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      一種新型環(huán)保型復(fù)合漿料及其制備方法

      文檔序號:8295523閱讀:371來源:國知局
      一種新型環(huán)保型復(fù)合漿料及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】:
      [0001] 本發(fā)明涉及紡織品上漿領(lǐng)域,具體的涉及一種新型環(huán)保型復(fù)合漿料。
      【背景技術(shù)】:
      [0002] 為了賦予經(jīng)紗抵御外部機械力作用的能力,提高經(jīng)紗的可織性,保證織造過程順 利進行,常常將一定的漿料粘附在漿紗表面,經(jīng)干燥后形成漿膜。
      [0003] 褐藻酸鈉漿料屬于假塑性流體,粘度穩(wěn)定,不受pH的影響,具有低濃高粘度特征, 表面張力大,具有一定的粘附性和成膜能力,生物降解性好,但是其剛性、彈性差。
      [0004] 聚乙烯醇薄膜具有強度高、彈性好、耐磨性好的特點,而且可生物降解,聚丙烯酰 胺粘附性、成膜性好,機械強度大于聚乙烯醇(PVA),柔軟性、彈性、伸長及耐磨性較PVA差。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005] 本發(fā)明的目的是提供一種新型環(huán)保型復(fù)合漿料,其上漿效果好,對大多數(shù)纖維具 有很好的粘附性和成膜性,柔軟性、彈性、耐磨性好,機械強度大,無污染,可生物降解,易退 漿,制備工藝簡單,成本低。
      [0006] 本發(fā)明的另一個目的是提供該復(fù)合漿料的制備方法。
      [0007] 為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
      [0008] 一種新型環(huán)保型復(fù)合漿料,以重量份計,包括以下組分:
      [0009] 褐藻酸鈉 5-10份, P\A 8-15 份, 聚丙烯酰胺 5-12份, 其他助劑 1-5份, 去離子水 20-30份。
      [0010] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,一種新型環(huán)保型復(fù)合漿料,以重量份計,包括以下組 分:
      [0011] 褐藻酸鈉 10份, PVA 12 份, 聚丙烯酰胺 8份, 其他助劑 4份, 去離子水 20份。
      [0012] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述PVA的聚合度為800-1000,醇解度為80-90%。
      [0013] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述PVA的聚合度為1000,醇解度為85%。
      [0014] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述其他助劑為二甲基硅油、二甘醇或丙三醇聚氧丙 烯聚氧乙烯醚、液體石蠟。
      [0015] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,二甲基硅油、二甘醇的質(zhì)量比為1:1或丙三醇聚氧丙 烯聚氧乙烯醚、液體石蠟的質(zhì)量比為1:1。
      [0016] -種新型環(huán)保型復(fù)合漿料的制備方法,包括以下步驟:
      [0017] (1)將漿釜用去離子水清洗干凈,烘干待用;
      [0018] (2)向漿釜中加入去離子水和褐藻酸鈉,開動攪拌機,緩慢升溫至60-70°C,在 500-800rpm 的轉(zhuǎn)速下攪拌 30-60min ;
      [0019] (3)加入其它助劑,繼續(xù)攪拌,并調(diào)節(jié)其pH至5-7,降溫至40-50 °C,緩慢加入PVA、 聚丙烯酰胺,邊加入邊攪拌,攪拌50-100min后得到新型環(huán)保型復(fù)合漿料。
      [0020] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,步驟(1)中,所述攪拌的轉(zhuǎn)速為600rpm。
      [0021] 本發(fā)明的有益效果在于:
      [0022] 本發(fā)明提供的新型環(huán)保型復(fù)合漿料適用于經(jīng)紗,褐藻酸鈉粘度比較穩(wěn)定,不受pH 值影響,PVA和聚丙烯酰胺的加入克服了褐藻酸鈉漿料彈性、耐磨性差、機械強度低的缺點, 復(fù)合后的漿料粘度穩(wěn)定,分散性好,對經(jīng)紗的粘附性好,可以有效提高經(jīng)紗的耐磨性和機械 強度,上漿效果好,復(fù)合漿料各組分之間活性基團相互鍵合,長分子鏈相互纏繞,漿料分子 間的內(nèi)聚力使得退漿效果好;
