一種防水涂料的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及織物化工原料技術領域，更具體地說，涉及一種防水涂料。
【背景技術】
[0002] 現有織物的防潑水處理一般采用浸乳方法，在織物正反面同時進行防潑水處理， 無法達到單一面防水的目的。而織物背面的防潑水性會降低未來涂層加工時織物與涂膠的 結合強力，尤其使實現較高水壓涂層時的高分子涂層膠的粘附牢度受到影響，造成水壓或 剝離強度下降。
[0003] 另外，防潑水處理經水洗常溫晾干后，防水效果會明顯下降，水洗后必須經過烘干 才能保持防水效果，該問題是目前織物防水處理中存在的重要缺陷，給使用者增添了諸多 不便。因此，需要提供一種新型的織物防水涂料。

【發(fā)明內容】

[0004] 本發(fā)明要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述缺陷，提供一種防水涂料。
[0005] 本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是： 構造一種防水涂料，其中，按重量百分比計，包括以下組分： 有機氟防水劑12份 N-環(huán)己基-y-氨丙基甲基二甲氧基硅烷2份 Y-縮水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷 3份 滲透流平劑 5份 丙烯酸酯增稠劑 2份 聚氨酯增稠劑 1份 交聯劑 5份 水 70份。
[0006] 本發(fā)明所述的防水涂料，其中，所述有機氟防水劑為全氟烷基丙烯酸酯乳液和碳 氟化合物以1 :2比例混合構成的混合物。
[0007] 本發(fā)明所述的防水涂料，其中，所述滲透流平劑為選自有機硅脂肪醇縮環(huán)氧乙烷 滲透流平劑、非離子型雙碳氟滲透流平劑、異丙醇和乳化礦物油中的至少一種。
[0008] 本發(fā)明所述的防水涂料，其中，所述滲透流平劑是有機硅脂肪醇縮環(huán)氧乙烷滲透 流平劑、非離子型雙碳氟滲透流平劑、異丙醇和乳化礦物油以1 :1 :1比例混合構成的混合 物。
[0009] 本發(fā)明所述的防水涂料，其中，所述交聯劑是選自氮丙啶交聯劑、異氰酸酯交聯劑 和有機娃交聯劑中的至少一種。
[0010] 本發(fā)明的有益效果在于：采用本發(fā)明的防水涂料的織物，根據GB/T4745的標準 測試的初始表面抗?jié)裥阅軌蜻_到4-5級，經水洗常溫晾干后能夠保持良好的防水效果，按 GB/T8629-2001中洗滌程序4A連續(xù)水洗5次，常溫晾干，表面抗?jié)裥阅軌蜻_到3級以上， 并且耐洗防潑水織物的單面防水強度可控制；另外，添加硅烷偶聯劑在提高單面防水效果 的同時，還可提高常溫晾干的防潑水評分、改善手感、避免折痕，并且不會降低背面覆膜牢 度。
【具體實施方式】
[0011] 為了使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本發(fā)明實施 例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的部分實施例，而 不是全部實施例?；诒景l(fā)明的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動的前 提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0012] 本發(fā)明較佳實施例的防水涂料，其中，按重量百分比計，包括以下組分：有機氟防 水劑12份；N-環(huán)己基-y -氨丙基甲基二甲氧基硅烷2份；丫-縮水甘油醚氧丙基三乙 氧基硅烷3份；滲透流平劑5份；丙烯酸酯增稠劑2份；聚氨酯增稠劑1份；交聯劑5份； 水70份。采用本發(fā)明的防水涂料的織物，根據GB/T4745的標準測試的初始表面抗?jié)裥阅?夠達到4-5級，經水洗常溫晾干后能夠保持良好的防水效果，按GB/T8629-2001中洗滌程 序4A連續(xù)水洗5次，常溫晾干，表面抗?jié)裥阅軌蜻_到3級以上，并且耐洗防潑水織物的單 面防水強度可控制；另外，添加硅烷偶聯劑在提高單面防水效果的同時，還可提高常溫晾干 的防潑水評分、改善手感、避免折痕，并且不會降低背面覆膜牢度。
[0013] 上述防水涂料中，優(yōu)選地，有機氟防水劑為全氟烷基丙烯酸酯乳液和碳氟化合物 以1 :2比例混合構成的混合物。
[0014] 上述防水涂料中，優(yōu)選地，滲透流平劑為選自有機硅脂肪醇縮環(huán)氧乙烷滲透流平 劑、非離子型雙碳氟滲透流平劑、異丙醇和乳化礦物油中的至少一種。
