一種織物用處理劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于處理劑領(lǐng)域，特別涉及一種織物用處理劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 世界各國(guó)都把發(fā)展新材料作為發(fā)展經(jīng)濟(jì)、推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步的重要方面，各種新型紡 織纖維成為當(dāng)今高技術(shù)領(lǐng)域的重要材料。
[0003] 纖維是一類廣受人們好評(píng)和被大眾所接受的材料，主要因其纖維的強(qiáng)度高、伸長(zhǎng) 能力大，特別是耐彎曲疲勞、耐扭轉(zhuǎn)疲勞與耐磨性好。但是織物在實(shí)際穿著、使用和洗滌過(guò) 程中，經(jīng)常不斷受到摩擦，從而起毛、起球，使織物表面的纖維露出于織物，若露出的纖維在 繼續(xù)穿用中不能及時(shí)脫落，就互相糾纏在一起，被揉成許多球形小粒，通常稱為起球，起球 則會(huì)影響外觀的美感。
[0004] 中國(guó)專利CN 1553978A公開(kāi)了一種織物處理劑，包含一種水分散體，該水分散體 主要由一種封閉的聚氨酯和一種疏水性溶劑組成，制得的處理劑在低溫下仍具有良好的穩(wěn) 定性，使經(jīng)過(guò)本發(fā)明的織物處理劑處理過(guò)的紡織品具備柔軟的手感和改進(jìn)的耐收縮性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 針對(duì)上述的需求，本發(fā)明的目的是提供了一種織物用處理劑及其制備方法。
[0006] 本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0007] 一種織物用處理劑，由包含以下重量份的組分制成：
[0008] 聚乙二醇 25-42 份，
[0009] 二烷基磷酸縮水甘油酯3-5份，
[0010] 羥丙基淀粉磷酸鈉2-4份，
[0011] 羥苯丙酯1.5-1. 8份，
[0012] 甲基異噻唑啉酮0.8-1. 8份，
[0013] EDTA 四鈉 0· 5-2 份，
[0014] 聚乙烯吡咯烷酮0. 5-1份，
[0015] 有機(jī)酸 0· 05-0. 9 份，
[0016] 水 95-105 份。
[0017] 所述有機(jī)酸為月桂酸或肉豆蔻酸。
[0018] 所述聚乙二醇的平均分子量為1200-2000。
[0019] 一種織物用處理劑的制備方法，該方法包括以下步驟：
[0020] (1)將聚乙二醇25-42份、二烷基磷酸縮水甘油酯3-5份、EDTA四鈉0. 5-2份、羥 苯丙酯1. 5-1. 8份、羥丙基淀粉磷酸鈉2-4份、甲基異噻唑啉酮0. 8-1. 8份、聚乙烯吡咯烷 酮0. 5-1份混合均勻，加入超細(xì)粉碎機(jī)，過(guò)篩；
[0021] (2)加入有機(jī)酸0. 05-0. 9份和水95-105份，混合均勻后，在90-100 °C下攪拌 20-25分鐘，得到織物用處理劑。
[0022] 所述過(guò)篩的篩網(wǎng)為200目。
[0023] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：
[0024] (1)本發(fā)明的紡織纖維材料加入了二烷基磷酸縮水甘油酯、羥丙基淀粉磷酸鈉和 甲基異噻唑啉酮，制得的纖維材料具有良好的可加工性能，且力學(xué)強(qiáng)度高。
[0025] (2)本發(fā)明由于加入了聚二甲基硅氧烷二季胺鹽和六甲基環(huán)三硅氧烷，具有良好 的柔順性能，能有效減少纖維之間的摩擦，減少起球和靜電現(xiàn)象的產(chǎn)生，并且具有一定的抗 老化性能。
[0026] (3)本發(fā)明的紡織纖維材料，其制備方法簡(jiǎn)單，易于工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0027] 以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0028] 實(shí)施例1
[0029] (1)將平均分子量為1200的聚乙二醇25kg、二烷基磷酸縮水甘油酯3kg、EDTA四 鈉0. 5kg、輕苯丙醋I. 5kg、輕丙基淀粉磷酸鈉2kg、甲基異噻挫啉酮0. 8kg、聚乙稀P比略燒酮 0. 5kg混合均勻，加入超細(xì)粉碎機(jī)，過(guò)篩；
[0030] (2)加入月桂酸0. 05kg和水95kg，混合均勻后，在90°C下攪拌20分鐘，得到織物 用處理劑。
[0031] 制得織物用處理劑的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。
[0032] 實(shí)施例2
[0033] (1)將平均分子量為2000的聚乙二醇25kg、二烷基磷酸縮水甘油酯3kg、EDTA四 鈉0. 5kg、輕苯丙醋I. 5kg、輕丙基淀粉磷酸鈉2kg、甲基異噻挫啉酮0. 8kg、聚乙稀P比略燒酮 0. 5kg混合均勻，加入超細(xì)粉碎機(jī)，過(guò)篩；
[0034] (2)加入月桂酸0. 05kg和水95kg，混合均勻后，在90°C下攪拌20分鐘，得到織物 用處理劑。
[0035] 制得織物用處理劑的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。
[0036] 實(shí)施例3
[0037] (1)將平均分子量為2000的聚乙二醇42kg、二烷基磷酸縮水甘油酯5kg、EDTA四 鈉2kg、輕苯丙醋I. 8kg、輕丙基淀粉磷酸鈉4kg、甲基異噻挫啉酮I. 8kg、聚乙稀吡略燒酮 Ikg混合均勻，加入超細(xì)粉碎機(jī)，過(guò)篩；