      [0023] 本發(fā)明提供的復(fù)合漿料,其原料都是生物可降解,制備過程和使用過程中無甲醛、 無氯等有毒物質(zhì)釋放,有利于環(huán)境保護,且原料價格低廉,制備所用設(shè)備簡單,成本低。
      【具體實施方式】:
      [0024] 為更好的理解本發(fā)明,下面通過實施例對本發(fā)明進一步說明,實施例只用于解釋 本發(fā)明,不會對本發(fā)明構(gòu)成任何的限定。
      [0025] 實施例1
      [0026] 一種新型環(huán)保型復(fù)合漿料,以重量份計,包括以下組分:
      [0027] 褐藻酸鈉5份,PVA 8份,聚丙烯酰胺5份,其他助劑1份,去離子水20份。
      [0028] 其制備方法包括以下步驟:
      [0029] (1)將漿釜用去離子水清洗干凈,烘干待用;
      [0030] ⑵向漿釜中加入20份去離子水和5份褐藻酸鈉,開動攪拌機,緩慢升溫至60°C, 在500rpm的轉(zhuǎn)速下攪拌30min ;
      [0031] (3)加入1份其它助劑,繼續(xù)攪拌,并調(diào)節(jié)其pH至5,降溫至40°C,緩慢加入8份 PVA、5份聚丙烯酰胺,邊加入邊攪拌,攪拌50min后得到新型環(huán)保型復(fù)合漿料。
      [0032] 實施例2
      [0033] 一種新型環(huán)保型復(fù)合漿料,以重量份計,包括以下組分:
      [0034] 褐藻酸鈉10份,PVA 15份,聚丙烯酰胺12份,其他助劑5份,去離子水30份。
      [0035] 其制備方法包括以下步驟:
      [0036] (1)將漿釜用去離子水清洗干凈,烘干待用;
      [0037] (2)向漿釜中加入30份去離子水和10份褐藻酸鈉,開動攪拌機,緩慢升溫至 70°C,在800rpm的轉(zhuǎn)速下攬拌60min ;
      [0038] (3)加入5份其它助劑,繼續(xù)攪拌,并調(diào)節(jié)其pH至7,降溫至50°C,緩慢加入15份 PVA、12份聚丙烯酰胺,邊加入邊攪拌,攪拌IOOmin后得到新型環(huán)保型復(fù)合漿料。
      [0039] 實施例3
      [0040] 一種新型環(huán)保型復(fù)合漿料,以重量份計,包括以下組分:
      [0041] 褐藻酸鈉6份,PVA 9份,聚丙烯酰胺6份,其他助劑2份,去離子水22份。
      [0042] 其制備方法包括以下步驟:
      [0043] (1)將漿釜用去離子水清洗干凈,烘干待用;
      [0044] (2)向漿釜中加入22份去離子水和6份褐藻酸鈉,開動攪拌機,緩慢升溫至62°C, 在550rpm的轉(zhuǎn)速下攬拌35min ;
      [0045] (3)加入2份其它助劑,繼續(xù)攪拌,并調(diào)節(jié)其pH至6,降溫至42°C,緩慢加入9份 PVA、6份聚丙烯酰胺,邊加入邊攪拌,攪拌55min后得到新型環(huán)保型復(fù)合漿料。
      [0046] 實施例4
      [0047] 一種新型環(huán)保型復(fù)合漿料,以重量份計,包括以下組分:
      [0048] 褐藻酸鈉7份,PVAlO份,聚丙烯酰胺7份,其他助劑3份,去離子水24份。
      [0049] 其制備方法包括以下步驟:
      [0050] (1)將漿釜用去離子水清洗干凈,烘干待用;
      [0051] (2)向漿釜中加入24份去離子水和7份褐藻酸鈉,開動攪拌機,緩慢升溫至64°C, 在600rpm的轉(zhuǎn)速下攬拌40min ;
      [0052] (3)加入3份其它助劑,繼續(xù)攪拌,并調(diào)節(jié)其pH至7,降溫至44°C,緩慢加入10份 PVA、7份聚丙烯酰胺,邊加入邊攪拌,攪拌60min后得到新型環(huán)保型復(fù)合漿料。
      [0053] 實施例5
      [0054] 一種新型環(huán)保型復(fù)合漿料,以重量份計,包括以下組分:
      [0055] 褐藻酸鈉8份,PVA 11份,聚丙烯酰胺8份,其他助劑4份,去離子水26份。
      [0056] 其制備方法包括以下步驟:
      [0057] (1)將漿釜用去離子水清洗干凈,烘干待用;
      [0058] (2)向漿釜中加入26份去離子水和8份褐藻酸鈉,開動攪拌機,緩慢升溫至66°C, 在650rpm的轉(zhuǎn)速下攬拌45min ;
      [0059] (3)加入4份其它助劑,繼續(xù)攪拌,并調(diào)節(jié)其pH至5,降溫至46°C,緩慢加入11份 PVA、8份聚丙烯酰胺,邊加入邊攪拌,攪拌70min后得到新型環(huán)保型復(fù)合漿料。
      [0060] 實施例6
      [0061] -種新型環(huán)保型復(fù)合漿料,以重量份計,包括以下組分:
