；最后，關(guān)閉第一控制閥15、第一排水泵4和第二控制閥16，開啟第二排水泵6，絮凝水流入過濾單元13進行過濾處理后，過濾水回流入盛水筒2中；重復(fù)上述循環(huán)直至漂洗結(jié)束。
[0081]通過上述裝置和方法，使得盛水筒與絮凝容器之間的第一排水泵代替循環(huán)泵的作用，加速絮凝容器中的絮凝反應(yīng)速率。
[0082]本實施例中，所述的第一控制閥和第二控制閥還可由兩位三通閥代替(未在附圖中標(biāo)注)，所述的兩位三通閥分別與第一排水泵的進水端、盛水筒、絮凝容器的排水口分別相連。兩位三通閥有兩種狀態(tài)，第一狀態(tài):第一排水泵的進水端與盛水筒連通，第一排水泵的進水端與絮凝容器的排水口斷開；第二狀態(tài):第一排水泵的進水端與盛水筒斷開，第一排水泵的進水端與絮凝容器的排水口連通。
[0083]實施例五
[0084]如圖3所示，本實施例與實施例一的區(qū)別在于:絮凝處理單元的循環(huán)泵7采用第二排水泵6。第二排水泵6的出水端與絮凝容器10上部經(jīng)設(shè)有第一控制閥15的管路相連，第二排水泵6的出水端與過濾單元13經(jīng)設(shè)有第二控制閥16的管路相連。
[0085]在絮凝過程中，首先打開第一排水泵4，關(guān)閉第一控制閥15、第二控制閥16和第二排水泵6，使盛水筒2中水排入絮凝容器10中，同時絮凝劑投放入絮凝容器10中；然后關(guān)閉第一排水泵4和第二控制閥15，打開第二排水泵6和第一控制閥16，使絮凝容器10中的水循環(huán)流動一定時間tl，水與絮凝劑加速反應(yīng)；接著，關(guān)閉第一控制閥15、第一排水泵4、第二控制閥16和第二排水泵6 —定時間t2，絮凝水在絮凝容器10中靜止分層，絮凝物漂浮至上部；最后，關(guān)閉第一控制閥16和第一排水泵4，打開第二排水泵6和第二控制閥16，絮凝水流入過濾單元13進行過濾處理后，過濾水流入盛水筒2中；重復(fù)上述循環(huán)直至漂洗結(jié)束。
[0086]通過上述裝置和方法，使得絮凝容器與過濾單元之間的第二排水泵代替循環(huán)泵的作用，加速絮凝容器中的絮凝反應(yīng)速率。
[0087]本實施例中，所述的第一控制閥和第二控制閥還可由兩位三通閥代替(未在附圖中標(biāo)注)，所述的兩位三通閥分別與第二排水泵的出水端、絮凝容器上部、過濾單元分別相連。兩位三通閥有兩種狀態(tài)，第一狀態(tài):第二排水泵的出水端與絮凝容器上部連通，第二排水泵的出水端與過濾單元斷開；第二狀態(tài):第二排水泵的出水端與絮凝容器上部斷開，第二排水泵的出水端與過濾單元連通。
[0088]實施例六
[0089]本發(fā)明根據(jù)洗滌后檢測的洗滌水渾濁度，判斷是否需要進行絮凝處理，當(dāng)渾濁度較高，則可以直接完全排出，重新進清水漂洗，第一次漂洗后再絮凝循環(huán)用水漂洗；或者根據(jù)渾濁度的范圍，排出一定比例的洗滌水，然后進自來水降低渾濁度，再絮凝循環(huán)用水漂洗。
[0090]本發(fā)明洗衣機還包括洗滌劑自動投放裝置，洗滌劑自動投放裝置為現(xiàn)有技術(shù)，優(yōu)選為利用進水負壓抽取洗滌劑投放的結(jié)構(gòu)；本發(fā)明所述的絮凝劑投放器為自動投放結(jié)構(gòu)。
[0091]上述實施例中的實施方案可以進一步組合或者替換，且實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計思想的前提下，本領(lǐng)域中專業(yè)技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變化和改進，均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種洗衣機，包括盛水筒(2)、設(shè)于盛水筒(2)內(nèi)的洗衣結(jié)構(gòu)及設(shè)于盛水筒外部的循環(huán)水處理裝置，所述的循環(huán)水處理裝置包括絮凝處理單元，其特征在于: 絮凝處理單元，包括對盛水筒(2)排出的水進行絮凝處理的絮凝容器(10)、向絮凝容器(10)內(nèi)投放絮凝劑的絮凝劑投放器(12)和令絮凝容器(10)中的水循環(huán)流動的循環(huán)泵(7)，將絮凝容器內(nèi)絮凝處理的水過濾后重新排入盛水筒內(nèi)再次使用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種洗衣機，其特征在于:所述的循環(huán)泵(7)設(shè)于絮凝容器(10)外部，循環(huán)泵(7)的進水端經(jīng)管路與絮凝容器(10)的下部、出水端經(jīng)管路與絮凝容器(10)的上部分別相連通，將絮凝劑和水的混合物自絮凝容器(7)下部經(jīng)循環(huán)泵(7)抽送至絮凝容器(7)上部以形成循環(huán)水流。