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      壓紗器的改良構(gòu)造

      文檔序號(hào):8484396閱讀:415來源:國知局
      壓紗器的改良構(gòu)造
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明是關(guān)于一種壓紗器的結(jié)構(gòu),尤指一種用于織機(jī)的壓紗器的改良構(gòu)造。
      【背景技術(shù)】
      [0002]有關(guān)現(xiàn)有的送紗器、送紗停車器,由于紗線送紗時(shí),務(wù)必加設(shè)壓紗器,但是,現(xiàn)有壓紗器具有下列的缺點(diǎn),請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3,以送紗器為例說明:(I)現(xiàn)有送紗器的壓紗器7的支軸件71是以鐵材車成斜向?qū)Ъ喛?711,該導(dǎo)紗口 711往往未修飾而有毛邊,導(dǎo)致紗線在送紗過程中,容易于在紗線表面構(gòu)造受傷而起毛,極易刮傷而使紗線表面構(gòu)造受損,影響織布的品質(zhì);(2)現(xiàn)有送紗器的壓紗器7的支軸件71固定在壓紗器支架18上是以螺母72鎖固,不僅安裝或維修費(fèi)工、費(fèi)時(shí),且使用后會(huì)因機(jī)臺(tái)的震動(dòng)易使螺母72松動(dòng),而使壓紗器7有恍動(dòng)情形發(fā)生,影響送紗品質(zhì);(3)現(xiàn)有送紗器的壓紗器7的支軸件71是以鐵材車成斜向?qū)Ъ喛?711,該導(dǎo)紗斜口易于被紗線磨損,一旦操作員未將紗線導(dǎo)入導(dǎo)紗斜口 711易使紗線表面結(jié)構(gòu)起毛,影響織布的品質(zhì)而有待改善。
      [0003]請(qǐng)參閱圖4以送紗停車器為例說明:該現(xiàn)有送紗停車器8的壓紗器9的支軸件91固定在壓紗器支架81上是以鉚釘92鉚合與現(xiàn)有送紗器的壓紗器7不同外,其缺點(diǎn)與現(xiàn)有送紗器的壓紗器7相同,不另贅述,所以也有待改善。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的主要目的在于提供一種壓紗器的改良構(gòu)造,支軸件改用陶瓷棒,其斜向?qū)Ъ喛跊]有毛邊,致使紗線在送紗過程中紗線表面構(gòu)造不受傷而不起毛,使織布的品質(zhì)優(yōu)良。
      [0005]本發(fā)明的又一目的在于提供一種壓紗器的改良構(gòu)造,由于陶瓷支軸件是以C型扣環(huán)將陶瓷支軸件固定在導(dǎo)紗架上,使安裝方便快速、而可省工、省時(shí)。
      [0006]本發(fā)明的另一目的在于提供一種壓紗器的改良構(gòu)造,由于支軸件改用陶瓷棒后,其硬度增強(qiáng)不易磨耗且無紗線被刮傷的問題,使織布的品質(zhì)良好。
      [0007]本發(fā)明為達(dá)上述目的所采用的技術(shù)手段為該壓紗器設(shè)置于一導(dǎo)紗架上,且該壓紗器包括:一陶瓷支軸件,該陶瓷支軸件的一端設(shè)兩個(gè)凹槽,用以穿過該導(dǎo)紗架的一穿孔并與該穿孔的凸柱崁合,該陶瓷支軸件設(shè)有一環(huán)形凹槽,使配合一 C型扣環(huán)固定,使該陶瓷支軸件對(duì)應(yīng)于該導(dǎo)紗架的穿孔處固定其位置及方向,以利該壓紗器的安裝;兩個(gè)壓紗片,該陶瓷支軸件的中間適當(dāng)位置設(shè)一斜向?qū)Ъ喛?,以供該兩個(gè)壓紗片卡合,用以將使紗線導(dǎo)入斜向?qū)Ъ喛凇?br>[0008]上述的陶瓷支軸件的另一端設(shè)一環(huán)形凹槽以套合一軟性套圈,而使該軟性套圈頂持該壓紗片。
      [0009]上述的C型扣環(huán)可由E型扣環(huán)所替代。
      [0010]上述的導(dǎo)紗架為送紗器的入紗導(dǎo)紗架、出紗導(dǎo)紗架、送紗停車器的入紗導(dǎo)紗架及雙紗送紗停車器的導(dǎo)紗架的其中一種。
      [0011]有關(guān)本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容及詳細(xì)說明,配合如下附圖的實(shí)施例說明。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為現(xiàn)有送紗裝置壓紗器的組合立體圖;
