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      具有輸送帶帶動的繩狀布匹染色機(jī)的染色加工過程控制方法

      文檔序號:9301141閱讀:316來源:國知局
      具有輸送帶帶動的繩狀布匹染色機(jī)的染色加工過程控制方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及染色加工方法,尤指一種具有輸送帶帶動的繩狀布匹染色機(jī)的染色加工過程控制方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]圖1為顯示習(xí)用繩狀染布機(jī)的布匹染色循環(huán)示意圖。其原理乃是染液F經(jīng)由泵浦D2加壓經(jīng)由熱交換器C (升溫或降溫)進(jìn)入噴嘴A4,產(chǎn)生噴射或溢流水流力量,再回到染布機(jī)A的積布槽Al,而布匹B則利用導(dǎo)布輪A3帶動(或無需導(dǎo)布輪)進(jìn)入噴嘴A4,借由噴嘴A4的噴射或溢流力量帶動布匹B循環(huán),染料與助劑則由助劑桶E經(jīng)由泵浦Dl加壓注入染布機(jī)A的染液循環(huán)回路中,染液F與布匹B在循環(huán)中經(jīng)由熱交換器C加熱保溫與降溫過程中使染料被布匹吸收以達(dá)精煉、染色、固色與水洗等染色加工效果;而染色的均勻度(均染性),則取決于染色過程中布匹的循環(huán)次數(shù)多寡,亦即布匹B在噴嘴A4與染色管A2間與染液交互作用次數(shù)的多寡。循環(huán)次數(shù)愈多表示交互作用愈多次,因此染色愈均勻,同時水洗程度與牢度亦同。
      [0003]配合參閱圖2的習(xí)用繩狀染布機(jī)的典型加工程序圖,習(xí)知的染布機(jī)不論學(xué)理或?qū)崉?wù)皆以時間為控制單位(分母),以對布匹進(jìn)行加藥一升溫一保溫一升溫一保溫一降溫一水洗一加藥一升溫一保溫一降溫一熱水洗的染色加工處理過程;而其控制方法則是利用計算機(jī)或程控(PLC)等控制器控制。
      [0004]因習(xí)用繩狀染布機(jī)的染色方式是以時間為控制單位,故不論實際染布量長短,染色過程皆需相同時間,但實際染色時,其染布量因重量或布匹厚薄不同,亦即染布機(jī)每缸、每管或每槽內(nèi)的布匹長度皆不同,因此布種雖相同,但若皆采用相同染色時間,則不但浪費(fèi)時間,且布匹在整個染色過程中,由于每缸或每管實際染色布量(長短)不同而使得布匹實際循環(huán)次數(shù)亦不同,因此造成染色時間雖相同但施染程度卻不相同,反而產(chǎn)生管差或缸差、牢度不一致、再現(xiàn)性不佳等問題,造成需重染而使生產(chǎn)質(zhì)量與效率不佳,大量浪費(fèi)能源與人工成本暨環(huán)境污染,此一再現(xiàn)性問題乃長久以來染布廠所面臨且難以克服的問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的,在于解決習(xí)知繩狀染布機(jī)的染色加工方式,皆以時間為控制單位,以致于相同布種不論實際染布量長短,皆以相同時間進(jìn)行染色加工處理,致使染色時間雖相同但施染程度卻不相同,反而產(chǎn)生管差或缸差、牢度不一致、再現(xiàn)性不佳、浪費(fèi)時間等問題。
      [0006]本發(fā)明為解決此一問題,乃改變傳統(tǒng)染布機(jī)的控制方式,改以布匹循環(huán)次數(shù)為控制單位(分母),亦即將圖2所示的曲線圖的橫坐標(biāo)“時間”改為“循環(huán)次數(shù)”,如此則不論布匹的實際入布量長度多寡,皆以布匹循環(huán)次數(shù)控制染色過程,則布匹較長時所需整體染色時間較長,而布匹較短時則染色時間可以相對縮短;因此,相同布種的布匹在整個染色過程中每個染管或每批次每缸的循環(huán)次數(shù)皆相同,則施染程度、水洗程度等皆相同,故可確保零管差或零缸差、牢度一致、再現(xiàn)性百分之百,大幅提高生產(chǎn)質(zhì)量與效率,并大幅降低生產(chǎn)成本與節(jié)能減碳促進(jìn)環(huán)保。
