專利名稱：雙桶洗衣機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種雙桶洗衣機，具體地講，本發(fā)明涉及的是一種桶壁一體的雙桶洗衣機。
現(xiàn)在技術(shù)中，雙桶洗衣機一般包括上框1、金屬或塑料外殼2、聯(lián)體桶3、機座4等部件，見附圖6，外殼2與聯(lián)體桶3是分開的，聯(lián)體桶3通常采用塑料注塑成型，外殼2通常采用金屬件，其缺點是生產(chǎn)工藝較復雜，既要鈑金車間，又要注塑車間，固定投資較大，材料成本也較高，而且聯(lián)體桶和外殼之間占用一定體積，相同規(guī)格尺寸下，洗滌容積就要縮小。
CN96221686，題目為“雙桶洗衣機一體化大框”的專利文獻公開了一種洗衣機，該洗衣機的控制盤座、洗衣機桶框、脫水外框三者是一體形式而構(gòu)成的大框，大框的外沿將雙連桶的外邊沿包覆在內(nèi)；該文獻所述的洗衣機也是采用桶與外殼分離，同樣存在上述缺陷。
6N93119150，題目為“機箱為相互插合式分半殼體的洗衣機”的專利文獻公開了一種洗衣機，該洗衣機的機箱由兩部分剛性分半殼體構(gòu)件組成，采用熱塑材料用注模法制造，彼此用相互插合方式聯(lián)接起來；該文獻所述的洗衣機僅僅是對外殼的材料和連接方式的改變。
CN90104104，題目為“洗衣機”的專利文獻公開了一種洗衣機，該洗衣機設有四圓角矩形桶壁一體構(gòu)成的洗衣桶或洗衣桶和脫水集水桶，并且無需洗衣機箱體，但是，該文獻所述的桶壁一體洗衣機在設計上存在缺陷，因而該設計南以真正付諸實施。
現(xiàn)有技術(shù)中，也有對桶壁一體的單桶洗衣機的報道，但是，桶壁一體的單桶洗衣機和雙桶洗衣機的概念完全不同，不可能把用于單桶洗衣機的技術(shù)不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動直接用于雙桶洗衣機，詳細見下面的敘述。
本發(fā)明的主要目的在于提供一種桶壁一體的、具有平滑弧形表面的、桶體側(cè)面交接處設有多用途工藝縫隙的并且對應交接處至少一一對應地設有加強筋的雙桶洗衣機。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種能顯著減少固定資產(chǎn)投入、節(jié)省材料、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率又符合實際制作工藝，并且能夠工業(yè)化生產(chǎn)的桶壁一體的雙桶洗衣機。
本發(fā)明的目的可以通過以下方案得以實現(xiàn)該雙桶洗衣機包括上框、桶壁一體化外殼(聯(lián)體桶)、機座，所述的桶壁一體的過程還包括對外殼(聯(lián)體桶)的平滑弧形處理、以及桶體側(cè)面交接處設有工藝縫隙并且對應交接處設有加強筋。
以下是


，通過

并結(jié)合以后的詳細描述，可以更清楚地理解本發(fā)明，其中圖1是現(xiàn)有技術(shù)的雙桶洗衣機的局部結(jié)構(gòu)剖視圖；
圖2是本發(fā)明所述的桶壁一體雙桶洗衣機桶體的俯視圖；圖3是本發(fā)明所述的雙桶洗衣機的外殼正面與機座正面的連接結(jié)構(gòu)圖；圖4是本發(fā)明所述的雙桶洗衣機的外殼側(cè)面與機座側(cè)面有連接凹凸配合搭子部位的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明所述的雙桶洗衣機外殼的側(cè)面與機座側(cè)面無連接凹凸配合搭子部位的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明所述洗衣機中同時又是圖2中A-A位的防濺罩安裝示意圖；圖7(a)(b)分別是本發(fā)明所述的雙桶洗衣機的上框?qū)⑼绑w上沿周邊夾住