一種富強纖維混紡耐堿強度大的機織面料及其制作方法
【專利說明】一種富強纖維混紡耐堿強度大的機織面料及其制作方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及機織面料生產(chǎn)技術(shù)，具體涉及一種富強纖維混紡耐堿強度大的機織面料及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0003]交通運輸在國民經(jīng)濟發(fā)展中起著至關(guān)重要的作用，汽車、火車、飛機、輪船等交通工具也越來越深入人們的生活，特別是汽車，已經(jīng)成為現(xiàn)如今人們生活中的必備出行工具，隨著汽車工業(yè)的迅速發(fā)展，汽車用紡織品也隨之發(fā)展?？紤]到人體健康，對于汽車用紡織品，透氣性、舒適性、美觀性、氣味、抗菌防霉功能及吸引降噪等都有嚴格要求，尤其汽車內(nèi)飾用紡織品。汽車用紡織品應(yīng)用較多的就是機織面料，主要用于門內(nèi)飾板、地毯、頂棚、座椅等。
[0004]機織面料是由兩條或兩組以上的相互垂直紗線，以90度角作經(jīng)瑋交織而成織物，現(xiàn)有技術(shù)的機織面料具有成分較單一、功能簡單、吸音防霉抗菌功能不顯著、耐磨性低不耐用等缺陷，無法滿足人們對于汽車內(nèi)飾用機織面料的多功能的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是提供一種富強纖維混紡耐堿強度大的機織面料及其制作方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0006]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種富強纖維混紡耐堿強度大的機織面料，由經(jīng)紗和瑋紗經(jīng)噴氣織機編織而成，其特征在于，所述經(jīng)紗和瑋紗的原料由下列重量份的原料制成:等規(guī)聚丙烯28-34、芳綸纖維20-25、漢麻纖維23-28、香蒲纖維16-19、富強纖維27-36、蘆薈纖維15-18、磷酸二銨0.2-0.5、尿素1-3、甲殼素0.5-0.9、葡萄糖2_3、阿拉伯膠2.1-3.5、羊毛脂蠟聚氧丙烯醚8-12、麥冬2-4、玉竹3-5、1- 丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽80-90、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯鹽90-100、助劑4-8、適量水。
[0007]所述的助劑由下列重量份原料制成:硼酸0.2-0.5、茶皂素0.04-0.08、甘油15-19、苯甲酸16-22、乙二醇18-26、乙二胺2-4、納米二氧化硅1.2-2.3、云母粉3-5、碳酸二甲酯13-17、單棕櫚酸甘油12-14、棕櫚油7-10、萬壽菊精油0.05-0.15,2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮0.1-0.3，其制備方法是將甘油、苯甲酸、乙二醇放入反應(yīng)釜中攪拌混勻，升溫至200-210°C保持溫度，加入硼酸、茶皂素反應(yīng)3-5小時，降溫至80-90°C，加入碳酸二甲酯、單棕櫚酸甘油、乙二胺攪拌反應(yīng)2-3小時，最后冷卻至室溫，滴入萬壽菊精油及其他剩余成分研磨成漿即得。
[0008]所述的一種富強纖維混紡耐堿強度大的機織面料的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將麥冬、玉竹加水煎煮4-6小時，過濾，往濾液中投入漢麻纖維、香蒲纖維、富強纖維、蘆薈纖維浸泡10-13小時，撈出烘干、超細粉碎；
(2)將上述中藥渣烘干炭化處理后加水研磨成漿，加入尿素、甲殼素攪拌混勻放入超聲加工槽中，震蕩6-12小時，烘干研磨2-4小時；
(3)將等規(guī)聚丙烯加熱至熔融狀態(tài)，加入步驟(2)產(chǎn)物、阿拉伯膠、羊毛脂蠟聚氧丙烯醚、芳纟侖纖維，攪拌研磨5-8小時；
(4)稱取1-丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯鹽投入反應(yīng)釜中攪拌混勻，加入步驟(1)、(3)產(chǎn)物研磨20-40分鐘，加熱到100-120°C，加入其它剩余成分攪拌反應(yīng)50-70分鐘，制得紡絲原液，經(jīng)紡絲、紡紗出料。
[0009]本發(fā)明有以下有益效果:本發(fā)明制備工序簡便、易于實施，通過原料的合理選擇和科學(xué)的配比設(shè)計，制得的機織面料功能全面；將漢麻纖維、香蒲纖維、富強纖維、蘆薈纖維經(jīng)過中草藥浸泡處理后和聚丙烯纖維混紡，不僅提高了植物纖維的可紡性和紡紗質(zhì)量，還提高了機織面料的各項技術(shù)指標，具有撕裂強度大、耐堿性優(yōu)、透氣透濕性能良好、抗菌耐磨、吸首隔熱等功能。
【具體實施方式】
[0010]所述的一種富強纖維混紡耐堿強度大的機織面料，由經(jīng)紗和瑋紗經(jīng)噴氣織機編織而成，其特征在于，所述經(jīng)紗和瑋紗的原料由下列重量份的原料制成:等規(guī)聚丙烯29芳綸纖維23、漢麻纖維26、香蒲纖維18、富強纖維32、蘆薈纖維16、磷酸二銨0.4、尿素1、甲殼素0.7、葡萄糖3、阿拉伯膠2.8、羊毛脂蠟聚氧丙烯醚8、麥冬2、玉竹5、1- 丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽87、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯鹽97、助劑8、適量水。