      [0013]圖2為現(xiàn)有送紗裝置壓紗器的立體分解圖;
      [0014]圖3為現(xiàn)有送紗裝置壓紗器的組合剖面示意圖;
      [0015]圖4為現(xiàn)有送紗停車器壓紗器的組合剖面示意圖;
      [0016]圖5為本發(fā)明第一實(shí)施例的組合立體圖;
      [0017]圖6為本發(fā)明第一實(shí)施例的立體分解圖;
      [0018]圖7為本發(fā)明第一實(shí)施例的組合剖面示意圖;
      [0019]圖8為本發(fā)明第二實(shí)施例的組合立體圖;
      [0020]圖9為本發(fā)明第二實(shí)施例的立體分解圖;
      [0021]圖10為本發(fā)明第二實(shí)施例的剖面組合剖面示意圖;
      [0022]圖11為本發(fā)明第三實(shí)施例的組合立體圖;
      [0023]圖12為本發(fā)明第三實(shí)施例的立體分解圖;
      [0024]圖13為本發(fā)明第三實(shí)施例的組合剖面示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0025]請(qǐng)參閱圖5至圖7,本發(fā)明第一實(shí)施例壓紗器的改良構(gòu)造是以送紗器為例說明。其包括:一送紗器基座1,其上方組設(shè)一具有傳動(dòng)軸(圖中未示)的紗輪驅(qū)動(dòng)組11,該基座I外端設(shè)一組固有壓紗器2的入紗導(dǎo)紗架12,且入紗導(dǎo)紗架12的上、下端分別組固第一入紗眼13及第二入紗眼14,并于基座I外端的入紗導(dǎo)紗架12下方設(shè)一入紗導(dǎo)紗偵知臂15,另一基座I下端設(shè)有出紗導(dǎo)紗架17及出紗導(dǎo)紗偵知臂16,該出紗導(dǎo)紗架17包含出紗眼171及壓紗器2所構(gòu)成。
      [0026]壓紗器2由陶瓷支軸件21、壓紗片22、C型扣環(huán)23及軟性套圈24所構(gòu)成。陶瓷支軸件21的一端設(shè)兩個(gè)凹槽211以穿過出紗導(dǎo)紗架17的穿孔172與凸柱173崁合,陶瓷支軸件21的前端設(shè)環(huán)形凹槽212,使配合C型扣環(huán)23固定,而使陶瓷支軸件21在出紗導(dǎo)紗架17上固定位置及方向;陶瓷支軸件21的中間適當(dāng)位置設(shè)斜向?qū)Ъ喛?213配合兩個(gè)壓紗片22卡合,以導(dǎo)引紗線進(jìn)入斜向?qū)Ъ喛?213,陶瓷支軸件21的另一端設(shè)環(huán)形凹槽214以套合軟性套圈24,而使軟性套圈24頂持壓紗片22。
      [0027]該壓紗器2的陶瓷支軸件21由于改用陶瓷棒,其斜向?qū)Ъ喛?213光滑沒有毛邊,致使紗線在送紗過程中紗線表面構(gòu)造不受傷而不起毛,且其硬度增強(qiáng)不易磨耗且無紗線被刮傷的問題,使織布的品質(zhì)優(yōu)良。
      [0028]且該壓紗器2由于陶瓷支軸件21是以C型扣環(huán)23將陶瓷支軸件21固定在出紗導(dǎo)紗架17上,使安裝方便快速、而可省工、省時(shí)。
      [0029]請(qǐng)參閱圖8至圖10,本發(fā)明第二實(shí)施例壓紗器的改良構(gòu)造以送紗停車器為例說明。
      [0030]送紗停車器3,其包括:一停車器本體31,該停車器本體31上方設(shè)一組固有壓紗器4的入紗導(dǎo)紗架32,該停車器本體31 —側(cè)設(shè)一導(dǎo)紗偵知臂33。
      [0031]壓紗器4由陶瓷支軸件41、壓紗片42、C型扣環(huán)43及軟性套圈44所構(gòu)成。陶瓷支軸件41的一端設(shè)兩個(gè)凹槽411以穿過入紗導(dǎo)紗架32的穿孔321與凸柱322崁合,陶瓷支軸件41的前端設(shè)環(huán)形凹槽412,使配合C型扣環(huán)43固定,而使陶瓷支軸件41在入紗導(dǎo)紗架32上固定位置及方向;陶瓷支軸件41的中間適當(dāng)位置設(shè)斜向?qū)Ъ喛?413配合兩個(gè)壓紗片42卡合,以導(dǎo)引紗線進(jìn)入斜向?qū)Ъ喛?413,陶瓷支軸件41的另一端設(shè)環(huán)形凹槽414以套合軟性套圈44,而使軟性套圈44套合在陶瓷支軸件41上。
