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      一種水洗皮料的制備方法

      文檔序號:8219358閱讀:577來源:國知局
      一種水洗皮料的制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及皮革加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種水洗皮料的制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 皮革大量應(yīng)用于民生用品的表面,例如桌椅、沙發(fā)、鞋材、衣物等等,增添民生用品 的質(zhì)感、美感或耐用性。皮革可大致分為人造皮革與天然皮革。天然皮革指取動物毛皮并 予W干燥、清洗、軟化、染色、修邊、裁切等制作工藝處理之后,形成表面平整且質(zhì)地堅初的 皮料。
      [0003] 在半成品皮料加工時,通常需要采用片皮工藝片將皮料切割出頭層皮和二層皮, 通常將頭層皮制成高檔皮料用于制備高檔鞋材或衣物的面料等,而將二層皮制成低檔的衣 物或制成鞋材內(nèi)里,而頭層皮在加工成高檔面料皮料時,由于加工缺陷或由于頭層皮材料 因存放過久或保存不善,導(dǎo)致頭層皮料表面形成有爛面,即皮料表面形成顆粒狀物的粒面, 因此只能作為次品皮料進行處理,現(xiàn)有技術(shù)中通常是將次品皮料加工成低端產(chǎn)品,經(jīng)濟效 益差,市場需求量少,因此,亟需提供一種將次品皮料制成高端皮料的加工方法。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足,提供一種水洗皮料的制備方法,本 制備方法工藝簡單,可將次品頭層牛皮皮料加工成高檔的水洗皮料,水洗皮料的效果接近 甚至超過高等級的頭層牛皮皮料,水洗皮料手感好,表面滑爽,產(chǎn)品經(jīng)濟效益高。
      [0005] 本發(fā)明的目的通過W下技術(shù)方案實現(xiàn)。
      [0006] -種水洗皮料的制備方法,包括W下制備步驟: 步驟(1)、選料;選購有粒面的次品頭層牛皮皮胚; 步驟(2)、磨面;將皮胚放入大型皮革磨革機器中進行打磨加工,使皮胚表面平整光 滑;磨面處理可消除皮胚表面的粒面、刮傷、刺傷和瑕疵部位,提供皮胚的平整度,提升皮料 質(zhì)量,利用大型皮革磨革機器,機器的輪軸上包裹著各種型號、粗細(xì)的干砂紙,通過機械運 動,使進入機器的皮革表面層被砂紙打磨,皮料表面的刮傷、刺傷、瑕疵消失。
      [0007] 步驟(3)、發(fā)泡;在皮胚表面噴涂發(fā)泡樹脂,使皮胚表面形成一樹脂涂料層;樹脂 涂料層可遮蓋皮胚表面毛躁部分,進一步改善皮料質(zhì)感和質(zhì)量。
      [0008] 步驟(4)、壓版;采用壓花機對涂有樹脂的皮胚進行高溫壓花,使得發(fā)泡與壓 花同時進行;花紋定型性好,同時對皮料的傷殘,爛面的遮蓋有很好的作用,發(fā)泡溫度為 100-11(TC ;具體地,該壓花機采用陰版進行壓印加工,確保皮料形成凹凸間隔設(shè)置的圖案。 由于采用陰版壓印后,皮胚表面會形成凸起的紋路,用水擦去凸起皮胚表面的水洗涂料,使 凸起部分的皮料的水洗涂料被拭去,而凹進部分的皮料的水洗涂料仍保留在皮胚上,確保 皮胚表面呈現(xiàn)兩種色澤,皮胚加工質(zhì)量高,視覺效果好,提升皮料的附加值。
      [0009] 步驟(5)、底涂;在發(fā)泡壓花的皮胚表面噴涂底涂樹脂材料,底涂樹脂材料由W下 重量份的原料組成: 水 150-250 份 聚氨醋 80-120份 丙帰酸 60-100份 綜合樹脂 100-200份 自交聯(lián)的丙帰酸 30-80份 離板蠟 30-70份 中軟酪素 40-60份 顏料涂料 80-120份, 本發(fā)明的底涂樹脂材料的成膜性好,對皮胚進一步的遮蓋,顏料涂料的添加可調(diào)整皮 胚底部的顏色,進一步提升遮蓋性能。
      [0010] 自交聯(lián)丙帰酸樹脂,成膜時聚合物鏈之間能自行交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的丙帰酸樹脂。 經(jīng)自交聯(lián)的丙帰酸樹脂可明顯改善耐水性和耐溶劑性,機械強度和耐熱性也有提高。
