大容量直驅(qū)變頻兩用離合器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及洗衣機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及洗衣機(jī)用離合器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在離合器的制動(dòng)方式采用的是制動(dòng)帶與制動(dòng)輪摩擦制動(dòng)。現(xiàn)有技術(shù)中，離合器用制動(dòng)結(jié)構(gòu)采用制動(dòng)帶組件，其存在的缺點(diǎn)是:制動(dòng)帶組件安裝困難，使用過程中會(huì)出現(xiàn)石棉層與制動(dòng)帶粘合強(qiáng)度不夠而出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象；制動(dòng)時(shí)因制動(dòng)帶與制動(dòng)輪未完全分離，存在被拉變形等隱患。
[0003]目前傳統(tǒng)的離合器，是電機(jī)通過三角帶帶動(dòng)皮帶輪，將動(dòng)力源傳送到傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸通過襯套與主軸連接。為了確保洗衣機(jī)離合器正常工作，三角帶安裝后必須保證一定的張緊力，三角帶產(chǎn)生的張緊力通過皮帶輪傳遞到傳動(dòng)軸，對(duì)傳動(dòng)軸產(chǎn)生一個(gè)徑向力，在徑向力的作用下，傳動(dòng)軸與襯套發(fā)生摩擦，隨著工作時(shí)間的延長(zhǎng)，襯套會(huì)被傳動(dòng)軸磨損，導(dǎo)致異音的產(chǎn)生，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成產(chǎn)品失效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本申請(qǐng)人針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述不足，進(jìn)行研宄和設(shè)計(jì)，開發(fā)一種安裝方便、使用可靠、安全的大容量直驅(qū)變頻兩用離合器。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種大容量直驅(qū)變頻兩用離合器，包括安裝于傳動(dòng)軸上的殼體、蓋板、離合軸及離合組件，離合軸上的齒輪傳動(dòng)組件位于殼體中，離合軸的軸壁帶有第一外齒圈，離合軸通過軸承與傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述離合組件包括由外至內(nèi)依次布置的驅(qū)動(dòng)環(huán)、固定盤及浮動(dòng)盤;
[0007]所述驅(qū)動(dòng)環(huán)的內(nèi)壁間隔帶有多個(gè)弧形滑條，其外壁帶有內(nèi)彈簧座，驅(qū)動(dòng)環(huán)的一側(cè)間隔帶有向其中心延伸的限位板；
[0008]所述固定盤的內(nèi)圈帶有第一內(nèi)齒圈，其外壁帶有多個(gè)間隔布置的導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊上帶有與所述弧形滑條配合的傾斜導(dǎo)向面，固定盤的外壁帶有外彈簧座；固定盤置于所述驅(qū)動(dòng)環(huán)中，限位板置于相鄰的導(dǎo)向塊之間，內(nèi)彈簧座與外彈簧座之間安裝第一彈簧；
[0009]所述浮動(dòng)盤帶有軸向階梯結(jié)構(gòu)，包括小徑盤及大徑盤，小徑盤的內(nèi)圈帶有與離合軸的第一外齒圈嚙合的第二內(nèi)齒圈，大徑盤的外圈帶有與固定盤的第一內(nèi)齒圈嚙合的第二外齒圈；所述浮動(dòng)盤與離合軸之間安裝有第二彈簧。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0011]所述導(dǎo)向塊上還帶有位于傾斜導(dǎo)向面上端的限位槽。
[0012]位于所示齒輪傳動(dòng)組件側(cè)的離合軸與傳動(dòng)軸之間安裝有單列軸承，另一側(cè)安裝雙列軸承。
[0013]本發(fā)明的有益效果如下:
[0014]本發(fā)明采用齒輪的嚙合結(jié)構(gòu)替換傳統(tǒng)的制動(dòng)帶，其具有不易磨損、材料強(qiáng)度高、工作穩(wěn)定性高的特點(diǎn)，還提高了抗扭矩強(qiáng)度，保證洗衣機(jī)的正常工作；將離合軸與洗滌傳動(dòng)軸之間原有的襯套更換成壓裝壓裝軸承，將原來的滑動(dòng)摩擦改成滾動(dòng)磨損，減少摩擦發(fā)熱，提高能量轉(zhuǎn)化率及整體機(jī)能，延長(zhǎng)使用壽命。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的主剖視圖。
