一種筒子紗色織布的織造工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明專利涉及一種染整工藝，具體涉及一種筒子紗色織布的織造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]色織布一一日本稱做“先染織物”，是指先將紗線或長(zhǎng)絲經(jīng)過(guò)染色，然后使用色紗進(jìn)行織布的工藝方法，這種面料稱為“色織布”，生產(chǎn)色織布的工廠一般稱為染織廠，如牛仔布，及大部分的襯衫面料都是色織布。
[0003]色織布的原料是紗線，高質(zhì)量、高檔次的紗線是生產(chǎn)高端色織布的前提，染化料的質(zhì)量、織造工藝、花色設(shè)計(jì)以及液氨處理、防水、防污、防靜電等后整理技術(shù)也是決定色織布附加值的重要因素。從技術(shù)發(fā)展來(lái)看，加強(qiáng)新品種開(kāi)發(fā)，提高色織布生產(chǎn)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力已成為各企業(yè)的重要突破口。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明的目的:本發(fā)明的目的在于提供一種筒子紗色織布的織造工藝，以織造出一種高檔次的色織面料。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案:一種筒子紗色織布的織造工藝，其工藝流程為:色紗一絡(luò)筒一整經(jīng)一漿紗一穿綜一織造一坯布檢驗(yàn)；其中所述漿紗工藝是將整經(jīng)后的紗線送入漿紗機(jī)中進(jìn)行漿紗處理，控制漿紗機(jī)的速度為50m/min，同時(shí)確保上漿率S=(G-GO) / G0，其中S為經(jīng)紗上漿率，G為漿紗干重，GO為原紗干重；伸長(zhǎng)率E= ( L-LO )/ LO χ100%，其中E為漿紗伸長(zhǎng)率，L為漿紗長(zhǎng)度，LO為原紗長(zhǎng)度；回潮率W= (Gl-G)/ G X 100%，其中W為漿紗回潮率，Gl為漿紗含水重量，G為漿紗干重。
[0006]所述絡(luò)筒工藝是采用絡(luò)筒機(jī)將色紗卷繞后形成筒子紗，其中控制絡(luò)筒機(jī)車速為300~400m/min，確保紗線張力均勻，同時(shí)紗線接頭的紗尾小于2mm。
[0007]所述整經(jīng)工藝是將筒子紗按照規(guī)定長(zhǎng)度，排列順序及寬幅要求送入整經(jīng)機(jī)中使得紗線平行的卷繞在經(jīng)軸上，控制整經(jīng)機(jī)車速400~500m/min，同時(shí)確保整經(jīng)無(wú)高邊及凹邊現(xiàn)象。
[0008]所述漿紗工藝中采用的漿料配方為PVA-1799 25kg、PVA-205 10kg、TSF-3 25kg、ASP 10kg、SD 25kg、SF0-301 5kg、蠟 4kg 及滲透劑 0.2kg。
[0009]所述織造工藝為將漿紗后的紗線送入劍桿織造機(jī)內(nèi)進(jìn)行織造形成色織布，其中控制織造機(jī)織造速度為400~500m/min，同時(shí)確保織造的面料緊度為80~110%。
[0010]有益效果:本發(fā)明揭示的一種筒子紗色織布的織造工藝，通過(guò)對(duì)漿紗工藝的控制，使得紗線織疵少、斷頭數(shù)低、大大提高了織造效率。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)闡述:
本發(fā)明所揭示的一種筒子紗色織布的織造工藝，其工藝流程為:色紗一絡(luò)筒一整經(jīng)一楽紗一穿綜一織造一還布檢驗(yàn)。
[0012]具體說(shuō)來(lái):所述絡(luò)筒是采用絡(luò)筒機(jī)將紗線卷繞成密度適宜，成形良好的筒子紗并清除紗線上的疵點(diǎn)及雜質(zhì)。其中控制絡(luò)筒機(jī)車速為300~400m/min，確保紗線張力均勻，盡量減少?gòu)埩Σ▌?dòng)，紗線接頭的紗尾小于2mm，同時(shí)在不損傷紗線物理機(jī)械性能的條件下，盡量清除紗線上的疵點(diǎn)及雜質(zhì)。
[0013]所述整經(jīng)工藝是根據(jù)工藝要求，將筒子紗按規(guī)定的長(zhǎng)度，排列順序，幅寬要求送入整經(jīng)機(jī)中整經(jīng)，使得紗線平行地卷繞在經(jīng)軸上，期間控制整經(jīng)機(jī)車速400~500m/min，要求經(jīng)軸平整度好，無(wú)高邊及凹邊現(xiàn)象，且接頭小而牢，接頭紗尾小于2mm。