      [0011] 離板蠟具體為皮革離板蠟,中等硬度水溶性蠟乳液,水性環(huán)保非離子型,其抗酸、 抗堿、耐硬水、水溶性強、徑細(xì)微、性能穩(wěn)定,本品應(yīng)用于皮革表面,其具有很好的離板性,避 免高溫壓板時粘板,也不會影響到涂層間的接著性,并能賦予皮革滑爽、柔軟、豐潤及飽滿 的手感。
      [0012] 中軟酪素是一種特殊改性的W酪素為主的粘合劑,它含量高,成膜好。涂層光亮, 可拋光打光。比天然酪素有更好的成膜性,但又不失高雅的自然光澤,沒有塑感,手感舒適, 同時比天然酪素更耐低溫。
      [0013] 顏料涂料為顏色色粉或顏料膏。
      [0014] 步驟(6)、一次固色,采用固色劑對底涂樹脂涂料進行固色,W便后續(xù)進行水洗加 工; 步驟(7)、噴涂水性涂料;在涂有底涂樹脂涂料的皮胚表面再噴涂水性涂料,水性涂料 由W下重量份的原料組成: 硝化棉 100份 蠟劑 30-50份 水 80-120 份; 步驟(8 )、水洗,用布條沾水進行擦拭,把突起在皮料表層的涂料洗去; 步驟(9)、二次固色:在水洗后的皮胚表面再次噴涂固色劑,進行二次固色; 步驟(10)、烘干;將二次固色后的皮胚經(jīng)烘箱烘干后,即制得水洗皮料。
      [0015] 其中,所述步驟(5)中,所述綜合樹脂為道奇皮革化料生產(chǎn)的綜合樹脂或廣州多彩 化工科技有限公司生產(chǎn)的綜合樹脂,所述顏料涂料為顏色色粉。
      [0016] 其中,所述步驟(3)中,所述發(fā)泡樹脂由W下質(zhì)量百分比的原料組成: 偶氮二甲醜胺 10-30% 水 7〇-90〇/〇。
      [0017] 其中,所述偶氮二甲醜胺的粒徑為4. 5-35 ym。
      [0018] 偶氮二甲醜胺又名偶氮甲醜胺,簡稱發(fā)泡劑ADC,黃色粉末,作為發(fā)泡劑使用,W增 加產(chǎn)品的彈性。
      [0019] 其中,所述步驟(4)中,所述壓花機的壓印壓力為100-200kg/cm2,壓印溫度為 90-110〇C。
      [0020] 網(wǎng)親親壓加工,可使皮料表面形成凹凸間隔的紋路,皮料的立體感增強,且可遮蓋 牛皮皮胚的起毛部分或傷瘤部分。
      [0021] 其中,所述步驟(7)中,所述蠟劑為乳化蠟。
      [0022] 其中,步驟(6)和所述步驟(9)中,所述固色劑由W下重量份的原料組成: 硝化棉 100份 水 50-80份。
      [0023] 硝化棉為白色或微黃色棉絮狀,能溶于丙麗。學(xué)名纖維素硝酸醋,舊稱硝化纖維、 硝化棉。NC是一個聚合物。其分子量很大。它的分子式是C6H702 (0N02)a (0H)3-an,其 中a為醋化度,n為聚合度。
      [0024] 其中,所述步驟(10)中,烘干溫度為60-100。烘干時間為l-2min。
      [00巧]本發(fā)明的有益效果: 本發(fā)明選用表面已經(jīng)發(fā)生爛面的頭層牛皮進行磨革、磨面、發(fā)泡、壓版、噴涂水性涂料, 然后進行水洗固色,經(jīng)烘干后制得一種具有水光表面的優(yōu)質(zhì)皮料,該水洗皮料的效果接近 甚至超過高等級的頭層牛皮皮料,皮料手感好,表面滑爽,材料成本低,產(chǎn)品經(jīng)濟效益高。
      [0026] 本發(fā)明制得的水洗皮料經(jīng)測試,其各指標(biāo)數(shù)據(jù)如下:
      【主權(quán)項】