安裝示意圖和局部放大示意圖；圖8是本發(fā)明所述的雙桶洗衣機的局部結(jié)構(gòu)剖視圖；圖9是本發(fā)明所述的洗衣機的外觀圖；圖10是由現(xiàn)有技術(shù)的聯(lián)體桶演變成本發(fā)明所述的桶壁一體的雙桶洗衣機的桶體各點的解釋圖；圖11是按照本發(fā)明實施的桶壁一體的雙桶洗衣機的產(chǎn)品立體示意圖；圖12(a)(b)是現(xiàn)有技術(shù)公開的桶壁一體的雙桶洗衣機的俯視圖和剖視圖；圖13是現(xiàn)有技術(shù)公開的桶壁一體的單桶洗衣機的剖視圖；圖14(a)(b)(c)是大宇公司的全塑雙桶洗衣機的結(jié)構(gòu)圖和上框、連體桶、機箱的裝配示意圖；圖15是本發(fā)明所述的桶壁一體的雙桶洗衣機的采用多條加強筋的一個具體實施例的桶體俯視圖。
上述附圖所示的洗衣機的各主要部件或位置的標號如下，其中，1是上框，2是外殼，3是聯(lián)體桶，4是機座，5是桶體的洗滌側(cè)，6是工藝結(jié)構(gòu)通孔，7是排水口，8是溢水腔，9是排水拉索通孔，10是拉索及電線通孔，11是脫水側(cè)，12是上框安裝螺釘搭子孔，13是前面工藝結(jié)構(gòu)通孔，14是桶體，15是上框外邊，16是桶體與機座聯(lián)接的凹凸配合搭子結(jié)構(gòu)示意，17是防濺罩，18是上框直擋筋，19是上框內(nèi)擋筋，20是波輪，21是傳動機構(gòu)，22是桶體周邊的面上圓弧凹筋示意圖，23是洗滌桶內(nèi)壁，24是使用時水珠濺出的方向示意。
現(xiàn)有技術(shù)中通常采用的洗衣機構(gòu)造是外殼與聯(lián)體桶是分開的，一般聯(lián)體桶采用樹脂材料注塑而成，而外殼多數(shù)采用金屬件，其缺點是生產(chǎn)工藝復雜，固定資產(chǎn)投資較大，成本也較高，而且聯(lián)體桶和外殼之間存在不小的縫隙，在洗滌容量相同的情形下，洗衣機的外形尺寸就需要相應擴大。
縱觀家用波輪式洗衣機在我國的發(fā)展史已有20來年，從單桶至雙桶到現(xiàn)在的全自動洗衣機，在主要部件構(gòu)成上大同小異，尤其是雙桶洗衣機的主要結(jié)構(gòu)都是由上框1、金屬或非金屬外殼2、聯(lián)體桶3、機座4等部件組成，見附圖1所示。
近幾年韓國的大宇公司推出了一種全塑中大容量雙桶洗衣機，但它還是由上述幾大部件的構(gòu)成，無非是將金屬箱體改成塑料而已，它的主要特征是將箱體的高度分成二部分，大部分高度與機座連為一體，而將連體內(nèi)桶的上沿口翻邊下來約130mm左右與連體機座配合，這樣為了方便安裝，在桶與座之間的配合部形成一圈凸出約10-15mm的“安裝帶”，該洗衣機在造型上顯得與一般雙桶洗衣機有所不同。
國內(nèi)“海爾”雙桶洗衣機也有全塑型的，雖然它去除了上述的“安裝帶”，但還是桶和箱體分離。
我們注意到CN96228468號實用新型專利所述的技術(shù)特征，雖然該專利所述的也是一種桶、箱一壁化的全塑結(jié)構(gòu)洗衣機，但它僅用于總高度較低，結(jié)構(gòu)簡單的微型(整體體積在0.12m3以下，洗滌容量在2kg以下)的單桶洗衣機(圖11)。該技術(shù)不能直接在家用大容量雙桶洗衣機上的應用。
在此，研究人員將具體討論CN90104104，題目為“洗衣機”的專利文獻公開的一種洗衣機，該洗衣機設有四角是弧形桶壁結(jié)構(gòu)的整體式矩形桶構(gòu)成的洗衣桶或洗衣桶和脫水集水桶，并且無需洗衣機箱體。
首先，我們對該文獻所述的桶壁一體的洗衣機進行分析，見附圖12，該文獻所述的桶壁一體的洗衣機的主要結(jié)構(gòu)包括四角弧形桶壁矩形桶、桶的中間隔板和前后壁形成二個通孔、洗滌桶的左后角設置內(nèi)壁形成通孔、上框、桶體、機座采用趾口方式連接。
