一種用于蛋白質(zhì)纖維剝色或漂白的還原體系及剝色或漂白的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及染整領(lǐng)域，進(jìn)一步地說(shuō)，是涉及一種用于蛋白質(zhì)纖維剝色或漂白的還 原體系及剝色或漂白的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 蛋白質(zhì)纖維是指基本組成物質(zhì)為蛋白質(zhì)的一類(lèi)纖維，由于蛋白質(zhì)的兩性結(jié)構(gòu)決定 了纖維耐酸性較好耐堿性較差，因此在染整加工過(guò)程中一般在酸性條件或中性條件下進(jìn) 行。
[0003] 剝色一般是由于蛋白質(zhì)纖維及其制品在染色過(guò)程中造成色斑、色花、色點(diǎn)、色差以 及染色不均勻等現(xiàn)象，影響染制品的質(zhì)量，為改善這些現(xiàn)象工廠剝色后再?gòu)?fù)染回修。蛋白質(zhì) 纖維及其制品漂白的主要目的是破壞纖維上的色素，去除伴生的雜質(zhì)，從而使紡織制品獲 得潔白的外觀。
[0004] 目前在羊毛等蛋白質(zhì)纖維織物剝色和還原漂白方面，主要是采用保險(xiǎn)粉或雕白 粉。真絲剝色也類(lèi)似。由于真絲分為桑蠶絲和柞蠶絲，前者較白，加工時(shí)不需單獨(dú)漂白工藝， 但后者所含色素與雜質(zhì)（主要是鈣鹽）較多，特別是真絲的副產(chǎn)品紬絲，雜質(zhì)含量高于蠶絲 和絹絲，現(xiàn)主要采用雙氧水氧化漂白。與還原漂白相比，氧化漂白耗時(shí)較長(zhǎng)，一般需數(shù)小時(shí)， 甚至十幾小時(shí)以上，而且對(duì)纖維損傷大，易使手感粗糙，強(qiáng)力下降。
[0005] 保險(xiǎn)粉在剝色時(shí)，放出二氧化硫氣體，致使車(chē)間環(huán)境污染，損害工人健康。雕白粉 有刺激性臭味，受潮時(shí)釋放出硫化氫；雖然剝色效果較好，但使用時(shí)會(huì)釋放出甲醛，無(wú)法達(dá) 到《GB 18401-2010國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》要求。
[0006] 現(xiàn)有針對(duì)蛋白質(zhì)纖維制品的漂白、剝色技術(shù)，操作較為不便并且極易造成環(huán)境污 染，所以開(kāi)發(fā)生態(tài)安全還原體系，以實(shí)現(xiàn)蛋白質(zhì)纖維制品的生態(tài)安全漂白、剝色顯得尤為重 要。
[0007] 二氧化硫脲（簡(jiǎn)稱(chēng)TD)是一種優(yōu)良的還原劑，它的還原能力比保險(xiǎn)粉強(qiáng)，用量?jī)H為 保險(xiǎn)粉的15%~20%，且低毒無(wú)味，穩(wěn)定性好，貯藏安全。
[0008] 例如，林麗云在《深色羊絨染制品退色方法的探討與比較》一文中嘗試了分別采用 碳酸氫鈉、焦磷酸鈉、碳酸鈉與二氧化硫脲組成還原體系，以代替氫氧化鈉。但發(fā)現(xiàn)由于堿 性較弱，這些還原體系退色效果較差，如果增加用量來(lái)增強(qiáng)堿性，雖能提高退色效果，對(duì)羊 毛羊絨鱗片有較大損傷。因此文中的結(jié)論是這些體系實(shí)際操作中較難掌握，一般情況下盡 量不用。
