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      數(shù)碼印花圓網(wǎng)上漿機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):9345114閱讀:1323來(lái)源:國(guó)知局
      數(shù)碼印花圓網(wǎng)上漿機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域,具體的說(shuō)是指數(shù)碼印花圓網(wǎng)上漿機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前的針織布印染行業(yè)中,針織布以及縮織布的布邊會(huì)向內(nèi)彎曲形成褶皺、皺紋,在后續(xù)工位進(jìn)行印花時(shí),容易導(dǎo)致印花定位不準(zhǔn)確、效果極差、次品率高等問(wèn)題,造成企業(yè)的資源浪費(fèi),給企業(yè)的生產(chǎn)帶來(lái)很大的不便。
      [0003]數(shù)碼印花需要在印花前對(duì)布進(jìn)行上漿,以控制墨水的擴(kuò)散。傳統(tǒng)的上漿機(jī)通過(guò)漿槽浸泡再過(guò)壓輥,這樣就把布的正反面都全部滲漿了,浪費(fèi)了太多的漿料。而且增加了水洗的時(shí)間,浪費(fèi)水資源。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明提供的是一種數(shù)碼印花圓網(wǎng)上漿機(jī),其主要目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題。
      [0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
      [0006]數(shù)碼印花圓網(wǎng)上漿機(jī),包括有機(jī)臺(tái)以及設(shè)置于機(jī)臺(tái)上的輸送裝置、吹邊裝置、循環(huán)裝置和驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接于輸送裝置、吹邊裝置以及循環(huán)裝置;所述輸送裝置包括有導(dǎo)布輥;所述吹邊裝置包括有吹邊器、分絲輥、壓布輥以及承壓輥,所述導(dǎo)布輥、吹邊器、分絲輥以及壓布輥從右往左依次連接并設(shè)于機(jī)臺(tái)上方;所述循環(huán)裝置設(shè)于機(jī)臺(tái)上部,所述循環(huán)裝置包括有環(huán)形輸送帶、主動(dòng)輥、水洗壓輥以及被動(dòng)輥,所述環(huán)形輸送帶的橫截面呈三角狀,所述主動(dòng)輥設(shè)于環(huán)形輸送帶左頂角、所述水洗壓輥設(shè)于環(huán)形輸送帶下頂角、被動(dòng)輥設(shè)于環(huán)形輸送帶右頂角,所述壓布輥與承壓輥之間留有間隙,所述環(huán)形輸送帶穿過(guò)該間隙;所述承壓輥與主動(dòng)輥之間的機(jī)臺(tái)上還設(shè)有對(duì)應(yīng)環(huán)形輸送帶的膠水注口。
      [0007]還包括有清洗裝置,所述清洗裝置包括有預(yù)洗海綿以及掛水刀,所述預(yù)洗海綿對(duì)應(yīng)設(shè)置于主動(dòng)輥下方、并連接于環(huán)形輸送帶,所述掛水刀設(shè)置于預(yù)洗海綿右側(cè)并連接于環(huán)形輸送帶。
      [0008]還包括有設(shè)置于機(jī)臺(tái)上的張緊裝置,所述張緊裝置包括有擺動(dòng)輪以及導(dǎo)帶托輥,所述導(dǎo)帶托輥設(shè)置于擺動(dòng)輪上,所述擺動(dòng)輪連接所述環(huán)形輸送裝置,所述擺動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)帶與分絲棍連接。
      [0009]還可配合連接圓網(wǎng)印花機(jī),所述圓網(wǎng)印花機(jī)設(shè)置于主動(dòng)輥于壓布輥之間并位于機(jī)臺(tái)上方。
      [0010]由上述對(duì)本發(fā)明的描述可知,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
      [0011]本發(fā)明為多功能連續(xù)性設(shè)備,適用于棉布、化纖、絲綢、針織布等織物在數(shù)碼印花前進(jìn)行單面上漿。
      [0012]本發(fā)明所采用的吹邊裝置可快速的將布吹平整,便于下個(gè)工序進(jìn)行上膠以及印花。
      [0013]本發(fā)明采用的膠水注口進(jìn)行噴注膠水,上漿更加均勻而且更加省漿。
      [0014]本發(fā)明采用的清洗裝置,可在每次上膠完,清洗環(huán)形輸送帶,避免稀釋后的膠水殘留在環(huán)形輸送帶上,影響下次上膠的質(zhì)量。
