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      賽絡(luò)菲爾細(xì)紗機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):1658527閱讀:556來源:國知局
      專利名稱:賽絡(luò)菲爾細(xì)紗機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種細(xì)紗機(jī),尤其是一種在毛精紡行業(yè)中的細(xì)紗機(jī)。
      賽絡(luò)菲爾(SIROFIL)是在賽絡(luò)紡紗(SIROSPUN)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型紡紗技術(shù)。賽絡(luò)紡紗是兩根粗紗在細(xì)紗機(jī)的同一牽伸區(qū)域里相隔一定距離同時(shí)被牽伸后在前皮輥輸出,合在一起加捻卷繞而成紗線。賽絡(luò)菲爾是由一根不被牽伸的長絲代替了賽絡(luò)紡紗中的一根毛紗而形成賽絡(luò)菲爾紗線,又稱賽絡(luò)菲爾雙組份紗線,這種紗線不經(jīng)過并、捻加工工序。
      除賽絡(luò)菲爾雙組份紗線外,還有一種雙組份紗線,它是從細(xì)紗下機(jī)后的單紗與長絲在并線工序并合后經(jīng)捻線生產(chǎn)加工而成,這種紗線與賽絡(luò)菲爾雙組份紗線有本質(zhì)不同(1)加工工藝復(fù)雜,(2)紗線的結(jié)構(gòu)不同,(3)生產(chǎn)毛織物的風(fēng)格不同。賽絡(luò)菲爾紗線是因利用賽絡(luò)紡原理而得名,因而它具有獨(dú)特光潔、條干均勻等特征,這是經(jīng)并、捻工藝生產(chǎn)的雙組份紗線無法比擬的。
      賽絡(luò)菲爾紡紗技術(shù),雖然有眾多的國內(nèi)外的工程技術(shù)人員潛心研究并發(fā)表了論文,但是,因?yàn)闆]有解決長絲的退繞喂入、張力控制及斷絲顯示的缺點(diǎn)、難點(diǎn),致使賽絡(luò)菲爾紡紗技術(shù)只停留在理論研究階段,無法推廣應(yīng)用,更沒有毛精紡賽絡(luò)菲爾面料推向市場而獲得經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
      本實(shí)用新型的目的是提供一種細(xì)紗機(jī),在該機(jī)上能實(shí)現(xiàn)賽絡(luò)菲爾紡紗技術(shù)。
      本實(shí)用新型的目的是以如下方式實(shí)現(xiàn)的該細(xì)紗機(jī)涉及由車頂板支柱、車頂板、粗紗吊錠和導(dǎo)紗桿等構(gòu)成的喂入部分,由羅拉、皮輥和大搖架等構(gòu)成的牽伸部分,由錠子、鋼領(lǐng)、鋼絲圈等構(gòu)成的加捻卷繞部分,喂入部分在整體上部,牽伸部分在整機(jī)的中部,加捻卷繞部分在整機(jī)下部,本機(jī)的動(dòng)力和傳動(dòng)部分介紹省略,本機(jī)的主要特點(diǎn)是在車頂板支柱上設(shè)置由支架和錠子構(gòu)成的長絲退繞架,在長絲退繞架的前方設(shè)置導(dǎo)絲桿,在大搖架上從后向前依次設(shè)置導(dǎo)絲鉤、張力器、斷絲顯示器。裝在粗紗吊錠上的粗紗,經(jīng)過導(dǎo)紗桿和大搖架上的導(dǎo)紗鉤,經(jīng)過羅拉牽伸后輸出,掛在長絲退繞架上的長絲經(jīng)導(dǎo)絲桿、大搖架上的導(dǎo)絲鉤、張力器、斷絲顯示器進(jìn)入牽伸裝置的前羅拉和前皮輥的握持鉗口,與被牽伸后輸出的紗線一起進(jìn)入加捻卷繞部分,卷繞在紗管上成紗。
      設(shè)置在車頂板支柱上的長絲退繞架,由于橫向上位置的限制,將其布置為上下兩排,同樣地,與其相應(yīng)的前方的導(dǎo)絲桿也為上下兩根。
      張力器可為由4個(gè)小張力輪組成的U型張力器。可左右對(duì)稱,左右各對(duì)應(yīng)一個(gè)紡紗錠子。
      斷絲顯示器是一個(gè)帶有警告色的轉(zhuǎn)動(dòng)輪,工作時(shí)在長絲的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),絲斷后停止轉(zhuǎn)動(dòng)給操作工以斷絲的信息。它還可以調(diào)節(jié)長絲與毛紗在前羅拉及皮輥鉗口處的位置與距離。
      由以上結(jié)構(gòu)可以看出,該細(xì)紗機(jī)不但可以完成粗紗牽伸后成為細(xì)紗的工作,還可完成長絲的正常退繞、喂入、張力調(diào)節(jié)和斷絲顯示控制,并與牽伸后的紗線一起加捻卷繞成為賽絡(luò)菲爾雙組份紗線,使賽絡(luò)菲爾紡紗技術(shù)轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)力,由賽絡(luò)菲爾紗線生產(chǎn)的賽絡(luò)菲爾毛精紡面料達(dá)到了世界先進(jìn)水平,從而該細(xì)紗機(jī)可產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
