器,2是輔助容器,3是設備倉,外觀可設計成圓形、橢圓形、方形、棱形、多邊形等各種形狀,在洗滌容器壁上壓制肋梗,以增加洗滌摩擦力和容器的耐壓力。
      請參閱圖5,內(nèi)外結(jié)構式自動控制洗滌程序原理示意圖,洗滌容器1上面設機蓋12,機蓋上設密封膠墊121,容器1內(nèi)設微孔隔簾13,外面設電熱膜發(fā)熱涂層14,洗滌閥11;2是輔助容器,內(nèi)設水位傳感器322;
      設備倉3內(nèi)設進水管321及進水閥32,洗滌容器真空閥342和輔助容器真空閥343,真空泵34,排水管351及排水閥35,等離子發(fā)生器33及控制閥331,控制電路31及程序開關K1和K2。
      下面敘述本發(fā)明的工作原理洗衣時,打開機蓋12,將衣物放入洗滌容器1內(nèi)后蓋好機蓋,有自來水的用戶,將進水管321與水龍頭相接后打開水開關,啟動洗滌程序開關K1,控制電路31自動啟動進水閥32和等離子發(fā)生器33及控制閥331及真空泵34洗滌容器真空閥342,自來水經(jīng)進水管321進水閥32進入輔助容器2內(nèi),與等離子氣體混合成等離子滅菌、除垢水,由水位傳感器322觸發(fā)控制電路31關閉進水閥32和等離子發(fā)生器33及控制閥331,由真空極限控制開關341觸發(fā)控制電路31關閉真空泵34和洗滌容器真空閥342并立即開啟洗滌閥11,由于洗滌容器1和輔助容器2內(nèi)形成強大的壓力差,輔助容器2內(nèi)等離子水象高壓噴泉似地進入洗滌容器1內(nèi),強力抖動漂洗著被洗物,由于等離子水具有奇特的分解有機污垢的能力和較強的消毒、殺菌作用,使被洗物上的污垢被乳化分解而隨著強力的抖動而脫落,并將被洗物上的各種病菌病毒徹底殺滅。
      當輔助容器內(nèi)的水全部被吸入洗滌容器內(nèi)時洗滌閥11自行關閉,啟動真空泵34和輔助容器真空閥343,將輔助容器2內(nèi)的空氣抽凈,由真空極限控制開關341觸發(fā)控制電路31關閉真空泵34和輔助容器真空閥343,洗滌控制閥11被開啟,洗滌容器內(nèi)的水被吸入輔助容器內(nèi),洗滌閥11又被關閉,真空泵34和洗滌容器真空閥342被開啟,將洗滌容器內(nèi)的空氣抽凈,并再次開啟洗滌控制閥11將被洗物重復洗滌一次,然后再次開啟真空泵34和輔助容器真空閥343,將輔助容器2內(nèi)的空氣抽凈,由真空極限控制開關341觸發(fā)控制電路31關閉真空泵34和輔助容器真空閥343,洗滌控制閥11被開啟,洗滌容器內(nèi)的水被吸入輔助容器內(nèi),然后排水閥35被打開污水將從排水管351處排出。
      控制電路31重復執(zhí)行一遍以上的進水、洗滌、脫水程序,最后啟動電熱膜發(fā)熱涂層14將被洗物烘干。
      無自來水的用戶只需預備一個盛滿水的蓄水容器,將進水管321插入水中,啟動洗滌程序開關K2,控制電路31開啟真空泵34和輔助容器真空閥343,將輔助容器抽成真空狀態(tài),由真空極限控制開關341觸發(fā)控制電路31關閉真空泵34和輔助容器真空閥343,隨即開啟進水閥321將蓄水容器內(nèi)的水吸入輔助容器2中,由水位傳感器322觸發(fā)控制電路31關閉進水閥32,然后,開啟等子離子發(fā)生器33及控制閥331,等離子氣體與容器2中的水混合成等離子滅菌、除垢水,并同時開啟真空泵34洗滌容器真空閥342,將洗滌容器抽成真空狀態(tài),由真空極限控制開關341觸發(fā)控制電路31關閉真空泵34和洗滌容器真空閥342,隨后的洗滌、排污程序與K1程序相同,不再詳細敘說。
      控制電路31重復執(zhí)行一遍以上的進水、洗滌、脫水程序,最后啟動電熱膜發(fā)熱涂層14將被洗物烘干。
      在洗滌容器1內(nèi)設微孔隔簾13,可預防衣物堵塞洗滌控制閥11確保脫水徹底。
