Fdy一步紡單絲專用油劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡絲技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種FDY —步紡單絲專用油劑。
【背景技術(shù)】
[0002]再生聚酯纖維屬于廢舊材料的循環(huán)利用，是化纖行業(yè)內(nèi)典型的循環(huán)經(jīng)濟(jì)代表產(chǎn)業(yè)之一，非常符合國(guó)家“全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展”的科學(xué)發(fā)展觀，已成為國(guó)家重點(diǎn)鼓勵(lì)發(fā)展產(chǎn)業(yè)。再生聚酯纖維節(jié)能減排功效顯著，I噸再生聚酯纖維可以節(jié)約0.6噸石油，并可減少3.2噸二氧化碳排放。照2012年中國(guó)生產(chǎn)550萬噸的基再生聚酯纖維計(jì)算，再生聚酯纖維行業(yè)為國(guó)家節(jié)省石油資源330萬噸，減少二氧化碳排量1760萬噸。再生聚酯纖維已經(jīng)走在低碳經(jīng)濟(jì)前沿。本項(xiàng)目將研制開發(fā)出綠色無污染差別化再生聚酯纖維產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)，進(jìn)而最大限度降低能耗，避免對(duì)環(huán)境的污染，對(duì)于促進(jìn)我省經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展，有著極其重要的意義。
[0003]自1953年聚酯纖維誕生以來，作為主要的紡織原料在很大程度上緩解了天然纖維的短缺，并且以其良好的物理化學(xué)性能及織物挺括而著稱，得到了迅速發(fā)展。但由于聚酯纖維大分子鏈獨(dú)有的化學(xué)結(jié)構(gòu)，使得聚酯纖維及織物存在吸濕低、抗靜電性能差、易起毛起球、織物手感僵硬毛感差、蠟質(zhì)感強(qiáng)等缺點(diǎn)，使得常規(guī)聚酯纖維織物穿著舒適性、美觀性等方面都比天然纖維差，所以，從微觀結(jié)構(gòu)方面仿制天然纖維，通過化學(xué)改性或物理變形制取的差別化再生聚酯纖維，解決了常規(guī)聚酯纖維的缺點(diǎn)，它具有高性能化、高功能化的特性，產(chǎn)品風(fēng)格和性能是天然纖維或合成纖維所無法獲得的，但目前我國(guó)差別化再生聚酯纖維新產(chǎn)品開發(fā)能力弱，差別化率低。從需求角度來看，目前我國(guó)國(guó)產(chǎn)聚酯纖維滿足不了出口織物的要求，出口高檔紡織面料所用聚酯纖維原料有50%以上還須依賴進(jìn)口，全國(guó)每年須進(jìn)口聚酯纖維100萬噸左右，其中差別化纖維占有較大的比重；從開發(fā)、生產(chǎn)角度來看，目前國(guó)外開發(fā)的新品種與市場(chǎng)常見品種之比已達(dá)到30:1，而我國(guó)同比僅為3:1，遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后，隨著人們對(duì)服裝、裝飾材料等的品種、品質(zhì)和品位要求的不斷提高，差別化再生聚酯纖維的消費(fèi)量也明顯增加。據(jù)估計(jì)，目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)差別化聚酯纖維的需求比例占全部再生聚酯產(chǎn)量的30%以上，預(yù)計(jì)2014年這一數(shù)據(jù)將超過40%，我國(guó)差別化聚酯纖維在滿足裝飾用、產(chǎn)業(yè)用纖維的需求方面仍有相當(dāng)大的缺口。所以差別化再生聚酯纖維應(yīng)用廣泛，前景廣闊。