      以下結(jié)合附圖
      對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
      附圖是本實(shí)用新型賽絡(luò)菲爾細(xì)紗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      參照附圖,車頂板支柱2支承車頂板10,車頂板10上固定粗紗吊錠11,用于吊掛粗紗12,粗紗吊錠11內(nèi)側(cè)設(shè)置導(dǎo)紗桿13,大搖架6以及裝置其上的3個(gè)羅拉1和與之相對(duì)應(yīng)的前皮輥3、中皮輥4、后皮輥5構(gòu)成了牽伸裝置,位于整機(jī)的中部,從后到前3個(gè)羅拉1的線速度依次加快,從而使夾持在羅拉1與皮輥之間的紗線被牽伸,由導(dǎo)紗鉤19、鋼絲圈20、鋼領(lǐng)21、錠子23和錠帶24構(gòu)成的加捻、卷繞部分在整機(jī)下部,由錠帶24帶動(dòng)錠子23旋轉(zhuǎn),從而使裝于錠子23上的紗管22旋轉(zhuǎn),以上結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的細(xì)紗機(jī)大致相同。在車頂板支柱2上固定由支架8和錠子9構(gòu)成的長絲退繞架,在長絲退繞架上可放置長絲7,長絲退繞架在車頂板支柱2上的設(shè)置可為上下兩排,以便橫向上能夠布開,相應(yīng)地在長絲退繞架的前方設(shè)置導(dǎo)絲桿14和15,在大搖架6上從后向前依次設(shè)置導(dǎo)絲鉤16、張力器17和斷絲顯示器18,張力器17為U型張力器。工作時(shí),粗紗12經(jīng)導(dǎo)紗桿13和大搖架6上的導(dǎo)紗鉤進(jìn)入牽伸裝置被牽伸,長絲7經(jīng)導(dǎo)絲桿15、導(dǎo)絲鉤16、張力器17、斷絲器示器18進(jìn)入前羅拉1與前皮輥3的握持鉗口,與被牽伸后的紗線一起經(jīng)導(dǎo)紗鉤19、鋼絲圈20和鋼領(lǐng)21卷繞于旋轉(zhuǎn)的紗管22上。以上的介紹只是細(xì)紗機(jī)一路紗線工作部分的結(jié)構(gòu),其它紗線部分的結(jié)構(gòu)與此相同,動(dòng)力和傳動(dòng)部分與現(xiàn)有技術(shù)相同,不作介紹。
      權(quán)利要求1.一種賽絡(luò)菲爾細(xì)紗機(jī),涉及由車頂板支柱、車頂板、粗紗吊錠和導(dǎo)紗桿等組成的喂入部分,由羅拉、皮輥和大搖架等構(gòu)成的牽伸部分,由錠子、鋼領(lǐng)、鋼絲圈等組成的加捻卷繞部分,喂入部分在整機(jī)上部,牽伸部分在整機(jī)的中部,加捻卷繞部分在整機(jī)下部,其特征在于在喂入部分的車頂板支柱(2)上設(shè)置由支架(8)和錠子(9)構(gòu)成的長絲退繞架,在長絲退繞架的前方設(shè)置導(dǎo)紗桿(14、15),在大搖架(6)上從后向前依次設(shè)置導(dǎo)絲鉤(16)、張力器(17)、斷絲顯示器(18)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的賽絡(luò)菲爾細(xì)紗機(jī),其特征在于設(shè)置在車頂板支柱(2)上的長絲退繞架為上下兩排,導(dǎo)紗桿(14、15)也為上下兩條。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的賽絡(luò)菲爾細(xì)紗機(jī),其特征在于張力器(17)為由四個(gè)小輪組成的U型張力器。
      專利摘要該賽絡(luò)菲爾細(xì)紗機(jī),涉及由車頂板支柱、車頂板、粗紗吊錠、導(dǎo)紗桿構(gòu)成的喂入部分,牽伸部分,加捻卷繞部分。在車頂板支柱上設(shè)置由支架和錠子構(gòu)成的長絲退繞架,在長絲退繞架前方設(shè)置導(dǎo)絲桿,在大搖架上從后向前依次設(shè)置導(dǎo)絲鉤、張力器、斷絲顯示器。在該機(jī)上不但可以完成粗紗牽伸后成為細(xì)紗的工作,還可完成長絲的正常退繞、喂入、張力調(diào)節(jié)及斷絲顯示控制,并與牽伸后的紗線一起加捻卷繞成為賽絡(luò)菲爾雙組份紗線,使賽絡(luò)菲爾紡紗技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力,產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
      文檔編號(hào)D01H13/00GK2377258SQ9922031
      公開日2000年5月10日 申請(qǐng)日期1999年3月29日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月29日
      發(fā)明者孫立明, 朱瑞冰 申請(qǐng)人:山東濟(jì)寧如意毛紡織股份有限公司
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