節(jié)能定型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種節(jié)能定型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]近幾年來(lái)，隨著印染企業(yè)生產(chǎn)能力的迅速擴(kuò)張，新增定型機(jī)數(shù)量呈激劇上升，因定型機(jī)余熱排放引發(fā)的環(huán)境投訴和污染糾紛日益增多。定型機(jī)余熱回收是一項(xiàng)多收益工程，該項(xiàng)目在節(jié)能降耗、環(huán)境保護(hù)、定型織物品質(zhì)提升、車間環(huán)境改善等方面均可產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。熱定型機(jī)是紡織染整行業(yè)中主要耗能設(shè)備之一。熱定型機(jī)是利用熱空氣對(duì)織物進(jìn)行干燥和整理并使之定型的裝置。熱空氣的供給方式有多種途徑，可以直接在定型機(jī)內(nèi)燃燒煤氣或輕柴油，也可以用循環(huán)導(dǎo)熱油或蒸汽加熱，或者電加熱。
[0003]經(jīng)估算，一般熱定型機(jī)在織物加工定型所消耗的熱能僅占其29%，機(jī)體熱損失約占10%，其余大量熱能(60%以上)隨廢氣散失到大氣中。散失的熱量不僅浪費(fèi)能源而且造成環(huán)境污染，熱定型機(jī)的余熱回收勢(shì)在必行。
[0004]傳統(tǒng)的熱定型機(jī)主要有以下幾點(diǎn)不足:1、體積龐大，輔助材料消耗大不方便安裝；2、風(fēng)阻大，增加排風(fēng)機(jī)電能消耗；3、強(qiáng)制送風(fēng)，增加電能消耗，增加風(fēng)量，破壞烘箱內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)；4、進(jìn)風(fēng)及排煙管道長(zhǎng)，散熱損失大。5、由于排煙氣管離交換器路線長(zhǎng)溫度高排煙管容易起火，火災(zāi)發(fā)生頻率高。6、余熱回收應(yīng)用措施不當(dāng)，導(dǎo)致節(jié)能減排效果不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種節(jié)能減排效果好，且安全系數(shù)高的節(jié)能定型機(jī)。其技術(shù)方案如下:
[0006]一種節(jié)能定型機(jī)，包括烘箱、供熱裝置及余熱回收裝置，所述余熱回收裝置包括熱交換器，該熱交換器連接余熱回收裝置中的廢氣排放口及設(shè)有送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)口，同時(shí)還連接烘箱的排廢口，且通過(guò)余熱回收壓風(fēng)管與供熱裝置連接；余熱回收裝置中的廢氣排放口與烘箱的排廢口連通，余熱回收裝置的送風(fēng)口與供熱裝置連通；
[0007]所述供熱裝置包括燃燒器、供熱風(fēng)管及內(nèi)交換風(fēng)機(jī)；燃燒器連接余熱回收壓風(fēng)管及供熱風(fēng)管；內(nèi)交換風(fēng)機(jī)設(shè)置在供熱裝置與烘箱的連接處。
[0008]上述供熱裝置的供熱風(fēng)管為“T”型風(fēng)管，且風(fēng)管前端處還設(shè)有“C”型擋板。
[0009]上述烘箱的排廢口處設(shè)有煙氣過(guò)濾器。
[0010]上述熱交換器與烘箱排廢口之間還設(shè)有入口煙氣過(guò)濾器。
[0011]通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明的節(jié)能定型機(jī)通過(guò)余熱回收裝置利用廢氣余熱，加熱新鮮空氣；廢氣到達(dá)廢氣排放口排廢時(shí)溫度低于100°，所以起火概率幾乎為零。且由于本發(fā)明結(jié)構(gòu)比較緊湊，體積小，可以大大減少了在熱能交換和傳輸中的路程，從而降低在輸送過(guò)程中的熱能損耗。本發(fā)明中的供熱裝置采用“T”型風(fēng)管，且風(fēng)管前端處還設(shè)有“C”型擋板，可防止由于內(nèi)交換風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓將燃燒器的火焰引離到烘箱內(nèi)，導(dǎo)致烘箱內(nèi)起火，同時(shí)還可以使供熱均勻。在排廢口處設(shè)有煙氣過(guò)濾器，過(guò)濾廢氣中的纖維雜物，同時(shí)熱交換器與烘箱排廢口之間還設(shè)有入口煙氣過(guò)濾器可以二次過(guò)濾廢氣中的雜物，保證廢氣的環(huán)保。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明中供熱裝置的平面剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0015]如圖1及圖2所示，節(jié)能定型機(jī)，包括烘箱1、供熱裝置3及余熱回收裝置2，所述余熱回收裝置2包括熱交換器21，該熱交換器21采用微分式交換器，專利號(hào)為ZL201320416519.9。該熱交換器21連接余熱回收裝置2中的廢氣排放口 24及設(shè)有送風(fēng)機(jī)23的送風(fēng)口 22，同時(shí)還連接烘箱I的排廢口 11，且通過(guò)余熱回收壓風(fēng)管4與供熱裝置3連接；余熱回收裝置2中的廢氣排放口 24與烘箱I的排廢口 11連通，余熱回收裝置2的送風(fēng)口 22與供熱裝置3連通；所述供熱裝置3包括燃燒器31、供熱風(fēng)管32及內(nèi)交換風(fēng)機(jī)34 ;燃燒器31連接余熱回收壓風(fēng)管4及供熱風(fēng)管32 ;內(nèi)交換風(fēng)機(jī)34設(shè)置在供熱裝置3與烘箱I的連接處。