      [0015]本發(fā)明可接入多種機(jī)型,聯(lián)合使用,比如定型機(jī)、烘干機(jī)或者生產(chǎn)烘干線一起使用,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化,提高生產(chǎn)效率。
      【附圖說(shuō)明】
      [0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]如圖1所示,數(shù)碼印花圓網(wǎng)上漿機(jī),包括有機(jī)臺(tái)I以及設(shè)置于機(jī)臺(tái)I上的輸送裝置
      2、吹邊裝置3、循環(huán)裝置4、清洗裝置5、張緊裝置6和驅(qū)動(dòng)裝置7,驅(qū)動(dòng)裝置7驅(qū)動(dòng)連接于輸送裝置2、吹邊裝置3以及循環(huán)裝置4 ;輸送裝置2包括有導(dǎo)布輥21 ;吹邊裝置3包括有吹邊器31、分絲輥32、壓布輥33以及承壓輥34,導(dǎo)布輥21、吹邊器31、分絲輥32以及壓布輥33從右往左依次連接并設(shè)于機(jī)臺(tái)I上方;循環(huán)裝置4設(shè)于機(jī)臺(tái)I上部,循環(huán)裝置4包括有環(huán)形輸送帶41、主動(dòng)輥42、水洗壓輥43以及被動(dòng)輥44,環(huán)形輸送帶41的橫截面呈三角狀,主動(dòng)輥42設(shè)于環(huán)形輸送帶41左頂角、水洗壓輥43設(shè)于環(huán)形輸送帶41下頂角、被動(dòng)輥44設(shè)于環(huán)形輸送帶41右頂角,壓布輥33與承壓輥34之間留有間隙,環(huán)形輸送帶41穿過(guò)該間隙;承壓輥34與主動(dòng)輥42之間的機(jī)臺(tái)I上還設(shè)有對(duì)應(yīng)環(huán)形輸送帶41的膠水注口 8 ;清洗裝置5包括有預(yù)洗海綿51以及掛水刀52,預(yù)洗海綿51對(duì)應(yīng)設(shè)置于主動(dòng)輥42下方、并連接于環(huán)形輸送帶41,掛水刀52設(shè)置于預(yù)洗海綿51右側(cè)并連接于環(huán)形輸送帶41 ;張緊裝置6包括有相互連接的擺動(dòng)輪61以及導(dǎo)帶托輥62,導(dǎo)帶托輥62設(shè)置于擺動(dòng)輪61上,擺動(dòng)輪61連接環(huán)形輸送裝置4,擺動(dòng)輪61通過(guò)傳動(dòng)帶63與分絲輥32連接。還可配合連接圓網(wǎng)印花機(jī)9,圓網(wǎng)印花機(jī)設(shè)置于主動(dòng)輥于壓布輥之間并位于機(jī)臺(tái)上方。
      [0018]本發(fā)明的工作流程,驅(qū)動(dòng)裝置7驅(qū)動(dòng)輸送裝置2的導(dǎo)布輥21將需要上漿的布輸送至吹邊裝置3,驅(qū)動(dòng)裝置7驅(qū)動(dòng)吹邊裝置3的吹邊器31和分絲輥32將布吹、分平整之后,并經(jīng)過(guò)壓布輥33與承壓輥34之間的間隙后輸送出,此時(shí)的布放置于環(huán)形輸送帶41上,主動(dòng)輥42、水洗壓輥43以及被動(dòng)輥44在驅(qū)動(dòng)裝置7的驅(qū)動(dòng)下,帶動(dòng)環(huán)形輸送帶41將布輸送,環(huán)形輸送帶41將布輸送至膠水注口 8處噴注膠,之后可送入圓網(wǎng)印花機(jī)9等連接機(jī)器進(jìn)行印花。設(shè)有的張緊裝置6的擺動(dòng)輪61通過(guò)傳動(dòng)帶63與分絲輥32連接,可以通過(guò)與擺動(dòng)輪連接的導(dǎo)帶托輥62自動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)形輸送帶41的松緊,保證上膠的正常運(yùn)行。設(shè)有的清洗裝置5包括有預(yù)洗海綿51以及掛水刀52,可以對(duì)已經(jīng)上膠完的環(huán)形輸送帶41進(jìn)行清洗避免稀釋后的膠水殘留在環(huán)形輸送帶41上,影響下次上膠的質(zhì)量。
      [0019]本發(fā)明為多功能連續(xù)性設(shè)備,適用于棉布、化纖、絲綢、針織布等織物在數(shù)碼印花前進(jìn)行單面上漿。
      [0020]本發(fā)明采用的膠水注口進(jìn)行噴注膠水,上漿更加均勻而且更加省漿。
      [0021]本發(fā)明采用的清洗裝置,可在每次上膠完,清洗環(huán)形輸送帶,避免稀釋后的膠水殘留在環(huán)形輸送帶上,影響下次上膠的質(zhì)量。
      [0022]本發(fā)明可接入多種機(jī)型,聯(lián)合使用,比如定型機(jī)、烘干機(jī)或者生產(chǎn)烘干線一起使用,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化,提高生產(chǎn)效率。
