專利名稱：鎖縫縫紉機(jī)針板上表面下方的剪線方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)一種只線鎖縫作業(yè)完成后，縫紉機(jī)針板上表面的一種剪線方法及實(shí)施該方法的一種裝置，專供鎖縫工業(yè)用縫紉機(jī)使用。
在傳統(tǒng)針板上表面下方的剪線裝置中，設(shè)有一種剪線刀片，當(dāng)針從其下死點(diǎn)移動(dòng)至上死點(diǎn)的時(shí)可使該刀片產(chǎn)生動(dòng)作，同時(shí)在針朝向其上死點(diǎn)止塊動(dòng)作前，該刀片會(huì)夾住雙線并立即剪斷的。在剪線程序當(dāng)中，上線張力裝置必須放松上線，以防止活動(dòng)刀片剪線緣在剪線前因操作張力及其他邊緣動(dòng)作而使該線斷裂。
上述裝置有一缺點(diǎn)，就是其活動(dòng)刀片首先夾住上線然后夾住下線時(shí)會(huì)使最后線圈產(chǎn)生松弛現(xiàn)象，乃因在上線張力裝置被松開(kāi)時(shí)線圈會(huì)變一種交織狀態(tài)之故。
除了前述缺失外，現(xiàn)在所使用的自動(dòng)剪線裝置有一定的故障率，縱使為極小的故障，也無(wú)法剪斷一或雙線，同時(shí)在剪線后次一車(chē)縫作業(yè)，會(huì)開(kāi)始時(shí)產(chǎn)生一或多次跳針現(xiàn)象。
本發(fā)明的目的是提供一種鎖縫縫紉機(jī)針板上表面下方的剪線方法及其裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的無(wú)法剪斷雙線或單線的缺陷，避免剪線后次一車(chē)縫作業(yè)開(kāi)始時(shí)產(chǎn)生一或多次跳針現(xiàn)象。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種鎖縫縫紉機(jī)的上下線剪斷方法，其特征在于當(dāng)針桿從它的下死點(diǎn)回來(lái)時(shí)，下線會(huì)夾住上線，同時(shí)在穿過(guò)針鉤的時(shí)，下線會(huì)從它穿過(guò)的地方單獨(dú)地被夾住并被拉動(dòng)使它更接近本身，因此當(dāng)上線張力被松開(kāi)時(shí)，上下線會(huì)被引導(dǎo)至剪線區(qū)而在那里被剪斷；于共同修剪時(shí)，上線和下線一起被剪斷；于單獨(dú)修剪時(shí)，下線先被剪斷，然后剪斷上線。
本發(fā)明的目的還可由如下措施實(shí)現(xiàn)的，一種鎖縫縫紉機(jī)的上下線剪斷裝置，其特征在于包括可調(diào)方式安裝于接近外側(cè)針板平面下方立柱底板的固定刀片、和固定刀片有關(guān)并安裝于能反向動(dòng)作軸臂部上的活動(dòng)刀片；活動(dòng)刀片安裝較靠近臂部處，該臂部設(shè)有一下線夾線凹口，同時(shí)在前部側(cè)邊設(shè)有一上線夾線凹口，該凹口設(shè)有一和固定刀片切割緣配合的切割緣，活動(dòng)刀片設(shè)有導(dǎo)槽，其側(cè)邊面對(duì)固定刀片并使兩個(gè)夾線凹口與之相連；下線夾線凹口也設(shè)有一切割緣。所述夾線凹口和其唇部與下緣與突出于活動(dòng)刀片下表面平面下方，同時(shí)夾線凹口與唇部與呈相對(duì)狀態(tài)。所述軸是由一杠桿系和安裝于縫紉機(jī)下軸上凸輪所連接。固定刀片的切割緣是設(shè)于針板外面針鉤之針板溝槽附近；夾線凹口的唇部與比夾線凹口與其他部份狹窄。
本發(fā)明的工作原理是，當(dāng)針桿從它的下死點(diǎn)回來(lái)時(shí)，下線會(huì)夾住上線，同時(shí)在穿過(guò)針鉤的時(shí)，下線會(huì)從它穿過(guò)的地方單獨(dú)地被夾住并被拉動(dòng)使它更接近本身，因此當(dāng)上線張力被松開(kāi)時(shí)，上下線會(huì)被引至剪線區(qū)而在那里被剪斷；當(dāng)下線穿過(guò)伸縮上線并以伸縮上線拉動(dòng)下線使其更加接近伸縮上線時(shí)，就能確保最后線圈的正確緊度，雙線就能被共同或單獨(dú)修剪，如單獨(dú)修剪時(shí)，則是先剪斷下線。
