一種環(huán)保型聚氯乙烯水性人造革的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種人造革，特別是一種環(huán)保型聚氯乙烯水性人造革的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]真皮是一種天然皮革，主要由哺乳類動物皮加工而成，具有柔韌性好，透氣性強(qiáng)的特點(diǎn)，且具有舒適的手感，真皮種類繁多，但大多其價格昂貴，對貯藏、護(hù)理要求較高，故不宜普及，而且人類為了皮革過量獵殺動物也成了許多動物滅絕或?yàn)l臨滅絕的罪魁禍?zhǔn)?；人造革是一種外觀、手感似皮革并可代替其使用的塑魁制品，通常以織物為底基，涂覆僉成
及各種塑料添加制成，普通人造革價格便宜，顏色亮麗鮮艷，品種多樣，廣泛應(yīng)用于制衣、制包等領(lǐng)域，但是人造革舒適度不如真皮，透氣性、耐磨性和耐寒性也差，易于老化磨損，同時人造革在制備過程中多使用甲基甲酰胺DMF、丁酮MEK、丙酮ACT、甲苯TOL等有機(jī)溶劑，這些溶劑具有一定的毒性，對人體呼吸道有強(qiáng)烈刺激性，還會隨著生產(chǎn)揮發(fā)到外界環(huán)境中，造成空氣、河流的污染，不利于環(huán)保。
[0003]目前市場上流行一種仿真皮，通過直接在人造革皮面上植被很薄的一層真皮粉末，因而具有類似于天然皮革的舒適手感，但是由于真皮在塑膠發(fā)泡過程中容易損壞，所以這些真皮粉末在整個皮革中的質(zhì)量比只占到0.1% — 0.3%，這種方法生產(chǎn)出來的仿真皮不具有真皮的透氣性、耐磨性的特性，并沒有避免人造革的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對目前市場上人造革耐磨性差，使用化學(xué)原料危害人體健康的現(xiàn)狀，提供一種環(huán)保型聚氯乙烯水性人造革的制備方法，以該方法獲得人造革具有類似與真皮的舒適度及其耐磨性，同時由于使用水性溶劑，在生產(chǎn)過程中僅揮發(fā)水蒸氣，對環(huán)境無污染，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種環(huán)保型聚氯乙烯水性人造革的制備方法，步驟如下:
(a)將碎牛皮磨碎，碾壓成片，與滌綸紗貼合，作為底布；
(b)以質(zhì)量份計(jì)，將80份聚氯乙烯樹脂粉、增塑劑D0TP80份、熱穩(wěn)定劑2-3份、發(fā)泡劑4-5份和10份TPU改性劑混合后，攪拌5-7min ；
(c)將步驟b攪拌后的混合物加入密煉機(jī)，100°C塑化3min，然后加入開煉機(jī)繼續(xù)塑化20分鐘，開煉機(jī)溫度設(shè)定為145-155°C ；
(d)將步驟c塑化后的混合物送入四輥壓延機(jī)壓成薄膜，并與步驟a獲得的底布復(fù)合，然后經(jīng)進(jìn)冷卻輪冷卻后收卷，獲得半成品；
(e)將步驟d獲得的半成品送入6段發(fā)泡烘箱進(jìn)行低溫發(fā)泡，烘箱溫度分別設(shè)定為:一段170度，二段180度，三段190度，四段190度，五段180度，六段160度，烘箱線速度設(shè)定為 16m/min ；
(f)將步驟e發(fā)泡后的半成品壓花、冷卻，然后半成品表面用水性PU進(jìn)行涂飾，涂飾后冷卻收卷，即獲得所述環(huán)保型聚氯乙烯水性人造革。
[0005]進(jìn)一步，本發(fā)明中，步驟b所述聚氯乙烯樹脂粉K值為75-80。
[0006]進(jìn)一步，本發(fā)明中，步驟a中碎牛皮與滌綸紗的質(zhì)量比為19:1。
[0007]進(jìn)一步，本發(fā)明中，所述熱穩(wěn)定劑為LF522，所述發(fā)泡劑為ADC128。
[0008]進(jìn)一步，本發(fā)明中，步驟f涂飾溫度為110_120°C。
[0009]以本發(fā)明方法獲得的人造革，真皮含量達(dá)到整塊人造革質(zhì)量的60-65%，既具有真皮的手感，柔韌性、耐磨、耐寒的特性，又具有人造革價格便宜、色彩鮮艷的優(yōu)點(diǎn)；所使用的真皮為回收的碎牛皮，降低生產(chǎn)成本的同時也減少對動物的屠殺；表面涂飾采用對人體無害的水性環(huán)保溶劑，在生產(chǎn)過程中，僅僅揮發(fā)水蒸氣，對人體、環(huán)境無危害，成品中沒有任何毒性物殘留，符合國內(nèi)外對合成革環(huán)保的高要求。
【具體實(shí)施方式】
[0010]實(shí)施例1
一種環(huán)保型聚氯乙烯水性人造革的制備方法，步驟如下:
1、仿真皮底布的制備:將回收的碎牛皮磨碎，碾壓成片，與滌綸紗貼合，碎牛皮與滌綸紗的質(zhì)量比為19:1，作為底布；
2、混合料的配備:以質(zhì)量份計(jì)，將K值為75-80的80份聚氯乙烯樹脂粉、增塑劑D0TP80份、熱穩(wěn)定劑(LF522) 2-3份、發(fā)泡劑(ADC128) 4-5份和10份TPU改性劑混合后，加入高速攪拌機(jī)，以2000rpm的速率攪拌5_7min ；
