專利名稱：甲殼質(zhì)纖維水刺無紡布及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種主要采用甲殼質(zhì)纖維制成的水刺無紡布及其生產(chǎn)方法。
醫(yī)用敷料，創(chuàng)可貼等創(chuàng)面保護(hù)覆蓋材料是常用的醫(yī)療用品，在傳統(tǒng)的醫(yī)療過程中，對(duì)于一般的皮膚傷口，都要進(jìn)行包扎治療，避免傷口受到感染，或再受傷，從而促使傷口能夠盡快愈合。然而常規(guī)的醫(yī)用敷料或創(chuàng)可貼存在著這樣的一個(gè)缺點(diǎn)，那就是由于常規(guī)敷料容易與傷口滲出的體液粘連，導(dǎo)致在拆除紗布時(shí)，容易在傷口結(jié)疤處留下新的創(chuàng)傷，給患者帶來不必要的痛苦。特別是在治療大面積的燒傷、燙傷時(shí)，使用常規(guī)敷料會(huì)給治療造成一定困難，傷口愈合緩慢。近年來，隨著各種抗粘紗布的陸續(xù)問世和臨床使用，減少了傳統(tǒng)紗布不防粘給患者帶來的痛苦。防粘紗布雖有抗粘效果，但防粘紗布生物相容性差，在促進(jìn)傷口愈合時(shí)，效果并不明顯，有的甚至?xí)斐善つw過敏。
本發(fā)明的目的在于提供一種以甲殼質(zhì)纖維為主要原料采用水刺工藝生產(chǎn)的具有良好的生物活性、生物相容性、抗菌、吸濕透氣、促凝血功能的甲殼質(zhì)纖維水刺無紡布及其生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種甲殼質(zhì)纖維水刺無紡布的生產(chǎn)方法，其特征在于選用10-100份重量份的甲殼質(zhì)纖維和0-90份重量份其它基礎(chǔ)纖維，經(jīng)稱重、開松、機(jī)械梳理、雜亂成網(wǎng)、水刺纏結(jié)等工序，使其形成具有一定強(qiáng)力和致密度的三維空間結(jié)構(gòu)，再在一定溫度下烘干而成。
所述甲殼質(zhì)纖維的細(xì)度為1.0D～3.0D，長(zhǎng)度為25～60mm。
所述甲殼質(zhì)纖維還可以采用其衍生物即脫乙酰甲殼質(zhì)纖維(甲殼胺纖維)或脫丁酰甲殼質(zhì)纖維代替。
所述基礎(chǔ)纖維包括棉纖維、蠶絲纖維或滌綸、粘膠、丙綸等短纖維中的一種或幾種。
本發(fā)明的甲殼質(zhì)纖維水刺無紡布，不僅具有高吸收性、透氣性好、懸垂性好等優(yōu)良性能，而且還具有生物相容性好，能夠在傷口處產(chǎn)生親水凝膠物質(zhì)，防止細(xì)菌通過，抑制細(xì)菌，消炎，防止感染等功效，縮短創(chuàng)面愈合時(shí)間；另外本發(fā)明的水刺無紡布還能吸附創(chuàng)面擠出的血清蛋白質(zhì)，刺激肌體細(xì)胞生長(zhǎng)，具有止血、鎮(zhèn)痛、促進(jìn)傷口愈合功能。本發(fā)明的甲殼質(zhì)纖維水刺無紡布，特別適用于大面積創(chuàng)傷、燒傷、燙傷和人工植皮，是制作醫(yī)用敷料、人造皮膚、美容面膜、食品保鮮袋的理想材料。
下面結(jié)合本發(fā)明的較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明實(shí)施例1將100份重量份甲殼胺纖維投料，經(jīng)稱重、混棉、開松、機(jī)械梳理、雜亂成網(wǎng)，形成具有一定強(qiáng)力和致密度的纖網(wǎng)，再經(jīng)4～3級(jí)，4～8個(gè)高壓為20～120Mpa的微細(xì)水流形成的水針對(duì)纖網(wǎng)進(jìn)行正面穿刺和反面穿插，使纖網(wǎng)纏結(jié)加固，再經(jīng)100-160℃烘干而成。
