褶皺面料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種服裝面料技術(shù)，尤其是一種褶皺面料。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的服裝生產(chǎn)、布藝工程(如窗簾裝修)施工等加工環(huán)節(jié)過程中，為了達到一定的美觀要求，需要進行褶皺加工。到目前為止，褶皺生產(chǎn)工藝都采用橫向工藝加工，即布料的褶皺方向為布料的寬度方向，布料褶皺機構(gòu)與導(dǎo)布輥平行，但這種褶皺面料的生產(chǎn)有以下缺陷:(1)由于一些房子的窗戶很高，對應(yīng)的窗簾長度很高，所需的褶皺面料沿褶皺方向的長度會長達四五米，而現(xiàn)有的褶皺機器的寬度一般較短，難以生產(chǎn)此類特種布料。
[0003](2)現(xiàn)有的褶皺機需要先把布料根據(jù)設(shè)計裁剪以后，用雙層引導(dǎo)紙夾合布料拉進褶皺機，通過對雙層引導(dǎo)紙的熱壓折疊使得布料被折疊成褶皺面料。一方面，橫向褶皺生產(chǎn)工藝需要先將布料裁剪，需要耗費額外的時間和資源，同時為了不浪費原來需裁剪的原始布料，所述原始布料的寬度為裁剪后的布料的整數(shù)倍，使得布料生產(chǎn)的靈活性差；另一方面，同時折疊后需要將雙層引導(dǎo)紙與褶皺面料分離，此工藝需要兩人同時操作進行，人力負擔重，且褶皺后的引導(dǎo)紙不能重復(fù)利用，只能丟棄，導(dǎo)致大量的木材消耗，很不環(huán)保。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的主要目的在于提供一種褶皺面料，便于裁剪和圖案印刷。
[0005]為此，本發(fā)明實施例提供了一種褶皺面料，包括:所述褶皺面料沿著布料的長度方向具有平行的折痕，使得褶皺面料折疊后的寬度小于未折疊前的寬度，所述褶皺面料展開后的剖面形狀為鋸齒狀。
[0006]可選的，相鄰折痕之間的間距相等。
[0007]可選的，相鄰折痕之間的間距不相等。
[0008]可選的，所述折痕包括第一折痕和第二折痕，第一折痕和第二折痕的折疊方向相反，所述第一折痕和第二折痕間隔排列，每兩個相鄰的第一折痕之間的第一間距相等，每兩個相鄰的第二折痕之間的第二間距相等，且所述第一間距和第二間距相等。
[0009]可選的，所述褶皺面料的材料為化纖、棉布、絲綢、混紡或麻布。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明至少具有如下技術(shù)效果:
在本發(fā)明中，由于所述褶皺面料的折痕沿褶皺面料的長度方向延伸，因此利用所述褶皺面料在進行燙印或壓花時，壓布輥、導(dǎo)布輥或壓印輥的滾動方向與褶皺面料展開的方向垂直，褶皺面料的壓痕不會發(fā)生改變，甚至經(jīng)過二次壓合后會更加平整，印在褶皺面料的圖案不會發(fā)生變形，壓痕更加明顯，立體感更強。同時，由于本發(fā)明中所述褶皺面料的折痕沿褶皺面料的長度方向延伸，后續(xù)用戶可以自由對褶皺面料進行裁剪，不需要像現(xiàn)有的褶皺面料在褶皺加工前先需要將布料裁剪，更加方便加工。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明實施例的褶皺面料折疊后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實施例的褶皺面料展開后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明實施例的褶皺面料沿寬度方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施例的限制。
[0013]本發(fā)明實施例首先提供了一種褶皺面料，請參考圖1和圖2，所述圖1為褶皺面料展開的結(jié)構(gòu)示意圖，所述圖2為褶皺面料折疊后的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為褶皺面料沿著寬度方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。其中在圖1和圖2中，X方向為褶皺面料的寬度方向，也就是布料的瑋向，Y方向為褶皺面料的長度方向，也就是布料的經(jīng)向。
[0014]在本發(fā)明中，所述褶皺面料10沿著Y方向一一即布料的長度方向具有平行的折痕，使得褶皺面料折疊后的寬度小于未折疊前的寬度，所述褶皺面料展開后的剖面形狀為鋸齒狀，鋸齒兩側(cè)的長度相同或不同。