      1. 一種水洗皮料的制備方法,其特征在于:包括w下制備步驟: 步驟(1)、選料;選購有粒面的次品頭層牛皮皮胚; 步驟(2)、磨面;將皮胚放入大型皮革磨革機器中進行打磨加工,使皮胚表面平整光 滑; 步驟(3)、發(fā)泡;在皮胚表面噴涂發(fā)泡樹脂,使皮胚表面形成一樹脂涂料層; 步驟(4)、壓版;采用壓花機對涂有樹脂的皮胚進行高溫壓花,得發(fā)泡壓花皮胚; 步驟(5)、底涂;在發(fā)泡壓花的皮胚表面噴涂底涂樹脂材料,底涂樹脂材料由W下重量 份的原料組成: 水 150-250 份 聚氨醋 80-120份 丙帰酸 60-100份 綜合樹脂 100-200份 自交聯(lián)的丙帰酸 30-80份 離板蠟 30-70份 中軟酪素 40-60份 顏料涂料 80-120份; 步驟(6 )、一次固色,采用固色劑對底涂樹脂涂料進行固色; 步驟(7)、噴涂水性涂料;在涂有底涂樹脂涂料的皮胚表面再噴涂水性涂料,水性涂料 由W下重量份的原料組成: 硝化棉 100份 蠟劑 30-50份 水 80-120 份; 步驟(8 )、水洗,用布條沾水進行擦拭,把突起在皮料表層的涂料洗去; 步驟(9)、二次固色:在水洗后的皮胚表面再次噴涂固色劑,進行二次固色; 步驟(10)、烘干;將二次固色后的皮胚經(jīng)烘箱烘干后,即制得水洗皮料。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水洗皮料的制備方法,其特征在于:所述步驟(5)的底涂 中,所述綜合樹脂為道奇皮革化料生產(chǎn)的綜合樹脂或廣州多彩化工科技有限公司生產(chǎn)的綜 合樹脂;所述顏料涂料為顏色色粉。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水洗皮料的制備方法,其特征在于:所述步驟(3)的發(fā)泡 中,所述發(fā)泡樹脂由W下質(zhì)量百分比的原料組成: 偶氮二甲醜胺 10-30% 水 7〇-90〇/〇。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種水洗皮料的制備方法,其特征在于:所述偶氮二甲醜胺 的粒徑為4. 5-35 y m。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水洗皮料的制備方法,其特征在于:所述步驟(4)的壓版 中,所述壓花機的壓印壓力為l〇〇-2(K)kg/cm 2,壓印溫度為90-ll(TC。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水洗皮料的制備方法,其特征在于:所述步驟(7)的噴涂 水性涂料中,所述蠟劑為乳化蠟。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水洗皮料的制備方法,其特征在于:所述步驟(6)的一次 固色和所述步驟(9)的二次固色中,所述固色劑由W下重量份的原料組成: 硝化棉 100份 水 50-80份。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水洗皮料的制備方法,其特征在于:所述步驟(10)的烘 干中,所述烘箱的烘干溫度為60-10(TC,烘干時間為l-2min。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及皮革加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種水洗皮料的制備方法,包括以下制備步驟:選料:選購有粒面的次品頭層牛皮皮胚;磨革:用砂紙對皮胚的粒面進行磨平加工;磨面:將磨革處理后的皮胚放入磨革機器中進行打磨加工;發(fā)泡:在皮胚表面噴涂發(fā)泡涂料,經(jīng)高溫發(fā)泡使皮胚表面形成樹脂膜面;壓版:用壓花機對發(fā)泡后的皮胚進行壓印,使樹脂膜面形成凹凸間隔的紋路;噴涂水性涂料:在壓版后的皮胚表面噴涂水性涂料;水洗固色:在水中放入固色劑,用布條搓洗皮胚表面;烘干:將皮胚經(jīng)烘箱烘干后,即制得水洗皮料。本制備方法工藝簡單,可將次品頭層牛皮皮料加工成高檔的水洗皮料,水洗皮料手感好,表面滑爽,產(chǎn)品經(jīng)濟效益高。
      【IPC分類】D06C23-04, D06N3-00, D06P5-02, D06P3-32
      【公開號】CN104532598
      【申請?zhí)枴緾N201410847959
      【發(fā)明人】陳承濤
      【申請人】東莞市天逸皮業(yè)有限公司
      【公開日】2015年4月22日
      【申請日】2014年12月31日
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