連續(xù)式散纖維染色裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及紡織染整領(lǐng)域，具體講是一種連續(xù)式散纖維染色裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 長期以來，在散纖維染色工藝中，一直都有成網(wǎng)機(jī)這個裝置，都認(rèn)為成網(wǎng)是一道必不可 少的關(guān)鍵工序。其原因是因?yàn)楝F(xiàn)有的散纖維染色工藝中，散纖維都是以纖維毯的形態(tài)進(jìn)行 加工的，成網(wǎng)機(jī)能夠?qū)⒗w維毯表面編織成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，用以提高纖維毯的拉撕力，降低纖維毯 在染色、水洗、烘干等工序中被拉斷的風(fēng)險(xiǎn)。但是經(jīng)過申請人長期試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，通過成網(wǎng)工序 的纖維毯雖然提高了拉撕力，降低了纖維毯被拉斷的風(fēng)險(xiǎn)，但是染色后其內(nèi)部單根纖維的 斷裂率卻明顯增加了，這直接導(dǎo)致纖維的次品率高，后續(xù)可紡性差。同時，申請人還在試驗(yàn) 中偶然發(fā)現(xiàn)，去掉成網(wǎng)工序后，纖維毯的拉撕力也足夠滿足工藝要求，也就是說，即使不經(jīng) 過成網(wǎng)這道工序，纖維毯在染色、水洗、烘干等工序中也不會出現(xiàn)被拉斷的狀況。再則，由于 成網(wǎng)機(jī)的存在，整條流水線設(shè)備復(fù)雜，占地面積大，資金投入大，而且成網(wǎng)工序需要消耗大 量的電能，生產(chǎn)成本高。
[0003] 為了解決上述技術(shù)問題，本案由此而生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于：提供一種成品率高、占地面積小、生產(chǎn)成本低的連續(xù)式散纖維 染色裝置。
[0005] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種連續(xù)式散纖維染色裝置，由依 次設(shè)置的抓棉機(jī)、棉箱、淋乳式染色機(jī)和成卷機(jī)組成。
[0006] 進(jìn)一步地，所述成卷機(jī)包括成卷輥、傳動網(wǎng)帶、驅(qū)動輥以及不在同一直線上的若干 導(dǎo)輥，傳動網(wǎng)帶呈封閉狀的包繞在驅(qū)動輥和導(dǎo)輥上，成卷輥壓置于傳動網(wǎng)帶上。
[0007] 進(jìn)一步地，所述成卷輥的兩端支承于側(cè)板上。
[0008] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)： 一、本發(fā)明連續(xù)式散纖維染色裝置去掉了傳統(tǒng)的成網(wǎng)機(jī)，經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，其纖維毯的拉 撕力仍然滿足工藝要求，但是染色后散纖維的斷裂率卻大大降低了，散纖維的成品率得到 了顯著的提高，后續(xù)可紡性也得到了顯著的改善；同時，去掉成網(wǎng)機(jī)后，設(shè)備的占地面積以 及設(shè)備資金的投入也大大減小了，而且還省下了成網(wǎng)工序所需大量的電能，生產(chǎn)成本得到 了大幅度下降。
[0009] 二、本發(fā)明連續(xù)式散纖維染色裝置中的成卷機(jī)為被動成卷，纖維卷旋轉(zhuǎn)的動力由 纖維卷與傳動網(wǎng)帶之間的摩擦力提供，由傳動網(wǎng)帶的傳動來帶動纖維卷旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)卷纖維 毯的目的，如此能夠保證纖維卷最外層任意點(diǎn)的線速度始終保持恒定，確保成卷時纖維層 與纖維層之間貼合緊密，杜絕纖維卷松散的狀況，整體結(jié)構(gòu)簡單，成卷質(zhì)量高。
【附圖說明】
[0010] 圖1是本發(fā)明連續(xù)式散纖維染色裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 圖2是本發(fā)明連續(xù)式散纖維染色裝置中成卷機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖中所示：I、抓棉機(jī)II、棉箱III、淋乳式染色機(jī)W、成卷機(jī)1、成卷輥2、傳動 網(wǎng)帶3、驅(qū)動輥4、導(dǎo)輥5、側(cè)板。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面通過附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