在縫紉機(jī)上執(zhí)行前述剪線方法的簡(jiǎn)單裝置的原理，包括在接近其外側(cè)針板平面下一柱子上以可調(diào)方式安裝一固定刀片，并在能反向動(dòng)作的軸臂上安裝與固定刀片有關(guān)的一活動(dòng)刀片，而活動(dòng)刀片將安裝較接近有一下線夾線凹口的臂部，在前側(cè)部，上線夾線凹口設(shè)有和固定刀片切割緣配合的切割緣；活動(dòng)刀片的特征是其側(cè)面導(dǎo)槽朝向固定刀片并使兩個(gè)凹口連通。在某些用途中，在下線凹口最好也設(shè)有切割緣，使欲剪斷的下線能和上線分開(kāi)，為了能確實(shí)夾住下線和上線，最好使夾線凹口唇部下緣突出于活動(dòng)刀片下表面平面上方，同時(shí)夾線凹口唇部為相對(duì)狀態(tài)。同樣地，凹口唇部最好能隨著夾線凹口其他部份而縮小。為了完成簡(jiǎn)單的活動(dòng)刀片驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)，反向動(dòng)作軸最好是以杠桿和縫紉機(jī)下軸上凸輪連結(jié)。除了最后線圈適當(dāng)?shù)木o度外，本發(fā)明的剪線裝置另一優(yōu)點(diǎn)，是在縫紉工作的下側(cè)能獲得短線頭(約1公分長(zhǎng))，而長(zhǎng)度足以起動(dòng)下次一車(chē)縫作業(yè)的下線被拉出針鉤外。下線和上線被活動(dòng)刀片上獨(dú)立夾線凹口單獨(dú)夾住，同時(shí)接近凹口的固定刀片切割緣位置固定針板外針鉤時(shí)就能達(dá)成本發(fā)明的目的。
綜上所述，本發(fā)明的剪線裝置設(shè)計(jì)絕對(duì)能消除無(wú)法剪斷雙線或單線的缺陷，除非是其他故障因素，如漏掉最后線圈或一條線斷掉所致。
圖示簡(jiǎn)單說(shuō)明

圖1為設(shè)有本發(fā)明裝置的立柱底板縫紉機(jī)；圖2為設(shè)有底扳及依第1圖箭頭K才向所設(shè)置固定及活動(dòng)刀片的縫紉機(jī)部份放大圖；圖3控制程序圖；圖4為活動(dòng)刀片實(shí)施例的不等角圖；圖5為第4圖箭頭P所安裝活動(dòng)刀片功能件的放大圖；圖6為設(shè)于第5圖A—A線活動(dòng)刀片的剖面圖。
圖示標(biāo)號(hào)說(shuō)明1----縫紉機(jī)2----臂部3----上軸 4----針桿5----針6----驅(qū)動(dòng)皮帶7----驅(qū)動(dòng)皮帶 8----下軸9----底板 10----針鉤11----送布牙 12----凸緣13----杠桿14----軸15----活動(dòng)刀片16----臂都17----針板17----上表面18----立拉底板19----剪線器電磁置20----杠桿21----上線張力裝置22----上線張力裝置電磁裝置23----手輪24----上軸感應(yīng)器25----機(jī)座26----止動(dòng)馬達(dá)27----控制電路28----踏板29----夾線凹口30----夾線凹口31----前部32----唇部33----唇部34----下緣35----下緣36----下緣37----切割緣 38----切割緣39----固定刀片40----連接溝槽41----電源42----第一開(kāi)關(guān)43----第二開(kāi)關(guān)44----輸出軸45----螺絲46----螺絲下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明如下；本發(fā)明的剪線方法將以如圖1所示縫紉機(jī)1的簡(jiǎn)單裝置加以說(shuō)明的，該裝置包括一臂部2，該臂部以一種傳統(tǒng)方式帶動(dòng)上軸3，再以垂直反向方式移動(dòng)至設(shè)有一只針5的針桿4處。上軸3以驅(qū)動(dòng)皮帶和設(shè)于底板9之下軸8連結(jié)，并以傳統(tǒng)的方式移動(dòng)至針鉤10和送料牙11處。設(shè)于下軸8上的凸輪12是以一杠桿系13和縫紉機(jī)1立拉底板18的軸14連結(jié)。