[0015] 上述防水涂料中，優(yōu)選地，滲透流平劑是有機硅脂肪醇縮環(huán)氧乙烷滲透流平劑、非 離子型雙碳氟滲透流平劑、異丙醇和乳化礦物油以1 :1 :1比例混合構成的混合物。
[0016] 上述防水涂料中，優(yōu)選地，交聯劑是選自氮丙啶交聯劑、異氰酸酯交聯劑和有機硅 交聯劑中的至少一種。
[0017] 實施例1 : 本實施例用于說明本發(fā)明的防水涂料制備方法及其防水試驗方法。
[0018] (1)將下列重量份的組份混合成防水涂料 有機氟防水劑：旭硝子7600 (日本旭硝子公司，AG-7600) 12份； N-環(huán)己基-y-氨丙基甲基二甲氧基硅烷：A_187Silane(美國邁圖（Momentive) 高新材料集團）2份； y-縮水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷：A-187Silane(美國邁圖（Momentive)高新 材料集團）3份； 滲透流平劑：異丙醇/含氟丙烯酸酯（丹東恒星精細化工有限公司，FS-TM) 5份； 丙烯酸酯增稠劑：TF(丹東恒星精細化工有限公司/締合型聚氨酯）2份 聚氨酯增稠劑：TF(丹東恒星精細化工有限公司/締合型聚氨酯）1份； 交聯劑：FS_417(丹東恒星精細化工有限公司/活性異氰酸酯）5份； 水70 ; (2)基布使用200D錦綸斜紋布（克重90gsm); (3) 涂覆設備使用壹段式上膠涂覆拉幅機H-10000 (臺灣上合興公司）； (4) 將制成的防潑水涂覆劑均勻涂覆于基布的一面上并進行干燥處理。防潑水涂覆 劑用量為：〇. 〇685kg/m2。
[0019] 干燥使用烘箱進行，依次將烘箱溫度設定為130°C、150°C、160°C、170°C，在各個溫 度點下的干燥相同時間，總干燥時間為58秒。得到耐洗防潑水織物Al。
[0020] 所得耐洗防潑水織物A1的表面抗?jié)裥院褪指械娜绫?所示。
[0021] 表1耐洗防潑水織物A1的表面抗?jié)裥院褪指袦y試結果
應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，而所 有這些改進和變換都應屬于本發(fā)明所附權利要求的保護范圍。
【主權項】
1. 一種防水涂料，其特征在于，按重量百分比計，包括以下組分： 有機氟防水劑12份 N-環(huán)己基-y-氨丙基甲基二甲氧基硅烷2份 Y-縮水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷 3份 滲透流平劑 5份 丙烯酸酯增稠劑 2份 聚氨酯增稠劑 1份 交聯劑 5份 水 70份。2. 根據權利要求1所述的防水涂料，其特征在于，所述有機氟防水劑為全氟烷基丙烯 酸酯乳液和碳氟化合物以1 :2比例混合構成的混合物。3.根據權利要求1所述的防水涂料，其特征在于，所述滲透流平劑為選自有機硅脂肪 醇縮環(huán)氧乙烷滲透流平劑、非離子型雙碳氟滲透流平劑、異丙醇和乳化礦物油中的至少一 種。4.根據權利要求3所述的防水涂料，其特征在于，所述滲透流平劑是有機硅脂肪醇縮 環(huán)氧乙烷滲透流平劑、非離子型雙碳氟滲透流平劑、異丙醇和乳化礦物油以1:1:1比例混 合構成的混合物。5.根據權利要求1所述的防水涂料，其特征在于，所述交聯劑是選自氮丙啶交聯劑、異 氰酸酯交聯劑和有機硅交聯劑中的至少一種。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種防水涂料，按重量百分比計，包括以下組分：有機氟防水劑？12份；N-？環(huán)己基-γ-？氨丙基甲基二甲氧基硅烷？2份；γ-？縮水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷？？？3份；滲透流平劑5份；丙烯酸酯增稠劑？2？份；聚氨酯增稠劑？1份；交聯劑？5份；水70份。采用本發(fā)明的防水涂料的織物，根據GB/T4745？的標準測試的初始表面抗?jié)裥阅軌蜻_到4-5？級，經水洗常溫晾干后能夠保持良好的防水效果，按GB/T8629-2001？中洗滌程序4A？連續(xù)水洗5？次，常溫晾干，表面抗?jié)裥阅軌蜻_到3？級以上，并且耐洗防潑水織物的單面防水強度可控制；另外，還可提高常溫晾干的防潑水評分、改善手感、避免折痕。
【IPC分類】D06M13/144, D06M15/01, D06M13/513, D06M15/277, D06M15/564
【公開號】CN105040442
【申請?zhí)枴緾N201510424064
【發(fā)明人】陳金林
【申請人】湖州天鑫皮革涂飾劑廠
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月17日