本發(fā)明的研究人員在此要指出的是，該結(jié)構(gòu)在具體實施過程中存在缺陷，導致了在生產(chǎn)、外觀、和使用上難以實現(xiàn)，而本發(fā)明對所述的缺陷進行改進后完全能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，因此，本發(fā)明提出的結(jié)構(gòu)是具有創(chuàng)造性的，具體如下首先在桶體的形狀上，該文獻采用的是四圓角矩形桶，所謂矩形是指四對邊平形且相鄰成90°的幾何形狀；這是因為研究人員發(fā)現(xiàn)，單桶、雙桶洗衣機在結(jié)構(gòu)上有本質(zhì)的區(qū)別，尤其是在塑料件的制作上，在某些結(jié)構(gòu)及工藝問題未解決情況下，單桶洗衣機的桶、箱一壁化的思路是不能夠直接應用于大容量雙桶洗衣機上的。
一般的家用大容量雙桶洗衣機的洗滌量在4公斤以上，洗滌桶和脫水外桶的深度就達500mm～650mm，而箱體高度一般在700mm～750mm之間，要將這二大件一壁化，首先要解決的就是變形問題，一般雙桶洗衣機的連體桶為了減小變形因素，其上沿上均有翻邊結(jié)構(gòu)，與箱體扣裝后強度和剛度都很好，若制成桶、箱一壁化后，就不可能在上沿口翻邊，變形的可能性很大，不加以克服，將給產(chǎn)品外觀帶來致命的缺陷，這里所述的變形主要是指由于桶體的體積較大，中間又存在中間隔板，因此，在脫模后的冷卻過程中，收縮會導致整體桶的向內(nèi)收縮，如果采用對比文獻所述的矩形桶，那么，這種收縮是很難避免的，這樣的內(nèi)縮現(xiàn)象不但從外觀上是不能接受的，并且導致安裝時和底座及上框之間產(chǎn)生偏差，導致生產(chǎn)過程難以接續(xù)；因此，本發(fā)明采用了四圓角的弧形表面桶狀，完全克服了上述的內(nèi)收縮現(xiàn)象，并且，由于內(nèi)收縮導致弧形表面形成類似“預應力”，提高了桶體的整體強度。
對比文獻所述四圓角矩形桶結(jié)構(gòu)所遇到的第二個問題是桶體的局部縮癟現(xiàn)象，采用一壁化后，所述的洗衣機的桶體除滿足內(nèi)部功能需求的必要結(jié)構(gòu)外，其外表面也就是“箱體”也必須是有足夠剛度(強度)和表面無明顯缺陷的，為達到一壁化基本要求，除了使傳統(tǒng)連體桶的桶體的大部分地方設計成符合箱體的基本要求外，而且在圖10中的a、b、c三段也得增設與桶體相平行的“箱體”構(gòu)造面，而為了滿足功能上需求e、f、g、h、i段構(gòu)造面又不能省去，因此在a與e之間、b與f和g之間、c與h、i之間形成深長的“夾縫”結(jié)構(gòu)，進而使之形成1、2、3、4、5、6等多處塑件壁與壁之間匯集處的交點線，根據(jù)塑料材料的特征，這些交點線的光滑外表面一定會產(chǎn)生縮癟，嚴重時甚至會使采用該結(jié)構(gòu)的整個產(chǎn)品失去商品價值，因此，我們根據(jù)塑料件的特性，在不影響外觀造型的情況下，將常規(guī)洗衣機箱體改成大圓角并與內(nèi)桶所需的圓角吻合，去掉了前角深長“夾縫d”，在整機的前面、后面、左面、右面均采用外凸圓弧面(見附圖10)，盡可能使其四面與蛋殼狀接近，并在桶體上增設若干條加強筋，首先是在不可避免的交接面處設置垂直凹筋，以人為規(guī)則的“大凹”來消化由于塑料件厚薄不勻成型時產(chǎn)生的不規(guī)則“微凹”，這樣，就可以將為增加剛性而設置的加強筋與為避免“微凹”而設置的凹筋結(jié)合起來，見附圖9、15。
對比文獻所述的矩形桶體在實際生產(chǎn)的脫模中幾乎是無法實施的，本發(fā)明的研究人員在桶壁一體化的設計中，將桶體的脫模問題和桶體的設計聯(lián)系起來，主要直邊(面)采用1∶100～1∶150的斜度，將桶壁一體化的桶(箱)體的高度設計在500-600mm之間，優(yōu)選約550mm，使洗滌桶及脫水外桶底部與桶體底邊之間的距離盡可能地短，在保證安裝時螺釘不旋穿桶體的原則下，使洗滌桶及脫水外桶底部與桶壁之間的橫縮影盡可能接近安裝橫線，利用視覺差來減小由此造成的外表缺陷；而箱底高度不足部分由機座來補上，這樣一來，既滿足了順利脫模的要求，又減小了縮影對整體外觀的影響。
