專利名稱：完全旋轉(zhuǎn)式鉤針的制作方法
專利說(shuō)明完全旋轉(zhuǎn)式鉤針 本發(fā)明涉及一種完全旋轉(zhuǎn)式鉤針，該鉤針被用于家用縫紉機(jī)和工業(yè)用縫紉機(jī)等。傳統(tǒng)技術(shù)中典型的水平完全旋轉(zhuǎn)式鉤針具有一個(gè)線環(huán)接收件，該線環(huán)接收件繞與垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)的針的運(yùn)動(dòng)軌跡的軸線相垂直的一條旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)；一個(gè)線軸殼夾持件，該線軸殼夾持件被安裝在線環(huán)接收件的內(nèi)側(cè)；一個(gè)線軸殼，該線軸殼被可拆除式地安裝在線軸殼夾持件的內(nèi)側(cè)；和一個(gè)線軸，在該線軸上纏繞有線軸底線，并且該線軸被安裝在線軸殼的內(nèi)側(cè)。
線環(huán)接收件具有一個(gè)圓周壁，該圓周壁具有一個(gè)用于卡住從一根針穿過(guò)的針線的線環(huán)卡嘴和加工在該圓周壁的一個(gè)內(nèi)圓周部分上的軌道槽；一個(gè)底壁，該底壁與圓周壁的一個(gè)軸線端部分相連接，從而與該軸線垂直；和一個(gè)輪轂，該輪轂與底壁整體加工成型，從而從底壁向與圓周壁相對(duì)的一側(cè)突出，并且通過(guò)沿圓周方向布置并被固定在縫紉機(jī)的下端軸上。為了避免與插入的針相互干擾，在線環(huán)接收件的圓周壁中加工一個(gè)槽口，沿圓周方向?qū)⒕€環(huán)接收件分開(kāi)。線環(huán)卡嘴被加工在一個(gè)圓周端部分上，該圓周端部分是位于線環(huán)接收件旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)的一個(gè)端部分。
線軸殼夾持件具有一個(gè)圓周壁，該圓周壁具有一個(gè)加工在該圓周壁的外圓周部分上的軌道突出部分；一個(gè)底壁，該底壁與圓周壁的一個(gè)軸線端部分相連接，從而與該軸線垂直；一個(gè)被連續(xù)連接的凸緣，該凸緣從圓周壁的另一個(gè)軸線端部分沿徑向向外伸出；一個(gè)線軸芯，該線軸芯從底壁中心到內(nèi)線軸殼的開(kāi)口端一直保持直立，從而與底壁相垂直。為了能對(duì)通過(guò)的線實(shí)施操作，軌道突出部分在將要插入針的區(qū)域沿圓周方向被分開(kāi)，其中該線的通過(guò)將在下文進(jìn)行說(shuō)明。在凸緣中加工有一個(gè)夾持件停止槽。在底壁被放置在線環(huán)接收件的底壁側(cè)的狀態(tài)下，線軸殼夾持件便被安裝在線環(huán)接收件上了。軌道突出部分被配合裝入線環(huán)接收件的軌道槽中，這樣，線軸殼夾持件便相對(duì)于線環(huán)接收件受到旋轉(zhuǎn)支撐。一個(gè)被固定在縫紉機(jī)機(jī)體上的夾持件止動(dòng)件的突出部分被配合裝入夾持件止動(dòng)件槽中，從而防止線軸殼夾持件根據(jù)線環(huán)接收件的旋轉(zhuǎn)沿相同方向旋轉(zhuǎn)。
線軸殼具有一個(gè)其上放置有一個(gè)線軸底線拉簧的圓周壁和一個(gè)垂直的端壁，該端壁從圓周壁的一個(gè)軸線端部分開(kāi)始保持連續(xù)垂直，同時(shí)在該端壁中放置有一個(gè)閂鎖機(jī)構(gòu)。在容納有周圍纏繞了線軸底線的線軸的狀態(tài)下，線軸殼通過(guò)閂鎖機(jī)構(gòu)被配合裝在線軸殼夾持件的線軸芯上。容納在線軸殼內(nèi)的線軸底線被從線軸上拉出，在線軸殼的圓周壁和線軸底線拉簧之間通過(guò)，然后通過(guò)線軸殼夾持件的開(kāi)口端被導(dǎo)入上側(cè)部分。
完全旋轉(zhuǎn)式鉤形針被按照如下方式構(gòu)成。線環(huán)接收件繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，由針提供的針線被線環(huán)卡嘴卡住，其中該針往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與線環(huán)接收件旋轉(zhuǎn)相一致，同時(shí)，針線環(huán)通過(guò)圓周壁，并且沿線軸殼夾持件外表面被張開(kāi)，從而使線通過(guò)，并且導(dǎo)致線軸殼夾持件穿過(guò)針線環(huán)。該針線被與從線軸中拉出的針線繞在一起。在這種情況下，該針線由于一個(gè)線卷緊桿(未示出)的向上運(yùn)動(dòng)而被向上拉出，從而可以縫紉喉板上的一個(gè)工件。
另一個(gè)典型傳統(tǒng)技術(shù)是一個(gè)擺動(dòng)線環(huán)接收件，該擺動(dòng)線環(huán)接收件具有一個(gè)梭床體，該梭床體被固定在縫紉機(jī)的機(jī)體上；一個(gè)梭身，該梭身被安裝在梭床體的內(nèi)部；一個(gè)驅(qū)動(dòng)件，該驅(qū)動(dòng)件繞與垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)的針的相垂直的一條旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)；一個(gè)線軸殼，該線軸殼被可拆除式地安裝在梭身的內(nèi)部；和一個(gè)線軸，在該線軸上纏繞有線軸底線，然后該線軸被安裝在線軸殼的內(nèi)部。
在梭床體中，在一個(gè)內(nèi)圓周部分上加工有一個(gè)沿圓周方向延伸的軌道槽。梭身具有一個(gè)圓周壁，該圓周壁沿一個(gè)半圓弧延伸；一個(gè)底壁，該底壁從圓周壁的一個(gè)軸線端部分連續(xù)出來(lái)；和一個(gè)線軸芯，該線軸芯從底壁向圓周壁的另一個(gè)軸線端部分突出。一個(gè)軌道突出部分被配合裝入梭床體的軌道槽中，這樣，梭身便相對(duì)于梭床體受到旋轉(zhuǎn)支撐。
驅(qū)動(dòng)件具有一個(gè)沿半圓弧延伸的驅(qū)動(dòng)件體和一個(gè)輪轂，該輪轂被與驅(qū)動(dòng)件體加工為一整體，同時(shí)被沿圓周方向布置，并且被固定在縫紉機(jī)的下端軸上。驅(qū)動(dòng)件被這樣構(gòu)成，從而使驅(qū)動(dòng)件體被放置在這樣的一個(gè)位置處，即該驅(qū)動(dòng)件相對(duì)于梭床體中的梭身以大約180度的角度進(jìn)行變換，同時(shí)，驅(qū)動(dòng)件的圓周端部分能夠分別擠壓梭身的外周壁的圓周端部分。
線軸殼具有一個(gè)其上放置有一個(gè)線軸底線拉簧的外周壁和一個(gè)端壁，該端壁從外周壁的一個(gè)軸線端部分開(kāi)始保持連續(xù)垂直，同時(shí)在該端壁中放置有一個(gè)閂鎖機(jī)構(gòu)。在容納有周圍纏繞了線軸底線的線軸的狀態(tài)下，線軸殼通過(guò)閂鎖機(jī)構(gòu)被配合安裝在梭身的線軸芯上，從而將線軸殼安裝在梭身上。避免了線軸殼按照梭身的旋轉(zhuǎn)而被旋轉(zhuǎn)。容納在線軸殼的線軸底線被從線軸上拉出，在線軸殼的外周壁和線軸底線拉簧之間通過(guò)，然后穿過(guò)在梭身的軸線方向上的另一個(gè)端側(cè)部分被導(dǎo)入上側(cè)部分。
擺動(dòng)線環(huán)接收件被按照如下方式構(gòu)成。驅(qū)動(dòng)件被擺動(dòng)，從而繞旋轉(zhuǎn)軸線做半旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。梭身受到驅(qū)動(dòng)件的擠壓，從而在線環(huán)卡嘴被向上放置的一個(gè)位置和線環(huán)卡嘴被向下放置的一個(gè)位置之間擺動(dòng)。由針提供的針線被線環(huán)卡嘴卡住，其中該針往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與梭身的縫紉操作同步，同時(shí)，針線環(huán)通過(guò)梭身的外周部分，并且沿梭身的外表面被張開(kāi)，從而使得針線環(huán)通過(guò)線軸殼的外周部分，以便對(duì)通過(guò)的線實(shí)施操作。該針線被與從線軸中拉出的針線繞在一起。在這種情況下，由于一個(gè)線卷緊桿(未示出)的向上運(yùn)動(dòng)，所以該針線被向上拉出，從而允許在喉板上縫紉一個(gè)工件。
