一種耐老化羽絨復(fù)合絮料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及保暖材料領(lǐng)域，具體涉及一種耐老化羽絨復(fù)合絮料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，對日用紡織品也有了更多的需求，極大地促進(jìn)了保暖材料的發(fā)展。人們對保暖材料的要求已經(jīng)不僅僅局限于保暖的生理需求，而且還有美觀、舒適、保健等，并且向著更高的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展。
[0003]羽絨、羽毛材料來源于禽類，是具有優(yōu)良性能的天然保暖材料。羽絨具有輕、柔軟、蓬松、吸濕透氣性好、保溫效果好的優(yōu)點(diǎn)，常用于服裝和寢具，受到廣大消費(fèi)者的歡迎。然而羽絨材料價(jià)格昂貴，資源有限，加工性能較差，且羽絨制品較為笨拙臃腫，無法滿足質(zhì)地輕薄的需要。開發(fā)新型保暖材料，在保持其原有優(yōu)良性能的前提下改善羽絨制品的服用性能，使產(chǎn)品向輕薄、美觀、耐用、多功能的方向發(fā)展，為羽絨制品的開發(fā)應(yīng)用開辟了合理的途徑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種耐老化羽絨復(fù)合絮料，保暖性能和力學(xué)性能好，輕薄柔軟、舒適耐用。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種耐老化羽絨復(fù)合絮料，其是由下述重量份的原料制得:
鴨絨10-20，粘膠纖維原液100-150，薏苡仁1-2，何首烏1_2，絞股藍(lán)1_2，紅景天0.5-1，環(huán)氧大豆油1-2，蓖麻油聚氧乙烯醚0.02-0.04，維生素C磷酸酯鎂0.01-0.02，納米蒙脫土 1-2 ；
其中，粘膠纖維原液由下述重量份的原料制得:粘膠100-120，硅丙乳液3-5，純丙彈性乳液4-8，納米氧化鋁0.1-0.2，聚山梨酯-80 0.1-0.2 ;所述粘膠纖維原液的制備方法是先將聚山梨酯-80和納米氧化鋁混合均勻后加入粘膠中并于20-25°C、1000-1500r/min攪拌10-15min，再加入其余原料在同樣條件下攪拌10_15min，即得。
[0006]其中，粘膠是由天然纖維素經(jīng)堿化而成堿纖維素，再與二硫化碳作用生成纖維素黃原酸酯，溶解于稀堿液內(nèi)得到的粘稠溶液，固含量為10-15%。
[0007]粘膠經(jīng)濕法紡絲和一系列處理工序后即成粘膠纖維。
[0008]—種耐老化羽絨復(fù)合絮料的制備方法，包括以下步驟:
(1)將薏苡仁、何首烏、絞股藍(lán)和紅景天加入適量水中加熱煮沸4_6h，冷卻后過濾，除去濾渣并濃縮后與納米蒙脫土混合攪拌均勻，于70-80°C條件下干燥完全，研磨均勻后得活性粉體；
(2)將(I)中的活性粉體加入粘膠纖維原液中，攪拌分散均勻后真空脫泡除去氣體，經(jīng)過常規(guī)溶液紡絲及后處理工序，得到復(fù)合粘膠纖維；
(3)將維生素C磷酸酯鎂、蓖麻油聚氧乙烯醚和環(huán)氧大豆油與適量水混合攪拌均勻后通過噴霧法噴灑在羽絨上，60-80°C保溫0.5-lh后與(2)中的復(fù)合粘膠纖維混合均勻，再經(jīng)過開松、梳理、成網(wǎng)、針刺加固，即得。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
以粘膠為基質(zhì)材料，通過添加純丙彈性乳液提升材料的韌性、回彈性，通過添加硅丙乳液提升材料的耐候性，通過添加納米氧化鋁提升材料的耐磨性和強(qiáng)度，有效改善了復(fù)合粘膠纖維的機(jī)械性能和耐候性，同時(shí)，引入活性成分并將復(fù)合粘膠纖維與羽絨共混制備復(fù)合材料，使制得的羽絨復(fù)合絮料既有良好的保暖性，還有良好的強(qiáng)度、柔韌性和耐候性，壓縮性、透氣透濕性適中，耐老化性好，耐用性強(qiáng)，加工性能和使用性能好。
【具體實(shí)施方式】
[0010]本發(fā)明非限定實(shí)施例如下:
一種耐老化羽絨復(fù)合絮料，由下列重量(kg)的組分原料制備而成:
鴨絨15，粘膠纖維原液120，薏苡仁1.5，何首烏1.5，絞股藍(lán)1.5，紅景天0.8，環(huán)氧大豆油1.5，蓖麻油聚氧乙烯醚0.03，維生素C磷酸酯鎂0.015，納米蒙脫土 1.5;
