一種新型錦綸工業(yè)絲油劑及其制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬合成纖維加工技術中的紡絲助劑制造技術領域，具體涉及一種新型錦綸工業(yè)絲油劑及其制造方法。
【背景技術】
[0002]近年來，由于熔體紡絲設備的不斷優(yōu)化，企業(yè)對錦綸工業(yè)絲油劑的性能要求也日益嚴格。因此，研究錦綸工業(yè)絲油劑升級換代成為世界紡織助劑開發(fā)的熱門課題。對新型錦綸工業(yè)絲進行復配，一方面可以打破國外的技術壟斷，填補國內(nèi)此類助劑的空白，另一方面也可以提高紡織品的附加值，使紡織產(chǎn)物更高檔化和環(huán)?；?。
[0003]錦綸工業(yè)絲油劑具有優(yōu)良的耐熱性和集束性，具體表現(xiàn)為200°C發(fā)煙量小、油劑中的分子主鏈斷裂程度低，油劑的碳化程度低、捻織工序則要求油劑具有較高的油膜強度，可均勻的吸附在油劑的表面。現(xiàn)有的油劑復配主要有兩種，一種是酯型的，主要有天然油脂，聚氧乙烯烷基酚、磷酸鹽等，雖然原絲捻織后的強力損失低，但可紡性差，碳化程度高。另一種是聚醚型油劑組合物，雖然可紡性好，發(fā)煙少，碳化程度低，，但原絲捻織后的強度損失高。因此，在目前對錦綸工業(yè)絲油劑的復配及制造方法，都存在不足之處。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]1.一種新型錦綸工業(yè)絲油劑，其復配原料由以下重量的抗靜電劑，乳化劑，平滑劑、抗氧劑、添加劑組成:
[0005](a)抗靜電劑 15_25%
[0006](b)乳化劑 20-40%
[0007](c)平滑劑 25-35%
[0008](d)抗氧化劑 0.2-2%
[0009](e)添加劑 2-10%
[0010]2.按權利I要求所述的新型錦綸工業(yè)絲油劑，其特征在于所述的各組分重量百分比優(yōu)選為:
[0011](I)所述組分(a) 15-25%的抗靜電劑，且所述的組分(a)為脂肪醇磷酸酯鹽或者烷基磷酸鹽中的一種或二種的混合物。
[0012](2)所述組分(b) 20-40%的乳化劑，且所述的組分(b)是所述的乳化劑是由非離子表面活性劑構成，分別是脂肪醇聚氧乙烯醚或脂肪酸聚氧乙烯醚中的一種或二種的混合物。
[0013](3)所述組分(c)25-35%的平滑劑，且所述的組分(C)是5#_30#礦物油，一元醇酯或多元醇酯中的一種或多種的混合物。
[0014](4)所述組分(d)0.2-2%的抗氧劑，且所述的組分(b)是抗氧劑為1010、2246、ST 101、ST 115和JY-L107中的一種或多種的組合。
[0015](5)所述組分(f)2-10%的添加劑，且所述的組分(f)添加劑是抗菌劑和消泡劑的一種和二種的混合物。
[0016]3.一種新型錦綸工業(yè)絲油劑及其制造方法，包括如下步驟:
[0017](I)根據(jù)權利要求1所述，按比例稱取抗靜電劑、乳化劑、平滑劑、抗氧劑和添加劑。
[0018](2)將計量準確的抗靜電劑和乳化劑抽入反應釜中，加熱至60°C (可以50°C或80°C，一般60-70°C即可)，攪拌均勻，再將平滑劑抽入反應釜中，攪拌40-60分鐘。
[0019](3)升溫到90-100°C，保溫，依次添加定量的抗氧劑和添加劑(其中添加劑為固體粉末狀)，攪拌30-50分鐘。
[0020](4)冷卻至室溫，過濾，包裝。
【具體實施方式】
[0021 ] 下面通過實例進一步描述本發(fā)明。
[0022]實施例1
[0023]本實施例的一種新型錦綸工業(yè)絲油劑，所述的錦綸工業(yè)絲油劑組合物由以下重量百分比的組分組成:
[0024](a) 25 %的脂肪醇磷酸酯鹽
[0025](b) 40%的脂肪醇聚氧乙烯醚
[0026](c) 25% 的白油 15#
[0027](d) I % 的抗氧劑 1010
[0028](e) 9 %的抗菌劑和消泡劑
[0029]本實施例的一種新型錦綸工業(yè)絲油劑的制備方法，包括如下步驟:將上述組分(a)和組分(b)抽入反應釜，邊攪拌邊升溫至60°C左右，再將組分(c)抽入反應釜中，攪拌40-60分鐘。升溫到90-100°C，保溫，依次添加組分(d)和組分(e)，攪拌30-50分鐘。待油劑混合均勻后，冷卻至室溫，過濾，包裝。
[0030]實施例2