在傳統(tǒng)技術(shù)的完全旋轉(zhuǎn)式鉤針中，其上加工有線環(huán)卡嘴的線環(huán)接收件使針線環(huán)通過(guò)線軸殼夾持件，這樣，該環(huán)便通過(guò)其上加工有線軸殼的線軸殼夾持件的外周部分。用于卡住針線并且移動(dòng)針線環(huán)的線環(huán)接收件被固定在縫紉機(jī)的下端軸上，因此不能被針線環(huán)穿過(guò)。針線環(huán)被繞在一個(gè)線分離部分上，該線分離部分是軌道突出部分按線環(huán)接收件的旋轉(zhuǎn)方向位于上游側(cè)的一個(gè)端部分。針線環(huán)的兩個(gè)垂直延伸的線部分被分開(kāi)成分別位于線軸殼夾持件的底壁側(cè)的一部分和位于線軸殼夾持件的開(kāi)口端側(cè)的一部分，從而通過(guò)線軸殼夾持件。
當(dāng)針線環(huán)的最下端部分通過(guò)線軸殼夾持件的最下端部分時(shí)，從加工有線環(huán)卡嘴的線環(huán)卡嘴形成部分的線環(huán)接收件的開(kāi)口端側(cè)向上延伸的一個(gè)線部分，在該線被線環(huán)卡嘴卡住之后，緊接著便向線軸殼夾持件的底部分延伸，同時(shí)，從線環(huán)卡嘴形成部分的線環(huán)接收件底端側(cè)向上延伸的另一個(gè)線部分，在該線被線環(huán)卡嘴卡住之后，緊接著便向線軸殼夾持件的開(kāi)口端部分延伸。因此，在針線環(huán)穿過(guò)上述的線軸殼夾持件的狀態(tài)下，針線環(huán)通過(guò)該線軸殼夾持件。如上所述，在完全旋轉(zhuǎn)式鉤針中，用于移動(dòng)針線的線環(huán)接收件不能穿過(guò)針線環(huán)，當(dāng)該環(huán)通過(guò)線軸殼夾持件時(shí)，針線環(huán)穿過(guò)上述的線軸殼夾持件，因此，針線很容易被扭曲。
在傳統(tǒng)技術(shù)的擺動(dòng)線環(huán)接收件中，加工有線環(huán)卡嘴的梭身使針線環(huán)通過(guò)線軸殼?？ㄗ♂樉€并且移動(dòng)針線環(huán)的梭身與固定在縫紉機(jī)的下端軸上的驅(qū)動(dòng)件被分別安裝，因此，該梭身能夠通過(guò)針線環(huán)。針線環(huán)的兩個(gè)垂直延伸的線部分分別穿過(guò)梭身的底壁側(cè)和開(kāi)口端側(cè)，同時(shí)，該梭身通過(guò)針線環(huán)。根據(jù)這一點(diǎn)，通過(guò)的線被用于縫紉，從而使得線軸殼通過(guò)針線環(huán)。
在如此構(gòu)成的擺動(dòng)線環(huán)接收件中，當(dāng)針線環(huán)的最低端部分超過(guò)線軸殼的的最低端部分時(shí)，從加工有線環(huán)卡嘴的線環(huán)卡嘴形成部分的梭身開(kāi)口端側(cè)向上延伸的一個(gè)線部分，在該線被線環(huán)卡嘴卡住之后，緊接著便向梭身的開(kāi)口端部分延伸，同時(shí)，從線環(huán)卡嘴形成部分的梭身底側(cè)向上延伸的另一個(gè)線部分，在該線被線環(huán)卡嘴卡住之后，緊接著便向梭身的開(kāi)口端部分延伸。因此，針線環(huán)通過(guò)梭身和線軸殼，被張開(kāi)成一個(gè)大體呈U型的形狀，并且在中間部分不交叉。在擺動(dòng)線環(huán)接收件中，用于移動(dòng)針線的梭身能夠如上所述地穿過(guò)針線環(huán)，但與上述水平完全旋轉(zhuǎn)式鉤針不同的是，針線環(huán)不交叉，因此，針線不會(huì)被扭曲。
在能夠解決水平完全旋轉(zhuǎn)式鉤針的問(wèn)題的擺動(dòng)線環(huán)接收件中，該擺動(dòng)線環(huán)接收件能夠解決水平完全旋轉(zhuǎn)式鉤針的問(wèn)題，由于擠壓梭身的驅(qū)動(dòng)件被這樣旋轉(zhuǎn)，即產(chǎn)生半旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并且在一個(gè)操作循環(huán)過(guò)程中，該驅(qū)動(dòng)件必須停止兩次，所以，很難提高操作速度。
因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種完全旋轉(zhuǎn)式鉤針，該完全旋轉(zhuǎn)式鉤針能夠使針線在不被扭曲的情況下被繞在線軸底線上，同時(shí)，該完全旋轉(zhuǎn)式鉤針能夠提高操作速度。權(quán)利要求1所提出的本發(fā)明是一種完全旋轉(zhuǎn)式鉤針，該完全旋轉(zhuǎn)式鉤針包括一個(gè)梭床體，該梭床體被固定在縫紉機(jī)的機(jī)體上，并且具有一個(gè)軌道槽，該軌道槽被加工在該梭床體的內(nèi)圓周部分上，從而沿梭床體的圓周方向延伸；一個(gè)梭身，該梭身具有一個(gè)線環(huán)卡嘴形成部分，該線環(huán)卡嘴形成部分用于卡住由往復(fù)垂直運(yùn)動(dòng)的針提供的針線，同時(shí)具有一個(gè)沿圓周方向延伸，并被加工在外圓周部分上的軌道突出部分，該軌道突出部分被配合裝入軌道槽中，從而將梭身旋轉(zhuǎn)安裝入梭床體中；一個(gè)驅(qū)動(dòng)件，該驅(qū)動(dòng)件以一個(gè)預(yù)定旋轉(zhuǎn)方向連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，與針的垂直運(yùn)動(dòng)保持同步，同時(shí)以驅(qū)動(dòng)件的旋轉(zhuǎn)擠壓梭身，使該梭身旋轉(zhuǎn)；和一個(gè)線軸殼，該線軸殼用于容納線軸底線，并被可拆除式地安裝在梭身上。
根據(jù)本發(fā)明，具有一個(gè)梭身被旋轉(zhuǎn)安裝在一個(gè)梭床體上，該梭身用于卡住針線的線環(huán)卡嘴，并受到驅(qū)動(dòng)件的擠壓，按預(yù)定的旋轉(zhuǎn)方向連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)與針的垂直運(yùn)動(dòng)保持同步。在梭身上安裝有容納線軸底線的線軸殼。當(dāng)線軸底線被從線軸殼中拉出時(shí)，梭身被旋轉(zhuǎn)，針線被線環(huán)卡嘴卡住，針線環(huán)被沿梭身的外表面張開(kāi)，并且該針線環(huán)通過(guò)線軸殼，從而使該針線環(huán)穿過(guò)和線軸殼，這樣，針線便被纏繞在線軸底線上，并且形成一針。梭身被獨(dú)立安裝的驅(qū)動(dòng)件旋轉(zhuǎn)，該梭身卡住針線，并且移動(dòng)針線環(huán)，同時(shí)張開(kāi)該環(huán)。因此，當(dāng)針線環(huán)通過(guò)線軸殼時(shí)，該環(huán)便可以通過(guò)梭身。然后，在環(huán)被張開(kāi)成一個(gè)大體呈U型的形狀，并且中間部分不交叉的狀態(tài)下，針線環(huán)可以操作通過(guò)的線，同時(shí)，針線被纏繞在線軸底線上，并且不會(huì)形成一個(gè)扭曲。另外，驅(qū)動(dòng)件按預(yù)定的方向持續(xù)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，根據(jù)該旋轉(zhuǎn)，梭身也被持續(xù)旋轉(zhuǎn)。在一個(gè)操作循環(huán)中，驅(qū)動(dòng)件和梭身不會(huì)停止，因此，可以以一個(gè)高的速度操作完全旋轉(zhuǎn)式鉤針。
權(quán)利要求2所提出的本發(fā)明，其特征在于，在權(quán)利要求1所提出的本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中，梭身具有一個(gè)彈簧元件，該彈簧元件被固定在一個(gè)基礎(chǔ)端附近的一個(gè)部分上，和驅(qū)動(dòng)件，該驅(qū)動(dòng)件擠壓彈簧元件的一個(gè)自由端或者該自由端的一個(gè)附近部分。
根據(jù)本發(fā)明，驅(qū)動(dòng)件擠壓梭身的彈簧元件的自由端或者該自由端的附近部分，驅(qū)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)力通過(guò)彈簧元件向梭身傳遞，從而旋轉(zhuǎn)梭身。因此，當(dāng)驅(qū)動(dòng)件被持續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，彈簧件周期性地重復(fù)彈性變形操作和恢復(fù)彈性變形的操作。這使得驅(qū)動(dòng)件和彈簧件的自由端部分或者自由端的附近部分彼此周期性地相對(duì)鄰接和分離。當(dāng)針線環(huán)通過(guò)梭身時(shí)，在驅(qū)動(dòng)件與彈簧件的自由端部分或者自由端的附近部分彼此相分離的時(shí)間內(nèi)，該環(huán)可以通過(guò)驅(qū)動(dòng)件和彈簧件的自由端部分或者自由端的附近部分之間的間隙。所以，當(dāng)針線環(huán)被用來(lái)操作通過(guò)的線時(shí)，可以防止針線被壓在梭身和驅(qū)動(dòng)件之間并被纏住，同時(shí)，針線環(huán)可以平穩(wěn)地操作通過(guò)的線。甚至當(dāng)針線被意外地壓在梭身和驅(qū)動(dòng)件之間時(shí)，針線使彈簧件彈性變形，然后能夠從驅(qū)動(dòng)件和彈簧件之間通過(guò)。因此，不會(huì)發(fā)生針線的破損。