[0004]目前市場(chǎng)上提供的單絲全部由二步紡絲生產(chǎn)而成(UDY+牽伸、母絲+分牽)，但是二步紡生產(chǎn)的單絲有兩個(gè)最大缺點(diǎn):1、條干不均，染色性差。2、收縮率大，布面不平整。為了克服二步紡的兩大缺點(diǎn)。本公司經(jīng)過長(zhǎng)期研究、探索。對(duì)FDY工藝進(jìn)行改造、克服了單絲加工過程中的斷頭多、成形差、強(qiáng)度提不高等難關(guān)。鑒于此，提出本申請(qǐng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種成本低，效果好的FDY —步紡單絲專用油劑。
[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]—種FDY —步紡單絲專用油劑，由以下重量的組分制成:大豆分離蛋白4kg、二甲基酮西2kg、石墨3kg、柔軟劑50kg、抗靜電劑25kg、抗氧劑3kg、親水劑8kg、水2000kg、紫外線吸收劑UV-P 2kg ；
[0008]上述柔軟劑是由以下重量的組分制成:磁化水1000kg、水解蛋白酶2kg、純堿0.5kg、金銀花水提取物2kg、陽離子淀粉10kg、木糖醇微粉5kg、動(dòng)物脂肪酶0.5kg、羧甲基纖維素鈉2kg、海泡石粉0.5kg、阿曼托黃酮0.5kg、黃芩甙Ikg ;制備時(shí)將磁化水加溫至60°C，加入其他組分混勻即可；能夠起到很好的軟化殺菌效果，提高絲的條干均勻性、布面平整性；
[0009]上述抗氧劑是由以下重量的組分構(gòu)成:抗氧劑1685kg、紫甘薯花青素5kg、花生油2kg、壬二酸0.5kg、乙酸異戊酯4kg。
[0010]一種FDY —步紡單絲工藝，其工藝步驟如下，
[0011]I)原料從外購(gòu)進(jìn)來聚酯切片，經(jīng)過篩網(wǎng)過濾，清理后進(jìn)入料倉(cāng)，再由壓縮空氣經(jīng)脈充輸送到切片濕料倉(cāng)；
[0012]2)切片從切片濕料倉(cāng)進(jìn)入干燥系統(tǒng)，經(jīng)過結(jié)晶干燥塔進(jìn)行結(jié)晶干燥，將切片干燥到紡絲使用要求；
[0013]3)干切片從結(jié)晶干燥塔出來后進(jìn)入擠出機(jī)擠壓，再經(jīng)紡絲箱，經(jīng)過計(jì)量栗精準(zhǔn)計(jì)量后送入每個(gè)紡位噴絲頭吐絲，再經(jīng)過冷卻系統(tǒng)將原生絲冷卻到工藝要求；
[0014]4)冷卻后的原生絲經(jīng)過油輪上專用油劑，再經(jīng)過三對(duì)熱輥拉伸定型，進(jìn)入卷繞機(jī)，卷繞機(jī)經(jīng)將絲卷裝成形；
[0015]5)自動(dòng)落絲，根據(jù)每個(gè)產(chǎn)品的要求設(shè)定自動(dòng)落絲系統(tǒng)到規(guī)定要求自動(dòng)切換；
[0016]6)成品絲經(jīng)過外觀檢驗(yàn)，物理指標(biāo)檢驗(yàn)，合格后進(jìn)入包裝、入庫、出庫。
[0017]本發(fā)明克服了二步紡單絲的兩大缺點(diǎn)，大大提高絲的條干均勻性、布面平整性使單絲強(qiáng)度打到7克D以上，克服了篩網(wǎng)用單絲強(qiáng)度不夠，細(xì)D絲需要進(jìn)口二步紡單絲的局面。為廣大客戶提供了品質(zhì)優(yōu)、價(jià)格適中的好產(chǎn)品。同時(shí)改掉了目前必須用鐵管卷繞，單個(gè)絲餅重量只有l(wèi)_2kg，運(yùn)輸成本大，鐵管又要回收，變成目前不用鐵管也不回收，只用紙管，每個(gè)絲最大重量可達(dá)7kg，大大簡(jiǎn)化了用戶的操作流程，改善了職工工作的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省大量運(yùn)輸成本，使產(chǎn)品達(dá)到或超過世界同類產(chǎn)品，逐步已經(jīng)替代進(jìn)口產(chǎn)品。