專利名稱：鋼絲綜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種裝在織機(jī)上使經(jīng)線作往復(fù)跳動(dòng)的機(jī)件，尤其是一種鋼絲綜。
鋼絲綜是織機(jī)的主要機(jī)件。目前國(guó)內(nèi)外織機(jī)上應(yīng)用的鋼絲綜，在結(jié)構(gòu)上包括由兩根并列鋼絲構(gòu)成的直條，直條的兩端分別有一個(gè)可拴掛的耳環(huán)，在兩個(gè)耳環(huán)之間的直條上有一個(gè)分別向兩側(cè)鼓起形成眼瞼形中空的空殼，在此空殼的中空位置有一個(gè)華司，用焊錫將華司固定在空殼中；華司是由鋼絲彎圈制成，其圈內(nèi)之孔成為穿越經(jīng)線的孔眼。當(dāng)鋼絲綜在織機(jī)上作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，穿在鋼絲綜華司孔眼上的經(jīng)線隨之作相應(yīng)的往復(fù)跳動(dòng)。由于織機(jī)上的鋼絲綜快速地作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，穿在華司孔眼中的經(jīng)線不斷地對(duì)孔眼發(fā)生沖擊、摩擦，華司孔眼易被磨損，尤其是粗糙的如麻紗、編織帶等作經(jīng)線時(shí)，華司孔眼的磨損更快。據(jù)統(tǒng)計(jì)，最粗糙織物，一根鋼絲綜的平均壽命約300小時(shí)。同時(shí)，在鋼絲綜作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，直條及空殼表面亦與相鄰經(jīng)線發(fā)生摩擦而被磨損，從而影響織物質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
試圖對(duì)鋼質(zhì)華司進(jìn)行熱處理或表面處理，以提高華司孔眼的硬度，華司的工作壽命尚可延長(zhǎng)一倍，但考慮空殼區(qū)表面的磨損，鋼絲綜的使用壽命的延長(zhǎng)不到一倍。
為此，本實(shí)用新型的目的是提供一種使用壽命更長(zhǎng)的鋼絲綜。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的所提供的鋼絲綜，包括由兩根并列鋼絲構(gòu)成的直條，直條的兩端分別有一個(gè)耳環(huán)，在該兩個(gè)耳環(huán)之間的直條上有一個(gè)分別向兩側(cè)鼓起形成眼瞼形中空的空殼，在該空殼的中空位置有一個(gè)帶孔眼的華司，該華司采用耐磨陶瓷材料制成；在華司和與該華司相鄰的鋼絲表面上包復(fù)一層互連的塑料膜，從而將華司與空殼中的鋼絲結(jié)合成一體。
上述的空殼與直條之間的絞合部表面和耳環(huán)與直條的絞合部表面各包復(fù)有一層塑料膜。
上述的塑料膜采用堅(jiān)牢耐磨的熱塑性塑料或熱固性塑料經(jīng)加熱熔合制成，也可采用合成樹脂類材料包復(fù)而成。
由于華司采用耐磨陶瓷材料制成，而且華司表面與華司相鄰的鋼絲表面包復(fù)有一層互連的塑料膜，不僅華司與鋼絲間的結(jié)合強(qiáng)度大大提高，而且華司孔眠表面和空殼區(qū)外表面的耐磨性能有進(jìn)一步提高，尤其是耐磨陶瓷制成的華司的耐磨性較已有的鋼制華司的耐磨性有顯著提高，使用壽命可延長(zhǎng)三倍以上，堅(jiān)牢耐磨的塑料膜又可延長(zhǎng)使用壽命。據(jù)試驗(yàn)，本實(shí)用新型的鋼絲綜的工作壽命是已有技術(shù)的五倍以上。此外，在空殼區(qū)與直條的絞合部表面和耳環(huán)與直條的絞合部表面上包復(fù)的塑料膜均有減少磨損，提高強(qiáng)度、延長(zhǎng)使用期的作用。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