      [0062] 褐藻酸鈉9份,PVA 13份,聚丙烯酰胺10份,其他助劑5份,去離子水28份。
      [0063] 其制備方法包括以下步驟:
      [0064] (1)將漿釜用去離子水清洗干凈,烘干待用;
      [0065] (2)向漿釜中加入28份去離子水和9份褐藻酸鈉,開動攪拌機,緩慢升溫至68°C, 在750rpm的轉(zhuǎn)速下攬拌55min ;
      [0066] (3)加入5份其它助劑,繼續(xù)攪拌,并調(diào)節(jié)其pH至5,降溫至48°C,緩慢加入13份 PVA、10份聚丙烯酰胺,邊加入邊攪拌,攪拌90min后得到新型環(huán)保型復(fù)合漿料。
      [0067] 下面對本發(fā)明提供的新型環(huán)保型復(fù)合漿料進行性能測試。
      [0068] 將普通的棉纖維經(jīng)紗利用本發(fā)明提供的新型環(huán)保型復(fù)合漿料進行上漿后,干燥后 進行測試。
      [0069] (1)上漿率
      [0070] 通過灼燒法進行測定,測試脫漿前的干燥重量和干燥后的脫漿重量,即可得出經(jīng) 紗上漿率,
      [0071 ] X =[ (W0-W1) /W1] X 100 %
      [0072] 其中,X-上漿率;
      [0073] Wci-上漿經(jīng)紗試樣的絕對干燥重量;
      [0074] W1-上漿經(jīng)紗試樣灼燒后的絕對干燥重量。
      [0075] 測試結(jié)果如表1所示:
      [0076] 表 1
      【主權(quán)項】
      1. 一種新型環(huán)保型復(fù)合漿料,其特征在于,以重量份計,包括以下組分: 褐藻酸鈉 5-10份, PVA 8-15 份, 聚丙烯酰胺 5-12份, 其他助劑 1-5份, 去離子水 20-30份。
      2. 如權(quán)利要求1所述的一種新型環(huán)保型復(fù)合漿料,其特征在于,以重量份計,包括以下 組分: 褐藻酸鈉 1〇份, PVA 12 份, 聚丙烯酰胺 8份, 其他助劑 4份, 去離子水 20份。
      3. 如權(quán)利要求1所述的一種新型環(huán)保型復(fù)合漿料,其特征在于,所述PVA的聚合度為 800-1000,醇解度為 80-90%。
      4. 如權(quán)利要求1所述的一種新型環(huán)保型復(fù)合漿料,其特征在于,所述PVA的聚合度為 1000,醇解度為85%。
      5. 如權(quán)利要求1所述的一種新型環(huán)保型復(fù)合漿料,其特征在于,所述其他助劑為二甲 基硅油、二甘醇或丙三醇聚氧丙烯聚氧乙烯醚、液體石蠟。
      6. 如權(quán)利要求5所述的一種新型環(huán)保型復(fù)合漿料,其特征在于,二甲基硅油、二甘醇的 質(zhì)量比為1:1或丙三醇聚氧丙烯聚氧乙烯醚、液體石蠟的質(zhì)量比為1:1。
      7. 如權(quán)利要求1至6任一所述的一種新型環(huán)保型復(fù)合漿料的制備方法,其特征在于,包 括以下步驟: (1) 將漿釜用去離子水清洗干凈,烘干待用; (2) 向漿釜中加入去離子水和褐藻酸鈉,開動攪拌機,緩慢升溫至60-70°C,在 500-800rpm的轉(zhuǎn)速下攪拌 30-60min; (3) 加入其它助劑,繼續(xù)攪拌,并調(diào)節(jié)其pH至5-7,降溫至40-50°C,緩慢加入PVA、聚丙 烯酰胺,邊加入邊攪拌,攪拌50-100min后得到新型環(huán)保型復(fù)合漿料。
      8. 如權(quán)利要求7所述的一種新型環(huán)保型復(fù)合漿料的制備方法,其特征在于,步驟(1) 中,所述攪拌的轉(zhuǎn)速為600rpm。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型環(huán)保型復(fù)合漿料,以重量份計,包括以下組分:褐藻酸鈉5-10份,PVA 8-15份,聚丙烯酰胺5-12份,其他助劑1-5份,去離子水20-30份。本發(fā)明還公開了該復(fù)合漿料的制備方法,本發(fā)明公開的復(fù)合漿料上漿效果好,對大多數(shù)纖維具有很好的粘附性和成膜性,柔軟性、彈性、耐磨性好,機械強度大,無污染,可生物降解,易退漿,制備工藝簡單,成本低。
      【IPC分類】D06M15-333, D06M15-285, D06M15-13
      【公開號】CN104611931
      【申請?zhí)枴緾N201510055528
      【發(fā)明人】沈旭源
      【申請人】湖州市菱湖重兆金輝絲織廠
      【公開日】2015年5月13日
      【申請日】2015年2月3日
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