權(quán)利要求3所提出的本發(fā)明，其特征在于，在權(quán)利要求1所提出的本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中，驅(qū)動(dòng)件的旋轉(zhuǎn)軸線相對(duì)于梭身的旋轉(zhuǎn)軸線同軸。
根據(jù)本發(fā)明，驅(qū)動(dòng)件和梭身的旋轉(zhuǎn)軸線之間的同軸關(guān)系使得驅(qū)動(dòng)件擠壓梭身的位置沿梭身的徑向發(fā)生改變，從而周期性地改變從驅(qū)動(dòng)件向梭身傳遞的扭矩。因此，在扭矩低的時(shí)間內(nèi)，允許針線環(huán)在驅(qū)動(dòng)件和梭身之間通過(guò)。
權(quán)利要求4所提出的本發(fā)明，其特征在于，在權(quán)利要求1所提出的本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中，在梭床體上加工有一個(gè)沿梭床體的軸線方向突出，并且面對(duì)軌道槽的突出部分，和在梭身的軌道突出部分上加工有一個(gè)沿梭身的軸線方向突出的突出部分，該突出部分從梭身的徑向外側(cè)與加工在梭床體中的突出部分相配合。
被加工成面對(duì)梭床體的軌道槽的突出部分與加工在梭身的軌道突出部分中的槽相配合，同時(shí)，該梭身沿圓周方向被引導(dǎo)。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，可以防止梭身在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中沿徑向產(chǎn)生振動(dòng)，從而使梭身穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求5所提出的本發(fā)明，其特征在于，在權(quán)利要求1至4之一所提出的本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中，梭身具有其上加工有軌道突出部分的圓周壁，和一個(gè)加工在圓周壁上的其中插入有針的落針孔。
梭身具有其上加工有軌道突出部分的圓周壁，同時(shí)，被線環(huán)卡嘴卡住的針線環(huán)沿梭身的圓周移動(dòng)，在移動(dòng)的同時(shí)，該環(huán)被圓周壁所引導(dǎo)和張開(kāi)，從而使針線環(huán)能夠容易地通過(guò)梭身和線軸殼。在圓周壁上加工有其中插入有針的落針孔，從而防止該針和梭身相互干擾。通過(guò)下文結(jié)合附圖進(jìn)行的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的其它更多的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚。


圖1是一個(gè)剖視圖，表示了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的完全旋轉(zhuǎn)式鉤針1。
圖2是完全旋轉(zhuǎn)式鉤針1的前視圖。
圖3是梭身3的前視圖。
圖4是梭身3的側(cè)視圖。
圖5是梭身3的平面視圖。
圖6是梭身3的后視圖。
圖7是一個(gè)水平剖視圖，以簡(jiǎn)化方式表示了梭床體2和梭身3。
圖8是一個(gè)圖表，表示了驅(qū)動(dòng)件4和彈簧件35之間鄰接和分離的關(guān)系。
圖9是一個(gè)放大剖視圖，表示了圖7中IX部分。
圖10是剖視圖，以簡(jiǎn)化方式表示了本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的完全旋轉(zhuǎn)式鉤針1a的梭床體2a和梭身3a。下面將參考附圖對(duì)本發(fā)明的推薦實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。
圖1是一個(gè)剖視圖，表示了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的完全旋轉(zhuǎn)式鉤針1，圖2是一個(gè)前視圖，表示了從圖1左側(cè)所看到的完全旋轉(zhuǎn)式鉤針1。該完全旋轉(zhuǎn)式鉤針1具有一個(gè)梭床體2、一個(gè)梭身3、一個(gè)驅(qū)動(dòng)件4、一個(gè)線軸殼5和一個(gè)線軸6。該完全旋轉(zhuǎn)式鉤針1被放置在一個(gè)喉板下面，該喉板被置于縫紉機(jī)臺(tái)案(未示出)上。梭床體2被固定在縫紉機(jī)的機(jī)體上，一個(gè)沿梭床體的圓周方向延伸的軌道槽7被加工在該梭床體的內(nèi)圓周部分上。梭身3具有一個(gè)用于卡住由往復(fù)垂直運(yùn)動(dòng)的針8提供的針線9的線環(huán)卡嘴10，同時(shí)一個(gè)沿梭身3的圓周方向延伸的軌道突出部分11被加工在該梭身3的外圓周部分上。該軌道突出部分11被配合裝入軌道槽7中，這樣，梭身被旋轉(zhuǎn)安裝入梭床體2中。驅(qū)動(dòng)件4以一個(gè)預(yù)定旋轉(zhuǎn)方向A連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，與針8的垂直運(yùn)動(dòng)保持同步，同時(shí)以旋轉(zhuǎn)方式擠壓梭身3，使該梭身旋轉(zhuǎn)。線軸殼5被可拆除式地安裝在梭身3上。線軸底線12被纏繞在線軸6上，然后該線軸被安裝在線軸殼5中，從而使線軸底線12被容納在線軸殼5中。
梭床體2以一種水平放置狀態(tài)被固定，這樣它的軸線L1與垂直的針8的運(yùn)動(dòng)路徑的軸線L2相垂直。軌道槽7沿圓周方向相對(duì)于軸線L1延伸，并且朝徑向內(nèi)側(cè)方向開(kāi)口。梭床體2具有梭床主體14和一個(gè)梭床體壓件15，該壓件15被可拆除式地安裝在梭床主體14上。當(dāng)梭床體壓件15被從梭床主體14上拆下時(shí)，軌道槽7沿軸向開(kāi)口。
圖3是梭身3的前視圖，圖4是一個(gè)側(cè)視圖，表示了從圖3右側(cè)所看到的梭身，圖5是一個(gè)平面視圖，表示了從圖3上側(cè)所看到的梭身3，圖6是一個(gè)后視圖，表示了從圖3后側(cè)所看到的梭身3。同時(shí)，參見(jiàn)圖1和2，梭身3被安裝在梭床體2上，而其軸線與梭床體2的軸線L1相一致(在下文中，梭身3的軸線也用參考標(biāo)號(hào)L1進(jìn)行表示)。軌道突出部分11沿圓周方向相對(duì)于軸線L1延伸，并且朝徑向外側(cè)方向突出。梭身3具有一個(gè)圓周壁17，其中軌道突出部分11被加工在外圓周部分上；一個(gè)底壁18，該壁從圓周壁17的一個(gè)軸端部分延續(xù)，沿一個(gè)與軸線L1垂直的虛擬平面整體被加工成型；和一個(gè)線軸芯19，該線軸芯19沿軸線L1從底壁18的中心向圓周壁17的另一個(gè)軸端部分筆直伸出。梭身在另一端開(kāi)口，該端沿梭身的軸線方向位于與底壁18相反的一側(cè)。
圓周壁17沿圓周方向延伸在整個(gè)圓周上，并且具有一個(gè)圓周壁部分20和一個(gè)壁部分21，其中圓周壁部分20相對(duì)于軸線方向的中心位于底壁18側(cè)，而壁部分21相對(duì)于軸線方向的中心位于開(kāi)口端側(cè)。底壁側(cè)圓周壁部分20與底壁18連續(xù)加工而成。在線環(huán)卡嘴10相對(duì)于圓周方向被加工的區(qū)域S1和S2中，底壁側(cè)圓周壁部分20被加工成圓柱狀，并且，除了區(qū)域S1和S2以外，在剩余的相對(duì)于圓周方向的區(qū)域中，該底壁側(cè)圓周壁部分20被加工成截頭圓錐形，在這種形狀中直徑沿軸線方向從底壁18向開(kāi)口端逐漸加大。