[0031]本實施例的一種新型錦綸工業(yè)絲油劑，所述的錦綸工業(yè)絲油劑組合物由以下重量百分比的組分組成:
[0032](a) 25 %的烷基磷酸酯鹽
[0033](b) 40%的脂肪酸聚氧乙烯醚
[0034](C) 25% 的一元醇酯 15#
[0035](d) 1.5% 的抗氧劑 1010
[0036](e)8.5%的抗菌劑和消泡劑
[0037]本實施例的一種新型錦綸工業(yè)絲油劑的制備方法，包括如下步驟:將上述組分(a)和組分(b)抽入反應釜，邊攪拌邊升溫至60°C左右，再將組分(c)抽入反應釜中，攪拌40-60分鐘。升溫到90-100°C，保溫，依次添加組分(d)和組分(e)，攪拌30-50分鐘。待油劑混合均勻后，冷卻至室溫，過濾，包裝。
[0038]本發(fā)明并不局限于實施例中所描述的技術，以上所述僅為本發(fā)明的較佳施例，并非限制性的，本發(fā)明的權限由權利要求所限定，基于本發(fā)明所能夠變化、重組等方法得到的與本發(fā)明相關的技術，都在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種新型錦綸工業(yè)絲油劑，其特征在于，包括以下各組份，按重量比記為: 本發(fā)明公開了一種新型錦綸工業(yè)絲油劑，其復配原料由抗靜電劑，乳化劑，平滑劑、抗氧劑、添加劑組成，各種組分的質量百分含量為:15-25%的抗靜電劑，20-40%的乳化劑，40-75%的平滑劑，0.2-2%的抗氧劑，2-10%的添加劑。2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型錦綸工業(yè)絲油劑，其特征在于，所述的抗靜電劑為脂肪醇磷酸酯鹽或者烷基磷酸鹽中的一種或二種的混合物。3.根據(jù)權利要求1所述的一種新型錦綸工業(yè)絲油劑，其特征在于，所述的乳化劑是由非離子表面活性劑構成，分別是脂肪醇聚氧乙烯醚或脂肪酸聚氧乙烯醚中的一種或二種的混合物。4.根據(jù)權利要求1所述的一種新型錦綸工業(yè)絲油劑，其特征在于，所述的平滑劑是礦物油，一元醇酯或多元醇酯一種或二種的混合物。5.根據(jù)權利要求1所述的一種新型錦綸工業(yè)絲油劑，其特征在于，所述的抗氧劑是1010、2246、ST-101和ST-115中的一種或多種的混合物。6.根據(jù)權利要求1所述的一種新型錦綸工業(yè)絲油劑，其特征在于，所述的添加劑是抗菌劑和消泡劑的一種和二種的混合物。7.根據(jù)權利要求1-6中任一權利要求所述的一種用于新型錦綸工業(yè)絲油劑的制備方法，包括如下步驟: (1)根據(jù)權利要求1所述，按比例稱取抗靜電劑、乳化劑、平滑劑、抗氧劑和添加劑； (2)將計量準確的抗靜電劑和乳化劑抽入反應釜中，加熱至50-80°C，一般60-70°C，攪拌均勻，再將平滑劑抽入反應釜中，攪拌40-60分鐘； (3)升溫到90-100°C，保溫，依次添加定量的抗氧劑和添加劑(其中添加劑為固體粉末狀)，攪拌30-50分鐘; (4)冷卻至室溫，過濾，包裝。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型錦綸工業(yè)絲油劑及其制造方法。按照以下步驟進行：(1)按比例稱取抗靜電劑、乳化劑、平滑劑、抗氧劑和添加劑。(2)將計量準確的抗靜電劑和乳化劑抽入反應釜中，加熱至60℃(可以50℃或80℃，一般60-70℃即可)，攪拌均勻，再將平滑劑抽入反應釜中，攪拌40-60分鐘。(3)升溫到90-100℃，保溫，依次添加定量的抗氧劑和添加劑(其中添加劑為固體粉末狀)，攪拌30-50分鐘。(4)冷卻至室溫，過濾，包裝。本發(fā)明制備出的新型錦綸工業(yè)絲油劑的性能：(1)外觀：棕色均一透明液體；(2)有效成分：90±2％；(3)1％水溶液的pH值：7±1；(4)10-15％的乳液穩(wěn)定性：30℃，48小時穩(wěn)定。
【IPC分類】D06M13/292, D06M13/152, D06M13/02, D06M13/224, D06M15/53
【公開號】CN105113227
【申請?zhí)枴緾N201510615220
【發(fā)明人】姜鵬飛, 劉燕軍, 劉子龍, 劉成林, 吳波, 彭浩凱, 劉鵬雷
【申請人】天津工業(yè)大學
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月21日