      控制電路可采用PTC6432等可編程集成電路或EM13F等時鐘控制模塊電路。
      本發(fā)明與現(xiàn)有的洗衣機相比,具有如下不同之處1.原理不同采取等離子水取代化學洗滌劑、負壓吸水時強大的沖刷力取代波輪、滾桶、滾籠的機械轉(zhuǎn)動力。
      2.結(jié)構和工藝不同采取洗滌容器與輔助容器相結(jié)合的內(nèi)外結(jié)構式、洗滌桶下置式、洗滌桶上置式、左右雙桶式固定結(jié)構取代不穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)結(jié)構。
      3.配套設備不同配套真空泵和等離子發(fā)生器取代電動機、波輪、滾桶、滾籠和無需使用化學洗滌劑。
      4.洗滌效果不同不纏繞、洗凈度高,環(huán)保,保健,節(jié)電,節(jié)水,省時。
      此外,由于等離子水具有漂白作用,因此在洗滌易退色的衣物時加入少許食鹽,便可防止脫色。
      當然,實現(xiàn)本發(fā)明的結(jié)構、工藝和洗滌程序是多種多樣的,以上僅為本發(fā)明的部分較佳的實施例,基于本發(fā)明的任何等同變換,均屬本發(fā)明的專利保護范圍。
      權利要求
      1.一種負壓吸力洗衣機,由洗滌容器、輔助容器,設備倉組成,其特征在于所述箱式或桶式洗滌容器上設洗滌閥和電熱膜發(fā)熱涂層;箱式或桶式輔助容器內(nèi)設水位傳感器,進水通道,等離子通道,真空通道,進水、排水通道;設備倉內(nèi)設進水管及進水閥,洗滌容器和輔助容器抽真空控制閥,真空泵,排水管及排水閥,等離子發(fā)生器及控制閥,控制電路及程序開關;其中進水通道,等離子通道,真空通道分別與輔助容器相連通,進水閥,排水閥及排水管與輔助容器相連通,真空泵和抽真空控制閥分別與洗滌容器和輔助容器相連通;控制電路與程序開關,水位傳感器,進水閥,洗滌閥,真空閥,真空泵,排水閥,等離子發(fā)生器及控制閥,電熱膜發(fā)熱涂層相連通。
      2.如權利要求1所述的負壓吸力洗衣機,其特征在于洗滌容器與上蓋結(jié)合處設密封膠墊。
      3.如權利要求1所述的負壓吸力洗衣機,其特征在于洗滌容器內(nèi)設微孔隔簾。
      4.如權利要求1所述的負壓吸力洗衣機,其特征在于洗滌容器壁上設反沖肋梗。
      5.如權利要求1所述的負壓吸力洗衣機,其特征在于洗滌容器上設電熱膜發(fā)熱涂層。
      6.如權利要求1所述的負壓吸力洗衣機,其特征在于設備倉內(nèi)設真空泵、等離子發(fā)生器及控制閥。
      7.如權利要求1所述的負壓吸力洗衣機,其特征在于洗滌容器與輔助容器的結(jié)合方式為內(nèi)外結(jié)構式或洗滌桶下置式或洗滌桶上置式或右雙桶式。
      全文摘要
      本發(fā)明包括洗滌容器、輔助容器,設備倉,洗滌容器上設洗滌閥,內(nèi)設微孔隔簾,外面設電熱膜發(fā)熱涂層,輔助容器內(nèi)設水位傳感器,設備倉內(nèi)設進水管及進水閥,洗滌容器和輔助容器真空閥,真空泵,排水管及排水閥,等離子發(fā)生器及控制閥,控制電路及程序開關,控制電路與程序開關,水位傳感器,進水閥,洗滌閥,真空閥,真空泵,排水閥,等離子發(fā)生器及控制閥,電熱膜發(fā)熱涂層相連通。無波輪或滾桶及滾籠式洗滌機械,無需使用化學洗劑。
      文檔編號D06F35/00GK1278031SQ99119148
      公開日2000年12月27日 申請日期1999年9月20日 優(yōu)先權日1999年9月20日
      發(fā)明者王鍵 申請人:王鍵
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