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明配制簡(jiǎn)單，操作方便，采用該油劑大大提高絲的條干均勻性、布面平整性使單絲強(qiáng)度打到7克D以上，克服了篩網(wǎng)用單絲強(qiáng)度不夠，細(xì)D絲需要進(jìn)口二步紡單絲的局面。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0020]實(shí)施例1
[0021]—種FDY—步紡單絲專用油劑，由以下重量的組分制成:大豆分離蛋白4kg、二甲基酮西2kg、石墨3kg、柔軟劑50kg、抗靜電劑25kg、抗氧劑3kg、親水劑8kg、水2000kg、紫外線吸收劑UV-P 2kg ;有效抑制了在紡紗各工藝過程中產(chǎn)生的靜電，有效抑制了紡紗過程中羅拉纏繞和白粉現(xiàn)象；
[0022]上述柔軟劑是由以下重量的組分制成:磁化水1000kg、水解蛋白酶2kg、純堿0.5kg、金銀花水提取物2kg、陽離子淀粉10kg、木糖醇微粉5kg、動(dòng)物脂肪酶0.5kg、羧甲基纖維素鈉2kg、海泡石粉0.5kg、阿曼托黃酮0.5kg、黃芩甙Ikg ;制備時(shí)將磁化水加溫至60°C，加入其他組分混勻即可；能夠起到很好的軟化殺菌效果，提高絲的條干均勻性、布面平整性；
[0023]上述抗氧劑是由以下重量的組分構(gòu)成:抗氧劑1685kg、紫甘薯花青素5kg、花生油2kg、壬二酸0.5kg、乙酸異戊酯4kg。
[0024]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種FDY—步紡單絲專用油劑，其特在于，由以下重量的組分制成:大豆分離蛋白4kg、二甲基酮H虧2kg、石墨3kg、柔軟劑50kg、抗靜電劑25kg、抗氧劑3kg、親水劑8kg、水2000kg、紫外線吸收劑UV-P 2kg ; 上述柔軟劑是由以下重量的組分制成:磁化水1000kg、水解蛋白酶2kg、純堿0.5kg、金銀花水提取物2kg、陽離子淀粉10kg、木糖醇微粉5kg、動(dòng)物脂肪酶0.5kg、羧甲基纖維素鈉2kg、海泡石粉0.5kg、阿曼托黃酮0.5kg、黃苳式Ikg ;制備時(shí)將磁化水加溫至60°C，加入其他組分混勻即可； 上述抗氧劑是由以下重量的組分構(gòu)成:抗氧劑1685kg、紫甘薯花青素5kg、花生油2kg、壬二酸0.5kg、乙酸異戊酯4kg。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種FDY一步紡單絲專用油劑，由以下重量的組分制成：大豆分離蛋白4kg、二甲基酮肟2kg、石墨3kg、柔軟劑50kg、抗靜電劑25kg、抗氧劑3kg、親水劑8kg、水2000kg、紫外線吸收劑UV-P？2kg；本發(fā)明配制簡(jiǎn)單，操作方便，采用該油劑大大提高絲的條干均勻性、布面平整性使單絲強(qiáng)度打到7克D以上，克服了篩網(wǎng)用單絲強(qiáng)度不夠，細(xì)D絲需要進(jìn)口二步紡單絲的局面。
【IPC分類】D06M15/09, D01D5/08, D06M15/11, D06M11/74, D06M101/32, D06M15/15, D01F11/08, D01D5/096, D06M11/79, D06M13/00, D06M16/00, D06M13/148
【公開號(hào)】CN105113244
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510473866
【發(fā)明人】施文東
【申請(qǐng)人】安徽東錦資源再生科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月4日