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種洗衣機，其特征在于:所述的絮凝容器(10)下部和過濾容器(131)通過通斷控制結(jié)構(gòu)控制兩容器之間的連通/斷開；絮凝容器(10)上部與盛水筒(2)底部出水口通過導(dǎo)水管連通，導(dǎo)水管上設(shè)有控制管路通斷的控制結(jié)構(gòu)； 優(yōu)選的，盛水筒(2)底部經(jīng)設(shè)有第一排水泵(4)的管路與絮凝容器(10)上部的進水口相連通，絮凝容器(10)底部的排水口經(jīng)設(shè)有第二排水泵(6)的管路與過濾容器(131)相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種洗衣機，其特征在于:第一排水泵(4)的出水端經(jīng)設(shè)有第一控制閥(15)的管路與絮凝容器(10)的進水口相連通，并經(jīng)設(shè)有第二控制閥(16)的管路與絮凝容器(10)的排水口相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種洗衣機，其特征在于:第二排水泵(6)的出水端經(jīng)設(shè)有第一控制閥(15)的管路與絮凝容器(10)的進水口相連通，并經(jīng)設(shè)有第二控制閥(16)的管路與過濾容器(131)相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的一種洗衣機，其特征在于:所述的洗衣機設(shè)有過濾單元(13)，包括過濾容器(131)和設(shè)于過濾容器內(nèi)的過濾網(wǎng)(132)，過濾容器(131)分別與絮凝容器(10)和盛水筒(2)連通，將絮凝容器內(nèi)絮凝處理的水過濾后重新排入盛水筒內(nèi)再次使用； 優(yōu)選的，所述的過濾容器(13)設(shè)有將過濾水排入盛水筒(2)的循環(huán)水結(jié)構(gòu)，至少包括過濾容器循環(huán)出水口及循環(huán)管，循環(huán)管將循環(huán)出水口與盛水筒連通；所述的過濾網(wǎng)(132)將過濾容器(131)內(nèi)部分割為兩部分，第一部分與絮凝容器(10)連通，第二部分通過循環(huán)水結(jié)構(gòu)與盛水筒(2)連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種洗衣機，其特征在于:所述的循環(huán)水處理裝置還包括工作結(jié)束將水排出到洗衣機外部的排水結(jié)構(gòu)；優(yōu)選的，所述的排水結(jié)構(gòu)設(shè)于過濾容器(131)上，包括過濾容器排水口、與排水口連通的排水管及控制排水管通斷的排水閥(14)。
8.—種如權(quán)利要求1-7任一所述洗衣機的控制方法,其特征在于: 1)盛水筒排水至絮凝處理單元、并向絮凝處理單元投放絮凝劑； 2)至設(shè)定水位，停止向絮凝處理單元進水； 3)循環(huán)泵開始工作，將絮凝處理單元中的水循環(huán)流動以提高絮凝反應(yīng)效率； 4)一定時間tl后，循環(huán)泵停止工作； 5)絮凝劑與水靜置一定時間t2，絮凝處理完成，水回流入盛水筒中供漂洗使用，循環(huán)上述水處理過程至漂洗結(jié)束。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種洗衣機，其特征在于:絮凝處理單元中絮凝處理完成的水流經(jīng)過濾單元進行過濾處理后，再回流至盛水筒供漂洗使用。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種洗衣機，其特征在于:漂洗結(jié)束后，盛水筒中的水全部作為沖洗水排入絮凝處理單元和過濾單元，并對其進行清洗，最后排至洗衣機外。
11.一種洗衣機的絮凝處理方法，其特征在于:將洗滌水排出至絮凝處理單元，并向絮凝處理單元投放絮凝劑，在絮凝反應(yīng)過程中，通過循環(huán)管路使得絮凝處理單元的水進行循環(huán)流動。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種洗衣機及其控制方法，所述洗衣機包括盛水筒、設(shè)于盛水筒內(nèi)的洗衣結(jié)構(gòu)及設(shè)于盛水筒外部的循環(huán)水處理裝置，所述的循環(huán)水處理裝置包括絮凝處理單元，所述絮凝處理單元包括對盛水筒排出的水進行絮凝處理的絮凝容器、向絮凝容器內(nèi)投放絮凝劑的絮凝劑投放器和令絮凝容器中的水循環(huán)流動的循環(huán)泵，將絮凝容器內(nèi)絮凝處理的水過濾后重新排入盛水筒內(nèi)再次使用。本發(fā)明中盛水筒中的洗滌水排出至絮凝處理單元，并向絮凝處理單元投放絮凝劑，在絮凝反應(yīng)過程中，通過循環(huán)管路使得絮凝處理單元的水進行循環(huán)流動。本發(fā)明循環(huán)絮凝過濾處理水至洗滌結(jié)束，將水排入循環(huán)水處理裝置進行絮凝處理單元和過濾單元清洗，最后排出。
【IPC分類】D06F39-08, D06F39-10, C02F1-52
【公開號】CN104711822
【申請?zhí)枴緾N201310692381
【發(fā)明人】勞春峰, 武鳳玲, 王先超, 車敏
【申請人】海爾集團技術(shù)研發(fā)中心, 海爾集團公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2013年12月17日