聚丙烯紡粘針刺土工布的生產(chǎn)線及制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及聚丙烯紡粘針刺土工布的生產(chǎn)線及制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]我國長絲土工布行業(yè)，一直是清一色的聚酯紡粘法土工布單一品種；以聚丙烯為原料的長絲土工布是一項空白。然而，以聚丙烯為原料生產(chǎn)的土工布有很好的耐酸、耐堿性能，特別適合環(huán)保工程垃圾填埋場及對鹽堿地的改造。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供聚丙烯紡粘針刺土工布的生產(chǎn)線及制造方法，其生產(chǎn)線有14種單機組成，此外配以水、電、氣公用工程。從原料投入至聚丙烯土工布成品連續(xù)完成，工藝流程短，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于基礎(chǔ)建設(shè)施工中，起到增強、隔離、濾水、穩(wěn)定的作用；且聚丙烯比聚酯比重輕，以聚丙烯為原料生產(chǎn)出的土工布在相同重量下，纖維量多，有利于濾水和平面排水，另外有更好的耐酸、耐堿性能，非常適合于環(huán)保工程垃圾填埋場和對鹽堿地的改造。
[0004]為了達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
聚丙烯紡粘針刺土工布的生產(chǎn)線，分別包括料倉、螺桿擠壓機、熔體過濾器、紡絲箱、側(cè)吹風(fēng)裝置、牽伸裝置、擺絲機、鋪網(wǎng)機、預(yù)針刺機、拉伸裝置、主針刺機、卷繞機和儲布裝置；所述熔體過濾器與紡絲箱通過管道連接。
[0005]所述牽伸裝置與壓縮空氣系統(tǒng)連接。
[0006]所述鋪網(wǎng)機與吸風(fēng)裝置相連。
[0007]聚丙烯紡粘針刺土工布的制造方法，包括如下步驟:1)采用熔點為165°C熔融指數(shù)為35— 38的聚丙烯切片，投放到料倉中；2)聚丙烯切片進入螺桿擠壓機，螺桿擠壓機對聚丙烯切片進行加熱加壓，使聚丙烯切片成為聚丙烯熔體；3)聚丙烯熔體經(jīng)過熔體過濾器進行過濾，過濾精度為25微米；4)過濾后的聚丙烯熔體通過管道進入紡絲箱，經(jīng)過多個并聯(lián)在一起的計量泵對聚丙烯熔體進行增壓，并定量輸送給對應(yīng)的各個噴絲板，在計量泵的壓力作用下，聚丙烯熔體從噴絲板的小孔中噴出，形成聚丙烯熔體細流；進入螺桿擠壓機后，在此之前聚丙烯均為熔體狀；5)側(cè)吹風(fēng)裝置對聚丙烯熔體細流進行側(cè)吹風(fēng)冷卻，側(cè)吹風(fēng)的溫度為12°C，風(fēng)速為0.5米/秒一 1.5米/秒，冷卻后成為40根單絲組成的聚丙烯絲束；6)牽伸裝置通過空氣壓縮系統(tǒng)產(chǎn)生的負壓力，在聚丙烯絲束在冷卻的同時，把聚丙烯絲束吸入牽伸裝置，牽伸裝置為高速氣流牽伸器，聚丙烯絲束通過0.6MPa的壓縮空氣后，達到5000米/分的高速，使纖維得到充分拉伸，內(nèi)部分子排列整齊，纖維強度提高；7)當(dāng)首次生產(chǎn)時，需在鋪網(wǎng)機上鋪上一層引布，用作引導(dǎo)；拉伸后的聚丙烯絲束從高速氣流牽伸器下端的管口噴出，噴射到擺絲機的擺片上，擺片以每分鐘500— 700次的頻率擺動，使聚丙烯絲束橫向交叉落在鋪網(wǎng)機網(wǎng)簾的引布上，形成聚丙烯絲束層；經(jīng)側(cè)吹風(fēng)冷卻后，在此之前，聚丙烯均為絲束狀；非首次生產(chǎn)時，無需放置引布，拉伸后的聚丙烯絲束從高速氣流牽伸器下端的管口噴出，噴射到擺絲機的擺片上，擺片以每分鐘500— 700次的頻率擺動，使聚丙烯絲束直接橫向交叉落在鋪網(wǎng)機的網(wǎng)簾上；8)鋪網(wǎng)機把聚丙烯絲束層輸送到預(yù)針刺機上；9)聚丙烯絲束層經(jīng)過預(yù)針刺機后，逢松的聚丙烯絲束層由于針刺的作用，聚丙烯絲束相互纏結(jié)成基本的布狀；10)聚丙烯絲束層成布后進入拉伸裝置，拉伸裝置為布面拉伸機，在加熱狀態(tài)下，對布面進行橫向拉幅和縱向拉長；11)拉伸后的布面進入主針刺機，制成聚丙烯長絲土工布。