[0015]在本實施例中，請參考圖2和圖3，所述折痕包括第一折痕11和第二折痕12，第一折痕11和第二折痕12的折疊方向相反，所述第一折痕11和第二折痕12間隔排列，每兩個相鄰的第一折痕11之間的第一間距相等，每兩個相鄰的第二折痕12之間的第二間距相等，且所述第一間距和第二間距相等。每一根第一折痕11與相鄰兩側(cè)的第二折痕12之間的間距不同。
[0016]由于每一根第一折痕11與兩側(cè)的第二折痕12之間的間距不同，使得每一個折痕兩側(cè)的第一褶皺部13和第二褶皺部14的寬度不同，在折疊后，第一褶皺部13只能將部分第二褶皺部14覆蓋，較寬的第二褶皺部14有部分外露，該外露部分15后續(xù)用于印圖案，使得褶皺面料展開后外露部分15形成條狀的圖案。
[0017]在其他實施例中，不同位置的每兩個相鄰的第一折痕之間的第一間距也可以不相同，不同位置的每兩個相鄰的第二折痕之間的第二間距也可以不相同。
[0018]在其他實施例中，在第一褶皺部和第二褶皺部相重合的位置也可以印上不同的圖案，使得褶皺面料展開后外露部分形成條狀的多彩圖案，形成多彩褶皺面料。
[0019]在其他實施例中，所述褶皺面料相鄰折痕之間的間距相等，最終形成的褶皺面料的剖面圖形為具有等腰三角形的鋸齒狀。
[0020]在本發(fā)明中，所述褶皺面料10的材料為化纖，在其他實施例中，所述褶皺面料的材料還可以為棉布、絲綢、混紡、麻布等。
[0021 ] 由于現(xiàn)有的褶皺面料的折痕沿褶皺面料的寬度方向延伸，不僅加工困難，后續(xù)對褶皺面料進行燙印、壓花等工藝時，由于壓布輥、導(dǎo)布輥或壓印輥的滾動方向與褶皺面料展開的方向相同，壓布輥、導(dǎo)布輥或壓印輥的滾動會使得褶皺面料的壓痕發(fā)生改變，褶皺面料會發(fā)生二次褶皺，印在褶皺面料的圖案會變形，很容易產(chǎn)生次品。而在本發(fā)明中，由于所述褶皺面料10的折痕沿褶皺面料的長度方向延伸，因此利用所述褶皺面料在進行燙印或壓花時，壓布輥、導(dǎo)布輥或壓印輥的滾動方向與褶皺面料展開的方向垂直，褶皺面料的壓痕不會發(fā)生改變，甚至經(jīng)過二次壓合后會更加平整，印在褶皺面料的圖案不會發(fā)生變形，壓痕更加明顯，立體感更強。
[0022]同時，由于本發(fā)明中所述褶皺面料10的折痕沿褶皺面料的長度方向延伸，后續(xù)用戶可以自由對褶皺面料進行裁剪，不需要像現(xiàn)有的褶皺面料在褶皺加工前先需要將布料裁剪，更加方便加工。
[0023]最后應(yīng)說明的是:本發(fā)明雖然以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動和修改，因此本發(fā)明的保護范圍應(yīng)當以本發(fā)明權(quán)利要求所界定的范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種褶皺面料，其特征在于，包括:所述褶皺面料沿著布料的長度方向具有平行的折痕，使得褶皺面料折疊后的寬度小于未折疊前的寬度，所述褶皺面料展開后的剖面形狀為鋸齒狀。
2.如權(quán)利要求1所述的褶皺面料，其特征在于，相鄰折痕之間的間距相等。
3.如權(quán)利要求1所述的褶皺面料，其特征在于，相鄰折痕之間的間距不相等。
4.如權(quán)利要求3所述的褶皺面料，其特征在于，所述折痕包括第一折痕和第二折痕，第一折痕和第二折痕的折疊方向相反，所述第一折痕和第二折痕間隔排列，每兩個相鄰的第一折痕之間的第一間距相等，每兩個相鄰的第二折痕之間的第二間距相等，且所述第一間距和第二間距相等。
5.如權(quán)利要求1所述的褶皺面料，其特征在于，所述褶皺面料的材料為化纖、棉布、絲綢、混紡或麻布。
【專利摘要】一種褶皺面料，包括：所述褶皺面料沿著布料的長度方向具有平行的折痕，使得褶皺面料折疊后的寬度小于未折疊前的寬度，所述褶皺面料展開后的剖面形狀為鋸齒狀。由于所述褶皺面料的折痕沿褶皺面料的長度方向延伸，利用所述褶皺面料在進行燙印或壓花時，褶皺面料的壓痕不會發(fā)生改變，甚至經(jīng)過二次壓合后會更加平整，印在褶皺面料的圖案不會發(fā)生變形，壓痕更加明顯，立體感更強。同時，由于所述褶皺面料的折痕沿褶皺面料的長度方向延伸，后續(xù)用戶可以自由對褶皺面料進行裁剪，不需要像現(xiàn)有的褶皺面料在褶皺加工前先需要將布料裁剪，更加方便加工。
【IPC分類】D06N7-04
【公開號】CN104532607
【申請?zhí)枴緾N201410819970
【發(fā)明人】沈江紅
【申請人】沈江紅
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月24日