      [0032]請(qǐng)參閱圖11至圖13,本發(fā)明第三實(shí)施例壓紗器的改良構(gòu)造以雙紗送紗停車器為例說明。
      [0033]雙紗送紗停車器5,其包括:一停車器本體51,該停車器本體51兩側(cè)設(shè)固有壓紗器6的導(dǎo)紗架52,該導(dǎo)紗架52設(shè)穿孔521。
      [0034]壓紗器6由陶瓷支軸件61、壓紗片62及C型扣環(huán)63所構(gòu)成。陶瓷支軸件61的一端設(shè)兩個(gè)凹槽611以穿過導(dǎo)紗架52的穿孔521與凸柱523崁合,陶瓷支軸件61的前端設(shè)環(huán)形凹槽612,使配合C型扣環(huán)63固定,而使陶瓷支軸件61在導(dǎo)紗架52上固定位置及方向;陶瓷支軸件61的中間適當(dāng)位置設(shè)斜向?qū)Ъ喛?613配合兩個(gè)壓紗片62卡合,陶瓷支軸件61的另一端設(shè)環(huán)形凹槽614以崁合在穿孔522,而使陶瓷支軸件61頂持在導(dǎo)紗架52。
      [0035]如上所述,本發(fā)明支軸件改用陶瓷棒,其斜向?qū)Ъ喛跊]有毛邊,致使紗線在送紗過程中紗線表面構(gòu)造不受傷而不起毛,其硬度增強(qiáng)不易磨耗且無紗線被刮傷的問題,使織布的品質(zhì)優(yōu)良。
      [0036]且本發(fā)明由于陶瓷支軸件是以C型扣環(huán)將支軸件固定在導(dǎo)紗架上,使安裝、維修方便快速、而可省工、省時(shí)。
      [0037]前述實(shí)施例中的C型扣環(huán)也可以用E型扣環(huán)替代,以獲得與較佳實(shí)施例相同的效果O
      [0038]上述說明是針對(duì)本發(fā)明的可行實(shí)施例的具體說明的,惟該實(shí)施例并非用以限制本發(fā)明的專利范圍,凡未脫離本發(fā)明技術(shù)精神所為的等效實(shí)施或變更,均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種壓紗器的改良構(gòu)造,該壓紗器設(shè)置于一導(dǎo)紗架上,其特征在于,該壓紗器包括: 一陶瓷支軸件,該陶瓷支軸件的一端設(shè)兩個(gè)凹槽,用以穿過該導(dǎo)紗架的一穿孔并與該穿孔的凸柱崁合,該陶瓷支軸件設(shè)有一環(huán)形凹槽,使配合一 C型扣環(huán)固定,使該陶瓷支軸件對(duì)應(yīng)于該導(dǎo)紗架的穿孔處固定其位置及方向,以利該壓紗器的安裝; 兩個(gè)壓紗片,該陶瓷支軸件的中間適當(dāng)位置設(shè)一斜向?qū)Ъ喛冢怨┰搩蓚€(gè)壓紗片卡合,用以將使紗線導(dǎo)入斜向?qū)Ъ喛凇?br>2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓紗器的改良構(gòu)造,其特征在于:該陶瓷支軸件的另一端設(shè)一環(huán)形凹槽以套合一軟性套圈,而使該軟性套圈頂持該壓紗片。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓紗器的改良構(gòu)造,其特征在于:該C型扣環(huán)可由E型扣環(huán)所替代。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓紗器的改良構(gòu)造,其特征在于:該導(dǎo)紗架為送紗器的入紗導(dǎo)紗架、出紗導(dǎo)紗架、送紗停車器的入紗導(dǎo)紗架及雙紗送紗停車器的導(dǎo)紗架的其中一種。
      【專利摘要】本發(fā)明為一種壓紗器的改良構(gòu)造,是將壓紗器的支軸件改用陶瓷棒配合C型扣環(huán)將陶瓷支軸件固定在壓紗器支架上,使在組裝時(shí),快速又準(zhǔn)確,且因陶瓷支軸件的斜向?qū)Ъ喛跊]有毛邊又具耐摩性高,磨損率較低,而不易刮傷紗線表面,從而使織布的品質(zhì)優(yōu)良。
      【IPC分類】D04B15-60
      【公開號(hào)】CN104805579
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410039100
      【發(fā)明人】陳仁惠, 陳伯霖
      【申請(qǐng)人】陳仁惠, 陳伯霖
      【公開日】2015年7月29日
      【申請(qǐng)日】2014年1月27日
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