在底壁側(cè)圓周壁部分20的區(qū)域S1中，靠近底壁18的外圓周表面被加工成與除了區(qū)域S1和S2以外的剩余區(qū)域中的截頭圓錐形的外圓周表面相同的形狀，其中該底壁側(cè)圓周壁部分20在加工有線環(huán)卡嘴10的位置的兩側(cè)伸長(zhǎng)。在底壁側(cè)圓周壁部分20的區(qū)域S2中，按照與區(qū)域S1相同的方式，靠近底壁18的外圓周表面被加工成截頭圓錐形，同時(shí)，靠近梭身開(kāi)口端的外圓周表面被如此加工，從而沿箭頭B方向向上游側(cè)更加接近除區(qū)域S1和S2以外的剩余區(qū)域的截頭圓錐形外圓周表面，其中當(dāng)在區(qū)域S1中從后側(cè)看梭身3時(shí)，該底壁側(cè)圓周壁部分20的區(qū)域S2與底壁側(cè)圓周壁部分20沿逆時(shí)針?lè)较蛟谏嫌蝹?cè)的區(qū)域S1是連續(xù)的。被加工成圓柱狀的區(qū)域S1和S2沿圓周方向在大約60度的范圍內(nèi)延伸，并居中在一個(gè)位置上，該位置沿箭頭B所指的方向從線環(huán)卡嘴10相對(duì)于圓周方向被加工的位置處向上游側(cè)移動(dòng)。在底壁側(cè)圓周壁部分20中，靠近底壁18的至少一部分沿圓周方向平整地延伸在整個(gè)圓周上，并且該部分的外圓周表面被加工成截頭圓錐形，在這種形狀中，直徑從開(kāi)口端向底壁18逐漸減小。
開(kāi)口端圓周壁部分21與底壁側(cè)圓周壁部分20的端部分是連續(xù)的，并且被加工成截頭圓錐形，在這種形狀中，直徑沿軸線方向從底壁18向開(kāi)口端逐漸減小，其中底壁側(cè)圓周壁部分20的端部分位于與和底壁18相連續(xù)的一側(cè)相反的一側(cè)。加工有落針孔22的區(qū)域S3沿圓周方向在大約220度的范圍內(nèi)被加工，并且被居中在一個(gè)位置上，當(dāng)從前側(cè)看梭身3時(shí)，該位置沿箭頭B所指的方向或順時(shí)針?lè)较驈木€環(huán)卡嘴10相對(duì)于圓周方向被加工的位置處向下游側(cè)移動(dòng)。在開(kāi)口端圓周壁部分21中，靠近開(kāi)口端的至少一部分沿圓周方向平整地延伸在整個(gè)圓周上，并且該部分的外圓周表面被加工成截頭圓錐形，在這種形狀中直徑從底壁18向開(kāi)口端逐漸減小。
圓周壁17具有這樣構(gòu)成的圓周壁部分20和21，并且具有這樣的形狀，即從軸向中心部分向徑向外側(cè)方向增大。軌道突出部分11被加工在圓周壁17的軸向中心位置處，從而向徑向外側(cè)方向突出。軌道突出部分11被刻掉一部分，以被分成一個(gè)區(qū)域S4，同時(shí)，在剩余的區(qū)域S5到S7中，仍沿圓周方向連續(xù)延伸，其中該區(qū)域S4靠近線環(huán)卡嘴10相對(duì)于圓周方向被加工的位置處。區(qū)域S4位于沿圓周方向大約30度的范圍內(nèi)，并且被居中在線環(huán)卡嘴10相對(duì)于圓周方向被加工的位置上，其中在該區(qū)域S4中，軌道突出部分11被刻掉一部分。
在軌道突出部分11中，沿包括軸線L1的虛擬平面所截取的截面大體呈長(zhǎng)方形。該軌道突出部分具有一個(gè)內(nèi)圓周部分28和一個(gè)外圓周部分29。外圓周部分29比內(nèi)圓周部分28朝線軸殼夾持件的開(kāi)口端部分突出得更多。相對(duì)于外圓周部分29沿軸線方向的寬度，靠近圓周方向的端部分的區(qū)域S5和S6的寬度小于沿圓周方向的位于區(qū)域S5和S6之間的區(qū)域S7的寬度。因此，區(qū)域S5和S6相對(duì)于內(nèi)圓周部分28的突出量小于區(qū)域S7的突出量。由區(qū)域S4以及區(qū)域S5和S6共同構(gòu)成的區(qū)域相對(duì)于圓周方向與區(qū)域S3的位置大體重合，其中在區(qū)域S4中，軌道突出部分11被刻掉一部分，在區(qū)域S5和S6中，外圓周部分29具有較小的寬度，在區(qū)域S3中，加工有落針孔22。
做為軌道突出部分11的外圓周表面的外圓周部分29的一個(gè)外圓周表面被加工成一個(gè)圓柱形表面，同時(shí)，做為軌道突出部分11在底壁18側(cè)的端面的部分28和29的底壁側(cè)端面被加工成垂直于齊平的軸線L1的平面。內(nèi)圓周部分28在線軸殼夾持件開(kāi)口端側(cè)的一個(gè)端面被加工成與軸線L1相垂直的平面，其中該端面構(gòu)成了軌道突出部分11在線軸殼夾持件開(kāi)口端側(cè)的端面。外圓周部分29在線軸殼夾持件開(kāi)口端側(cè)的端面傾向于被加工成區(qū)域S5和S6靠近區(qū)域S7的端部分，并且除了這些端部分以外，在剩余區(qū)域內(nèi)被加工成與軸線L1相垂直的平面，其中線軸殼夾持件開(kāi)口端側(cè)的這些端面構(gòu)成了軌道突出部分11在線軸殼夾持件開(kāi)口端側(cè)的端面。
開(kāi)口端圓周壁部分21的一個(gè)部分的端面被加工成與軌道突出部分11在梭身開(kāi)口端側(cè)的外圓周部分29的區(qū)域S5和S6的端面相同的表面，其中這個(gè)開(kāi)口端圓周壁部分21的一個(gè)部分的端面從底壁18側(cè)面對(duì)落針孔22。在區(qū)域S4中，開(kāi)口端圓周壁部分21在底壁18側(cè)的部分被加工成圓柱形，其中在該區(qū)域S4中，軌道突出部分11被刻掉一部分。因此，在軌道突出部分11被刻掉一部分的區(qū)域S4中，圓周壁部分21和20在軸線端之間的一個(gè)中心部分的外圓周表面被加工成圍繞軸線L1的相同的圓柱形表面。
線環(huán)卡嘴形成部分26在圓周壁17上被整體加工成型，從而從軌道突出部分11的一個(gè)圓周端部分25突出出來(lái)，并且沿箭頭B方向推進(jìn)，其中該圓周端部分25是沿箭頭B方向的位于下游側(cè)的一個(gè)端部分。在線環(huán)卡嘴形成部分26中加工有線環(huán)卡嘴10。線環(huán)卡嘴形成部分26也做為一個(gè)軌道突出部分。線環(huán)卡嘴形成部分26沿箭頭B方向和梭身3的軸線方向被加工，從而沿從底壁18到開(kāi)口端的方向變細(xì)。線環(huán)卡嘴形成部分26的一個(gè)外圓周表面被加工在與軌道突出部分11的外圓周表面相同的圓柱形表面上，在內(nèi)圓周表面部分，在梭身開(kāi)口端側(cè)的一個(gè)端面被加工在與軌道突出部分11的內(nèi)圓周部分28相同的平面上，外圓周部分被這樣加工，使得其上的基礎(chǔ)端部分的一側(cè)被加工在與軌道突出部分11的外圓周部分29的區(qū)域S5和S6相同的平面上，同時(shí)使得其上的尖端部分側(cè)被加工在與軌道突出部分11的外圓周部分29的區(qū)域S7相同的平面上，底部側(cè)的一個(gè)端面被傾向于這樣加工，使得其上的基礎(chǔ)端部分的一側(cè)被加工在與軌道突出部分11在底壁側(cè)的端面的相同的平面上，同時(shí)使得其上的尖端部分沿箭頭B方向逐漸從底壁18處更接近于梭身開(kāi)口端部分。線環(huán)卡嘴10被加工在線環(huán)卡嘴形成部分26的尖端部分處。線環(huán)卡嘴10被放置在一個(gè)圓上，在該圓中，一個(gè)平面，該平面包括軌道突出部分11的外圓周部分29在區(qū)域S7中的梭身開(kāi)口端側(cè)的端面，與包括軌道突出部分11的外圓周表面的圓柱形表面相交。
梭身3具有一個(gè)彈簧件35，該彈簧件35被放置在槽40中，該槽40被加工在軌道突出部分11的圓周端部分25和38之間。該彈簧件35大體呈L型形狀。在基礎(chǔ)端部分側(cè)的一個(gè)部分36被沿圓周方向放置，并且通過(guò)螺釘?shù)缺还潭ㄔ趫A柱形圓周壁17在區(qū)域S4中的一個(gè)外圓周部分上，在該區(qū)域S4中，軌道突出部分被刻掉一部分。在這種情況下，在自由端側(cè)的一個(gè)部分37沿徑向向外突出。在自由端側(cè)的部分37被放置在軌道突出部分11的另一個(gè)圓周端部分38的圓周壁的槽40中，相對(duì)于一個(gè)端部分形成一個(gè)間隙T1，其中該端部分面對(duì)與箭頭B方向相反的方向并且沿箭頭B方向被放置在上游側(cè)。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，彈簧件35可以沿箭頭B方向彈性變形。彈簧件35被這樣布置，從而當(dāng)梭身3繞軸線L1旋轉(zhuǎn)時(shí)，該彈簧件35不從軌道突出部分11的運(yùn)動(dòng)軌跡沿軸向和徑向向外突出。
底壁18在一個(gè)圓盤上，并且沿圓周方向在整個(gè)圓周上與圓周壁17的底壁側(cè)圓周壁部分20連續(xù)整體加工成型。一個(gè)線軸芯19與底壁18連續(xù)整體加工成型，并且從底壁18筆直伸出。該線軸芯19大體呈柱狀。在尖端部分上加工有一個(gè)沿圓周方向延伸的配合槽32。在這樣構(gòu)成的梭身3中，整體加工有圓周壁7、底壁18和線軸芯19，同時(shí)，彈簧件35由彈簧鋼或類似材料制成。