[0009] 再如劉東遠(yuǎn)在《二氧化硫脲在柞絲綢漂白中應(yīng)用》一文中，使用硅酸鈉調(diào)節(jié)5g/L 二氧化硫脲溶液（二氧化硫脲濃度為〇. 〇463mol/L)的pH值分別為8、10、12,對(duì)白綢進(jìn)行漂 白加工。通過(guò)實(shí)驗(yàn)，文章認(rèn)為二氧化硫脲單獨(dú)漂白白綢達(dá)不到理想效果，二氧化硫脲適宜在 弱酸性條件下（pH值控制在5-6)用量為l-3g/L(0. 0093-0. 0278mol/L)，且應(yīng)先用過(guò)氧化氫 漂白。
[0010] 另外，在專(zhuān)利《CN 101709541 A毛發(fā)漂白方法》中采用二氧化硫脲與碳酸鈉和碳酸 氫鈉的混合溶液組成還原體系，其中二氧化硫脲用量為l-l〇g/L，碳酸鈉和碳酸氫鈉的總濃 度為2-8g/L。但處理后僅可得到米色毛發(fā)，接近于黃色，達(dá)不到印染加工要求。這是由于該 專(zhuān)利用于制作假毛，成品處于纖維狀態(tài)，毛發(fā)的強(qiáng)力損傷要求小于5%，因此需要比較溫和 的處理?xiàng)l件。該專(zhuān)利中采用的碳酸鈉本身就是弱堿，碳酸氫鈉的堿性比其更弱，在與二氧化 硫脲配合使用時(shí)，會(huì)限制二氧化硫脲的還原能力，達(dá)不到印染行業(yè)漂白或剝色的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011] 為解決現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種用于蛋白質(zhì)纖維剝色或漂白的 還原體系及剝色或漂白的方法。本發(fā)明通過(guò)研宄確定了磷酸三鈉、硅酸鈉和碳酸鈉混合堿 劑，利用三種弱堿之間的協(xié)同作用，降低了體系的堿性，增強(qiáng)了剝色、漂白及除雜能力，降低 了紡織品的強(qiáng)力損失。
[0012] 本發(fā)明的目的之一是提供一種用于蛋白質(zhì)纖維剝色或漂白的還原體系。
[0013] 所述還原體系為二氧化硫脲和弱堿的水溶液，即二氧化硫脲和弱堿作為溶質(zhì)，水 作為溶劑，所述弱堿為磷酸三鈉、硅酸鈉和碳酸鈉的混合物；
[0014] 二氧化硫脲的濃度為0. 05mol/L~0. 2mol/L ;
[0015] 弱喊的濃度為 0. 01mol/L ~0. 10mol/L。
[0016] 磷酸三鈉、硅酸鈉和碳酸鈉的質(zhì)量比為1 :(0. 1~2) :(0. 1~1)，優(yōu)選為1 : (0? 5 ~1):(0? 3 ~0? 75)〇
[0017] 相同濃度下磷酸三鈉堿性比氫氧化鈉弱，比碳酸鈉強(qiáng)，能夠與水中殘留的金屬離 子反應(yīng)，生成不溶性的磷酸鹽，這些磷酸鹽沒(méi)有粘性，不會(huì)粘在紡織品上，且具有潤(rùn)濕、滲透 和乳化的作用。磷酸三鈉部分水解產(chǎn)生的磷酸二氫鈉還能促進(jìn)氫氧根對(duì)纖維的去污作用。 硅酸鈉在水中部分水解產(chǎn)生硅酸，形成膠體的膠粒群，具有很強(qiáng)的洗滌和擴(kuò)散作用，能夠凈 洗和吸附纖維上的雜質(zhì)，提高纖維白度并防止銹斑。
[0018] 本發(fā)明的目的之二是提供一種漂白蛋白質(zhì)纖維的方法。
[0019] 包括：
[0020] 將所述還原體系作為漂白液處理蛋白質(zhì)纖維。
[0021] 本發(fā)明中，可優(yōu)選按以下步驟進(jìn)行：
[0022] 1)漂白液的配置，
[0023] 將弱堿與二氧化硫脲的水溶液，即還原體系作為漂白液，其中水作為溶劑，弱堿和 二氧化硫脲作為溶質(zhì)；