      [0007]為達(dá)上述目的,本發(fā)明的解決方案是:
      一種具有輸送帶帶動的繩狀布匹染色機(jī)的染色加工過程控制方法,在布匹的染色加工過程中,對于加藥、升溫、保溫、降溫、水洗等過程的時間長短或速率快慢,利用布匹在染布機(jī)內(nèi)的循環(huán)次數(shù)做為控制單位,借以對布匹進(jìn)行染色加工。
      [0008]本發(fā)明的技術(shù)手段,在具有輸送帶帶動的繩狀布匹染色機(jī)的機(jī)體適當(dāng)處設(shè)有布頭與循環(huán)時間暨循環(huán)次數(shù)檢算器,由于布匹自后方向前端移動以輸送帶帶動,而布匹循環(huán)速度則與輸送帶同步,因此布匹每回循環(huán)時間雖可調(diào)整,但一經(jīng)設(shè)定后即為定速、定時,本發(fā)明即利用此定速的特性,透過計算機(jī)或程控器(PLC),以布匹循環(huán)次數(shù)做為染程的控制單位,可確保如前所述縮短染色時間、無管差、無缸差、牢度一致、再現(xiàn)性百分之百,并可因此提聞廣品質(zhì)量、提聞生廣效率、降低生廣成本、節(jié)能減碳、促進(jìn)環(huán)保。
      [0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)包括:
      一、整體染色過程時間因染布量長度減少而縮短。
      [0010]二、不論實際染布量的長度多寡,布匹循環(huán)次數(shù)皆相同,施染程度相同,故染色再現(xiàn)性百分之百,無管差、缸差與牢度差等問題。
      [0011]三、不論實際染布量的長短,因循環(huán)次數(shù)皆相同,布面與染布機(jī)接觸(摩擦與拉伸)次數(shù)相同,故布面質(zhì)量一致。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為顯示習(xí)知繩狀染布機(jī)的布匹染色循環(huán)示意圖;
      圖2為顯示習(xí)用繩狀染布機(jī)的典型染色加工過程曲線圖;
      圖3為顯示本發(fā)明具有輸送帶帶動的繩狀布匹染色機(jī)的染色加工的過程圖;
      圖4為顯示本發(fā)明具有輸送帶帶動的繩狀布匹染色機(jī)示意圖。
      [0013]【符號說明】I布頭與循環(huán)時間暨循環(huán)次數(shù)檢算器A染布機(jī)Al積布槽A2染色管A3導(dǎo)布輪 A4噴嘴B布匹 C熱交換器 D1、D2泵浦F染液 E助劑桶。
      【具體實施方式】
      [0014]為了進(jìn)一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案,下面通過具體實施例來對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。
      [0015]如圖4所示,本發(fā)明在具有輸送帶帶動的繩狀布匹染色機(jī)的機(jī)體適當(dāng)處設(shè)有布頭與循環(huán)時間暨循環(huán)次數(shù)檢算器1,由于布匹自后方向前端移動以輸送帶帶動,而布匹循環(huán)速度則與輸送帶同步,因此布匹每回循環(huán)時間雖可調(diào)整,但一經(jīng)設(shè)定后即為定速、定時,本發(fā)明即利用此定速的特性,透過計算機(jī)或程控器(PLC),以布匹循環(huán)次數(shù)做為染程的控制單位,可確保如前所述縮短染色時間、無管差、無缸差、牢度一致、再現(xiàn)性百分之百,并可因此提聞廣品質(zhì)量、提聞生廣效率、降低生廣成本、節(jié)能減碳、促進(jìn)環(huán)保。