圖7是一個(gè)水平剖視圖，以簡(jiǎn)化方式表示了梭床體2和梭身3。梭床體2的梭床主體14具有一個(gè)圓周壁60和一個(gè)底壁61，該底壁61與圓周壁60的一個(gè)軸向端部分是連續(xù)的。在底壁61中加工有一個(gè)沿軸線方向穿過(guò)底壁61的貫穿孔62。梭床體壓件15呈環(huán)狀，并且通過(guò)螺釘?shù)缺豢刹鸪降匕惭b在梭床體壓件15的圓周壁60上。梭床體2朝與底壁61相反的一側(cè)開(kāi)口。
從梭床主體14上拆下梭床體壓件15，以便沿軸線方向打開(kāi)軌道槽7的梭床體開(kāi)口端側(cè)部分。在這種情況下，軌道突出部分11被配合裝入軌道槽7中，同時(shí)，梭床體壓件15被安裝在梭床主體14上，從而得到一種鎖定狀態(tài)。然后，梭身3被安裝到梭床體2上。梭身3被這樣安裝，即底壁18被靠近梭床主體14的底壁61放置。在梭身3被安裝到梭床體2上的情況下，該梭身3被這樣一個(gè)部分引導(dǎo)，即在該部分中軌道突出部分11面對(duì)軌道槽7，同時(shí)，該梭身3繞軸線L1旋轉(zhuǎn)。
參見(jiàn)圖1、2和7，驅(qū)動(dòng)件4具有驅(qū)動(dòng)件體43，該驅(qū)動(dòng)件體43包括擠壓梭身3的擠壓部分42；和一個(gè)圓柱狀輪轂45，該圓柱狀輪轂45被沿圓周方向布置并且被固定在縫紉機(jī)的下端軸44上，同時(shí)被置于梭床體2中。該輪轂45被放置在梭身3的后面，并且固定在下端軸44上，該軸44穿過(guò)梭床主體14的貫穿孔62，并且延伸到梭身3的附近。驅(qū)動(dòng)體43被加工成一個(gè)大體呈L型的形狀，并且具有一個(gè)基礎(chǔ)部分46，該基礎(chǔ)部分46從輪轂45靠近梭身3的一個(gè)端部分沿徑向以及梭身3的底壁18向外延伸；和一個(gè)擠壓部分42，該擠壓部分42被從基礎(chǔ)部分46的一個(gè)徑向外端部分彎向梭身3的開(kāi)口端部分，同時(shí)該擠壓部分42沿軸線方向向梭身3的開(kāi)口端部分延伸。擠壓部分42的尖端部分被配合裝入梭身3的槽40中。在驅(qū)動(dòng)體43的擠壓部分42和梭身3的被加工成圓柱形的圓周壁17之間，在基礎(chǔ)部分46和梭身3的底壁18之間，以及在輪轂45和梭身3的底壁18之間加工有分別具有間隙T2和T3的間隔，這些間隔大于針線9的厚度(外徑)。當(dāng)縫紉機(jī)的下端軸44沿如從前側(cè)所看到的箭頭A的方向或順時(shí)針?lè)较蚶@軸線L3連續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，這樣構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)件4沿同樣的方向或箭頭A的方向連續(xù)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)驅(qū)動(dòng)件4被旋轉(zhuǎn)時(shí)，驅(qū)動(dòng)體43的擠壓部分42的尖端部分沿箭頭A的方向擠壓梭身3的彈簧件35，因此，梭身3被沿箭頭B的方向旋轉(zhuǎn)，該箭頭B的方向大體與驅(qū)動(dòng)件4的箭頭A的方向一致。
線軸殼5具有一個(gè)外周壁47和一個(gè)端壁49，其中，在該外周壁47上放置有一個(gè)未示出的線軸底線拉簧，并且該端壁49從外周壁47的一個(gè)軸線端部分開(kāi)始保持連續(xù)垂直，同時(shí)在該端壁49中放置有一個(gè)閂鎖機(jī)構(gòu)48，該閂鎖機(jī)構(gòu)48向與端壁49相反的一側(cè)開(kāi)啟。該閂鎖機(jī)構(gòu)48具有一個(gè)閂鎖50，該閂鎖50可以沿一條直徑線方向移動(dòng)，并且受到沿這條直徑線方向朝向一側(cè)的一個(gè)彈簧力的作用，同時(shí)能夠通過(guò)一個(gè)操作片51克服彈簧力而移動(dòng)。閂鎖50的一部分被配合裝入線軸芯19的配合槽32中，這樣，閂鎖50便與線軸芯19相配合。線軸殼5被安裝在梭身3上，從而繞相對(duì)于梭身3的軸線L1旋轉(zhuǎn)，而線軸殼的軸線被設(shè)置成與梭身3的軸線L1相一致，同時(shí)，端壁49被放置在梭身3的開(kāi)口端側(cè)。
在線軸殼5中整體加工有一個(gè)角狀部分53，該角狀部分53從端壁39沿一個(gè)包括端壁39的平面延伸，并且在該角狀部分53中，一個(gè)尖端部分52被彎向線軸殼5在梭身3的圓周壁17外側(cè)的開(kāi)口端部分。在線軸殼5被安裝在梭身3上的情況下，角狀部分53被配合裝入一個(gè)鎖定槽(未示出)中，該鎖定槽被加工在梭床體2的梭床體壓件15中，因此，通過(guò)梭身3的旋轉(zhuǎn)鎖定繞軸L1的旋轉(zhuǎn)。在角狀部分53向上延伸的狀態(tài)下，執(zhí)行這種定位方式。
線軸6被安裝在線軸殼5中，從而容納纏繞在該線軸6上的線軸底線12，在線軸殼5被安裝在梭身3上的情況下，線軸6被安裝在線軸殼5中，同時(shí)線軸底線12被容納在其中。容納在線軸殼5中的線軸底線12被從線軸6上拉出，在線軸殼的外周壁47和線軸底線拉簧之間通過(guò)，通過(guò)梭身的另一個(gè)軸線端部分，穿過(guò)加工在角狀部分53的一個(gè)尖端部分52中的通孔55，然后通過(guò)加工在喉板中的一個(gè)針孔被導(dǎo)入上側(cè)部分。
當(dāng)縫紉操作開(kāi)始時(shí)，通過(guò)下端軸44的旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)件4沿箭頭A的方向繞軸線L3被旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，梭身3沿箭頭B的方向繞軸線L1被旋轉(zhuǎn)。通過(guò)未示出的且與下端軸44連鎖的上端軸的旋轉(zhuǎn)，針8沿軸線L2垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與梭身3的旋轉(zhuǎn)同步。在針8中加工有一個(gè)通孔66，針線9穿過(guò)該通孔。因此，當(dāng)針8位于做為針8垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)的結(jié)果的最低位置附近時(shí)，使針線9位于線環(huán)卡嘴10的運(yùn)動(dòng)軌跡之中。梭身3和針8被這樣布置，從而當(dāng)針8通過(guò)最低位置并且稍微向上移動(dòng)時(shí)，梭身3和針8能夠穿過(guò)線環(huán)卡嘴10的運(yùn)動(dòng)軌跡的附近區(qū)域。通過(guò)針8的運(yùn)動(dòng)軌跡提供的針線9被線環(huán)卡嘴10卡住。
被線環(huán)卡嘴10卡住的針線9被線環(huán)卡嘴形成部分26沿梭身3的旋轉(zhuǎn)方向B拉出，形成針線的一個(gè)環(huán)。針線9的這個(gè)環(huán)被移動(dòng)超出梭身3的圓周部分，同時(shí)被梭身3的圓周壁17引導(dǎo)延伸，從而使針線環(huán)的兩個(gè)垂直延伸的線部分分別穿過(guò)梭身3的底壁側(cè)部分和梭身3的開(kāi)口端側(cè)部分。這樣，直到線環(huán)卡嘴10到達(dá)最低點(diǎn)附近時(shí)，針線9才穿過(guò)相對(duì)于一個(gè)包括軸線L1和L2的虛擬平面的右側(cè)部分，正如從前側(cè)看到的那樣，并被線環(huán)卡嘴形成部分26向下拉，同時(shí)滑過(guò)梭身3的外表面。當(dāng)線環(huán)卡嘴10到達(dá)最低點(diǎn)附近時(shí)，針線9被一個(gè)未示出的線卷緊桿拉起，并穿過(guò)相對(duì)于一個(gè)包括軸線L1和L2的虛擬平面的左側(cè)部分，正如從前側(cè)看到的那樣，從而該環(huán)穿過(guò)安裝在梭身3的內(nèi)部的線軸殼5。因此，針線9被纏繞在從線軸殼5拉出的線軸底線12上，這樣，便形成了縫好地一針。當(dāng)梭身3被進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)并且到達(dá)針8的運(yùn)動(dòng)軌跡附近時(shí)，針8又次提供針線9，同時(shí)重復(fù)上述操作以連續(xù)形成縫好地每一針，因此，喉板上的工件就可以被縫制了。
