一種純棉針織物低溫漂白工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及紡織品低溫前處理領(lǐng)域，尤其涉及一種純棉針織物低溫漂白工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 在純棉針織物印染加工過程中，主要使用燒堿，表面活性劑和過氧化氫進行前處 理加工，燒堿可以將棉織物表面的含氮物質(zhì)、果膠、油脂、蠟質(zhì)等進行膨化，水解和皂化，利 用表面活性劑將雜質(zhì)進行乳化、分散和洗滌，過氧化氫在燒堿的作用下，將棉織物上的天然 色素進行脫色，達到漂白的目的。但是前處理過程需要在高溫下進行，一般要達到95°c以 上，此過程耗用的蒸汽量約占整個染整過程的60%左右，所以研發(fā)人員開始研發(fā)低溫練漂 助劑。
[0003] 經(jīng)對現(xiàn)有技術(shù)的檢索，中國發(fā)明專利201310410334. 1(公開日2014年01月01 日）披露了一種利用過碳酸鈉漂白棉針織物的工藝，包括如下步驟：步驟一：稱量一定質(zhì)量 的棉針織物，潤濕，然后放入精練工作液中，煮至沸騰，沸騰時間2h，然后取出棉針織物，用 90°C以上的熱水洗滌3次，再用冷水沖洗，直至棉針織物表面無堿，最后在常溫下晾干；步 驟二：將晾干的棉針織物置于濃度為5?10g/L的過碳酸鈉溶液中，浴比1 : 30,在70°C? 90°C恒溫處理0. 5?2h。該發(fā)明發(fā)明采用過碳酸鈉對棉針織物進行漂白，克服了常用次氯 酸鈉和過氧化氫漂白的缺點，具有漂白效果好，無副產(chǎn)物，不損傷被漂白棉針織物，對環(huán)境 沒有污染的顯著優(yōu)點，為棉針織物漂白提供了一種全新的方法，可利用價值很高，但是過碳 酸鈉氧化能力有限，在低溫條件下并不能實現(xiàn)很好的漂白效果。
[0004] 中國發(fā)明專利200810122028. 7 (公開日2009年04月29日）披露了一種用于棉 針織物的一浴法低溫煮漂工藝的一劑型固體助劑，其特征在于按重量百分比計其組成為： 雙氧水活化劑3?5. 5%、雙氧水分解催化劑0. 2?0. 5%、漂白增效劑10?15%、螯合劑 10?12%、硅藻土 68. 8?57%及表面活性劑8?10%。其賦予棉針織物一浴法煮漂中實 現(xiàn)低溫加工，而且實現(xiàn)一種助劑替代三種以上助劑、方便加工的益處等，但是溶液中加入 的硅藻土為不溶物，可能會對織物的漂白品質(zhì)造成影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 在下文中給出關(guān)于本發(fā)明的簡要概述，以便提供關(guān)于本發(fā)明的某些方面的基本理 解。應(yīng)當(dāng)理解，這個概述并不是關(guān)于本發(fā)明的窮舉性概述。它并不是意圖確定本發(fā)明的關(guān) 鍵或重要部分，也不是意圖限定本發(fā)明的范圍。其目的僅僅是以簡化的形式給出某些概念， 以此作為稍后論述的更詳細描述的前序。
[0006] 本發(fā)明提供一種純棉針織物低溫漂白工藝，所述純棉針織物低溫漂白工藝步驟如 下：
[0007] 步驟一，準確稱量一定質(zhì)量的棉針織物，配置漂白液；
[0008] 步驟二，將棉針織物加入漂白液，低溫下漂白，水洗，烘干。
[0009] 所述步驟一中漂白液包括如下質(zhì)量濃度的各組分：
[0010]
[0011] 所述甘氨酸金屬配合物為甘氨酸錳，甘氨酸鐵，甘氨酸銅，甘氨酸鈷中的一種。
[0012] 所述所述穩(wěn)定劑為硅酸鈉，二乙胺五乙酸，檸檬酸鈉，丙烯酸中的一種或多種。
[0013] 所述滲透精練劑為AE0-9, JFC，十二烷基苯磺酸鈉中的一種或多種。
[0014] 所述步驟二中的浴比為1:5-1:10。
[0015] 所述步驟二中低溫練漂的溫度為60-80°C。
[0016] 所述步驟二中低溫練漂的時間為40-70min。
[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：
[0018] 本發(fā)明解決了純棉針織物漂白過程中漂白溫度較高的問題，可將漂白溫度降低至 60°C，且本發(fā)明方法操作簡單，助劑的穩(wěn)定性較好。
【具體實施方式】
[0019] 為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本發(fā)明實施例中 的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是 全部的實施例。在本發(fā)明的一種實施方式中描述的兀素和特征可以與一個或更多個實施方 式中顯示出的元素和特征相結(jié)合。應(yīng)當(dāng)注意，為了清楚的目的，說明中省略了與本發(fā)明無關(guān) 的、本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的部件和處理的表示和描述?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域 普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保 護的范圍。
[0020] 實施例1
[0021] (1)32S 純棉針織物（140g/m2)
[0022] (2)低溫練漂劑包括如下濃度的各組分：
[0023]
【主權(quán)項】
1. 一種純棉針織物低溫漂白工藝，其特征在于，所述純棉針織物低溫漂白工藝步驟如 下： 步驟一，準確稱量一定質(zhì)量的棉針織物，配置漂白液； 步驟二，將棉針織物加入漂白液，低溫下漂白，水洗，烘干。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種純棉針織物低溫漂白工藝，其特征在于，所述步驟一中 漂白液包括如下質(zhì)量濃度的各組分： 30%過氧化氫6-1(^/1， 甘氨酸金屬配合物5-20 y mol/L， 穩(wěn)定劑〇. 5-2g/L， 燒堿 l_3g/L， 滲透精練劑〇. 5-2g/L。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種純棉針織物低溫漂白工藝，其特征在于，所述甘氨酸金 屬配合物為甘氨酸錳，甘氨酸鐵，甘氨酸銅，甘氨酸鈷中的一種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種純棉針織物低溫漂白工藝，其特征在于，所述所述穩(wěn)定 劑為硅酸鈉，二乙胺五乙酸，檸檬酸鈉，丙烯酸中的一種或多種。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種純棉針織物低溫漂白工藝，其特征在于，所述滲透精練 劑為AEO-9, JFC，十二烷基苯磺酸鈉中的一種或多種。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種純棉針織物低溫漂白工藝，其特征在于，所述步驟二中 的浴比為1:5-1:10。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種純棉針織物低溫漂白工藝，其特征在于，所述步驟二中 低溫練漂的溫度為60-80°C。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種純棉針織物低溫漂白工藝，其特征在于，所述步驟二中 低溫練漂的時間為40-70min。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種純棉針織物低溫漂白工藝，其漂白過程為，準確稱量一定質(zhì)量的純棉針織物，將純棉針織物加入低溫練漂劑中，在60-80℃下漂白40-70min，水洗，烘干。其中低溫練漂劑包含以下組分：過氧化氫，甘氨酸金屬配合物，燒堿，滲透精練劑，穩(wěn)定劑。本發(fā)明漂白方法簡單，生產(chǎn)成本低，效率高，在達到良好漂白效果的前提下，可以降低漂白溫度，縮短漂白時間，具有很好的實用效果。
【IPC分類】D06L3-02
【公開號】CN104594017
【申請?zhí)枴緾N201510061720
【發(fā)明人】楊玉寶
【申請人】南通市玉揚色織有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2015年2月5日