[0014] 如圖1所示：一種連續(xù)式散纖維染色裝置，由依次設(shè)置的抓棉機(jī)I、棉箱II、淋乳 式染色機(jī)III和成卷機(jī)vn組成。
[0015] 以下為本發(fā)明連續(xù)式散纖維染色裝置加工散纖維的工藝流程： (1)抓棉：通過抓棉機(jī)I從成堆的散纖維中抓散纖維，并將蓬松狀的散纖維喂入到棉箱II中。
[0016] (2)成毯：通過棉箱II將蓬松狀的散纖維壓成棉毯狀的散纖維，并將成毯后的散纖 維輸送到淋乳式染色機(jī)III中。
[0017] (3)淋乳式染色：通過淋乳式染色機(jī)III以水平導(dǎo)帶夾持式輸送并進(jìn)行擠壓、噴淋交 替的多組淋乳式上染，并將淋乳式染色后的散纖維輸送到成卷機(jī)W中。
[0018] (4)成卷：通過成卷機(jī)W成卷，以完成染色工藝。
[0019] 本發(fā)明連續(xù)式散纖維染色裝置去掉了傳統(tǒng)的成網(wǎng)機(jī)，經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，其纖維毯的 拉撕力仍然滿足工藝要求，但是染色后散纖維的斷裂率卻大大降低了，散纖維的成品率得 到了顯著的提高，后續(xù)可紡性也得到了顯著的改善；同時，去掉成網(wǎng)機(jī)后，設(shè)備的占地面積 以及設(shè)備資金的投入也大大減小了，而且還省下了成網(wǎng)工序所需大量的電能，生產(chǎn)成本得 到了大幅度下降。
[0020] 為了更加直觀的體現(xiàn)本發(fā)明連續(xù)式散纖維染色工藝的技術(shù)效果，特附上一份與傳 統(tǒng)裝置相比各相關(guān)數(shù)據(jù)的對比表格，表格如下所示：
此外，本發(fā)明中，所述成卷機(jī)W包括成卷輥1、傳動網(wǎng)帶2、驅(qū)動輥3以及不在同一直線 上的若干導(dǎo)輥4。傳動網(wǎng)帶2呈封閉狀的包繞在驅(qū)動輥3和導(dǎo)輥4上。成卷輥1壓置于傳 動網(wǎng)帶2上。成卷輥1的兩端支承于側(cè)板5上。
[0021] 以上所述的驅(qū)動輥3用于驅(qū)動傳動網(wǎng)帶2呈封閉狀的傳動，導(dǎo)輥4起到對傳動網(wǎng) 帶2的導(dǎo)向作用。
[0022] 當(dāng)成卷機(jī)處于待機(jī)狀態(tài)時，成卷輥1與傳動網(wǎng)帶2緊密貼合，當(dāng)成卷機(jī)處于工作狀 態(tài)時，纖維卷與傳動網(wǎng)帶2緊密貼合，傳動網(wǎng)帶2傳動后通過相互之間的摩擦力帶動纖維卷 旋轉(zhuǎn)，如此能夠保證纖維卷最外層任意點(diǎn)的線速度與傳動網(wǎng)帶2的傳動速度保持一致，而 傳動網(wǎng)帶2的傳動速度是恒定的，所以纖維卷最外層任意點(diǎn)的線速度也是恒定的，如此，只 要控制傳動網(wǎng)帶2的傳動速度與纖維毯從前道設(shè)備的導(dǎo)出速度一致，就能夠穩(wěn)定的成卷， 確保成卷時纖維層與纖維層之間貼合緊密，杜絕纖維卷松散的狀況，整體結(jié)構(gòu)簡單，成卷質(zhì) 量高。 以上所述依據(jù)實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離 本項(xiàng)發(fā)明思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說 明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種連續(xù)式散纖維染色裝置，其特征在于，由依次設(shè)置的抓棉機(jī)、棉箱、淋乳式染色 機(jī)和成卷機(jī)組成。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式散纖維染色裝置，其特征在于：所述成卷機(jī)包括成卷 輥、傳動網(wǎng)帶、驅(qū)動輥以及不在同一直線上的若干導(dǎo)輥，傳動網(wǎng)帶呈封閉狀的包繞在驅(qū)動輥 和導(dǎo)輥上，成卷輥壓置于傳動網(wǎng)帶上。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)式散纖維染色裝置，其特征在于：所述成卷輥的兩端支 承于側(cè)板上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種連續(xù)式散纖維染色裝置，由依次設(shè)置的抓棉機(jī)、棉箱、淋軋式染色機(jī)和成卷機(jī)組成。本發(fā)明連續(xù)式散纖維染色裝置具有成品率高、占地面積小、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】D06B23/04, D06B1/02
【公開號】CN105040307
【申請?zhí)枴緾N201510508386
【發(fā)明人】金國周, 俞月根, 陶華冠, 金芳, 俞誠, 楊杰, 何林偉
【申請人】紹興國周紡織新材料有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月19日