活動(dòng)刀片15的臂16被固定于軸14上端，活動(dòng)刀片15能在上表面17a平面下方的針板17外面動(dòng)作，同時(shí)縫紉機(jī)1的形狀應(yīng)能使活動(dòng)剪線刀片15下緣36，如圖5所示，掉落于針鉤10上表面下方，下線在該表面上方被引導(dǎo)向外。同時(shí)在穿過(guò)針鉤10時(shí)，一根上線會(huì)在該表面上方動(dòng)作，而使活動(dòng)刀片15夾住線。
針板17被固定于和針板9連結(jié)的縫紉機(jī)1立拉底板18上，而針板9被設(shè)置于剪線器電磁裝置19上，該裝置是以杠桿20使杠桿系13和凸輪12嚙合。設(shè)于縫紉機(jī)1凸輪2的上線張力裝置21能由電磁裝置22松開(kāi)。一個(gè)手輪23是用來(lái)固定縫紉機(jī)1上軸3的感應(yīng)器24，縫紉機(jī)1被安裝于一機(jī)座25上，該機(jī)座25上設(shè)有裝設(shè)控制電路27的止動(dòng)馬達(dá)26以及用以控制縫紉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的踏板28。
如圖4至圖6所示為實(shí)施本創(chuàng)作方法的活動(dòng)刀片15可能設(shè)計(jì)方式，該等設(shè)計(jì)方式保證能供應(yīng)從針鉤N線軸被枚出下線所需的長(zhǎng)度及線能確實(shí)地被夾住。
圖4所示的活動(dòng)剪線刀片15為一種傳統(tǒng)形式，以一只螺絲45將刀片臂部16固定于軸14上，可以依本發(fā)明剪線方法，以附凸輪12的杠桿(如圖1)使軸14產(chǎn)生反向(搖擺)動(dòng)作。如圖2所示，活動(dòng)刀片15的裝設(shè)方式是在剪線作業(yè)時(shí)，其切割緣37能穿過(guò)一固定刀片39的切割緣38，而該固定刀片是以可調(diào)方式以一只螺絲46回鎖于縫紉機(jī)1的立柱底板18上。
活動(dòng)刀片15有兩個(gè)夾線凹口29與30，臂部16側(cè)邊的夾線凹口29，是當(dāng)活動(dòng)刀片以箭頭S方向向前動(dòng)作時(shí)用來(lái)夾住下線，而活動(dòng)片15前部31側(cè)的另一凹口30，則是當(dāng)活動(dòng)刀片15反向動(dòng)作的時(shí)用來(lái)夾住上線，夾線凹口29與30的形狀是使其唇部32與33能相互抵住為原則。為了防止被夾住的線輕易地從夾線凹口29與30滑出，唇部32與33應(yīng)比夾線凹口29與30的其他部份還狹窄，如圖5所示，夾線凹口29與30的唇部32與33下緣34與35應(yīng)能抵達(dá)下緣間的活動(dòng)刀片15的下表面下方0.5mm處。在基本實(shí)施例中，刀片15前部31側(cè)的夾線30設(shè)有和固定刀片39切割緣38有關(guān)的切割緣37。如圖5和6所示，和兩個(gè)夾線凹口29與30相連的溝槽40是被設(shè)置于朝向刀片30的活動(dòng)刀片15壁部，而該連接溝槽40的深度和寬度應(yīng)足以容納下線，并在活動(dòng)刀片15反向動(dòng)作的時(shí)將該下線毫發(fā)無(wú)傷地引至活動(dòng)刀片15的切割緣37。倘兩個(gè)夾線凹口29與30各設(shè)有切割緣37時(shí)，則活動(dòng)刀片15上則無(wú)需設(shè)置連接溝槽40。
用以實(shí)施本發(fā)明剪線作業(yè)的縫紉機(jī)1設(shè)有一電動(dòng)設(shè)備，其方塊圖如圖3所示，此電動(dòng)設(shè)備包括控制電路27，該電路被連接于外電源41，同時(shí)也和剪線器電磁裝置19線圈、用以松開(kāi)上線張力裝置21的電磁裝置22線圈、止動(dòng)馬達(dá)26、上軸3感應(yīng)器24及兩個(gè)開(kāi)關(guān)42和43等連接。在止動(dòng)馬達(dá)26收到來(lái)自上軸3感應(yīng)器24所傳送過(guò)來(lái)的有關(guān)信號(hào)后，它保證縫紉機(jī)1能在預(yù)定的針桿4位置停止，而該信號(hào)是經(jīng)由第一開(kāi)關(guān)42封閉孔口所形成的控制電路27所傳送出去?？刂齐娐?7能維持止動(dòng)馬達(dá)26輸出軸44的運(yùn)轉(zhuǎn)，而該軸是用來(lái)控制針5低速動(dòng)作，針桿是從下移至上，同時(shí)機(jī)器的后續(xù)自動(dòng)停止是由上軸3感應(yīng)器24所傳送的一個(gè)信號(hào)所控制。開(kāi)關(guān)42與43是由踏板28以機(jī)械式帶動(dòng)，以腳趾踩開(kāi)并時(shí)將啟開(kāi)第一開(kāi)關(guān)42，以腳跟則將啟開(kāi)第二開(kāi)關(guān)43，而在踏板28中間位置(窒檔位置)時(shí)，兩個(gè)開(kāi)關(guān)42與43為啟開(kāi)(關(guān)閉)狀態(tài)。
