一種3d繡花機及其繡作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種3D繡花機及其繡作方法，尤其與繡花設(shè)備及相關(guān)的繡作方法有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]在面料上加繡各種飾品，由于其觀賞性好，立體感強，面料個性化突出等優(yōu)點，受到愛美人士的青睞，但由于受飾品的形狀和繡花機功能的限制，目前為止尚不能實現(xiàn)全面機器繡作的要求，本人前期研發(fā)的飾件繡作裝置雖解決了其不能機繡的難題，但仍不完美，主要集中在其不能加繡小規(guī)格、多品種飾品的繡作，究其原因為:目前的所有加繡方式均需將機針穿過飾件才能完成繡作，而現(xiàn)有的機針規(guī)格多為10#至16#之間，即機針直徑為Imm至16mm之間，所以飾件的穿線孔不能小于1.5mm至2mm,如此其外徑就不會小于4.5mm,而這樣的飾件就影響了美觀，不會被市場所接納。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種機械結(jié)構(gòu)簡單，技術(shù)采用可行，加繡質(zhì)量穩(wěn)定的機構(gòu)，它首先即時制作好飾件，當繡花機工作時，在布面與機針之間完成飾件的加入，直接將其融合在繡花線上。本發(fā)明就是依據(jù)這個方法來實現(xiàn)的，它采用3D打印技術(shù)，先用一個噴頭將飾件的98%打印完成，在中心點與外側(cè)前端之間留有能通過繡線的間隙待用，當要求輸入飾件時，將其送至布面與機針之間，讓繡線置于其中心，然后另一個噴頭將間隙填補完整。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的，一種3D繡花機及其繡作方法它包括繡花機1，3D打印機2，安裝架3，料盤(箱)4，主噴頭5，輔助噴頭6，送料臺板7，X向驅(qū)動8，Y向驅(qū)動9，L向驅(qū)動10，飾件料11，控制系統(tǒng)12。安裝架3及料盤(箱)4固定在繡花機I的機架上；Y向驅(qū)動9及L向驅(qū)動10安裝于安裝架3中；Χ向驅(qū)動8安裝在Y向驅(qū)動9上，送料臺板7安裝在X向驅(qū)動8上；2只L向驅(qū)動10中分別固定有主噴頭5及輔助噴頭6 ;飾件料11將料盤(箱)4與主噴頭5及輔助噴頭6連通，控制系統(tǒng)12分別將繡花機I與3D打印機2中的X向驅(qū)動8、Y向驅(qū)動9、L向驅(qū)動10、主噴頭5及輔助噴頭6連通。
[0005]所述的一種3D繡花機及其繡作方法，其X向驅(qū)動8為加長驅(qū)動機構(gòu)，其一側(cè)的長度超過安裝架3的外側(cè),超出部分長度為lmm-80mm。
[0006]所述的一種3D繡花機及其繡作方法，其送料臺板7為兩用平臺，主噴頭5及輔助噴頭6在其平面上完成飾件的成形后，將飾件送至要求的位置，其臺板尺寸為長度:1mm-1OOmm,寬度為:10mm-100mm ;其平面前部設(shè)有能通過繡花線的導(dǎo)線槽13，其尺寸為長度:寬度為:lmm-10mm,導(dǎo)線槽13的中心與臺板前端之距為0.5mm-80mm。
[0007]所述的一種3D繡花機及其繡作方法，其打印方式為兩步法打印:先用主噴頭5將飾件總體的98%打印完成，在其中心點至前側(cè)外緣留有與導(dǎo)線槽13方向一致的間隙，其間隙尺寸為長度:lmm-80mm,寬度為:0.5mm-5mm。
[0008]所述的一種3D繡花機及其繡作方法，其打印順序為從實體部分向缺口漸次打印，在導(dǎo)線槽13的最外端結(jié)束。
[0009]所述的一種3D繡花機及其繡作方法，其送料方式亦為兩步法:首先驅(qū)動X方向(橫向)將導(dǎo)線槽13及位于其上的飾件中的缺口送至繡花線的縱向，然后驅(qū)動Y向(縱向)將其中心點送至與繡花線結(jié)合。
