一種人造皮革的發(fā)泡成型機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于人造皮革技術領域，特別涉及一種人造皮革的發(fā)泡成型機。
【背景技術】
[0002]人造皮革的基本構成為一層織物，和在該層織物上涂覆的一層發(fā)泡層。其中織物可以為棉、麻、尼龍、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、壓克力等其中之一，而發(fā)泡層較為常見的為聚氨酯(PU)和聚氯乙烯(PVC)等。現(xiàn)有技術中，發(fā)泡層的發(fā)泡一般采用兩種途徑:其一，在常壓下連續(xù)發(fā)泡，這種工藝的優(yōu)點在于實現(xiàn)了生產(chǎn)的連續(xù)性，并且發(fā)泡后的人造皮革的長度可以保持發(fā)泡前的母片的長度，但是這種途徑也存在缺點，常壓下發(fā)泡后的人造皮革的孔隙較大，表面不平整，還需后續(xù)加工。其二，壓合模具發(fā)泡，這種途徑是通過壓合面加溫模具，使模具內(nèi)成型室內(nèi)部發(fā)泡層發(fā)泡成型，這種工藝的優(yōu)點在于發(fā)泡成型后的人造皮革孔隙細密、人造皮革的各種物理性能均有提高，但缺點在于，無法實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)、極大地降低了生產(chǎn)效率，并且發(fā)泡后的人造皮革的大小受到模具內(nèi)部成型室空間的制約。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術中人造皮革的發(fā)泡層的發(fā)泡工藝無法實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)或者制得的人造皮革物性差的缺點，本發(fā)明提供一種人造皮革的發(fā)泡成型機，不僅保證連續(xù)生產(chǎn)同時還極大地提高了人造皮革的各種物理性能。
[0004]技術方案
[0005]一種人造皮革的發(fā)泡成型機，其特征在于，包括上、下兩個對應設置的第一履帶輸送裝置和第二履帶輸送裝置以及加熱裝置，所述第一履帶輸送裝置和第二履帶輸送裝置分別包括第一履帶和第二履帶，所述第一履帶的下外表面與所述第二履帶的上外表面相互配合用于共同夾持母片使其從履帶輸送裝置的一端進入、另一端輸出，所述加熱裝置用于對所述第一履帶和第二履帶加熱。
[0006]其中，所述母片在被傳輸?shù)倪^程中受熱且連續(xù)處于受壓狀態(tài)，在受壓狀態(tài)下所述母片的發(fā)泡層完成發(fā)泡過程，所述母片包括織物層和涂覆在所述織物層上的發(fā)泡層。
[0007]優(yōu)選地，所述發(fā)泡層為聚氨酯。
[0008]優(yōu)選地，還包括調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)節(jié)第一履帶的下外表面與第二履帶的上外表面之間的間距。
[0009]優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)裝置包括位于履帶輸送裝置兩端、固定在滾筒軸中心的兩個螺桿上，通過調(diào)節(jié)螺桿來調(diào)節(jié)第一履帶的下外表面與第二履帶的上外表面之間的間距。
[0010]優(yōu)選地，所述第一履帶和第二履帶的外表面上分別包覆有第一導熱層和第二導熱層，所述加熱裝置分別對第一導熱層和第二導熱層加熱。
[0011]優(yōu)選地，所述第一履帶輸送裝置和第二履帶輸送裝置分別包括第一驅(qū)動機構和第二驅(qū)動機構，所述第一驅(qū)動機構和第二驅(qū)動機構分別用于驅(qū)動第一履帶和第二履帶運動。
[0012]技術效果:
[0013]本發(fā)明提供了一種人造皮革的發(fā)泡成型機，包括第一履帶輸送裝置、第二履帶輸送裝置和加熱裝置，加熱裝置用于對第一履帶和第二履帶加熱為母片的發(fā)泡層提供熱環(huán)境，第一履帶的下外表面和第二履帶的上外表面相互配合用于共同夾持母片使其從履帶輸送裝置的一端輸送到另一端，以實現(xiàn)生產(chǎn)的連續(xù)性，同時在傳輸?shù)倪^程中為母片提供受壓環(huán)境，因此，母片在被傳輸?shù)倪^程中完成了持續(xù)受壓發(fā)泡的過程。