[0024] 2)漂白處理，
[0025] 在常溫下向漂白液中加入滲透劑后加入毛或絲織物、紗線(xiàn)或纖維，或者加入經(jīng)滲 透劑浸潤(rùn)的毛或絲織物、紗線(xiàn)或纖維，升溫至50~80°C，在此溫度下處理30~60min后取 出，用室溫水充分洗滌。
[0026] 本發(fā)明的目的之三是提供一種使蛋白質(zhì)纖維染料剝色的方法。
[0027]包括：
[0028] 將所述還原體系作為剝色液處理染色的蛋白質(zhì)纖維。
[0029]本發(fā)明中，可優(yōu)選按以下步驟進(jìn)行：
[0030] 1)剝色液的配置，
[0031] 將弱堿與二氧化硫脲的水溶液，即還原體系作為剝色液，其中水作為溶劑，弱堿和 二氧化硫脲作為溶質(zhì)；
[0032] 2)剝色處理，
[0033] 在常溫下向剝色液中加入滲透劑后加入染色的蛋白質(zhì)纖維的織物、紗線(xiàn)或纖維， 或者加入經(jīng)滲透劑浸潤(rùn)的染色的蛋白質(zhì)纖維的織物、紗線(xiàn)或纖維，升溫至50~80°C，在此 溫度下處理30~60min，用室溫水充分洗滌。
[0034] 以上所述的滲透劑是本領(lǐng)域內(nèi)通常采用的滲透劑，如：滲透劑BX等
[0035] 本發(fā)明利用了三種弱堿之間的協(xié)同作用，降低了體系的堿性，增強(qiáng)了剝色、漂白及 除雜能力。本發(fā)明的還原體系用于漂白和剝色，效果較好，對(duì)纖維損傷小，且使用安全，廢水 低硫低堿，處理成本低。
【具體實(shí)施方式】
[0036] 下面結(jié)合實(shí)施例，進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
[0037] 所有原料均為市售。
[0038] 實(shí)施例1 :毛坯布漂白
[0039](1)傳統(tǒng)保險(xiǎn)粉漂白
[0040] 室溫下向4. 0g經(jīng)滲透劑浸潤(rùn)的毛坯布中加入120ml水和12%(〇.w.f.)漂毛粉 (由60%保險(xiǎn)粉和40%焦磷酸鈉組成），45min升溫到80°C，保溫90min，降溫清洗。
[0041](2)二氧化硫脲和磷酸三鈉、硅酸鈉、碳酸鈉漂白毛坯布
[0042] 制作漂白液如下：二氧化硫脲0? 05mol/L，磷酸三鈉0? 03mol/L，硅酸鈉0? 015mol/ L，碳酸鈉0. 01mol/L，漂白液體積120ml。將配好漂白液振蕩加熱至80°C，將4. 0g經(jīng)滲透劑 浸潤(rùn)的毛還布放入，處理20min即可。
[0043] 使用WSD-3白度計(jì)測(cè)試漂白后織物的白度值和黃度指數(shù)，其中白度測(cè)試依據(jù)《GB/ T 8424. 2-2001紡織品色牢度試驗(yàn)相對(duì)白度的儀器評(píng)定方法》，結(jié)果如表1所示。其中，白度 值越大，表示織物越白；黃度指數(shù)越大，表示織物越黃。漂白后希望織物白度值能提高，黃度 指數(shù)下降。可以看出，本發(fā)明的漂白效果高于傳統(tǒng)的保險(xiǎn)粉法。
[0044] 表1不同漂白方法對(duì)織物漂白效果的影響
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種用于蛋白質(zhì)纖維剝色或漂白的還原體系，其特征在于： 所述還原體系為二氧化硫脲和弱堿的水溶液，即二氧化硫脲和弱堿作為溶質(zhì)，水作為 溶劑，所述弱堿為磷酸三鈉、硅酸鈉和碳酸鈉的混合物； 二氧化硫脲的濃度為〇?〇5mol/L~0? 2mol/L ; 弱喊的濃度為〇?〇lmol/L~0? 10mol/L〇
