一種螺旋移位式儲緯器的制造方法
【專利說明】
所屬技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及紡織儲瑋設(shè)備領(lǐng)域，特別地，是一種螺旋移位式儲瑋器。
【背景技術(shù)】
[0002]在織造過程中嚴(yán)格控制瑋紗張力的恒定對于提高織物質(zhì)量是至關(guān)重要的。隨著無棱織機的迅速發(fā)展及引瑋速度的不斷提高，對瑋紗張力的控制問題更為突出，儲瑋器的使用便應(yīng)運而生了。如果引瑋時瑋紗從筒子上直接引出，由于引瑋過程約占主軸一轉(zhuǎn)的120度至180度左右時間，此時瑋紗的退繞速度相當(dāng)于入瑋率的2至3倍，且引瑋又是間歇發(fā)生，間斷的瑋紗退繞以及隨著筒子退繞半徑的不斷減少致使瑋紗張力有較大的波動，導(dǎo)致瑋紗斷頭及各種由引瑋造成的織疵不斷增加。使用了儲瑋器，瑋紗從筒子上退繞后，首先被卷繞到儲瑋器上儲存起來，然后通過引瑋將瑋紗從儲瑋器上退繞下來引入棱口。若恰當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)儲瑋器速度，可以使紗線從簡子上的退繞過程近乎連續(xù)進(jìn)行，退繞速度接近于入瑋率.從而使退繞張力及瑋紗的引瑋張力更為均勻。
[0003]傳統(tǒng)的儲瑋器采用外紗架和內(nèi)紗架的配合卷繞瑋紗，外紗架用于固定瑋紗，而內(nèi)紗架又稱擺動紗架(內(nèi)紗架一般由數(shù)根平行的橫條組成，并且離心擺動時起伏、移動的經(jīng)過外紗架的繞制平面)，通過離心擺動，使纏繞在外紗架上的瑋紗軸向移動，形成螺旋連續(xù)的繞制瑋紗，但是內(nèi)紗架離心擺動，帶來巨大的震動和能耗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種螺旋移位式儲瑋器，該螺旋移位式儲瑋器有效減小震動、降低能耗。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]該螺旋移位式儲瑋器包括繞紗筒和放紗盤，所述放紗盤設(shè)置在繞紗筒的一端并由驅(qū)動器驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述繞紗筒的另一端端沿外側(cè)設(shè)置有間歇性阻擋瑋紗的擋紗磁針，所述放紗盤上設(shè)置有向所述繞紗筒放紗的放紗孔，所述繞紗筒的表面覆蓋有螺旋狀分布的輸送帶，所述繞紗筒內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動所述輸送帶前進(jìn)的驅(qū)動裝置，所述繞紗筒的筒身兩端設(shè)置有供所述輸送帶進(jìn)入內(nèi)部的通孔，所述輸送帶在所述繞紗筒的內(nèi)部相連形成閉合循環(huán)回路。
[0007]作為優(yōu)選，所述輸送帶的底部設(shè)置有凸棱，所述繞紗筒表面設(shè)置有與所述凸棱滑動配合的軌道槽，
[0008]作為優(yōu)選，所述繞紗筒表面的輸送帶彼此緊密配合。
[0009]作為優(yōu)選，所述輸送帶兩邊沿形成可以相互嚙合的齒狀。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點在于:
[0011]所述放紗盤將瑋紗不斷的纏繞在所述繞紗筒的一側(cè)，所述螺旋狀分布的輸送帶不斷的運動，使繞紗筒的一側(cè)的瑋紗移動至另一側(cè)，形成供織機引瑋用的儲紗帶，由于所述輸送帶只在固定的軌道循環(huán)運動，因此，本發(fā)明具有震動小、能耗低的特點。
【附圖說明】
[0012]圖1是本螺旋移位式儲瑋器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本螺旋移位式儲瑋器繞紗筒分布輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本螺旋移位式儲瑋器繞紗筒內(nèi)外的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是本螺旋移位式儲瑋器輸送帶內(nèi)外的截面示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明:
[0017]在本實施例中，參閱圖1，該螺旋移位式儲瑋器包括繞紗筒100和放紗盤200，所述放紗盤200設(shè)置在繞紗筒100的一端并由驅(qū)動器驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述繞紗筒100的另一端端沿外側(cè)設(shè)置有間歇性阻擋瑋紗的擋紗磁針400，所述放紗盤200上設(shè)置有向所述繞紗筒100放紗的放紗孔210，參閱圖2，所述繞紗筒100的表面覆蓋有螺旋狀分布的輸送帶300，所述繞紗筒100內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動所述輸送帶300前進(jìn)的驅(qū)動裝置，所述繞紗筒100的筒身兩端設(shè)置有供所述輸送帶進(jìn)入內(nèi)部的通孔110、120，參閱圖3，所述輸送帶300在所述繞紗筒100的內(nèi)部相連形成閉合循環(huán)回路。
[0018]參閱圖4，所述輸送帶300的底部設(shè)置有凸棱310，所述繞紗筒表面設(shè)置有與所述凸棱310滑動配合的軌道槽，
[0019]上述螺旋移位式儲瑋器，所述繞紗筒100表面的輸送帶300彼此緊密配合，防止瑋紗10與所述繞紗筒100表面摩擦而產(chǎn)生移位。
[0020]上述螺旋移位式儲瑋器，所述輸送帶300兩邊沿形成可以相互嚙合的齒狀，有效防止相鄰輸送帶彼此之間產(chǎn)生移位，用于更好的繞制瑋紗10。
[0021]上述螺旋移位式儲瑋器的工作方式和原理:
[0022]參閱圖1，所述放紗盤200將瑋紗10不斷的纏繞在所述繞紗筒100的一側(cè)，所述螺旋狀分布的輸送帶300不斷的運動，使繞紗筒100的一側(cè)的瑋紗移動至另一側(cè)，形成供織機引瑋用的儲紗帶。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種螺旋移位式儲瑋器，包括繞紗筒(100)和放紗盤(200)，所述放紗盤(200)設(shè)置在繞紗筒(100)的一端并由驅(qū)動器驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述繞紗筒(100)的另一端端沿外側(cè)設(shè)置有間歇性阻擋瑋紗的擋紗磁針(400)，所述放紗盤(200)上設(shè)置有向所述繞紗筒(100)放紗的放紗孔(210)，其特征在于: 所述繞紗筒(100)的表面覆蓋有螺旋狀分布的輸送帶(300)，所述繞紗筒(100)內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動所述輸送帶(300)前進(jìn)的驅(qū)動裝置，所述繞紗筒(100)的筒身兩端設(shè)置有供所述輸送帶進(jìn)入內(nèi)部的通孔(110)、(120)，所述輸送帶(300)在所述繞紗筒(100)的內(nèi)部相連形成閉合循環(huán)回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋移位式儲瑋器，其特征在于:所述輸送帶(300)的底部設(shè)置有凸棱(310)，所述繞紗筒表面設(shè)置有與所述凸棱(310)滑動配合的軌道槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋移位式儲瑋器，其特征在于:所述繞紗筒(100)表面的輸送帶(300)彼此緊密配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺旋移位式儲瑋器，其特征在于:所述輸送帶(300)兩邊沿形成可以相互嚙合的齒狀。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種螺旋移位式儲緯器，包括繞紗筒和放紗盤，所述放紗盤設(shè)置在繞紗筒的一端并由驅(qū)動器驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述繞紗筒的另一端端沿外側(cè)設(shè)置有間歇性阻擋緯紗的擋紗磁針，所述繞紗筒的表面覆蓋有螺旋狀分布的輸送帶，所述繞紗筒的筒身兩端設(shè)置有供所述輸送帶進(jìn)入內(nèi)部的通孔，所述輸送帶在所述繞紗筒的內(nèi)部相連形成閉合循環(huán)回路，本發(fā)明中所述放紗盤將緯紗不斷的纏繞在所述繞紗筒的一側(cè)，所述螺旋狀分布的輸送帶不斷的運動，使繞紗筒的一側(cè)的緯紗移動至另一側(cè)，形成供織機引緯用的儲紗帶，由于所述輸送帶只在固定的軌道循環(huán)運動，因此，本發(fā)明具有震動小、能耗低的特點。
【IPC分類】D03D47-34
【公開號】CN104846516
【申請?zhí)枴緾N201510292174
【發(fā)明人】蔡國強
【申請人】蘇州市晨彩紡織研發(fā)有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年6月1日