[0014]母片的發(fā)泡過程是在輸送裝置上完成的，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的連續(xù)性；母片的發(fā)泡層的發(fā)泡過程是在持續(xù)受壓狀態(tài)下完成的，發(fā)泡層內(nèi)的氣泡為大量的微氣泡，提高了制得的人造皮革的物理性能，即提高了人造皮革的質(zhì)量。
[0015]該發(fā)泡成型機還包括有調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)節(jié)第一履帶的下外表面和第二履帶的上外表面之間的間距，也就是調(diào)節(jié)施加在母片的上下表面上的壓力，通過改變發(fā)泡層所處的壓力環(huán)境來改變?nèi)嗽炱じ锏奈锢硇阅堋?br>[0016]第一履帶和第二履帶的外表面上分別包覆有第一導熱層和第二導熱層，加熱裝置分別對第一導熱層和第二導熱層加熱，受熱后的第一導熱層和第二導熱層共同為母片的發(fā)泡層提供熱環(huán)境，以促使其發(fā)泡。第一導熱層和第二導熱層可以設置成獨立裝置也可設置成一體裝置，因此第一導熱層和第二導熱層可以根據(jù)加工需要設定不同的溫度。
[0017]第一履帶輸送裝置和第二履帶輸送裝置分別包括第一驅(qū)動機構和第二驅(qū)動機構，所述第一驅(qū)動機構和第二驅(qū)動機構分別用于驅(qū)動第一履帶和第二履帶運動，調(diào)節(jié)第一履帶和第二履帶運動的速度，以保證生產(chǎn)效率的同時使母片的發(fā)泡層的發(fā)泡過程在被第一履帶和第二履帶夾持的過程中完成。由于為兩個驅(qū)動機構，因此第一履帶和第二履帶的運動速度可以根據(jù)需要做不同的調(diào)節(jié)。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明人造皮革的發(fā)泡成型機中履帶輸送裝置示意圖。
[0019]1-第一履帶，11-第二履帶，2-第一履帶輸送裝置，21-第二履帶輸送裝置，3-第一導熱層，31-第二導熱層。
具體實施例
[0020]如圖1所示，本發(fā)明提供一種人造皮革的發(fā)泡成型機，包括上、下兩個對應設置的第一履帶輸送裝置2和第二履帶輸送裝置21以及加熱裝置(圖未示出)，第一履帶輸送裝置2和第二履帶輸送裝置21分別包括第一履帶I和第二履帶11，所述第一履帶I的下外表面與所述第二履帶11的上外表面相互配合用于共同夾持母片使其從履帶輸送裝置的一端進入、另一端輸出，加熱裝置用于對所述第一履帶I和第二履帶11加熱。
[0021]其中，母片是在織物層表面上涂覆發(fā)泡層獲得的，因此母片包括織物層和涂覆在所述織物層上的發(fā)泡層。優(yōu)選地，母片的發(fā)泡層為聚氨酯。母片在被傳輸?shù)倪^程中受熱且連續(xù)處于受壓狀態(tài)，在受壓狀態(tài)下母片的發(fā)泡層完成發(fā)泡過程。由于母片的發(fā)泡過程是在輸送裝置上完成的，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的連續(xù)性；母片的發(fā)泡層的發(fā)泡過程是在持壓狀態(tài)下完成的，發(fā)泡層內(nèi)的氣泡為大量的微氣泡，提高了制得的人造皮革的物理性能，即提高了人造皮革的質(zhì)量。
[0022]優(yōu)選地，本發(fā)明人造皮革的發(fā)泡成型機，還包括調(diào)節(jié)裝置(圖未示出)，該調(diào)節(jié)裝置位于履帶輸送裝置兩端、固定在滾筒軸中心的兩個螺桿上，通過調(diào)節(jié)螺桿來調(diào)節(jié)第一履帶的下外表面與第二履帶的上外表面之間的間距，也就是根據(jù)需要調(diào)節(jié)施加在母片的上下表面上的壓力，通過改變發(fā)泡層所處的壓力環(huán)境來改變?nèi)嗽炱じ锏奈锢硇阅堋?br>[0023]優(yōu)選地，本發(fā)明人造皮革的發(fā)泡成型機中第一履帶I和第二履帶11的外表面上分別包覆有第一導熱層3和第二導熱層31，所述加熱裝置分別對第一導熱層3和第二導熱層31加熱。受熱后的第一導熱層3和第二導熱層31共同為母片的發(fā)泡層提供熱環(huán)境，以促使其發(fā)泡。第一導熱層3和第二導熱層31可以設置成獨立裝置也可設置成一體裝置，因此第一導熱層和第二導熱層可以根據(jù)加工需要設定不同的溫度值。