[0010]所述的一種3D繡花機及其繡作方法，其特征在于:其回退方式同樣為兩步法:首先驅(qū)動Y方向(縱向)后退，然后驅(qū)動X向(橫向)后退至打印起始點。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:(一)、采用3D打印技術(shù)能精確制作各式飾件，可以在一個面料花型中實現(xiàn)加繡多種形狀和規(guī)格的飾品。(二)、采用將飾件直接融合在繡花線中的方法，可以將飾件微型化，增加了繡品精細和美觀度，提高了產(chǎn)品的附加值。(三)、采取在花型要求不需要飾件時，主噴頭先打印好飾件的98%，繡作時完成2%這樣的工作方式，即達到了飾件與繡線的融合又大大提高了打印機的效率，克服了 3D打印機效率不高的問題。
[0012]由于采取了前述技術(shù)方案，達到了新興技術(shù)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的完美結(jié)合，所生產(chǎn)出的產(chǎn)品無論在品質(zhì)和檔次上有了質(zhì)的飛躍，使我國的繡花產(chǎn)品足以領(lǐng)先于世界任何國家，其意義和發(fā)展前景十分顯著。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的一種3D繡花機及其繡作方法的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明的一種3D繡花機及其繡作方法的工作示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作進一步的描述。
[0016]如圖1所示:一種3D繡花機及其繡作方法它包括:繡花機，3D打印機，安裝架，料盤(箱)，主噴頭，輔助噴頭，送料臺板，X向驅(qū)動，Y向驅(qū)動，L向驅(qū)動，飾件料，控制系統(tǒng)。安裝架及料盤(箱)固定在繡花機的機架上；Y向驅(qū)動及L向驅(qū)動安裝于安裝架中；Χ向驅(qū)動安裝在Y向驅(qū)動上，送料臺板安裝在X向驅(qū)動上；2只L向驅(qū)動中分別固定有主噴頭及輔助噴頭；飾件料將料盤(箱)與主噴頭及輔助噴頭連通，控制系統(tǒng)分別將繡花機與3D打印機中的X向驅(qū)動、Y向驅(qū)動、L向驅(qū)動、主噴頭及輔助噴頭連通。
[0017]如圖2所示:一種3D繡花機及其繡作方法在繡作時:當面料未要求飾件時3D打印機2中的主噴頭5已將飾件打好98%待用(a圖)，其時Y向驅(qū)動9的位置處于后部，送料臺板7中的導(dǎo)線槽13的外端及飾件中的間隙外端處于與繡線平行狀態(tài)。
[0018]當面料要求繡作飾件時，首先X向驅(qū)動8將送料臺板7送至繡線的縱向位置，然后Y向驅(qū)動9將送料臺板7送至飾件的中心點位置，由于送料臺板7中設(shè)有的導(dǎo)線槽13及飾件未完全封住，繡線進入飾件的中心位置毫無問題，完成進給后輔助噴頭6將飾件中余下的2%封滿(b圖)。
[0019]當輔助噴頭6將飾件中余下的2%封滿后，Y向驅(qū)動9將送料臺板7后退至原來位置，此時由于整個飾件已融合在繡線中，送料臺板7回退后，飾件即留在了繡線中，然后X向驅(qū)動8送料臺板7回退至打印的起始點，從復(fù)下一個周期。
【主權(quán)項】
1.一種3D繡花機及其繡作方法，它包括:繡花機(I)、3D打印機(2)，其特征在于:它還包括:安裝架(3)、料盤(箱)(4)、主噴頭(5)、輔助噴頭(6)、送料臺板(7)、X向驅(qū)動(8)、Y向驅(qū)動(9)、L向驅(qū)動(10)、飾件料(11)、控制系統(tǒng)(12);安裝架(3)及料盤(箱)(4)固定在繡花機⑴的機架上；Y向驅(qū)動(9)及L向驅(qū)動(10)安裝于安裝架(3)中；Χ向驅(qū)動(8)安裝在Y向驅(qū)動(9)上，送料臺板(7)安裝在X向驅(qū)動⑶上；2只L向驅(qū)動(10)中分別固定有主噴頭(5)及輔助噴頭￠);飾件料(11)將料盤(箱)(4)與主噴頭(5)及輔助噴頭(6)連通，控制系統(tǒng)(12)分別將繡花機⑴與3D打印機⑵中的X向驅(qū)動⑶、Y向驅(qū)動(9)、L向驅(qū)動(10)、主噴頭(5)及輔助噴頭(6)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D繡花機及其繡作方法，其特征在于:X向驅(qū)動(8)為加長驅(qū)動機構(gòu)，其一側(cè)的長度超過安裝架(3)的外側(cè)，超出部分長度為1_-80_。