      [0023]上述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此,凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng),均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.數(shù)碼印花圓網(wǎng)上漿機(jī),其特征是:包括有機(jī)臺(tái)以及設(shè)置于機(jī)臺(tái)上的輸送裝置、吹邊裝置、循環(huán)裝置和驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接于輸送裝置、吹邊裝置以及循環(huán)裝置;所述輸送裝置包括有導(dǎo)布輥;所述吹邊裝置包括有吹邊器、分絲輥、壓布輥以及承壓輥,所述導(dǎo)布輥、吹邊器、分絲輥以及壓布輥從右往左依次連接并設(shè)于機(jī)臺(tái)上方;所述循環(huán)裝置設(shè)于機(jī)臺(tái)上部,所述循環(huán)裝置包括有環(huán)形輸送帶、主動(dòng)輥、水洗壓輥以及被動(dòng)輥,所述環(huán)形輸送帶的橫截面呈三角狀,所述主動(dòng)輥設(shè)于環(huán)形輸送帶左頂角、所述水洗壓輥設(shè)于環(huán)形輸送帶下頂角、被動(dòng)輥設(shè)于環(huán)形輸送帶右頂角,所述壓布輥與承壓輥之間留有間隙,所述環(huán)形輸送帶穿過(guò)該間隙;所述承壓輥與主動(dòng)輥之間的機(jī)臺(tái)上還設(shè)有對(duì)應(yīng)環(huán)形輸送帶的膠水注口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)碼印花圓網(wǎng)上漿機(jī),其特征是:還包括有清洗裝置,所述清洗裝置包括有預(yù)洗海綿以及掛水刀,所述預(yù)洗海綿對(duì)應(yīng)設(shè)置于主動(dòng)輥下方、并連接于環(huán)形輸送帶,所述掛水刀設(shè)置于預(yù)洗海綿右側(cè)并連接于環(huán)形輸送帶。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)碼印花圓網(wǎng)上漿機(jī),其特征是:還包括有設(shè)置于機(jī)臺(tái)上的張緊裝置,所述張緊裝置包括有擺動(dòng)輪以及導(dǎo)帶托輥,所述導(dǎo)帶托輥設(shè)置于擺動(dòng)輪上,所述擺動(dòng)輪連接所述環(huán)形輸送裝置,所述擺動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)帶與分絲輥連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)碼印花圓網(wǎng)上漿機(jī),其特征是:還可配合連接圓網(wǎng)印花機(jī),所述圓網(wǎng)印花機(jī)設(shè)置于主動(dòng)輥于壓布輥之間并位于機(jī)臺(tái)上方。
      【專(zhuān)利摘要】數(shù)碼印花圓網(wǎng)上漿機(jī),包括有機(jī)臺(tái)以及設(shè)置于機(jī)臺(tái)上的輸送裝置、吹邊裝置、循環(huán)裝置和驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接于輸送裝置、吹邊裝置以及循環(huán)裝置;所述輸送裝置包括有導(dǎo)布輥;所述吹邊裝置包括有吹邊器、分絲輥、壓布輥以及承壓輥,所述循環(huán)裝置包括有環(huán)形輸送帶、主動(dòng)輥、水洗壓輥以及被動(dòng)輥,所述壓布輥與承壓輥之間留有間隙,所述環(huán)形輸送帶穿過(guò)該間隙;所述承壓輥與主動(dòng)輥之間的機(jī)臺(tái)上還設(shè)有對(duì)應(yīng)環(huán)形輸送帶的膠水注口。本發(fā)明為多功能連續(xù)性設(shè)備,適用于棉布、化纖、絲綢、針織布等織物在數(shù)碼印花前進(jìn)行單面上漿。本發(fā)明采用的膠水注口進(jìn)行噴注膠水,上漿更加均勻而且更加省漿。
      【IPC分類(lèi)】D06B23/04, D06B3/10
      【公開(kāi)號(hào)】CN105063929
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510534069
      【發(fā)明人】許佳銘, 肖祥清
      【申請(qǐng)人】福建晉江聚旺印染機(jī)械有限公司
      【公開(kāi)日】2015年11月18日
      【申請(qǐng)日】2015年8月27日
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