2. 如權(quán)利要求1所述的用于蛋白質(zhì)纖維剝色或漂白的還原體系，其特征在于： 磷酸三鈉、硅酸鈉和碳酸鈉的質(zhì)量比為1 : (〇. 1~2) : (0. 1~1)。
3. 如權(quán)利要求2所述的用于蛋白質(zhì)纖維剝色或漂白的還原體系，其特征在于： 磷酸三鈉、硅酸鈉和碳酸鈉的質(zhì)量比為1 : (〇. 5~1) : (0. 3~0. 75)。
4. 一種采用如權(quán)利要求1~3之一所述的還原體系漂白蛋白質(zhì)纖維的方法，其特征在 于所述方法包括： 將所述還原體系作為漂白液處理蛋白質(zhì)纖維。
5. 如權(quán)利要求4所述的漂白蛋白質(zhì)纖維的方法，其特征在于包括以下步驟： 1) 漂白液的配置， 將弱堿與二氧化硫脲的水溶液，即還原體系作為漂白液，其中水作為溶劑，弱堿和二氧 化硫脲作為溶質(zhì)； 2) 漂白處理， 在常溫下向漂白液中加入滲透劑后加入毛或絲織物、紗線(xiàn)或纖維，或者加入經(jīng)滲透劑 浸潤(rùn)的毛或絲織物、紗線(xiàn)或纖維，升溫至50~80°C，在此溫度下處理30~60min后取出，用 室溫水充分洗滌。
6. -種采用如權(quán)利要求1~3之一所述的還原體系使蛋白質(zhì)纖維染料剝色的方法，其 特征在于所述方法包括： 將所述還原體系作為剝色液處理染色的蛋白質(zhì)纖維。
7. 如權(quán)利要求6所述的使蛋白質(zhì)纖維染料剝色的方法，其特征在于所述方法包括： 1) 剝色液的配置， 將弱堿與二氧化硫脲的水溶液，即還原體系作為剝色液，其中水作為溶劑，弱堿和二氧 化硫脲作為溶質(zhì)； 2) 剝色處理， 在常溫下向剝色液中加入滲透劑后加入染色的蛋白質(zhì)纖維的織物、紗線(xiàn)或纖維，或者 加入經(jīng)滲透劑浸潤(rùn)的染色的蛋白質(zhì)纖維的織物、紗線(xiàn)或纖維，升溫至50~80°C，在此溫度 下處理30~60min，用室溫水充分洗滌。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于蛋白質(zhì)纖維剝色或漂白的還原體系及剝色和漂白的方法。還原體系為二氧化硫脲和弱堿的水溶液，即二氧化硫脲和弱堿作為溶質(zhì)，水作為溶劑，所述弱堿為磷酸三鈉、硅酸鈉和碳酸鈉的混合物；二氧化硫脲的濃度為0.05mol/L～0.2mol/L；弱堿的濃度為0.01mol/L～0.10mol/L。漂白方法包括：將所述還原體系作為漂白液處理蛋白質(zhì)纖維。剝色方法包括：將所述還原體系作為剝色液處理染色的蛋白質(zhì)纖維。本發(fā)明利用三種弱堿之間的協(xié)同作用，降低了體系的堿性，增強(qiáng)了剝色、漂白及除雜能力，降低了紡織品的強(qiáng)力損失。
【IPC分類(lèi)】D06L3-10
【公開(kāi)號(hào)】CN104805679
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510154934
【發(fā)明人】王然, 王柏華, 汪禮, 聶素雙, 杜迎春
【申請(qǐng)人】北京服裝學(xué)院
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年4月2日