其中，粘膠纖維原液由下述重量份的原料制得:粘膠110，硅丙乳液4，純丙彈性乳液6，納米氧化鋁0.15，聚山梨酯-80 0.15 ;所述粘膠纖維原液的制備方法是先將聚山梨酯-80和納米氧化招混合均勾后加入粘膠中并于25°C、1500r/min攪拌lOmin，再加入其余原料在同樣條件下攪拌lOmin，即得。
[0011]其中，粘膠是由天然纖維素經(jīng)堿化而成堿纖維素，再與二硫化碳作用生成纖維素黃原酸酯，溶解于稀堿液內(nèi)得到的粘稠溶液，固含量為15%。
[0012]耐老化羽絨復(fù)合絮料的制備方法包括以下步驟:
(1)將薏苡仁、何首烏、絞股藍(lán)和紅景天加入適量水中加熱煮沸5h，冷卻后過濾，除去濾渣并濃縮后與納米蒙脫土混合攪拌均勻，于80°C條件下干燥完全，研磨均勻后得活性粉體；
(2)將(I)中的活性粉體加入粘膠纖維原液中，攪拌分散均勻后真空脫泡除去氣體，經(jīng)過常規(guī)溶液紡絲及后處理工序，得到復(fù)合粘膠纖維；
(3)將維生素C磷酸酯鎂、蓖麻油聚氧乙烯醚和環(huán)氧大豆油與適量水混合攪拌均勻后通過噴霧法噴灑在羽絨上，80°C保溫0.5h后與(2)中的復(fù)合粘膠纖維混合均勻，再經(jīng)過開松、梳理、成網(wǎng)、針刺加固，即得。
[0013]對上述制得的羽絨復(fù)合絮料進(jìn)行性能測試，結(jié)果如下:
保溫率:91.2%，壓縮彈性率:94.5%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐老化羽絨復(fù)合絮料，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得: 鴨絨10-20，粘膠纖維原液100-150，薏苡仁1-2，何首烏1_2，絞股藍(lán)1_2，紅景天0.5-1，環(huán)氧大豆油1-2，蓖麻油聚氧乙烯醚0.02-0.04，維生素C磷酸酯鎂0.01-0.02，納米蒙脫土 1-2 ； 所述的粘膠纖維原液由下述重量份的原料制得:粘膠100-120，硅丙乳液3-5，純丙彈性乳液4-8，納米氧化鋁0.1-0.2，聚山梨酯-80 0.1-0.2 ;所述粘膠纖維原液的制備方法是先將聚山梨酯-80和納米氧化鋁混合均勻后加入粘膠中并于20-25°C、1000-1500r/min攪拌10-15min，再加入其余原料在同樣條件下攪拌10_15min，即得。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐老化羽絨復(fù)合絮料，其特征在于:所述的粘膠是由天然纖維素經(jīng)堿化而成堿纖維素，再與二硫化碳作用生成纖維素黃原酸酯，溶解于稀堿液內(nèi)得到的粘稠溶液，固含量為10-15%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐老化羽絨復(fù)合絮料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將薏苡仁、何首烏、絞股藍(lán)和紅景天加入適量水中加熱煮沸4-6h，冷卻后過濾，除去濾渣并濃縮后與納米蒙脫土混合攪拌均勻，于70-80°C條件下干燥完全，研磨均勻后得活性粉體； (2)將(I)中的活性粉體加入粘膠纖維原液中，攪拌分散均勻后真空脫泡除去氣體，經(jīng)過常規(guī)溶液紡絲及后處理工序，得到復(fù)合粘膠纖維； (3)將維生素C磷酸酯鎂、蓖麻油聚氧乙烯醚和環(huán)氧大豆油與適量水混合攪拌均勻后通過噴霧法噴灑在羽絨上，60-80°C保溫0.5-lh后與(2)中的復(fù)合粘膠纖維混合均勻，再經(jīng)過開松、梳理、成網(wǎng)、針刺加固，即得。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐老化羽絨復(fù)合絮料，其特征是由下述重量份的原料制得：鴨絨10-20，粘膠纖維原液100-150，薏苡仁1-2，何首烏1-2，絞股藍(lán)1-2，紅景天0.5-1，環(huán)氧大豆油1-2，蓖麻油聚氧乙烯醚0.02-0.04，維生素C磷酸酯鎂0.01-0.02，納米蒙脫土1-2。本發(fā)明的羽絨復(fù)合絮料既有良好的保暖性，還有良好的強(qiáng)度、柔韌性和耐候性，壓縮性、透氣透濕性適中，耐老化性好，耐用性強(qiáng)，加工性能和使用性能好。
【IPC分類】D04H1/02, D01F2/08, D06M19/00, D04H1/4382
【公開號】CN105113123
【申請?zhí)枴緾N201510500754
【發(fā)明人】汪禮江
【申請人】池州市徽風(fēng)茶文化藝術(shù)發(fā)展有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月14日