3、將步驟2攪拌后的混合物加入密煉機(jī)，100°C塑化3min，然后加入開煉機(jī)繼續(xù)塑化20分鐘，開煉機(jī)溫度設(shè)定為145-155°C ；
4、將步驟3塑化后的混合物送入四輥壓延機(jī)壓成薄膜(薄膜厚度0.12_)，并與步驟I獲得的底布復(fù)合，然后經(jīng)進(jìn)冷卻輪冷卻后收卷，獲得半成品；
5、將步驟4獲得的半成品送入6段發(fā)泡烘箱進(jìn)行低溫發(fā)泡，烘箱溫度分別設(shè)定為:一段170度，二段180度，三段190度，四段190度，五段180度，六段160度，烘箱線速度設(shè)定為16m/min ；
6、將步驟5發(fā)泡后的半成品壓花、自然冷卻，然后以涂飾機(jī)對半成品表面用水性PU進(jìn)行涂飾，涂飾劑溫度設(shè)定為110-120°C，涂飾后自然冷卻收卷，即獲得所述環(huán)保型聚氯乙烯水性人造革。
[0011]所獲得的人造革產(chǎn)品泡孔細(xì)密，撕裂強(qiáng)度3KG以上，剝離強(qiáng)度3KG以上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)保型聚氯乙烯水性人造革的制備方法，其特征在于，步驟如下: (a)將碎牛皮磨碎，碾壓成片，與滌綸紗貼合，作為底布； (b)以質(zhì)量份計(jì)，將80份聚氯乙烯樹脂粉、增塑劑D0TP80份、熱穩(wěn)定劑2-3份、發(fā)泡劑4-5份和10份TPU改性劑混合后，攪拌5-7min ； (c)將步驟b攪拌后的混合物加入密煉機(jī)，100°C塑化3min，然后加入開煉機(jī)繼續(xù)塑化20分鐘，開煉機(jī)溫度設(shè)定為145-155°C ； (d)將步驟c塑化后的混合物送入四輥壓延機(jī)壓成薄膜，并與步驟a獲得的底布復(fù)合，然后經(jīng)進(jìn)冷卻輪冷卻后收卷，獲得半成品； (e)將步驟d獲得的半成品送入6段發(fā)泡烘箱進(jìn)行低溫發(fā)泡，烘箱溫度分別設(shè)定為:一段170度，二段180度，三段190度，四段190度，五段180度，六段160度，烘箱線速度設(shè)定為 16m/min ； (f)將步驟e發(fā)泡后的半成品壓花、冷卻，然后半成品表面用水性PU進(jìn)行涂飾，涂飾后冷卻收卷，即獲得所述環(huán)保型聚氯乙烯水性人造革。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述環(huán)保型聚氯乙烯水性人造革的制備方法，其特征在于，步驟b所述聚氯乙烯樹脂粉K值為75-80。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述環(huán)保型聚氯乙烯水性人造革的制備方法，其特征在于，步驟a中碎牛皮與滌綸紗的質(zhì)量比為19:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述環(huán)保型聚氯乙烯水性人造革的制備方法，其特征在于，所述熱穩(wěn)定劑為LF522，所述發(fā)泡劑為ADC128。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述環(huán)保型聚氯乙烯水性人造革的制備方法，其特征在于，步驟f涂飾溫度為110-120°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種環(huán)保型聚氯乙烯水性人造革的制備方法，其具體步驟為：（a）將碎牛皮磨碎，碾壓成片，與滌綸紗貼合，作為底布；（b）將聚氯乙烯樹脂粉、增塑劑DOTP、安定劑、發(fā)泡劑和TPU改性劑混合后，攪拌均勻；（c）投入密煉機(jī)、開煉機(jī)中塑煉；（d）送入四輥壓延機(jī)壓成薄膜，并與底布復(fù)合；（e）低溫發(fā)泡；（f）壓花、冷卻，表面進(jìn)行水性涂飾，即獲得所述環(huán)保型聚氯乙烯水性人造革；以本發(fā)明方法獲得的人造革，真皮含量達(dá)到60-65%，既具有真皮的手感，柔韌性、耐磨、耐寒的特性，又具有人造革價格便宜、色彩鮮艷的優(yōu)點(diǎn)同時在生產(chǎn)過程中，僅僅揮發(fā)水蒸氣，對人體、環(huán)境無危害，符合國內(nèi)外對合成革環(huán)保的高要求。
【IPC分類】B32B38-00, B32B27-30, B32B9-02, D06N3-08, B32B27-40, B32B27-12, B32B37-02, B32B27-18
【公開號】CN104746357
【申請?zhí)枴緾N201510146563
【發(fā)明人】宗政宇, 蔣澤
【申請人】無錫市曼優(yōu)麗新型復(fù)合材料有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年3月31日