[0008]12)聚丙烯長絲土工布進入儲布裝置，進入卷繞機；13)切去毛邊、卷繞后的聚丙烯長絲土工布包裝后入庫。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的生產(chǎn)線較為簡潔，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，可廣泛應(yīng)用于工程建設(shè)的基礎(chǔ)處理；且聚丙烯比聚酯比重輕，聚丙烯土工布在相同重量下，纖維量多，有利于濾水和平面排水，另外有更好的耐酸、耐堿性能，非常適合于環(huán)保工程垃圾填埋場和對鹽堿地的改造。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]實施例1
如圖1所示的聚丙烯紡粘針刺土工布的生產(chǎn)線，分別包括料倉1、螺桿擠壓機2、熔體過濾器3、紡絲箱4、側(cè)吹風(fēng)裝置5、牽伸裝置6、擺絲機7、鋪網(wǎng)機8、預(yù)針刺機9、拉伸裝置10、主針刺機11、儲布裝置12和卷繞機13 ;所述熔體過濾器3與紡絲箱4通過管道16連接；料倉I用于放置熔點為165°C熔融指數(shù)為35— 38的聚丙烯切片，螺桿擠壓機2用于給聚丙烯切片加壓、加熱，使其變?yōu)榫郾┤垠w；熔體過濾器3用于過濾聚丙烯熔體；紡絲箱4內(nèi)部裝有計量泵和噴絲板。
[0012]所述牽伸裝置6與壓縮空氣系統(tǒng)14連接。
[0013]所述鋪網(wǎng)機8與吸風(fēng)裝置15相連。
[0014]聚丙烯紡粘針刺土工布的制造方法，包括如下步驟:1)采用熔點為165°C熔融指數(shù)為35— 38的聚丙烯切片，投放到料倉I中；2)聚丙烯切片進入螺桿擠壓機2，螺桿擠壓機2對聚丙烯切片進行加熱加壓，使聚丙烯切片成為聚丙烯熔體；3)聚丙烯熔體經(jīng)過熔體過濾器3進行過濾，過濾精度為25微米；4)過濾后的聚丙烯熔體進入紡絲箱4，經(jīng)過多個并聯(lián)在一起的計量泵對聚丙烯熔體進行增壓，并定量輸送給對應(yīng)的各個噴絲板，在計量泵的壓力作用下，聚丙烯熔體從噴絲板的小孔中噴出，形成聚丙烯熔體細流；5)側(cè)吹風(fēng)裝置5對聚丙烯熔體細流進行側(cè)吹風(fēng)冷卻，側(cè)吹風(fēng)的溫度為12°C，風(fēng)速為0.5米/秒一 1.5米/秒，冷卻后成為多根單絲組成的聚丙烯絲束；6)聚丙烯絲束在冷卻的同時，送入牽伸裝置6，牽伸裝置6為高速氣流牽伸器，聚丙烯絲束通過0.6MPa的壓縮空氣后，達到5000米/分的高速，使纖維得到充分拉伸，內(nèi)部分子排列整齊，纖維強度提高；7)拉伸后的聚丙烯絲束從高速氣流牽伸器下端的管口噴出，噴射到擺絲機7的擺片上，擺片以每分鐘500— 700次的頻率擺動，使聚丙烯絲束橫向交叉落在鋪網(wǎng)機8的網(wǎng)簾上，形成聚丙烯絲網(wǎng)層；8)鋪網(wǎng)機8把聚丙烯絲網(wǎng)層輸送到預(yù)針刺機9上；9)聚丙烯絲網(wǎng)層經(jīng)過預(yù)針刺機9后，逢松的聚丙烯絲束層由于針刺的作用，聚丙烯纖維相互纏結(jié)成基本的布狀；10)聚丙烯纖維成布后進入拉伸裝置10，拉伸裝置10為布面拉伸機，在加熱狀態(tài)下，對布面進行橫向拉幅和縱向拉長；11)拉伸后的布面進入主針刺機11，制成聚丙烯長絲土工布。
[0015]12)聚丙烯長絲土工布進入儲布裝置12，接著進入卷繞機13 ;13)切去毛邊、卷繞后的聚丙烯長絲土工布經(jīng)包裝后入庫。
[0016]本實施例中的計量泵型號為BRG6*1，螺桿擠壓機的型號為SJ_150*28，熔體過濾器的型號為CPF-PT2-4F。
[0017]本實施例的其生產(chǎn)線工藝流程短，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于基礎(chǔ)建設(shè)中作為增強材料，并起到隔離、濾水、穩(wěn)定的作用；且聚丙烯比聚酯比重輕，以聚丙烯為原料生產(chǎn)出的土工布在相同重量下，纖維量多，有利于濾水和平面排水，另外有更好的耐酸、耐堿性能，非常適合于環(huán)保工程垃圾填埋場和對鹽堿地的改造。
