一種方格狀馬海毛面料及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種方格狀馬海毛面料及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，滿足人們不同需要的紡織品面料層出不窮，以滿足消費(fèi)者的需求，在人們的日常生活中起著越來越重要的作用。馬海毛，指安哥拉山羊身上的被毛，又稱安哥拉山羊毛。得名于土耳其語，意為“最好的毛”，是目前世界市場上高級的動(dòng)物紡織纖維原料之一，馬海毛纖維主要用于大衣、毛衣、毛毯和針織毛線的生產(chǎn)。
[0003]市場上的馬海毛面料多為單一花色而且圖案較少，為滿足不同消費(fèi)群體的審美提供多種舒適且美觀的馬海毛面料具有重要市場意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種方格狀馬海毛面料及其生產(chǎn)工藝，本發(fā)明生產(chǎn)出的馬海毛面料不經(jīng)過后道整理，在織布過程中通過上機(jī)工藝，使布面呈現(xiàn)方無數(shù)方格狀，方格與方格之間的絨毛的方向呈現(xiàn)不同方向，且循環(huán)變化；并且耐光、耐熨燙、縮水率的檢測結(jié)果均為優(yōu)等品。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的的，一種馬海毛面料的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0006]I)準(zhǔn)備原料:底經(jīng)和瑋紗采用有色滌綸雙股線Ne24S/2，纖維細(xì)度為1.5D,纖維長度為38mm的棉型滌綸纖維；絨經(jīng)采用馬海毛，Nm28S/2，馬海毛細(xì)度為26um，長度88mm，單紗捻度650捻/米；雙紗捻度400捻/米；采用此捻度的方式，使方格與方格之間的輪廓更加分明，清晰，同時(shí)在織布時(shí)有利于通過綜絲時(shí)不易起毛，開口裝置的開口部份更加清晰，有利于瑋紗通過，提高機(jī)臺效率，減少織疵；
[0007]2)條染:常溫常壓缸染色，淺色類用灑脫染色，98°C，染40-60分鐘，深色類用活性染色，100°C，染90分鐘，后再水洗浮色，烘干，復(fù)精梳。
[0008]3)整經(jīng)工序:采用分條整經(jīng)機(jī)整經(jīng)，車速調(diào)整為200米/分鐘，倒軸為150米/分鐘，位移為0.503mm;充分使絨經(jīng)，底經(jīng)在同一軸上的前后張力均勻，減少條印發(fā)生；
[0009]4)織布工序:織布采用三經(jīng)軸，雙劍桿織機(jī)；絨組織需要4片綜，地組織需要8片綜，通過飛穿法來達(dá)到變化效果；第一組順穿插循環(huán)13次，第二組順穿循環(huán)13次，依次穿，便達(dá)到經(jīng)向的條格效果，瑋向通過紋板控制綜標(biāo)的起棕順序來達(dá)到絨面的效果；
[0010]5)除塵工序:由于割絨后，絨面附著一些短的絨毛，在后道工序中，布的背面接觸通過轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)的打輥，上面設(shè)一個(gè)喇叭口的吸塵，將絨毛吸出布面；
[0011]6)定型工序:定型主要為布邊更加服貼，布身更加平整，絨面更加豐滿，定型的溫度為120°C，車速為10米/分鐘，吸風(fēng)風(fēng)力為35%，無超喂；
[0012]7)剪毛工序:采用圓刀和平刀結(jié)合剪毛的方式，根據(jù)絨毛的高度調(diào)節(jié)平刀的高度，高出平刀的部分的浮毛，被圓刀剪干凈。
[0013]上面步驟中的紡紗，定型工序中，紡紗的的捻度影響布面的清晰度，由原來的單紗700捻/米調(diào)整為650捻/米，股線由原來的450捻/米調(diào)整為400捻/米，解決了整經(jīng)和織布的回捻問題。定型工序中的上風(fēng)的風(fēng)力由最初的85%的風(fēng)力，最后調(diào)整為35%，上風(fēng)的風(fēng)力大，溫度高影響絨面的清晰度，以上的問題調(diào)整后，絨面有明顯改善。
[0014]此布與與市面上的布料相比，馬海毛絨布用于家居紡織品更耐用，家用紡織品的耐磨達(dá)到10000轉(zhuǎn)，而此馬海毛能夠達(dá)到30000轉(zhuǎn)，且絨毛的的損失率在3%以內(nèi)，色光對比能夠達(dá)到4級。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發(fā)明的范圍。
[0016]實(shí)施例1
[0017]I準(zhǔn)備原料:底經(jīng)和瑋紗采用有色滌綸雙股線Ne24S/2，纖維細(xì)度為1.5D,纖維長度為38mm的棉型滌綸纖維；絨經(jīng)采用馬海毛，Nm28S/2，馬海毛細(xì)度為26um，長度88mm，單紗捻度650捻/米；雙紗捻度400捻/米；
[0018]2條染:常溫常壓缸染色，淺色類用灑脫染色，98°C，染40-60分鐘，深色類用活性染色，100°C，染90分鐘，后再水洗浮色，烘干，復(fù)精梳。
[0019]3整經(jīng)工序:采用分條整經(jīng)機(jī)整經(jīng)，車速調(diào)整為200米/分鐘，倒軸為150米/分鐘，位移為0.503mm ；
[0020]4織布工序:織布采用三經(jīng)軸，雙劍桿織機(jī)；絨組織需要4片綜，地組織需要8片綜，通過飛穿法來達(dá)到變化效果；第一組順穿插循環(huán)13次，第二組順穿循環(huán)13次，依次穿，便達(dá)到經(jīng)向的條格效果，瑋向通過紋板控制綜標(biāo)的起棕順序來達(dá)到絨面的效果；