[0016]圖2為本發(fā)明的分解立體結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖3為本發(fā)明中驅(qū)動(dòng)環(huán)的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖4為本發(fā)明中固定環(huán)的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖5為本發(fā)明中浮動(dòng)環(huán)的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖6為本發(fā)明中離合組件的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖7為本發(fā)明中離合軸與傳動(dòng)軸之間的安裝結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖中:1、傳動(dòng)軸；6、驅(qū)動(dòng)環(huán)；61、弧形滑條；62、內(nèi)彈簧座；63、限位板；2、殼體；3、蓋板；4、離合軸；41、第一外齒圈；5、齒輪傳動(dòng)組件；7、固定盤；71、第一內(nèi)齒圈；72、導(dǎo)向塊；73、傾斜導(dǎo)向面；74、外彈簧座；75、限位槽；8、浮動(dòng)盤；81、小徑盤；82、大徑盤；83、第二內(nèi)齒圈；84、第二外齒圈；9、第一彈簧；10、第二彈簧；11、軸承；111、單列軸承；112、雙列軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0024]如圖1所示，本實(shí)施例的大容量直驅(qū)變頻兩用離合器，包括安裝于傳動(dòng)軸I上的殼體2、蓋板3、離合軸4及離合組件，離合軸4上的齒輪傳動(dòng)組件5位于殼體2中，離合軸4的軸壁帶有第一外齒圈41，離合軸4通過軸承11與傳動(dòng)軸I轉(zhuǎn)動(dòng)連接，位于所示齒輪傳動(dòng)組件5側(cè)的離合軸4與傳動(dòng)軸I之間安裝有單列軸承111，另一側(cè)安裝雙列軸承112 ;離合組件包括由外至內(nèi)依次布置的驅(qū)動(dòng)環(huán)6、固定盤7及浮動(dòng)盤8。
[0025]如圖3所示，驅(qū)動(dòng)環(huán)6的內(nèi)壁間隔帶有多個(gè)弧形滑條61，其外壁帶有內(nèi)彈簧座62，驅(qū)動(dòng)環(huán)6的一側(cè)間隔帶有向其中心延伸的限位板63。
[0026]如圖4所示，固定盤7的內(nèi)圈帶有第一內(nèi)齒圈71，其外壁帶有多個(gè)間隔布置的導(dǎo)向塊72，導(dǎo)向塊72上帶有與弧形滑條61配合的傾斜導(dǎo)向面73，固定盤7的外壁帶有外彈簧座74 ;如圖6所示，固定盤7置于驅(qū)動(dòng)環(huán)6中，限位板63置于相鄰的導(dǎo)向塊72之間，內(nèi)彈簧座62與外彈簧座74之間安裝第一彈簧9 ;導(dǎo)向塊72上還帶有位于傾斜導(dǎo)向面73上端的限位槽75。
[0027]如圖5所示，浮動(dòng)盤8帶有軸向階梯結(jié)構(gòu)，包括小徑盤81及大徑盤82，小徑盤81的內(nèi)圈帶有與離合軸4的第一外齒圈41嚙合的第二內(nèi)齒圈83，大徑盤82的外圈帶有與固定盤7的第一內(nèi)齒圈71嚙合的第二外齒圈84 ;浮動(dòng)盤8與離合軸4之間安裝有第二彈簧10。
[0028]本發(fā)明工作過程如下:
[0029]洗衣機(jī)洗滌時(shí)，牽引器(圖中未畫出，屬于現(xiàn)有技術(shù))使用固定桿(未畫出)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)環(huán)6順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)環(huán)6的弧形滑條61的導(dǎo)向作用下，推動(dòng)浮動(dòng)盤8下壓即向離合軸4推動(dòng)，浮動(dòng)盤8的第二外齒圈84與固定盤7的第一內(nèi)齒圈71嚙合，浮動(dòng)盤8的第二內(nèi)齒圈83與離合軸4的第一外齒圈41嚙合，離合軸4與蓋板3處于鎖定狀態(tài)；傳動(dòng)軸I在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行正反轉(zhuǎn)，使洗衣機(jī)處于洗滌狀態(tài)；
[0030]洗衣機(jī)脫水時(shí)，牽引器使用固定桿帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)環(huán)6逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，浮動(dòng)盤8在第一彈簧9及第二彈簧10的反彈作用下與固定盤7脫離，離合軸4與蓋板3解除鎖定狀態(tài)，使其在傳動(dòng)軸I的帶動(dòng)下可以自由旋轉(zhuǎn)，達(dá)到洗衣機(jī)脫水的目的。