[0016]燃燒器31采用一種超高溫燃燒機(jī)，專利號(hào)為ZL201320416471.1。供熱裝置3的供熱風(fēng)管32為“T”型風(fēng)管，且風(fēng)管前端處還設(shè)有“C”型擋板33。
[0017]烘箱I的排廢口 11處設(shè)有煙氣過(guò)濾器12。熱交換器21與烘箱I排廢口 11之間還設(shè)有入口煙氣過(guò)濾器25。
[0018]本發(fā)明的節(jié)能定型機(jī)的工作原理為，位于送風(fēng)口 22的送風(fēng)機(jī)23將自然新鮮空氣送入到熱交換器21中，烘箱I內(nèi)的高溫廢氣通過(guò)排廢口 11也進(jìn)入到熱交換器21，新鮮空氣與高溫廢氣按照熱交換器21內(nèi)特定的途徑，分別被送壓和引離，同時(shí)新鮮空氣利用高溫廢氣的熱量被加熱到高溫狀態(tài)，通過(guò)余熱回收壓風(fēng)管4，被送壓進(jìn)燃燒器I內(nèi)；燃燒器I的高壓點(diǎn)火器得電，往燃燒器I的燃?xì)忉尫趴诜烹姌O點(diǎn)火針產(chǎn)生高壓電火花，同時(shí)燃燒器I的天然氣控制電磁閥打開(kāi)，天然氣沖出燃燒器I的燃?xì)忉尫趴?，與高溫新鮮空氣充分混合，被燃燒器I的燃?xì)忉尫趴诜烹姌O點(diǎn)火針產(chǎn)生的高壓電火花瞬間點(diǎn)燃噴發(fā)；噴發(fā)后的高溫火焰使空氣變?yōu)楦邷貧怏w，同時(shí)被推壓入“T”型風(fēng)管，被分流成兩股高溫氣流，再次通過(guò)“T”型風(fēng)管前端釋放口打散到“C”型擋板33上，高溫氣體通過(guò)內(nèi)交換風(fēng)機(jī)34負(fù)壓吸入，在風(fēng)機(jī)的作用下高溫氣體呈高溫高壓狀氣流被壓入定型機(jī)烘箱I的上風(fēng)嘴13和下風(fēng)嘴14 ;高溫氣流上下相對(duì)吹到布面的正反面上，布面被烘干定型，從布面分離出的部分油煙、水汽、纖維、微小粒子被引離出烘箱1，烘箱I的排廢口 11處設(shè)有煙氣過(guò)濾器12，可以把廢氣中的纖維和微小粒子大部分過(guò)濾下來(lái)；同時(shí)熱交換器21與烘箱I排廢口 11之間還設(shè)有入口煙氣過(guò)濾器25可以二次過(guò)濾廢氣中的雜物，保證廢氣的環(huán)保。被過(guò)濾的高溫廢氣進(jìn)入熱交換器21中，熱量被利用后線被送壓和引離出廢氣排放口 24。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能定型機(jī)，包括烘箱、供熱裝置及余熱回收裝置，其特征在于: 所述余熱回收裝置包括熱交換器，該熱交換器連接余熱回收裝置中的廢氣排放口及設(shè)有送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)口，同時(shí)還連接烘箱的排廢口，且通過(guò)余熱回收壓風(fēng)管與供熱裝置連接；余熱回收裝置中的廢氣排放口與烘箱的排廢口連通，余熱回收裝置的送風(fēng)口與供熱裝置連通； 所述供熱裝置包括燃燒器、供熱風(fēng)管及內(nèi)交換風(fēng)機(jī)；燃燒器連接余熱回收壓風(fēng)管及供熱風(fēng)管；內(nèi)交換風(fēng)機(jī)設(shè)置在供熱裝置與烘箱的連接處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能定型機(jī)，其特性在于，所述供熱裝置的供熱風(fēng)管為“T”型風(fēng)管，且風(fēng)管前端處還設(shè)有“C”型擋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能定型機(jī)，其特征在于，所述烘箱的排廢口處設(shè)有煙氣過(guò)濾器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能定型機(jī)，其特征在于，所述熱交換器與烘箱排廢口之間還設(shè)有入口煙氣過(guò)濾器。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種節(jié)能定型機(jī)，屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域，包括烘箱、供熱裝置及余熱回收裝置，余熱回收裝置包括熱交換器，該熱交換器連接余熱回收裝置中的廢氣排放口及設(shè)有送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)口，同時(shí)還連接烘箱的排廢口，且通過(guò)余熱回收壓風(fēng)管與供熱裝置連接；余熱回收裝置中的廢氣排放口與烘箱的排廢口連通，余熱回收裝置的送風(fēng)口與供熱裝置連通；所述供熱裝置包括燃燒器、供熱風(fēng)管及內(nèi)交換風(fēng)機(jī)；燃燒器連接余熱回收壓風(fēng)管及供熱風(fēng)管；內(nèi)交換風(fēng)機(jī)設(shè)置在供熱裝置與烘箱的連接處；供熱裝置的供熱風(fēng)管為“T”型風(fēng)管，且風(fēng)管前端處還設(shè)有“C”型擋板。本發(fā)明在達(dá)到節(jié)能環(huán)保效果的同時(shí)，又提高了安全系數(shù)。
【IPC分類】D06C7-02
【公開(kāi)號(hào)】CN104611872
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510086295
【發(fā)明人】王越豐
【申請(qǐng)人】紹興市明烽節(jié)能科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2015年2月17日