產(chǎn)品性能優(yōu)異的漸變色織布的生產(chǎn)方法
【專利說明】產(chǎn)品性能優(yōu)異的漸變色織布的生產(chǎn)方法
[0001]本申請是申請?zhí)?201410282178.x、申請日:2014-06_23、名稱“漸變色織布的生產(chǎn)方法”的分案申請。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種漸變色織布的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0003]現(xiàn)有的色織布均為普通形式，不能適應(yīng)對于漸變色彩的需要。需要進(jìn)一步加以改進(jìn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種易操作，陳述漸變色彩效果的漸變色織布的生產(chǎn)方法。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種漸變色織布的生產(chǎn)方法，其特征是:包括下列步驟:
(1)將32支coolmax紗線與50支棉紗分別按下列方法進(jìn)行染色:先使用分散染料，染色溫度130°C，時(shí)間為10分鐘；然后采用活性染料，染色溫度45度?60度，時(shí)間為I小時(shí)；
(2)漿紗:將經(jīng)染色的32支coolmax紗線與50支棉紗分別按下列方法進(jìn)行漿紗處理:用GA-308漿紗機(jī)，32T/C漿料，預(yù)烘溫度135°C，烘干溫度130°C，漿紗車速為50米/分；
所述32T/C漿料由下列重量百分比的成分組成:
PVA 35%，CD-DF8系列的838接枝變性淀粉25%，聚乙烯蠟H-110 35%, NW318冷漿劑
5% ；
(3)織造:以經(jīng)上述處理的32支coolmax紗線為經(jīng)線、50支棉紗為瑋線，采用豐田710織機(jī)，車速610轉(zhuǎn)/分鐘，綜高140毫米，平綜時(shí)間285度，全開口，瑋密50瑋織2厘米，60瑋織0.6厘米，70瑋織0.6厘米，80瑋織0.6厘米，90瑋織0.6厘米，100瑋織0.6厘米，110瑋織0.6厘米，120瑋織1.1厘米，110瑋織0.6厘米，100瑋織0.6厘米，90瑋織0.6厘米，80瑋織0.6厘米，平穩(wěn)量6，在機(jī)筘號72#，筘幅173厘米；
(4)后整理:坯布門幅165cm;工藝:燒毛、退漿、拉幅、預(yù)縮；退漿時(shí)軋淀粉酶，車速55-65轉(zhuǎn)/分鐘，水溫平均79.2°C，落布門幅147cm，拉幅溫度160-17 °C 0，車速50轉(zhuǎn)/分鐘，落布149cm-150cm，乳親水柔軟劑，拉幅，預(yù)后成品門幅147~148cm。
[0006]所述親水柔軟劑是親水柔軟劑CY-3207 ；ZJ-PTM親水型柔軟劑、DT-550親水柔軟劑。
[0007]漿紗處理時(shí)的壓力為16~26N。
[0008]本發(fā)明方法簡便、易操作，產(chǎn)生漸變色彩效果，產(chǎn)品性能優(yōu)異:縮水率:經(jīng)向0.9%，瑋向-1% ;滑脫6KG:經(jīng)向1MM,瑋向2MM ;拉伸經(jīng)283N，瑋250N ;撕破經(jīng)12.9N,瑋14.2N。
[0009]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0010]一種漸變色織布的生產(chǎn)方法，包括下列步驟:
(1)染色:將32支coolmax紗線與50支棉紗分別按下列方法進(jìn)行染色:先使用分散染料，染色溫度130°C，時(shí)間為10分鐘；然后采用活性染料，染色溫度45度?60度，時(shí)間為I小時(shí)；
(2)漿紗:將經(jīng)染色的32支coolmax紗線與50支棉紗分別按下列方法進(jìn)行漿紗處理:用GA-308漿紗機(jī)，32T/C漿料，預(yù)烘溫度135°C，烘干溫度130°C，漿紗車速為50米/分；
所述32T/C漿料由下列重量百分比的成分組成:
PVA 35%，CD-DF8系列的838接枝變性淀粉25%，聚乙烯蠟H-110 35%, NW318冷漿劑
5% ；