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D繡花機及其繡作方法，其特征在于:送料臺板(7)為兩用平臺，主噴頭(5)及輔助噴頭(6)在其平面上完成飾件的成形后，將飾件送至要求的位置，其臺板尺寸為長度:10mm-100mm,寬度為:10mm-100mm ;其平面前部設(shè)有能通過繡花線的導(dǎo)線槽(13),其尺寸為長度:lmm-80mm,寬度為:Imm-1Omm,導(dǎo)線槽(13)的中心與臺板前端之距為0.5mm-80mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D繡花機及其繡作方法，其特征在于:其打印方式為兩步法打印:先用主噴頭(5)將飾件總體的98%打印完成，在其中心點至前側(cè)外緣留有與導(dǎo)線槽(13)方向一致的間隙，其間隙尺寸為長度:lmm-80mm,寬度為:0.5mm-5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D繡花機及其繡作方法，其特征在于:其打印順序為從實體部分向缺口漸次打印，在導(dǎo)線槽(13)的最外端結(jié)束。
6.在根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D繡花機及其繡作方法，其特征在于:其送料方式亦為兩步法:首先驅(qū)動X方向(橫向)將導(dǎo)線槽(13)及位于其上的飾件中的缺口送至繡花線的縱向，然后驅(qū)動Y向(縱向)將其中心點送至與繡花線結(jié)合。
7.在根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D繡花機及其繡作方法，其特征在于:其回退方式同樣為兩步法:首先驅(qū)動Y方向(縱向)后退，然后驅(qū)動X向(橫向)后退至打印起始點。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種3D繡花機及其繡作方法它包括：繡花機，3D打印機，安裝架(3)、料盤(箱)，主噴頭，輔助噴頭，送料臺板，X向驅(qū)動，Y向驅(qū)動，L向驅(qū)動，飾件料，控制系統(tǒng)；安裝架及料盤(箱)固定在繡花機的機架上；Y向驅(qū)動及L向驅(qū)動安裝于安裝架中；X向驅(qū)動安裝在Y向驅(qū)動上，送料臺板安裝在X向驅(qū)動上；2只L向驅(qū)動中分別固定有主噴頭及輔助噴頭；飾件料將料盤(箱)與主噴頭及輔助噴頭連通；本發(fā)明的目的是提供一種機械結(jié)構(gòu)簡單，技術(shù)采用可行，加繡質(zhì)量穩(wěn)定的機構(gòu)；其與現(xiàn)有技術(shù)相比具有：達到了新興技術(shù)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的完美結(jié)合，所生產(chǎn)出的產(chǎn)品無論在品質(zhì)和檔次上有了質(zhì)的飛躍，使我國的繡花產(chǎn)品足以領(lǐng)先于世界任何國家，其意義和發(fā)展前景十分顯著。
【IPC分類】D05C7-00, D05C13-00
【公開號】CN104630999
【申請?zhí)枴緾N201310565809
【發(fā)明人】王仁坤
【申請人】王仁坤
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2013年11月11日