在根據(jù)本發(fā)明的完全旋轉(zhuǎn)式鉤針1中，由于獨(dú)立安裝的驅(qū)動(dòng)件4使梭身3旋轉(zhuǎn)，所以當(dāng)線通過(guò)線軸殼5時(shí)，針線9可以通過(guò)梭身3，其中該梭身3卡住針線9，并且在移動(dòng)針線9的環(huán)的同時(shí)張開(kāi)該環(huán)。因此，在環(huán)被張開(kāi)成一個(gè)大體呈U型的形狀，并且中間部分不交叉的狀態(tài)下，針線9的環(huán)可以通過(guò)線軸殼5，同時(shí)，針線9被纏繞在線軸底線12上并且不會(huì)形成一個(gè)扭曲。驅(qū)動(dòng)件4按預(yù)定的方向A持續(xù)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，梭身3也被持續(xù)旋轉(zhuǎn)，并與驅(qū)動(dòng)件4的旋轉(zhuǎn)相一致。在一個(gè)操作循環(huán)中，驅(qū)動(dòng)件4和梭身3不會(huì)停止，因此，可以以一個(gè)高的速度操作完全旋轉(zhuǎn)式鉤針1，以提高縫紉速度。
在完全旋轉(zhuǎn)式鉤針1中，在圓周壁17的開(kāi)口端圓周壁部分21中加工在一個(gè)落針孔22，并且，當(dāng)為了將針線9放置在線環(huán)卡嘴10的運(yùn)動(dòng)軌跡附近，且針8被向下移動(dòng)時(shí)，可以防止針8受到梭身3的圓周壁17的干擾。這一點(diǎn)將在下文進(jìn)行詳細(xì)描述。在實(shí)施例中，梭身3和針8被這樣放置，從而彼此保持同步，并且使得當(dāng)針8通過(guò)最低部分，然后稍微向上移動(dòng)時(shí)，線環(huán)卡嘴10穿過(guò)針8的運(yùn)動(dòng)軌跡的附近區(qū)域。針8的尖端部分相對(duì)于梭身3通過(guò)一個(gè)運(yùn)動(dòng)軌跡70，該運(yùn)動(dòng)軌跡70由圖2中的虛線所標(biāo)明。因此，落針孔22被加工在如上所述構(gòu)成的區(qū)域S3中，從而運(yùn)動(dòng)軌跡70不會(huì)與圓周壁部分21相交，因此防止在梭身3和針8之間發(fā)生干擾。由于針8在軌道突出部分11的附近垂直運(yùn)動(dòng)，所以，在與加工有落針孔22的區(qū)域S3大體相一致的區(qū)域S4至S6中，軌道突出部分11被刻掉一部分，或者軌道突出部分11的外圓周部分29的寬度要被選擇得足夠小。通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，也防止了在梭身3和針8之間發(fā)生干擾。此處，在線環(huán)卡嘴形成部分26的外圓周部分的尖端部分側(cè)的一個(gè)部分中，梭身開(kāi)口端側(cè)的端面在梭身開(kāi)口端側(cè)的端面區(qū)域突出，如區(qū)域S7一樣。然而，由于線環(huán)卡嘴形成部分26通過(guò)加工在針8中的一個(gè)槽，所以該部分不干擾針8。
在實(shí)施例中，梭身3的圓周壁17的軸線中心部分與剩余部分向徑向外側(cè)隆起地更多，并且該圓周壁具有加工成截頭圓錐形的圓周壁部分20和21以及一個(gè)直徑向軸線端部分逐漸減小的截頭圓錐形的外圓周表面，在這種截頭圓錐形的形狀中，直徑從軸線中心部分向軸線端部分隨運(yùn)動(dòng)而減小。另外，在沿徑向向外隆起的軸線中心部分加工有線環(huán)卡嘴形成部分26，其中在該線環(huán)卡嘴形成部分26中加工有線環(huán)卡嘴10，同時(shí)，相對(duì)于被線環(huán)卡嘴10卡住的針線9的環(huán)而言，垂直延伸的兩條針線部分被圓周壁17的外圓周表面分別向底壁18側(cè)部分和梭身3的開(kāi)口端側(cè)部分平穩(wěn)地引導(dǎo)和張開(kāi)。因此，針線9的環(huán)可以平穩(wěn)地通過(guò)梭身3。在每一個(gè)圓周壁部分20和21中，至少那些被放置在圓周壁17的軸線端的部分沿圓周方向連續(xù)延伸在整個(gè)圓周上，并且它們的外圓周表面被加工成如上所述的截頭圓錐形。因此，當(dāng)針線9的環(huán)通過(guò)鉤針時(shí)，防止針線9的環(huán)被梭身3纏住。由軸線L1和被加工成截頭圓錐形的圓周壁部分20和21的外圓周表面構(gòu)成的角θ1和θ2具有相同的數(shù)值，例如，大約45到48度。被圓周壁部分20和21引導(dǎo)的針線9的環(huán)的每一個(gè)針線部分能夠操作通過(guò)的線，同時(shí)分別以大體相同的定時(shí)時(shí)間通過(guò)位于底側(cè)上的位置和位于梭身開(kāi)口端側(cè)的位置，其中這兩個(gè)位置沿梭身的軸線方向彼此相對(duì)應(yīng)。
在完全旋轉(zhuǎn)式鉤針1中，梭身3被旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，驅(qū)動(dòng)件4擠壓梭身3的彈簧件35在自由端側(cè)的部分37。因此，當(dāng)驅(qū)動(dòng)件4被持續(xù)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，梭身3也被旋轉(zhuǎn)時(shí)，彈簧件35周期性地重復(fù)彈性變形操作和從彈性變形復(fù)位的操作。然后，驅(qū)動(dòng)件4和彈簧件35在自由端側(cè)的部分37彼此周期性地相對(duì)鄰接和分離，或者如圖8所示，在完全旋轉(zhuǎn)式鉤針1的一個(gè)操作循環(huán)中，當(dāng)它們彼此分離時(shí)，具有一個(gè)時(shí)間階段t1，以及當(dāng)它們彼此相對(duì)鄰接時(shí)，也具有一個(gè)時(shí)間階段。當(dāng)針線9的環(huán)通過(guò)梭身3時(shí)，該環(huán)可以在這樣的一個(gè)定時(shí)時(shí)間內(nèi)，即驅(qū)動(dòng)件4從彈簧件35在自由端側(cè)的部分37分離的時(shí)間，通過(guò)驅(qū)動(dòng)件4和彈簧件35在自由端側(cè)的部分37之間的間隙。所以，當(dāng)針線9的環(huán)通過(guò)梭身3時(shí)，可以防止針線9被壓在梭身3和驅(qū)動(dòng)件4之間，并因此被纏住，同時(shí)，針線9的環(huán)可以平穩(wěn)地使線通過(guò)。甚至當(dāng)針線9被意外地壓在梭身3和驅(qū)動(dòng)件4之間時(shí)，針線9使彈簧件35彈性變形，然后能夠從驅(qū)動(dòng)件4和彈簧件35之間通過(guò)。因此，不會(huì)發(fā)生針線9的破損。
通過(guò)選擇彈簧件35的彈性常數(shù)，可以選擇驅(qū)動(dòng)件4的擠壓部分42的尖端部分與彈簧件35在自由端側(cè)的部分37相對(duì)鄰接的時(shí)間階段t2。
在完全旋轉(zhuǎn)式鉤針1中，驅(qū)動(dòng)件4的旋轉(zhuǎn)軸線L3相對(duì)于梭身3的旋轉(zhuǎn)軸線L1偏心。在實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)軸線L3相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸線L1這樣偏心，即如從前側(cè)所看到的那樣略微向右下方偏移。當(dāng)軸線L3和L1彼此呈如上所述的偏心狀態(tài)下，驅(qū)動(dòng)件4擠壓梭身3的位置沿梭身3的徑向發(fā)生改變，從而周期性地改變從驅(qū)動(dòng)件4向梭身3傳遞的扭矩。因此，在扭矩低的時(shí)間內(nèi)，允許針線環(huán)在驅(qū)動(dòng)件和梭身之間通過(guò)。
通過(guò)選擇軸線L3和L1偏心的方向和偏心的量，在完全旋轉(zhuǎn)式鉤針1的一個(gè)操作循環(huán)中，可以選擇驅(qū)動(dòng)件4的擠壓部分42從彈簧件35在自由端側(cè)的部分37分離的時(shí)間階段。因此，當(dāng)針線9被線卷緊桿拉起，并且該針線在驅(qū)動(dòng)件4和之間彈簧件35通過(guò)時(shí)，可以確保驅(qū)動(dòng)件4的擠壓部分42從彈簧件35在自由端側(cè)的部分37分離出來(lái)。
在完全旋轉(zhuǎn)式鉤針1中，梭身3具有其上加工有軌道突出部分的圓周壁，同時(shí)，被線環(huán)卡嘴卡住的針線環(huán)沿梭身的圓周移動(dòng)，在移動(dòng)的同時(shí)，該環(huán)被圓周壁所引導(dǎo)和張開(kāi)，從而使針線環(huán)能夠容易地通過(guò)梭身和線軸殼5。在圓周壁上加工有其中插入有針的落針孔，從而防止該針和梭身相互干擾。