[0038] (2)加入肉豆蔻酸0.9kg和水105kg，混合均勻后，在100°C下攪拌25分鐘，得到織 物用處理劑。
[0039] 制得織物用處理劑的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。
[0040] 實(shí)施例4
[0041] (1)將平均分子量為2000的聚乙二醇25kg、二烷基磷酸縮水甘油酯3kg、EDTA四 鈉2kg、輕苯丙醋I. 8kg、輕丙基淀粉磷酸鈉4kg、甲基異噻挫啉酮I. 8kg、聚乙稀吡略燒酮 Ikg混合均勻，加入超細(xì)粉碎機(jī)，過(guò)篩；
[0042] (2)加入肉豆蔻酸0.9kg和水105kg，混合均勻后，在100°C下攪拌25分鐘，得到織 物用處理劑。
[0043] 制得織物用處理劑的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。
[0044] 實(shí)施例5
[0045] (1)將平均分子量為1800的聚乙二醇30kg、二烷基磷酸縮水甘油酯4kg、EDTA 四鈉 lkg、輕苯丙醋I. 5kg、輕丙基淀粉磷酸鈉3kg、甲基異噻挫啉酮lkg、聚乙稀吡略燒酮 0. 8kg混合均勻，加入超細(xì)粉碎機(jī)，過(guò)篩；
[0046] (2)加入肉豆蔻酸0.1 kg和水105kg，混合均勻后，100°C下攪拌25分鐘，得到織物 用處理劑。
[0047] 制得織物用處理劑的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。
[0048] 實(shí)施例6
[0049] (1)將平均分子量為1200的聚乙二醇25kg、二烷基磷酸縮水甘油酯3kg、EDTA四 鈉2kg、輕苯丙醋I. 5kg、輕丙基淀粉磷酸鈉4kg、甲基異噻挫啉酮I. 8kg、聚乙稀吡略燒酮 Ikg混合均勻，加入超細(xì)粉碎機(jī)，用200目篩網(wǎng)過(guò)濾；
[0050] (2)加入肉豆蔻酸0. 4kg和水100kg，混合均勻后，在95°C下攪拌22分鐘，得到織 物用處理劑。
[0051] 制得織物用處理劑的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。
[0052] 對(duì)比例
[0053] 將聚乙二醇30kg、硬脂酸甘油酯3kg、EDTA四鈉2kg和聚乙烯吡咯烷酮Ikg混合 均勻，加入超細(xì)粉碎機(jī)，用200目篩網(wǎng)過(guò)濾；加入檸檬酸0. 4kg和水100kg，混合均勻后，在 95°C下攪拌22分鐘，得到織物用處理劑。
[0054] 表 1
[0055]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種織物用處理劑，其特征在于，由包含以下重量份的組分制成： 聚乙二醇25-42份， 二烷基磷酸縮水甘油酯3-5份， 羥丙基淀粉磷酸鈉2-4份， 羥苯丙酯1.5-1. 8份， 甲基異噻唑啉酮0.8-1. 8份， EDTA 四鈉 0.5-2 份， 聚乙烯吡咯烷酮0.5-1份， 有機(jī)酸0. 05-0. 9份， 水 95-105 份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物用處理劑，其特征在于，所述有機(jī)酸為月桂酸或肉豆蔻 酸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物用處理劑，其特征在于，所述聚乙二醇的平均分子量為 1200-2000。
4. 一種織物用處理劑的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟： (1) 將聚乙二醇25-42份、二烷基磷酸縮水甘油酯3-5份、EDTA四鈉0. 5-2份、羥苯丙酯 1. 5-1. 8份、羥丙基淀粉磷酸鈉2-4份、甲基異噻唑啉酮0. 8-1. 8份、聚乙烯吡咯烷酮0. 5-1 份混合均勻，加入超細(xì)粉碎機(jī)，過(guò)篩； (2) 加入有機(jī)酸0. 05-0. 9份和水95-105份，混合均勻后，在90-100°C下攪拌20-25分 鐘，得到織物用處理劑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的織物用處理劑的制備方法，其特征在于，所述過(guò)篩的篩網(wǎng)為 200 目。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種織物用處理劑及其制備方法。該織物用處理劑，由包含以下重量份的組分制成：聚乙二醇25-42份、二烷基磷酸縮水甘油酯3-5份、EDTA四鈉0.5-2份、羥苯丙酯1.5-1.8份、羥丙基淀粉磷酸鈉2-4份、甲基異噻唑啉酮0.8-1.8份、有機(jī)酸0.05-0.9份、聚乙烯吡咯烷酮0.5-1份和水95-105份。本發(fā)明還提供了上述織物用處理劑的制備方法。
【IPC分類】D06M13-224, D06M13-342, D06M13-292, D06M15-11, D06M13-352, D06M15-356, D06M15-53, D06M13-188
【公開(kāi)號(hào)】CN104695229
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510099180
【發(fā)明人】費(fèi)芬芳
【申請(qǐng)人】蘇州愛(ài)立方服飾有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2015年3月6日