[0024]優(yōu)選地，本發(fā)明人造皮革的發(fā)泡成型機的第一履帶輸送裝置2和第二履帶輸送裝置21分別包括第一驅(qū)動機構和第二驅(qū)動機構，第一驅(qū)動機構和第二驅(qū)動機構分別用于驅(qū)動第一履帶I和第二履帶11運動，操作驅(qū)動機構以調(diào)節(jié)第一履帶I和第二履帶11運動的速度，以保證生產(chǎn)效率的同時使母片的發(fā)泡層的發(fā)泡過程在被第一履帶I和第二履帶11夾持的過程中完成。由于為兩個驅(qū)動機構，因此第一履帶I和第二履帶11的運動速度也可以根據(jù)需要做不同的調(diào)節(jié)。
[0025]以上實施例僅為本發(fā)明的示例性實施例，不用于限制本發(fā)明，本發(fā)明的保護范圍由權利要求書限定。本領域技術人員在本發(fā)明的實質(zhì)和保護范圍內(nèi)，對本發(fā)明做出的各種修改或等同替換也落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種人造皮革的發(fā)泡成型機，其特征在于，包括上、下兩個對應設置的第一履帶輸送裝置和第二履帶輸送裝置以及加熱裝置，所述第一履帶輸送裝置和第二履帶輸送裝置分別包括第一履帶和第二履帶，所述第一履帶的下外表面與所述第二履帶的上外表面相互配合用于共同夾持母片使其從履帶輸送裝置的一端進入、另一端輸出，所述加熱裝置用于對所述第一履帶和第二履帶加熱。
2.根據(jù)權利要求1所述的人造皮革的發(fā)泡成型機，其特征在于，所述母片在被傳輸?shù)倪^程中受熱且連續(xù)處于受壓狀態(tài)，在受壓狀態(tài)下所述母片的發(fā)泡層完成發(fā)泡過程，所述母片包括織物層和涂覆在所述織物層上的發(fā)泡層。
3.根據(jù)權利要求2所述的人造皮革的發(fā)泡成型機，其特征在于，所述發(fā)泡層為聚氨酯。
4.根據(jù)權利要求1所述的人造皮革的發(fā)泡成型機，其特征在于，還包括調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)節(jié)第一履帶的下外表面與第二履帶的上外表面之間的間距。
5.根據(jù)權利要求4所述的人造皮革的發(fā)泡成型機，其特征在于，所述調(diào)節(jié)裝置包括位于履帶輸送裝置兩端、固定在滾筒軸中心的兩個螺桿上，通過調(diào)節(jié)螺桿來調(diào)節(jié)第一履帶的下外表面與第二履帶的上外表面之間的間距。
6.根據(jù)權利要求1所述的人造皮革的發(fā)泡成型機，其特征在于，所述第一履帶和第二履帶的外表面上分別包覆有第一導熱層和第二導熱層，所述加熱裝置分別對第一導熱層和第二導熱層加熱。
7.根據(jù)權利要求1所述的人造皮革的發(fā)泡成型機，其特征在于，所述第一履帶輸送裝置和第二履帶輸送裝置分別包括第一驅(qū)動機構和第二驅(qū)動機構，所述第一驅(qū)動機構和第二驅(qū)動機構分別用于驅(qū)動第一履帶和第二履帶運動。
【專利摘要】一種人造皮革的發(fā)泡成型機，包括上、下兩個對應設置的第一履帶輸送裝置和第二履帶輸送裝置以及加熱裝置，所述第一履帶輸送裝置和第二履帶輸送裝置分別包括第一履帶和第二履帶，所述第一履帶的下外表面與所述第二履帶的上外表面相互配合用于共同夾持母片使其從履帶輸送裝置的一端進入、另一端輸出，所述加熱裝置用于對所述第一履帶和第二履帶加熱，該人造皮革的發(fā)泡成型機不僅保證連續(xù)生產(chǎn)同時還極大地提高了人造皮革的各種物理性能。
【IPC分類】D06N3-00, B29C44-30, D06N3-14
【公開號】CN104727155
【申請?zhí)枴緾N201410576462
【發(fā)明人】施霞虹, 賈緯民
【申請人】南寧市磁匯科技有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年10月24日