[0021]5除塵工序:由于割絨后，絨面附著一些短的絨毛，在后道工序中，布的背面接觸通過轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)的打輥，上面設(shè)一個(gè)喇叭口的吸塵，將絨毛吸出布面。
[0022]6定型工序:定型主要為布邊更加服貼，布身更加平整，絨面更加豐滿，定型的溫度為120°C，車速為10米/分鐘，吸風(fēng)風(fēng)力為35%，無超喂；
[0023]7剪毛工序:此設(shè)計(jì)的絨面的高度為3mm，，根據(jù)絨毛的高度調(diào)節(jié)平刀的高度3mm，高出平刀的部分的浮毛，被圓刀剪干凈。
[0024]對本發(fā)明生產(chǎn)出的面料進(jìn)行性能檢測:
[0025]結(jié)果表明此布與與市面上的布料相比，馬海毛絨布用于家居紡織品更耐用，在以下的測試方法下:Iso 12947-3:1998at 12Kpa Load,家用紡織品的一般耐磨達(dá)到10000轉(zhuǎn)，而此馬海毛能夠達(dá)到30000轉(zhuǎn)以后，且絨毛的的損失率在3%以內(nèi)，色光對比能夠達(dá)到4級，組織沒有被破壞。
[0026]盡管已經(jīng)詳細(xì)描述了本發(fā)明的實(shí)施方式，但是應(yīng)該理解的是，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以對本發(fā)明的實(shí)施方式做出各種改變、替換和變更。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種方格狀馬海毛面料生產(chǎn)工藝，其特征在于:包括以下步驟: 1)準(zhǔn)備原料:底經(jīng)和瑋紗采用有色滌綸雙股線Ne24S/2，纖維細(xì)度為1.纖維長度為38mm的棉型滌綸纖維；絨經(jīng)采用馬海毛，Nm28S/2，馬海毛細(xì)度為26um，長度88mm，單紗捻度650捻/米；雙紗捻度400捻/米；采用此捻度的方式，使方格與方格之間的輪廓更加分明，清晰，同時(shí)在織布時(shí)有利于通過綜絲時(shí)不易起毛，開口裝置的開口部份更加清晰，有利于瑋紗通過，提高機(jī)臺效率，減少織疵； 2)條染:常溫常壓缸染色，淺色類用灑脫染色，98°C，染40-60分鐘，深色類用活性染色，100°C，染90分鐘，后再水洗浮色，烘干，復(fù)精梳。 3)整經(jīng)工序:采用分條整經(jīng)機(jī)整經(jīng)，車速調(diào)整為200米/分鐘，倒軸為150米/分鐘，位移為0.503mm;充分使絨經(jīng)，底經(jīng)在同一軸上的前后張力均勻，減少條印發(fā)生； 4)織布工序:織布采用三經(jīng)軸，雙劍桿織機(jī)；絨組織需要4片綜，地組織需要8片綜，通過飛穿法來達(dá)到變化效果；第一組順穿插循環(huán)13次，第二組順穿循環(huán)13次，依次穿，便達(dá)到經(jīng)向的條格效果，瑋向通過紋板控制綜標(biāo)的起棕順序來達(dá)到絨面的效果； 5)除塵工序:由于割絨后，絨面附著一些短的絨毛，在后道工序中，布的背面接觸通過轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)的打輥，上面設(shè)一個(gè)喇叭口的吸塵，將絨毛吸出布面； 6)定型工序:定型主要為布邊更加服貼，布身更加平整，絨面更加豐滿，定型的溫度為1200C，車速為11米/分鐘，吸風(fēng)風(fēng)力為35 %，無超喂； 7)剪毛工序:采用圓刀和平刀結(jié)合剪毛的方式，根據(jù)絨毛的高度調(diào)節(jié)平刀的高度，高出平刀的部分的浮毛，被圓刀剪干凈。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方格狀馬海毛面料生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述生產(chǎn)工藝制備出的面料耐磨指數(shù)可達(dá)到30000轉(zhuǎn)以上，絨毛的的損失率在3%以內(nèi)，色光對比能夠達(dá)到4級。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種方格狀馬海毛面料及其生產(chǎn)工藝，經(jīng)條染、整經(jīng)、織布、除塵、定型、剪毛等工序生產(chǎn)出的馬海毛面料不經(jīng)過后道整理，在織布過程中通過上機(jī)工藝，使布面呈現(xiàn)方無數(shù)方格狀，方格與方格之間的絨毛的方向呈現(xiàn)不同方向，且循環(huán)變化；并且耐光、耐熨燙、縮水率的檢測結(jié)果均為優(yōu)等品。此布與市面上的布料相比，馬海毛絨布用于家居紡織品更耐用，家用紡織品的耐磨達(dá)到10000轉(zhuǎn)，而此馬海毛能夠達(dá)到30000轉(zhuǎn)，且絨毛的損失率在3％以內(nèi)，色光對比能夠達(dá)到4級。
【IPC分類】D03D27/06, D06P1/38, D06P3/85, D03D15/00, D06C7/02, D03D21/00, D06C13/06
【公開號】CN104947284
【申請?zhí)枴緾N201510382617
【發(fā)明人】陸永平, 任加華, 周靜娟
【申請人】江蘇格瑪斯特種織物有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年7月2日