[0011]所述的助劑由下列重量份原料制成:硼酸0.4、茶皂素0.07、甘油18、苯甲酸16、乙二醇18、乙二胺3、納米二氧化硅1.7、云母粉3、碳酸二甲酯15、單棕櫚酸甘油13、棕櫚油9、萬壽菊精油0.15、2_羥基-4-甲氧基二苯甲酮0.1，其制備方法是將甘油、苯甲酸、乙二醇放入反應(yīng)釜中攪拌混勻，升溫至200-210°C保持溫度，加入硼酸、茶皂素反應(yīng)3-5小時，降溫至80-90°C，加入碳酸二甲酯、單棕櫚酸甘油、乙二胺攪拌反應(yīng)2-3小時，最后冷卻至室溫，滴入萬壽菊精油及其他剩余成分研磨成漿即得。
[0012]制作方法包括以下步驟:
(1)將麥冬、玉竹加水煎煮4-6小時，過濾，往濾液中投入漢麻纖維、香蒲纖維、富強纖維、蘆薈纖維浸泡10-13小時，撈出烘干、超細粉碎；
(2)將上述中藥渣烘干炭化處理后加水研磨成漿，加入尿素、甲殼素攪拌混勻放入超聲加工槽中，震蕩6-12小時，烘干研磨2-4小時；
(3)將等規(guī)聚丙烯加熱至熔融狀態(tài)，加入步驟(2)產(chǎn)物、阿拉伯膠、羊毛脂蠟聚氧丙烯醚、芳纟侖纖維，攪拌研磨5-8小時；
(4)稱取1-丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯鹽投入反應(yīng)釜中攪拌混勻，加入步驟(1)、(3)產(chǎn)物研磨20-40分鐘，加熱到100-120°C，加入其它剩余成分攪拌反應(yīng)50-70分鐘，制得紡絲原液，經(jīng)紡絲、紡紗出料。
[0013]使用本發(fā)明生產(chǎn)的機織面料具有如下性能指標:
(I)質(zhì)輕、保暖、透氣性佳、耐磨；(2)經(jīng)30次洗滌后，抗菌率仍然達到97.5% ;
(3)撕裂強度為556N/m，降噪系數(shù)為0.867。
【主權(quán)項】
1.一種富強纖維混紡耐堿強度大的機織面料，由經(jīng)紗和瑋紗經(jīng)噴氣織機編織而成，其特征在于，所述經(jīng)紗和瑋紗的原料由下列重量份的原料制成:等規(guī)聚丙烯28-34、芳綸纖維20-25、漢麻纖維23-28、香蒲纖維16-19、富強纖維27-36、蘆薈纖維15-18、磷酸二銨0.2-0.5、尿素1-3、甲殼素0.5-0.9、葡萄糖2_3、阿拉伯膠2.1-3.5、羊毛脂蠟聚氧丙烯醚8-12、麥冬2-4、玉竹3-5、1- 丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽80-90、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯鹽90-100、助劑4-8、適量水；所述的助劑由下列重量份原料制成:硼酸0.2-0.5、茶皂素0.04-0.08、甘油 15-19、苯甲酸 16-22、乙二醇 18-26、乙二胺 2-4、納米二氧化硅 1.2-2.3、云母粉3-5、碳酸二甲酯13-17、單棕櫚酸甘油12-14、棕櫚油7_10、萬壽菊精油0.05-0.15、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮0.1-0.3，其制備方法是將甘油、苯甲酸、乙二醇放入反應(yīng)釜中攪拌混勻，升溫至200-210°C保持溫度，加入硼酸、茶皂素反應(yīng)3-5小時，降溫至80-90°C，加入碳酸二甲酯、單棕櫚酸甘油、乙二胺攪拌反應(yīng)2-3小時，最后冷卻至室溫，滴入萬壽菊精油及其他剩余成分研磨成漿即得。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種富強纖維混紡耐堿強度大的機織面料的制作方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將麥冬、玉竹加水煎煮4-6小時，過濾，往濾液中投入漢麻纖維、香蒲纖維、富強纖維、蘆薈纖維浸泡10-13小時，撈出烘干、超細粉碎； (2)將上述中藥渣烘干炭化處理后加水研磨成漿，加入尿素、甲殼素攪拌混勻放入超聲加工槽中，震蕩6-12小時，烘干研磨2-4小時； (3)將等規(guī)聚丙烯加熱至熔融狀態(tài)，加入步驟(2)產(chǎn)物、阿拉伯膠、羊毛脂蠟聚氧丙烯醚、芳纟侖纖維，攪拌研磨5-8小時； (4)稱取1-丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯鹽投入反應(yīng)釜中攪拌混勻，加入步驟(1)、(3)產(chǎn)物研磨20-40分鐘，加熱到100-120°C，加入其它剩余成分攪拌反應(yīng)50-70分鐘，制得紡絲原液，經(jīng)紡絲、紡紗出料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種富強纖維混紡耐堿強度大的機織面料，由經(jīng)紗和緯紗經(jīng)噴氣織機編織而成，經(jīng)紗和緯紗的原料由下列重量份的原料制成：等規(guī)聚丙烯28-34、芳綸纖維20-25、漢麻纖維23-28、香蒲纖維16-19、富強纖維27-36、蘆薈纖維15-18、磷酸二銨0.2-0.5、尿素1-3、甲殼素0.5-0.9、葡萄糖2-3、阿拉伯膠2.1-3.5、羊毛脂蠟聚氧丙烯醚8-12、麥冬2-4、玉竹3-5、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽80-90、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯鹽90-100、助劑4-8、適量水；本發(fā)明面料具有撕裂強度大、耐堿性優(yōu)、透氣透濕性能良好、抗菌耐磨、吸音隔熱等功能。
【IPC分類】D01F1/10, D01D1/02, D03D15/00
【公開號】CN105200612
【申請?zhí)枴緾N201510522953
【發(fā)明人】章云, 張貝尼
【申請人】安徽省中日農(nóng)業(yè)環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月25日