(3)織造:以經(jīng)上述處理的32支coolmax紗線為經(jīng)線、50支棉紗為瑋線，采用豐田710織機(jī)，車速610轉(zhuǎn)/分鐘，綜高140毫米，平綜時(shí)間285度，全開口，瑋密50瑋織2厘米，60瑋織0.6厘米，70瑋織0.6厘米，80瑋織0.6厘米，90瑋織0.6厘米，100瑋織0.6厘米，110瑋織0.6厘米，120瑋織1.1厘米，110瑋織0.6厘米，100瑋織0.6厘米，90瑋織0.6厘米，80瑋織0.6厘米，平穩(wěn)量6，在機(jī)筘號72#，筘幅173厘米；
(4)后整理:坯布門幅165cm;工藝:燒毛、退漿、拉幅、預(yù)縮；退漿時(shí)軋淀粉酶，車速55-65轉(zhuǎn)/分鐘，水溫平均79.2°C，落布門幅147cm，拉幅溫度160-17 °C 0，車速50轉(zhuǎn)/分鐘，落布149cm-150cm，乳親水柔軟劑，拉幅，預(yù)后成品門幅147~148cm。
[0011]所述親水柔軟劑是親水柔軟劑CY-3207 ；ZJ-PTM親水型柔軟劑、DT-550親水柔軟劑。
[0012]漿紗處理時(shí)的壓力為16~26N。
[0013]產(chǎn)品性能:縮水率:經(jīng)向0.9%，瑋向-1% ；滑脫6KG:經(jīng)向I麗，瑋向2麗；拉伸經(jīng)283N，瑋 250N ;撕破經(jīng) 12.9N,瑋 14.2N。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種產(chǎn)品性能優(yōu)異的漸變色織布的生產(chǎn)方法，其特征是:包括下列步驟: (1)將32支coolmax紗線與50支棉紗分別按下列方法進(jìn)行染色:先使用分散染料，染色溫度130°C，時(shí)間為10分鐘；然后采用活性染料，染色溫度45度?60度，時(shí)間為I小時(shí)； (2)漿紗:將經(jīng)染色的32支coolmax紗線與50支棉紗分別按下列方法進(jìn)行漿紗處理:用GA-308漿紗機(jī)，32T/C漿料，預(yù)烘溫度135°C，烘干溫度130°C，漿紗車速為50米/分； 所述32T/C漿料由下列重量百分比的成分組成: PVA 35%，CD-DF8系列的838接枝變性淀粉25%，聚乙烯蠟H-1lO 35%, NW318冷漿劑5% ； (3)織造:以經(jīng)上述處理的32支coolmax紗線為經(jīng)線、50支棉紗為瑋線，采用豐田710織機(jī)，車速610轉(zhuǎn)/分鐘，綜高140毫米，平綜時(shí)間285度，全開口，瑋密50瑋織2厘米，60瑋織0.6厘米，70瑋織0.6厘米，80瑋織0.6厘米，90瑋織0.6厘米，100瑋織0.6厘米，110瑋織0.6厘米，120瑋織1.1厘米，110瑋織0.6厘米，100瑋織0.6厘米，90瑋織0.6厘米，80瑋織0.6厘米，平穩(wěn)量6，在機(jī)筘號72#，筘幅173厘米； (4)后整理:坯布門幅165cm;工藝:燒毛、退漿、拉幅、預(yù)縮；退漿時(shí)軋淀粉酶，車速55-65轉(zhuǎn)/分鐘，水溫平均79.2°C，落布門幅147cm，拉幅溫度160-17 °C 0，車速50轉(zhuǎn)/分鐘，落布149cm-150cm，乳親水柔軟劑，拉幅，預(yù)后成品門幅147~148cm。 漿紗處理時(shí)的壓力為16~26N。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種產(chǎn)品性能優(yōu)異的漸變色織布的生產(chǎn)方法，包括染色、漿紗、織造、后整理等步驟。本發(fā)明方法簡便、易操作，產(chǎn)生漸變色彩效果，產(chǎn)品性能優(yōu)異：縮水率：經(jīng)向0.9%，緯向-1%；滑脫6KG：經(jīng)向1MM,緯向2MM；拉伸經(jīng)283N，緯250N；撕破經(jīng)12.9N,緯14.2N。
【IPC分類】D06P1-16, D06M101-06, D06P3-872, D03D13-00, D03D15-00, D06B3-04, D06M15-333, D06P1-38, D06M16-00
【公開號】CN104674429
【申請?zhí)枴緾N201510097345
【發(fā)明人】闞進(jìn)遂, 張周云
【申請人】江蘇華業(yè)紡織有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年6月23日