圖9是一個(gè)放大剖視圖，表示了圖7中IX部分。如上所述，完全旋轉(zhuǎn)式鉤針1被這樣構(gòu)成，即由獨(dú)立安裝的驅(qū)動(dòng)件4使梭身3旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，梭身3不固定在縫紉機(jī)的下端軸或類似部件上，因此，該梭身可以容易地在梭床體2中沿垂直軸線L1的徑向移動(dòng)。因此，當(dāng)梭身3被驅(qū)動(dòng)件4旋轉(zhuǎn)時(shí)，該梭身沿徑向振動(dòng)。另外，在軌道突出部分11中切去一部分用于落針，所以容易產(chǎn)生振動(dòng)。為了防止產(chǎn)生這樣的振動(dòng)，在完全旋轉(zhuǎn)式鉤針1的梭床體2和梭身3中分別加工有突出部分72和73。
在梭床體2中，突出部分72被加工在梭床體壓件15上。該突出部分72沿軌道槽7的徑向內(nèi)側(cè)方向突出，并且沿軸線方向朝向梭床主體14的底部分61。突出部分72沿圓周方向延伸，因此，軌道槽7形成一個(gè)槽74，該槽74沿突出部分72的徑向外側(cè)方向和圓周方向延伸。這樣，相對(duì)于梭床體壓件15的端面而言，徑向內(nèi)側(cè)部分比徑向外側(cè)部分向梭床主體14的底部分61突出得更多，并且該徑向內(nèi)側(cè)部分被加工成垂直于軸線L1的平面，其中這些梭床體壓件15的端面面對(duì)軌道槽7，并且作為從梭床體開(kāi)口端側(cè)面對(duì)梭床體2的軌道槽7的端面。突出部分72在徑向外側(cè)部分的一個(gè)圓周表面75被加工成繞軸線L1的圓柱形表面。從徑向外側(cè)面對(duì)軌道槽7的梭床主體14的一個(gè)內(nèi)圓周表面被加工成圓柱形表面，同時(shí)，從梭床體2的底部分61面對(duì)軌道槽7的一個(gè)端面被加工成垂直于軸線L1的平面。
如上所述，梭身3的軌道突出部分11具有一個(gè)內(nèi)圓周部分28和一個(gè)外圓周部分29。該外圓周部分29比內(nèi)圓周部分28朝梭身的開(kāi)口端部分突出得更多。因此，在梭身3的軌道突出部分11中，突出部分73被加工在徑向外側(cè)。該突出部分73沿梭身3的軸線方向向梭身的開(kāi)口端部分突出。該突出部分73沿圓周方向延伸。因此，在軌道突出部分11中形成一個(gè)在突出部分73的徑向內(nèi)側(cè)沿圓周方向延伸的槽76。突出部分73在徑向內(nèi)側(cè)的一個(gè)內(nèi)圓周表面被加工成繞軸線L1的圓柱形表面。
在突出部分73被配合裝入槽74以及突出部分72被配合裝入槽76中的狀態(tài)下，軌道突出部分11被配合裝入軌道槽7中。這樣，梭身3便被安裝到穿梭件2上，與此同時(shí)，軌道突出部分11被配合裝入軌道槽7中。如上所述，當(dāng)梭身3被驅(qū)動(dòng)件4以這種方式旋轉(zhuǎn)時(shí)，梭身3的突出部分73的內(nèi)圓周表面77受到穿梭件2的突出部分72的外圓周表面的支撐，同時(shí)，梭身3的突出部分73從梭身3的徑向外側(cè)與穿梭件2的突出部分72相配合。突出部分72的外圓周表面75的外徑被這樣選擇，從而略小于突出部分73的內(nèi)圓周表面77的內(nèi)徑。在梭身3被安裝在穿梭件2上的狀態(tài)下，表面75和77之間的間隙小至大約200至300mm。因此，在沿徑向的移動(dòng)被鎖定的狀態(tài)下，梭身3被沿圓周方向平穩(wěn)地引導(dǎo)。然后，梭身3繞軸線L1穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，防止了在旋轉(zhuǎn)中沿徑向產(chǎn)生的振動(dòng)，從而防止產(chǎn)生高的鉤針噪聲。另外，在完全旋轉(zhuǎn)式鉤針1的操作循環(huán)中，針線9連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而形成均勻的每一針。
圖10是剖視圖，以簡(jiǎn)化方式表示了本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的完全旋轉(zhuǎn)式鉤針1a的梭床體2a和梭身3a。該實(shí)施例的完全旋轉(zhuǎn)式鉤針1a具有與完全旋轉(zhuǎn)式鉤針1相似的結(jié)構(gòu)，該完全旋轉(zhuǎn)式鉤針1已經(jīng)被結(jié)合圖1至9進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明。具有與完全旋轉(zhuǎn)式鉤針1的部分相同的結(jié)構(gòu)的部分被以相同的參考標(biāo)號(hào)標(biāo)明，同時(shí)省略對(duì)它們的說(shuō)明。只對(duì)不同的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。在完全旋轉(zhuǎn)式鉤針1中，突出部分72被加工在梭床體2上，同時(shí)突出部分73被加工在梭身3上。在完全旋轉(zhuǎn)式鉤針1a中，梭床體2a的軌道槽7a的剖面沿包括軸線L1的平面呈長(zhǎng)方形，梭身3a的軌道突出部分11a的剖面沿包括軸線L1的平面呈長(zhǎng)方形。換句話說(shuō)，完全旋轉(zhuǎn)式鉤針1a不具有加工在完全旋轉(zhuǎn)式鉤針1中的突出部分72和73。除了由突出部分72和73達(dá)到的效果以外，完全旋轉(zhuǎn)式鉤針1a也可以類似地達(dá)到完全旋轉(zhuǎn)式鉤針1所達(dá)到的相同效果。
通過(guò)略微調(diào)整一個(gè)擺動(dòng)線環(huán)接收件和包括該振動(dòng)環(huán)接收件的縫紉機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)完全旋轉(zhuǎn)式鉤針1，其中該振動(dòng)環(huán)接收件已經(jīng)存在，并在背景技術(shù)段落中已經(jīng)被說(shuō)明。在完全旋轉(zhuǎn)式鉤針1中，只需將突出部分72加工在一個(gè)現(xiàn)有梭床體的梭床體壓件上，就可以用梭床體3和驅(qū)動(dòng)件4替換現(xiàn)有梭床體和現(xiàn)有驅(qū)動(dòng)件，同時(shí)，就可以從一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)現(xiàn)有縫紉機(jī)的下端軸的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中去掉一個(gè)用于將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成半旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)。就不必要對(duì)一臺(tái)縫紉機(jī)進(jìn)行大的改動(dòng)。
上述的實(shí)施例只是實(shí)行本發(fā)明的范例，在本發(fā)明的范圍之內(nèi)，可以將它們調(diào)整成其它的結(jié)構(gòu)。例如，針8的運(yùn)動(dòng)軌跡的軸線L2可以不垂直于梭身3的旋轉(zhuǎn)軸線L1。作為彈簧元件35，可以使用其它的彈簧，例如壓力盤簧、拉力盤簧或者蝶簧代替上述的板簧?？梢允褂眠@樣的彈簧裝置，即不只是由一個(gè)單一彈簧構(gòu)成的彈簧裝置，而是一個(gè)彈簧和另外一個(gè)元件，例如，用于夾持該彈簧的一個(gè)元件，的組合。這些替換物可以達(dá)到同樣的效果。分別被加工在梭床體2和梭身3上的突出部分72和73，可以被加工在梭身3在底壁18側(cè)的部分上，或者被加工在沿軸線方向的兩側(cè)部分上，都可以達(dá)到同樣的效果?？梢酝S布置梭身3的旋轉(zhuǎn)軸線L1和驅(qū)動(dòng)件4的旋轉(zhuǎn)軸線L3。例如，通過(guò)選擇梭身3的圓周壁部分20和21相對(duì)于軸線L1具有不同數(shù)值的傾斜角θ1和θ2，圓周壁17的加工可以不關(guān)于被放置在中心軸線部分的軌道突出部分11對(duì)稱，從而使垂直延伸的針線9的環(huán)的線部分在底壁18側(cè)和在梭身3的開(kāi)口端側(cè)的通過(guò)定時(shí)相互不同。如圖4中的虛線80所示，梭身3的圓周壁17可以被加工成圍繞軸線端部分的截頭圓錐形，從而在不使整個(gè)梭身3的外徑尺寸增加的情況下，加大了可安裝式的線軸殼5的外徑尺寸，因此提高了線軸底線12的容納能力。甚至當(dāng)圓周壁17如上所述被大體加工成圓錐形時(shí)，由于軸線端部分是圓的，所以針線9可以向底壁18和梭身的開(kāi)口端被平穩(wěn)地引導(dǎo)，從而達(dá)到使線平穩(wěn)通過(guò)的目的。這樣，就可以對(duì)完全旋轉(zhuǎn)式鉤針1和1a的細(xì)節(jié)進(jìn)行修改。