[0014]所述漿紗工藝是使經(jīng)紗周圍粘附一層漿液，烘干后形成漿膜，使毛羽貼伏，紗線光滑而耐磨，漿液另一部分浸透到紗層內(nèi)部，促使纖維間相互粘連增加其抱合力，提高紗線的斷裂強(qiáng)度，具體步驟為將整經(jīng)后的紗線送入漿紗機(jī)中浸入漿料進(jìn)行漿紗處理，控制漿紗機(jī)的速度為50m/min，同時(shí)確保上漿率S=(G-GO)/ G0，其中S為經(jīng)紗上漿率，G為漿紗干重，GO為原紗干重；伸長(zhǎng)率E= ( L-LO )/ LO χ100%，其中E為漿紗伸長(zhǎng)率，L為漿紗長(zhǎng)度，LO為原紗長(zhǎng)度；回潮率W= (Gl-G)/ G X 100%，其中W為漿紗回潮率，Gl為漿紗含水重量，G為漿紗干重，其中漿料的配方為 PVA-1799 25kg, PVA-205 10kg, TSF-3 25kg、ASP 10kg、SD 25kg、SF0-301 5kg、蠟 4kg 及滲透劑(λ 2kg。
[0015]所述穿綜是根據(jù)設(shè)計(jì)要求，把織軸上的經(jīng)紗按一定規(guī)律穿入停經(jīng)片，綜絲和筘齒，以便織造時(shí)形成梭口，引入瑋紗，織成所需要的織物，并在經(jīng)紗斷頭時(shí)能及時(shí)停車而不致造成織疵
所述織造步驟為將漿紗后的紗線送入劍桿織造機(jī)內(nèi)進(jìn)行織造形成色織布，其中控制織造機(jī)織造速度為400~500m/min，同時(shí)確保織造的面料緊度為80~110%。
[0016]最后將織造的坯布送入驗(yàn)布機(jī)中進(jìn)行檢驗(yàn)。
[0017]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種筒子紗色織布的織造工藝，其特征在于:其工藝流程為:色紗一絡(luò)筒一整經(jīng)一漿紗一穿綜一織造一坯布檢驗(yàn)；其中所述漿紗工藝是將整經(jīng)后的紗線送入漿紗機(jī)中進(jìn)行漿紗處理，控制漿紗機(jī)的速度為50m/min，同時(shí)確保上漿率S=(G-GO) / G0，其中S為經(jīng)紗上漿率，G為漿紗干重，GO為原紗干重；伸長(zhǎng)率E= ( L-LO )/ LO χ100%，其中E為漿紗伸長(zhǎng)率，L為漿紗長(zhǎng)度，LO為原紗長(zhǎng)度；回潮率W= (Gl-G)/ G X 100%，其中W為漿紗回潮率，Gl為漿紗含水重量，G為漿紗干重。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種筒子紗色織布的織造工藝，其特征在于:所述絡(luò)筒工藝是采用絡(luò)筒機(jī)將色紗卷繞后形成筒子紗，其中控制絡(luò)筒機(jī)車速為300~400m/min，確保紗線張力均勻，同時(shí)紗線接頭的紗尾小于2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種筒子紗色織布的織造工藝，其特征在于:所述整經(jīng)工藝是將筒子紗按照規(guī)定長(zhǎng)度，排列順序及寬幅要求送入整經(jīng)機(jī)中使得紗線平行的卷繞在經(jīng)軸上，控制整經(jīng)機(jī)車速400~500m/min，同時(shí)確保整經(jīng)無(wú)高邊及凹邊現(xiàn)象。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種筒子紗色織布的織造工藝，其特征在于:所述漿紗工藝中采用的漿料配方為 PVA-1799 25kg、PVA-205 10kg、TSF-3 25kg、ASP 10kg、SD 25kg、SF0-301 5kg、蠟 4kg 及滲透劑(λ 2kg。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種筒子紗色織布的織造工藝，其特征在于:所述織造工藝為將漿紗后的紗線送入劍桿織造機(jī)內(nèi)進(jìn)行織造形成色織布，其中控制織造機(jī)織造速度為400~500m/min,同時(shí)確?？椩斓拿媪暇o度為80~110%。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種筒子紗色織布的織造工藝，其工藝流程為：色紗—絡(luò)筒—整經(jīng)—漿紗—穿綜—織造—坯布檢驗(yàn)；其中所述漿紗工藝是將整經(jīng)后的紗線送入漿紗機(jī)中進(jìn)行漿紗處理，控制漿紗機(jī)的速度為50m/min，同時(shí)確保上漿率S=(G-G0）/ G0，其中S為經(jīng)紗上漿率，G為漿紗干重，G0為原紗干重；伸長(zhǎng)率E=（ L-L0 ）/ L0 x100%，其中E為漿紗伸長(zhǎng)率，L為漿紗長(zhǎng)度，L0為原紗長(zhǎng)度；回潮率W=（G1-G）/ G x 100%，其中W為漿紗回潮率，G1為漿紗含水重量，G為漿紗干重。本發(fā)明揭示的一種筒子紗色織布的織造工藝，通過(guò)對(duì)漿紗工藝的控制，使得紗線織疵少、斷頭數(shù)低、大大提高了織造效率。
【IPC分類】D06M15-333, D03D15-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104762728
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510204258
【發(fā)明人】尤路, 仝進(jìn)峰
【申請(qǐng)人】南通優(yōu)凱紡織科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年4月28日