【主權(quán)項】
1.聚丙烯紡粘針刺土工布的生產(chǎn)線，其特征在于:分別包括料倉(I)、螺桿擠壓機(2)、熔體過濾器(3)、紡絲箱(4)、側(cè)吹風(fēng)裝置(5)、牽伸裝置(6)、擺絲機(7)、鋪網(wǎng)機(8)、預(yù)針刺機(9 )、拉伸裝置(10 )、主針刺機(11)、儲布裝置(12 )和卷繞機(11);所述熔體過濾器(3 )與紡絲箱(4)通過管道(16)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯紡粘針刺土工布的生產(chǎn)線，其特征在于:所述牽伸裝置(6)與壓縮空氣系統(tǒng)(14)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯紡粘針刺土工布的生產(chǎn)線，其特征在于:所述鋪網(wǎng)機(8)與吸風(fēng)裝置(15)相連。
4.聚丙烯紡粘針刺土工布的制造方法，其特征在于，包括如下步驟:1)采用熔點為165°C熔融指數(shù)為35— 38的聚丙烯切片，投放到料倉(I)中；2)聚丙烯切片進入螺桿擠壓機(2)，螺桿擠壓機(2)對聚丙烯切片進行加熱加壓，使聚丙烯切片成為聚丙烯熔體；3)聚丙烯熔體經(jīng)過熔體過濾器(3)進行過濾，過濾精度為25微米；4)過濾后的聚丙烯熔體進入紡絲箱(4)，經(jīng)過多個并聯(lián)在一起的計量泵對聚丙烯熔體進行增壓，并定量輸送給對應(yīng)的各個噴絲板，在計量泵的壓力作用下，聚丙烯熔體從噴絲板的小孔中噴出，形成聚丙烯熔體細流；5)側(cè)吹風(fēng)裝置(5)對聚丙烯熔體細流進行側(cè)吹風(fēng)冷卻，側(cè)吹風(fēng)的溫度為12°C，風(fēng)速為0.5米/秒一1.5米/秒，冷卻后成為多根單絲組成的聚丙烯絲束；6)聚丙烯絲束在冷卻的同時，送入牽伸裝置(6)，牽伸裝置(6)為高速氣流牽伸器，聚丙烯絲束通過0.6MPa的壓縮空氣后，達到5000米/分的高速，使纖維得到充分拉伸，內(nèi)部分子排列整齊，纖維強度提高；7)拉伸后的聚丙烯絲束從高速氣流牽伸器下端的管口噴出，噴射到擺絲機(7)的擺片上，擺片以每分鐘500— 700次的頻率擺動，使聚丙烯絲束橫向交叉落在鋪網(wǎng)機(8)的輸送簾上，形成聚丙烯絲網(wǎng)層；8)鋪網(wǎng)機(8)把聚丙烯絲網(wǎng)層輸送到預(yù)針刺機(9)上；9)聚丙烯絲束層經(jīng)過預(yù)針刺機(9)后，逢松的聚丙烯絲網(wǎng)層由于針刺的作用，聚丙烯絲束相互纏結(jié)成基本的布狀；10)聚丙烯絲束層成布后進入拉伸裝置(10)，拉伸裝置為布面拉伸機，在加熱狀態(tài)下，對布面進行橫向拉幅和縱向拉長；11)拉伸后的布面進入主針刺機(11)，制成聚丙烯長絲土工布。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聚丙烯紡粘針刺土工布的制造方法，其特征在于還可包括如下步驟:12)聚丙烯長絲土工布進入儲布裝置(12)，進入卷繞機(13);13)切去毛邊、卷繞后的聚丙烯長絲土工布包裝后入庫。
【專利摘要】本發(fā)明公開了聚丙烯紡粘針刺土工布的生產(chǎn)線及制造方法，分別包括料倉、螺桿擠壓機、熔體過濾器、紡絲箱、側(cè)吹風(fēng)裝置、牽伸裝置、擺絲機、鋪網(wǎng)機、預(yù)針刺機、拉伸裝置、主針刺機、卷繞機和儲布裝置；所述熔體過濾器與紡絲箱通過管道連接。其生產(chǎn)線較為簡潔，且聚丙烯比聚酯比重輕，以聚丙烯為原料生產(chǎn)出的土工布在相同重量下，纖維量多，有利于濾水和平面排水，另外有更好的耐酸、耐堿性能，非常適合于環(huán)保工程垃圾填埋場和對鹽堿地的改造。
【IPC分類】D04H3-105, D04H3-007
【公開號】CN104775235
【申請?zhí)枴緾N201510107731
【發(fā)明人】單景連, 丁國平, 趙文忠, 皺榮華
【申請人】紹興勵達無紡布有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年3月12日