在不脫離本發(fā)明的精神和本質(zhì)特征的前提下，可以以其它具體形式體現(xiàn)本發(fā)明。因此，現(xiàn)有的實(shí)施例在各方面都將被認(rèn)為是說(shuō)明性的，而并非是限制性的，本發(fā)明的范圍由附加的而不是上述的說(shuō)明部分進(jìn)行了標(biāo)明，因此，在與權(quán)利要求等同的意思和范圍之內(nèi)產(chǎn)生的變動(dòng)都傾向于被包含在權(quán)利要求中。根據(jù)權(quán)利要求1所提出的本發(fā)明，卡住針線和移動(dòng)針線環(huán)，并且同時(shí)張開(kāi)該環(huán)的梭身被獨(dú)立安裝的驅(qū)動(dòng)件旋轉(zhuǎn)。因此，當(dāng)針線環(huán)經(jīng)過(guò)并超過(guò)線軸殼時(shí)，該環(huán)可以通過(guò)梭身。然后，在環(huán)被張開(kāi)成一個(gè)大體呈U型的形狀，并且中間部分不交叉的狀態(tài)下，針線環(huán)可以使線通過(guò)，同時(shí)，針線被纏繞在線軸底線上，并且不會(huì)形成一個(gè)扭曲。驅(qū)動(dòng)件按預(yù)定的方向持續(xù)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，梭身也被持續(xù)旋轉(zhuǎn)，并與驅(qū)動(dòng)件的旋轉(zhuǎn)相一致。在一個(gè)操作循環(huán)中，驅(qū)動(dòng)件和梭身不會(huì)停止，因此，可以以一個(gè)高的速度操作完全旋轉(zhuǎn)式鉤針。
根據(jù)權(quán)利要求2所提出的本發(fā)明，當(dāng)驅(qū)動(dòng)件被持續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，彈簧件周期性地重復(fù)彈性變形操作和從彈性變形復(fù)位的操作。這使得驅(qū)動(dòng)件與彈簧件的自由端部分或者自由端的附近部分彼此周期性地相對(duì)鄰接和分離。當(dāng)針線環(huán)通過(guò)梭身時(shí)，在驅(qū)動(dòng)件與彈簧件的自由端部分或者自由端的附近部分彼此相分離的時(shí)間內(nèi)，該環(huán)可以通過(guò)驅(qū)動(dòng)件與彈簧件的自由端部分或者自由端的附近部分之間的間隙。所以，當(dāng)針線環(huán)將對(duì)通過(guò)的線實(shí)施操作時(shí)，可以防止針線被壓在梭身和驅(qū)動(dòng)件之間，并因此被纏住，同時(shí)，針線環(huán)可以平穩(wěn)地對(duì)通過(guò)的線實(shí)施操作。甚至當(dāng)針線被意外地壓在梭身和驅(qū)動(dòng)件之間時(shí)，針線使彈簧件彈性變形，然后能夠從驅(qū)動(dòng)件和彈簧件之間通過(guò)。因此，不會(huì)發(fā)生針線的破損。
根據(jù)權(quán)利要求3所提出的本發(fā)明，驅(qū)動(dòng)件擠壓梭身的位置沿梭身的徑向發(fā)生改變，從而周期性地改變從驅(qū)動(dòng)件向梭身傳遞的扭矩。因此，可以周期性地改變梭身的轉(zhuǎn)速，同時(shí)改變線環(huán)卡嘴沿圓周方向的通過(guò)定時(shí)。
根據(jù)權(quán)利要求4所提出的本發(fā)明，被加工成面對(duì)梭床體的軌道槽的突出部分與加工在梭身的軌道突出部分中的槽相配合，同時(shí)，該梭身沿圓周方向被引導(dǎo)。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，可以防止梭身在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中沿徑向產(chǎn)生振動(dòng)，從而使梭身穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)。
根據(jù)權(quán)利要求5所提出的本發(fā)明，梭身具有其上加工有軌道突出部分的圓周壁，同時(shí)，被線環(huán)卡嘴卡住的針線環(huán)沿梭身的圓周移動(dòng)，在移動(dòng)的同時(shí)，該環(huán)被圓周壁所引導(dǎo)和張開(kāi)，從而使針線環(huán)能夠容易地通過(guò)梭身和線軸殼。在圓周壁上加工有其中插入有針的落針孔，從而防止該針和梭身相互干擾。
權(quán)利要求
1.一種完全旋轉(zhuǎn)式鉤針包括一個(gè)梭床體，該梭床體被固定在縫紉機(jī)的機(jī)體上，并且具有一個(gè)軌道槽，該軌道槽被加工在該梭床體的內(nèi)圓周部分上，從而沿梭床體的圓周方向延伸；一個(gè)梭身，該梭身具有一個(gè)用于卡住由針提供針線的線環(huán)卡嘴形成部分，其中該針往復(fù)垂直運(yùn)動(dòng)，同時(shí)具有一個(gè)沿圓周方向延伸，并被加工在外圓周部分上的軌道突出部分，該軌道突出部分被配合裝入軌道槽中，從而將梭身旋轉(zhuǎn)安裝入梭床體中；一個(gè)驅(qū)動(dòng)件，該驅(qū)動(dòng)件以一個(gè)預(yù)定旋轉(zhuǎn)方向連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，與針的垂直運(yùn)動(dòng)保持同步，同時(shí)以驅(qū)動(dòng)件的旋轉(zhuǎn)擠壓梭身，使該梭身旋轉(zhuǎn)；和一個(gè)線軸殼，該線軸殼用于容納線軸底線，并被可拆除式地安裝在梭身上。
2.如權(quán)利要求1所述的完全旋轉(zhuǎn)式鉤針，其特征在于，所述梭身具有一個(gè)彈簧元件，該彈簧元件被固定在一個(gè)基礎(chǔ)端附近的一個(gè)部分上，和驅(qū)動(dòng)件擠壓彈簧元件的一個(gè)自由端或者該自由端的一個(gè)附近部分。
3.如權(quán)利要求1所述的完全旋轉(zhuǎn)式鉤針，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)件的旋轉(zhuǎn)軸線相對(duì)于梭身的旋轉(zhuǎn)軸線同軸。
4.如權(quán)利要求1所述的完全旋轉(zhuǎn)式鉤針，其特征在于，梭床體上加有工一個(gè)沿梭床體的軸線方向突出，并且面對(duì)軌道槽的突出部分，和梭身的軌道突出部分上加工有一個(gè)沿梭身的軸線方向突出的突出部分，該突出部分從梭身的徑向外側(cè)與加工在梭床體中的突出部分相配合。
5.如權(quán)利要求1至4之一所述的完全旋轉(zhuǎn)式鉤針，其特征在于，所述梭身具有其上加工有軌道突出部分的圓周壁，同時(shí)具有一個(gè)加工在圓周壁上的其中插入有針的落針孔。
全文摘要
具有一個(gè)用于卡住針線9的線環(huán)卡嘴10的一個(gè)梭身被旋轉(zhuǎn)安裝在一個(gè)梭床體2上,受到驅(qū)動(dòng)件4的擠壓,按旋轉(zhuǎn)方向B連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)與針8的垂直運(yùn)動(dòng)保持同步。一個(gè)線軸殼5被安裝在梭身3上,在該線軸殼5中容納有一個(gè)纏繞有線軸底線12的線軸6。當(dāng)線軸底線12被從線軸殼5中拉出時(shí),梭身3被旋轉(zhuǎn),針線9被線環(huán)卡嘴10卡住,針線9的環(huán)被沿梭身3的外表面張開(kāi),所以該針線9的環(huán)通過(guò)梭身3和線軸殼5,從而使梭身3和線軸殼5穿過(guò)該針線9的環(huán),這樣,針線9便被纏繞在線軸底線12上,并且形成一針。
文檔編號(hào)D05B57/16GK1357065SQ99816799
公開(kāi)日2002年7月3日 申請(qǐng)日期1999年5月28日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月28日
發(fā)明者藤永直司, ?？仆? 西澤吉史, 清水浩充, 佃善悟 申請(qǐng)人:三菱電機(jī)株式會(huì)社, 株式會(huì)社廣瀨制作所