圖1是本實(shí)用新型鋼絲綜的結(jié)構(gòu)外形圖。
圖2是
圖1A處的放大圖。
如
圖1、圖2所示，鋼絲綜具有一個(gè)由兩根用錫焊并列的鋼絲構(gòu)成的直條3，直條的兩端分別有一個(gè)耳環(huán)1，6，該耳環(huán)是由直條端部延伸的鋼絲經(jīng)彎圈后的尾段與直條絞合而成；在兩個(gè)耳環(huán)1，6之間的直條3中部位置有一個(gè)具有眼瞼形中空的空殼4，該空殼是由兩根并列鋼絲拆裂后分別向兩側(cè)鼓起形成。為穩(wěn)定空殼的形狀結(jié)構(gòu)，空殼4與直條3之間的兩個(gè)結(jié)合部進(jìn)行絞合；在空殼4的中空位置上有一個(gè)其形狀、大小與中空相應(yīng)的華司10，該華司中有一個(gè)可穿納經(jīng)線的孔眼11，該孔眼可以是圓形、橢圓形或方形，本例為橢圓形；華司10采用耐磨陶瓷材料制成。在華司表面和與華司相鄰的鋼絲表面包復(fù)有一層互相連接的塑料膜9，以便將華司10與空殼4的鋼絲結(jié)合成一體。塑料膜選用耐磨、堅(jiān)牢的熱塑性塑料，或熱固性塑料，如尼龍、環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂等。制造時(shí)，對(duì)空殼4及其中的華司加熱，并撒上一定量的尼龍粉，經(jīng)熔融冷卻，即在華司內(nèi)外表面和相鄰的鋼絲表面上形成一層互連的堅(jiān)韌、牢固、耐磨的塑料包復(fù)膜。
在耳環(huán)1，6與直條3的絞合部的表面及空殼4與直條3之間的兩個(gè)絞合部表面分別包復(fù)有一層塑料膜2，5，8，12。
由于采用了耐磨陶瓷質(zhì)的華司，華司表面和與華司相鄰的鋼絲表面包復(fù)了一層堅(jiān)韌耐磨的塑料膜，并在上述的四個(gè)絞合部表面包有一層塑料膜，因而鋼絲綜在與經(jīng)線的接觸摩擦中，耐磨性有顯著提高，特別是華司孔眼的使用壽命大大延長(zhǎng)。經(jīng)試驗(yàn)表明，本實(shí)用新型的鋼絲綜與錫焊連接、鋼質(zhì)華司的鋼絲綜相比，工作壽命延長(zhǎng)五倍以上。
權(quán)利要求1.鋼絲綜，包括兩根并列鋼絲構(gòu)成的直條，直條的兩端分別有一個(gè)耳環(huán)，在兩個(gè)耳環(huán)之間的直條上有一個(gè)分別向兩側(cè)鼓起形成眼瞼形中空的空殼，在該空殼的中空位置有一個(gè)帶孔眼的華司，其特征在于所述的華司采用耐磨陶瓷材料制成；在華司和與該華司相鄰的鋼絲表面包復(fù)有一層互相連接的塑料膜，從而將華司與空殼中的鋼絲結(jié)合成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲綜，其特征在于所述的空殼與直條之間的絞合部表面上有一層塑料膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼絲綜，其特征在于所述的兩個(gè)耳環(huán)與直條之間的絞合部表面上分別包有一層塑料膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼絲綜，其特征在于塑料膜采用熱塑性塑料，也可采用熱固性塑料制成。
專利摘要一種織機(jī)用的鋼絲綜,它包括由兩根并列鋼絲構(gòu)成的直條,直條的兩端分別有一個(gè)耳環(huán),在兩個(gè)耳環(huán)之間的直條上有一個(gè)眼瞼形的空殼,在空殼的中空位置有一個(gè)耐磨陶瓷質(zhì)的華司,該華司表面與相鄰鋼綜表面上包覆有一層堅(jiān)韌耐磨的塑料膜,從而與已有技術(shù)相比,使用壽命可延長(zhǎng)五倍以上。
文檔編號(hào)D03C9/02GK2386053SQ99219328
公開日2000年7月5日 申請(qǐng)日期1999年8月19日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月19日
發(fā)明者王覺悟 申請(qǐng)人:王覺悟