實(shí)施例2．將脫乙酰甲殼質(zhì)纖維按實(shí)施例1提供的方法生產(chǎn)而成。
實(shí)施例3．將脫丁酰甲殼質(zhì)纖維按實(shí)施例1提供的方法生產(chǎn)而成。
采用實(shí)施例1至3所述方法制成的無紡布特別適合作為敷料、人造皮膚使用。
實(shí)施例4．將10份重量份甲殼質(zhì)纖維和90份重量份蠶絲纖維按實(shí)施例1提供的方法生產(chǎn)而成。采用此方法制成的無紡布特別適合作為美容面膜，成本低廉，且效果極佳。
實(shí)施例5將30份重量份甲殼質(zhì)纖維和70份重量份棉纖維按實(shí)施例1提供的方法生產(chǎn)而成。采用此方法制成的無紡布特別適合作為敷料或食品保鮮袋使用。
實(shí)施例6將70份重量份甲殼質(zhì)纖維和30份重量份粘膠纖維按實(shí)施例1提供的方法生產(chǎn)而成。
實(shí)施例7將70份重量份甲殼質(zhì)纖維和20份重量份棉纖維和10份重量份滌綸纖維或粘膠纖維或丙綸纖維按實(shí)施例1提供的方法生產(chǎn)而成。
實(shí)施例8將70份重量份甲殼質(zhì)纖維和30份重量份滌綸纖維按實(shí)施例1提供的方法生產(chǎn)而成。
實(shí)施例9將80份重量份甲殼質(zhì)纖維和20份重量份丙綸纖維按實(shí)施例1提供的方法生產(chǎn)而成。
在實(shí)施例6至9中，所述滌綸、粘膠、丙綸等纖維所占的重量份一般不超過30份。
權(quán)利要求
1.一種甲殼質(zhì)纖維水刺無紡布的生產(chǎn)方法，其特征在于選用10-100份重量份的甲殼質(zhì)纖維和0-90份重量份其它基礎(chǔ)纖維，經(jīng)稱重、開松、機(jī)械梳理、雜亂成網(wǎng)、水刺纏結(jié)等工序，使其形成具有一定強(qiáng)力和致密度的三維空間結(jié)構(gòu)，再在一定溫度下烘干而成。
2.根據(jù)權(quán)利1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于所述甲殼質(zhì)纖維規(guī)格為1.0～3.0D，長(zhǎng)度25～60mm。
3.根據(jù)權(quán)利1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于所述甲殼質(zhì)纖維也可以其衍生物脫乙酰甲殼質(zhì)纖維或脫丁酰甲殼質(zhì)纖維代替。
4.根據(jù)權(quán)利1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于所述基礎(chǔ)纖維包括棉纖維、蠶絲纖維或滌綸、粘膠、丙綸等短纖維中的一種或幾種。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種甲殼質(zhì)纖維無紡布及其生產(chǎn)方法,其特征在于選用10—100份重量份的甲殼質(zhì)纖維和0—90份重量份其它基礎(chǔ)纖維,經(jīng)稱重、開松、機(jī)械梳理、雜亂成網(wǎng)、水刺纏結(jié)等工序,使其形成具有一定強(qiáng)力和致密度的三維空間結(jié)構(gòu),再在一定溫度下烘干而成;本發(fā)明的甲殼質(zhì)纖維水刺無紡布,特別適用于大面積創(chuàng)傷、燒傷、燙傷和人工植皮,是制作醫(yī)用敷料、人造皮膚、美容面膜、食品保鮮袋的理想材料。
文檔編號(hào)D04H1/42GK1298972SQ99124558
公開日2001年6月13日 申請(qǐng)日期1999年12月9日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月9日
發(fā)明者郭開鑄, 尹寶林, 陳喆, 周宏輝 申請(qǐng)人:海南欣龍無紡股份有限公司