      [0016]圖3為顯示本發(fā)明具有輸送帶帶動的繩狀布匹染色機(jī)的染色加工過程的曲線圖,將圖2所示的繩狀染布機(jī)染色加工過程的曲線圖中的橫坐標(biāo)由習(xí)知的“時間”改為“循環(huán)次數(shù)”后,透過計算機(jī)或程控器來控制染色加工過程,亦即染色加工過程中的加藥一升溫一保溫一升溫一保溫一降溫一水洗一加藥一升溫一保溫一降溫一熱水洗的過程皆以循環(huán)次數(shù)為控制單位,換言之,布匹每循環(huán)一次加多少藥,升溫或降溫幾度,保溫與水洗的時間長短等,均以循環(huán)次數(shù)為控制單位,如此可因?qū)嶋H布量長度的不同而整體染色過程的時間亦不相同;例如相同布種500kg缸的染布機(jī),實際染布量250kg時可較染布量500kg時間縮短一半,而其施染程度、染色效果完全相同、再現(xiàn)性一致,故實為一革命性的創(chuàng)新。
      [0017]由上述可知,因具有輸送帶帶動的繩狀布匹染色機(jī)的實際染色效果主要直接取決于布匹循環(huán)次數(shù)多寡而非時間長短(亦即與循環(huán)次數(shù)成絕對關(guān)系,而與時間只是相對關(guān)系),是故染布機(jī)的每管或每缸的布匹速度相同時,若時間亦相同,則實際染布量長度愈長者染色過程中循環(huán)次數(shù)愈少,反之染布量長度較短者則循環(huán)次數(shù)較多。因此時間雖相同但施染程度卻不同,染色效果亦不同,造成管差、缸差、牢度不同、再現(xiàn)性不一致等問題,故相同布種為達(dá)相同染色效果,則不論染布量長短,循環(huán)次數(shù)應(yīng)相同,亦即布匹長度較短者,時間可相對縮短,如此不但可縮短整個染色過程時間,同時因不論布匹長短,循環(huán)次數(shù)皆相同,施染程度相同,可確保染色之百分之百再現(xiàn)性,而不致產(chǎn)生管差或缸差與牢度差而需重染。
      [0018]以上所述者僅為用以解釋本發(fā)明的較佳實施例,并非企圖據(jù)以對本發(fā)明作任何形式上的限制,是以,凡有在相同的創(chuàng)作精神下所作有關(guān)本發(fā)明的任何修飾或變更,皆仍應(yīng)包括在本發(fā)明意圖保護(hù)的范疇。
      【主權(quán)項】
      1.一種具有輸送帶帶動的繩狀布匹染色機(jī)的染色加工過程控制方法,其特征在于:在布匹的染色加工過程中,對于加藥、升溫、保溫、降溫、水洗等過程的時間長短或速率快慢,利用布匹在染布機(jī)內(nèi)的循環(huán)次數(shù)做為控制單位,借以對布匹進(jìn)行染色加工。
      【專利摘要】一種具有輸送帶帶動的繩狀布匹染色機(jī)的染色加工過程控制方法,利用布匹在染缸內(nèi)的循環(huán)次數(shù)做為控制染色程序(簡稱:染程)的控制單位;亦即在染色加工過程中加藥的快慢、升降溫的速率、保溫時間的長短、水洗時間的長短等,整體染色加工過程皆以布匹循環(huán)的次數(shù)為控制單位,透過計算機(jī)或程控器控制染色加工過程。
      【IPC分類】D06B23/04, D06B3/24, D06B23/26
      【公開號】CN105019174
      【申請?zhí)枴緾N201410176507
      【發(fā)明人】張棋龍
      【申請人】張棋龍
      【公開日】2015年11月4日
      【申請日】2014年4月29日
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