前述設(shè)有電動(dòng)設(shè)備的縫紉機(jī)1操作方式如下以腳趾踩踏板28起動(dòng)縫紉機(jī)1時(shí)，為一般車(chē)縫狀態(tài)。上軸3的感應(yīng)器連續(xù)發(fā)出一個(gè)信號(hào)通知控制電路27有關(guān)縫紉機(jī)1上軸的角度位置，該位置是用來(lái)限制縫紉機(jī)1針桿4的相關(guān)位置。以腳趾踩踏踏板28時(shí)，第一開(kāi)關(guān)42處于關(guān)閉位置時(shí)，控制電路27不會(huì)對(duì)止動(dòng)馬達(dá)26發(fā)出用來(lái)停止止動(dòng)馬達(dá)26輸出軸44的信號(hào)，因此不會(huì)經(jīng)由該電路發(fā)出停止縫紉機(jī)1的信號(hào)。
欲停止縫紉機(jī)1時(shí)，操作人員應(yīng)以腳部或以一非呈現(xiàn)性平衡彈簧將踏板28移動(dòng)至中間位置，以關(guān)閉開(kāi)關(guān)42與43。第一開(kāi)關(guān)42啟開(kāi)時(shí)，能將縫紉機(jī)1轉(zhuǎn)換成低速運(yùn)轉(zhuǎn)，控制電路27可利用用上軸3感應(yīng)器24所發(fā)出的針桿4向上位信號(hào)，在針桿4預(yù)定位置，即上位或下位來(lái)停止縫紉機(jī)1。以本創(chuàng)作裝置剪線時(shí)，上軸3的感應(yīng)器24除了會(huì)發(fā)出針桿上位信號(hào)外，還會(huì)發(fā)出嚙合剪線器電磁線困19的信號(hào)，另外還會(huì)發(fā)出用以控制線張力裝置21松放情況以嚙合剪線器電磁裝置22線圈的信號(hào)，同時(shí)針桿4之下位信號(hào)在剪線器電磁裝置19線圈被嚙合的時(shí)同步發(fā)出。在踏板28中間位置，兩個(gè)開(kāi)關(guān)42與43呈現(xiàn)關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)無(wú)電流流入電磁裝置19與22線圈，而縫紉機(jī)1的針5已停止在針桿4的預(yù)定位置。
倘縫紉機(jī)1停止于針桿4下位時(shí)，以腳跟踩踏踏板來(lái)開(kāi)啟第二開(kāi)并43，以上軸3的感應(yīng)器24所發(fā)出的信號(hào)將電供給剪線器電磁裝置19線圈，同時(shí)控制電路27會(huì)將針桿4從下位移至上位。剪線器電磁裝置19，是由設(shè)有凸輪12的杠桿系和軸14連接，當(dāng)前述針桿4向上動(dòng)作的時(shí)，由凸輪12溝槽所引導(dǎo)的活動(dòng)剪線刀片15(請(qǐng)參閱圖1與圖5)會(huì)移動(dòng)，亦即當(dāng)活動(dòng)刀片15向前移動(dòng)時(shí)，夾線凹口會(huì)夾住下線，當(dāng)它在反轉(zhuǎn)動(dòng)作的時(shí)，夾線凹口30夾住上線而上線則是穿過(guò)針鉤10。上線在整個(gè)操作過(guò)程中是被伸長(zhǎng)，在縫紉機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，雙線是被活動(dòng)刀片15和固定刀片39的切割緣37與38所剪斷。