在現(xiàn)有技術(shù)的設計中，由于在桶壁的側(cè)面未設有加強筋，不但使存在桶體存在剛度問題，而且在實際使用時會出現(xiàn)桶壁的“漲肚”現(xiàn)象，因為這種類型的洗衣機在使用時，由于洗滌桶中的水的重量和衣物的重量會使較薄的桶壁向外鼓脹，桶壁在承受反復的高頻率的鼓脹后會導致桶壁強度的明顯下降，同時影響了洗衣機整體的美觀，本發(fā)明的研究人員在設計中采用了多種形式的加強筋后，基本上克服了上述缺陷，見附圖15。
現(xiàn)有技術(shù)中還存在的一個問題是，在洗衣機的后壁，沒有開一個口，這樣，就導致了在如附圖2中間隔板和后壁之間難以形成如現(xiàn)有技術(shù)那樣的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明提出在洗滌桶和甩干桶之間形成中間擋板，擋板的位置在二個桶之間，只要不會導致擰擋板螺絲時戳穿桶壁就可以，采取了該措施后，就可以解決所述位置結(jié)構(gòu)復雜導致脫模困難和外觀變形的問題。
采取以上措施后，基本上解決了桶、箱一壁化過程中遇到的主要問題，但是，實際的結(jié)構(gòu)設計中還遇到的其他問題的解決，在本發(fā)明中，研究人員也一一予以解決，具體如下本發(fā)明在洗衣機外形時采用的是后角較小，(見圖10)，為了保證該產(chǎn)品在洗滌時織物易于翻滾而不在此處形成死角，再攔一道內(nèi)圓弧，內(nèi)圓弧的高度和桶體的高度基本一致，同時把在內(nèi)圓弧與后角壁之間自然構(gòu)成的“夾縫”利用起來作為一個不可堵溢水口，上面再配一個能溢水，防濺水的蓋子，徹底解決了溢水過程中電器進水的隱患，同時，該縫隙又可以提高桶壁的剛度，同時解決了三個需要解決的問題，獨特結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明在桶與機座之間的聯(lián)接問題上為使結(jié)構(gòu)符合既安裝方便，又美觀大方的原則，在桶殼與機座聯(lián)接部位正面與其它三邊處理方法不一樣，因為在側(cè)面和后面可采用機座深凹筋來處理聯(lián)接緊固問題(見附圖4和5)，但在正面這樣處理會使外觀遭到嚴重破壞，因而設計了一種圖3的一種結(jié)構(gòu)，正面與側(cè)面交接采用平滑過度，并讓桶壁尺寸比機座配合面尺寸各大0.5mm，從而達到了美觀大方、安裝方便的目的。
本發(fā)明中，由于桶壁一體化致使桶的上沿壁較單薄，在本發(fā)明中采用了倒″U″形(見附圖7)上框?qū)⑼氨谏涎乜诰o緊夾住(圖7)，既增加了桶體剛度，又阻止了洗滌或脫水時水滴從桶內(nèi)壁爬出的可能性，這種設計克服了現(xiàn)有技術(shù)中采用(見附圖12和13)趾口的缺點，因為現(xiàn)有技術(shù)的趾口設計實際扣接的是桶壁外的″L″形部件，靠被扣接的″L″形部件與桶壁連接，顯然，無論從強度還是從脫模都是明顯不可取的。
本發(fā)明的其他部位的設計與現(xiàn)有技術(shù)相比，也同樣具有創(chuàng)造性，本發(fā)明的部件設計是緊緊圍繞著桶壁一體化這個概念，同時又考慮盡可能地使用現(xiàn)有技術(shù)中的一些成熟技術(shù)，例如，在本發(fā)明中(見附圖2)的位置6作為非正常工作溢水口，即使用者因疏忽大意忘了及時關(guān)閉水籠頭時或監(jiān)察部門測試時做溢水試驗的超溢水口，平時沒有功能作用，同時，該處又是加強筋和工藝縫隙；其次，本發(fā)明的43位置(見附圖2)作為正常使用時的溢水口，這里的結(jié)構(gòu)功能與普通雙桶洗衣機無異，該位置在設計上解決了桶壁一體與此處設置復雜構(gòu)造的矛盾；