[0031 ] 本發(fā)明中，軸承11分為內(nèi)、外圈，中間通過滾珠連接。外圈與離合軸4過盈配合，內(nèi)圈與傳動(dòng)軸I間隙配合。傳動(dòng)軸I在受到徑向力作用時(shí)，內(nèi)圈與其保持相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)，通過軸承內(nèi)滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)來完成工作。從而減少傳動(dòng)軸I與內(nèi)圈的摩擦，同時(shí)軸承自帶一定的游隙，可以動(dòng)態(tài)的修正軸承內(nèi)圈與傳動(dòng)軸I的同軸度問題，更利于組裝，可大幅延長(zhǎng)產(chǎn)品壽命。
[0032]本發(fā)明采用齒輪的嚙合結(jié)構(gòu)替換傳統(tǒng)的制動(dòng)帶，其具有不易磨損、材料強(qiáng)度高、工作穩(wěn)定性高的特點(diǎn)，還提高了抗扭矩強(qiáng)度，保證洗衣機(jī)的正常工作。
[0033]以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋，不是對(duì)發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明的精神的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大容量直驅(qū)變頻兩用離合器，其特征在于:包括安裝于傳動(dòng)軸(I)上的殼體(2)、蓋板(3)、離合軸(4)及離合組件，離合軸(4)上的齒輪傳動(dòng)組件(5)位于殼體(2)中，離合軸(4)的軸壁帶有第一外齒圈(41)，離合軸(4)通過軸承(11)與傳動(dòng)軸(I)轉(zhuǎn)動(dòng)連接; 所述離合組件包括由外至內(nèi)依次布置的驅(qū)動(dòng)環(huán)出)、固定盤(7)及浮動(dòng)盤(8); 所述驅(qū)動(dòng)環(huán)(6)的內(nèi)壁間隔帶有多個(gè)弧形滑條(61)，其外壁帶有內(nèi)彈簧座(62)，驅(qū)動(dòng)環(huán)(6)的一側(cè)間隔帶有向其中心延伸的限位板(63); 所述固定盤(7)的內(nèi)圈帶有第一內(nèi)齒圈(71)，其外壁帶有多個(gè)間隔布置的導(dǎo)向塊(72)，導(dǎo)向塊(72)上帶有與所述弧形滑條(61)配合的傾斜導(dǎo)向面(73)，固定盤(7)的外壁帶有外彈簧座(74);固定盤(7)置于所述驅(qū)動(dòng)環(huán)(6)中，限位板(63)置于相鄰的導(dǎo)向塊(72)之間，內(nèi)彈簧座(62)與外彈簧座(74)之間安裝第一彈簧(9); 所述浮動(dòng)盤(8)帶有軸向階梯結(jié)構(gòu)，包括小徑盤(81)及大徑盤(82)，小徑盤(81)的內(nèi)圈帶有與離合軸(4)的第一外齒圈(41)嚙合的第二內(nèi)齒圈(83)，大徑盤(82)的外圈帶有與固定盤⑵的第一內(nèi)齒圈(71)嚙合的第二外齒圈(84);所述浮動(dòng)盤⑶與離合軸(4)之間安裝有第二彈簧(10)。
2.如權(quán)利要求1所述的大容量直驅(qū)變頻兩用離合器，其特征在于:所述導(dǎo)向塊(72)上還帶有位于傾斜導(dǎo)向面(73)上端的限位槽(75)。
3.按照權(quán)利要求1所述大容量直驅(qū)變頻兩用離合器，其特征在于:位于所示齒輪傳動(dòng)組件(5)側(cè)的離合軸⑷與傳動(dòng)軸⑴之間安裝有單列軸承(111)，另一側(cè)安裝雙列軸承(112)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種大容量直驅(qū)變頻兩用離合器，包括安裝于傳動(dòng)軸上的殼體、蓋板、離合軸及離合組件，離合軸上的齒輪傳動(dòng)組件位于殼體中，離合軸的軸壁帶有第一外齒圈，離合軸通過軸承安裝于傳動(dòng)軸上；所述離合組件包括由外至內(nèi)依次布置的驅(qū)動(dòng)環(huán)、固定盤及浮動(dòng)盤；所述驅(qū)動(dòng)環(huán)的內(nèi)壁間隔帶有多個(gè)弧形滑條，其一側(cè)間隔帶有向其中心延伸的限位板；所述固定盤的內(nèi)圈帶有第一內(nèi)齒圈，其外壁帶有多個(gè)間隔布置的導(dǎo)向塊；固定盤置于所述驅(qū)動(dòng)環(huán)中，限位板置于相鄰的導(dǎo)向塊之間，固定盤與驅(qū)動(dòng)環(huán)之間安裝第一彈簧；所述浮動(dòng)盤帶有軸向階梯結(jié)構(gòu)，其帶有內(nèi)齒圈及外齒圈。本發(fā)明具有不易磨損、工作穩(wěn)定性高、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
【IPC分類】D06F37-30
【公開號(hào)】CN104846591
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510252791
【發(fā)明人】馬輝, 周文達(dá)
【申請(qǐng)人】江蘇聯(lián)動(dòng)軸承有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年5月18日