倘縫紉機(jī)1停止于針桿4上位時(shí)，應(yīng)以腳跟將踏板28從中間位置移到第二開(kāi)關(guān)43，同時(shí)縫紉機(jī)1是被控制電路27所引動(dòng)，止動(dòng)馬達(dá)開(kāi)始進(jìn)行單向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)針桿4已抵達(dá)其下死點(diǎn)時(shí)，從上桿部3感應(yīng)器24所發(fā)出的下位信號(hào)將供電至剪線電磁裝置19線圈；當(dāng)縫紉機(jī)被停止于針桿4下位時(shí)，機(jī)器操作步驟同前。
在剪斷雙線前，上軸3感應(yīng)器24所發(fā)出的一個(gè)信號(hào)將促使控制電路27供電至剪線電磁裝置19線圈，然后松開(kāi)線張力裝置21，以防止在剪線作業(yè)完成時(shí)上線脫離針5的針槽；縫紉機(jī)可裝設(shè)以任何習(xí)知方式操作的任何一種傳統(tǒng)式刮線器，如由剪線電磁裝置19所引動(dòng)，以確保當(dāng)剪線工作完成時(shí)，抵達(dá)針槽外的上線長(zhǎng)度足以起動(dòng)次一車(chē)縫作業(yè)。
權(quán)利要求
1.一種鎖縫縫紉機(jī)的上下線剪斷方法，其特征在于當(dāng)針桿從它的下死點(diǎn)回來(lái)時(shí)，下線會(huì)夾住上線，同時(shí)在穿過(guò)針鉤的時(shí)，下線會(huì)從它穿過(guò)的地方單獨(dú)地被夾住并被拉動(dòng)使它更接近本身，因此當(dāng)上線張力被松開(kāi)時(shí)，上下線會(huì)被引導(dǎo)至剪線區(qū)而在那里被剪斷。
2.如權(quán)利要求1所述的鎖縫縫紉機(jī)的上下線剪斷方法，其特征在于共同修剪時(shí)，上線和下線一起被剪斷。
3.如權(quán)利要求1所述的鎖縫縫紉機(jī)的上下線剪斷方法，其特征在于單獨(dú)修剪時(shí)，下線先被剪斷，然后剪斷上線。
4.一種鎖縫縫紉機(jī)的上下線剪斷裝置，其特征在于包括可調(diào)方式安裝于接近外側(cè)針板平面下方立柱底板的固定刀片、和固定刀片有關(guān)并安裝于能反向動(dòng)作軸臂部上的活動(dòng)刀片；活動(dòng)刀片安裝較靠近臂部處，該臂部設(shè)有一下線夾線凹口，同時(shí)在前部側(cè)邊設(shè)有一上線夾線凹口，該凹口設(shè)有一和固定刀片切割緣配合的切割緣，活動(dòng)刀片設(shè)有導(dǎo)槽，其側(cè)邊面對(duì)固定刀片并使兩個(gè)夾線凹口與之相連。
5.如權(quán)利要求4所述的鎖縫縫紉機(jī)的上下線剪斷裝置，其特征在于下線夾線凹口也設(shè)有一切割緣。
6.如權(quán)利要求4或5所述的鎖縫縫紉機(jī)的上下線剪斷裝置，其特征在于夾線凹口和其唇部與下緣與突出于活動(dòng)刀片下表面平面下方，同時(shí)夾線凹口與唇部與呈相對(duì)狀態(tài)。
7．如權(quán)利要求4或5所述的鎖縫縫紉機(jī)的上下線剪斷裝置，其特征在于軸是由一杠桿系和安裝于縫紉機(jī)下軸上凸輪所連接。
8.如權(quán)利要求4或5所述的鎖縫縫紉機(jī)的上下線剪斷裝置，其特征在于固定刀片的切割緣是設(shè)于針板外面針鉤之針板溝槽附近。
9.如權(quán)利要求6所述的鎖縫縫紉機(jī)的上下線剪斷裝置，其特征在于夾線凹口的唇部與比夾線凹口與其他部份狹窄。
全文摘要
本發(fā)明有關(guān)一種鎖縫縫紉機(jī)針板上表面下方的剪線方法及其裝置,在完成雙線鎖縫后,在縫紉機(jī)針板上表面平面下方的一種方法、其方式是在伸縮的時(shí)先夾住下線再夾住上線,然后當(dāng)上線張力被松開(kāi)時(shí)即能剪斷線。執(zhí)行該方法的裝置包括一固定刀片與一設(shè)有兩個(gè)夾線凹口的反向活動(dòng)刀片在活動(dòng)刀片外,上線夾線凹口至少設(shè)有一切割緣。本發(fā)明可以克服現(xiàn)有技術(shù)中的無(wú)法剪斷雙線或單線的缺陷,避免剪線后次一車(chē)縫作業(yè)開(kāi)始時(shí)產(chǎn)生一或多次跳針現(xiàn)象。
文檔編號(hào)D05B65/00GK1295150SQ99122260
公開(kāi)日2001年5月16日 申請(qǐng)日期1999年11月5日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月5日
發(fā)明者楊碧華 申請(qǐng)人:楊碧華