上述外殼與洗滌桶側(cè)、脫水桶側(cè)交結(jié)處開有工藝縫隙；上述外殼與洗滌桶側(cè)、脫水桶側(cè)交結(jié)處還開有工藝加強凹筋；上述外殼與洗滌桶側(cè)交結(jié)處形成工藝縫隙做成不可堵溢水口。
本發(fā)明由于采用了桶、箱一壁化的特殊設計結(jié)構(gòu)，不但直接省去了一個外殼(計70～80元)，而且還省去了對鈑金、噴涂流水線的巨額固定資產(chǎn)的投入；由于采用了桶、箱一壁化的特殊結(jié)構(gòu)消除了常規(guī)雙桶洗衣機金屬外殼與聯(lián)體桶之間的間隙，從而使該產(chǎn)品在同等洗滌脫水容量下，整機體積小、重量輕，以一個企業(yè)年產(chǎn)20萬臺計算，一年可為國家節(jié)約1000噸左右的薄板原材料，因此該技術(shù)不但有巨大的經(jīng)濟效益，同時還具有很大的社會效益，可以說它是一項高效、節(jié)能應用技術(shù)。
權(quán)利要求
1．一種桶壁一體的雙桶洗衣機，包括上框(1)、外殼(2)、聯(lián)體桶(3)、機座(4)等，其特征在于所述外殼與聯(lián)體桶為一體化注塑整體，所述一體化桶體的四角為大圓弧、四邊為弧形，四角和四邊的大小圓弧平滑相切過渡，在桶壁正面的交接處至少對應設有二條凹筋，在洗滌桶的左后角設有具有加強作用同時又兼非正常溢水口和去洗滌死角弧形加強筋。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙桶洗衣機，其特征在于所述的四角中的前二角的弧度大于后二角的弧度。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙桶洗衣機，其特征在左前角、具有加強作用同時又兼非正常溢水口和去洗滌死角弧形加強筋、中左前角和中左后角的弧度基本一致。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙桶洗衣機，其特征在于右前角、中右前角和中右后角的弧度基本一致。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙桶洗衣機，其特征在于在所述的交接處設有一一對應的凹筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙桶洗衣機，其特征在于所設的凹筋數(shù)多于所述的交接處。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙桶洗衣機，其特征在于所述的凹筋可以是弧形、矩形或三角形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙桶洗衣機，其特征在于上框的外沿內(nèi)側(cè)用倒“U”形結(jié)構(gòu)將桶體夾住。
全文摘要
本發(fā)明涉及的是一種桶壁一體的雙桶洗衣機,包括上框、外殼、聯(lián)體桶、機座,本發(fā)明的特點是外殼與聯(lián)體桶為一體化注塑整體,四角和四邊的大小圓弧平滑相切過渡,在桶壁設有加強凹筋,上框與桶體為夾持扣接,本發(fā)明由于采用了桶、箱一壁化的特殊設計結(jié)構(gòu),節(jié)省了巨額的固定資產(chǎn)的投入,同時還具有在同等額定容量條件下,體積小、重量輕、安全絕緣性能提高等優(yōu)勢與特點。
文檔編號D06F37/00GK1300893SQ9912183
公開日2001年6月27日 申請日期1999年10月19日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月9日
發(fā)明者鄔烈勤 申請人:方益民