一種新型紡織材料用防水劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于防水材料領(lǐng)域，特別涉及一種新型紡織材料用防水劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 防水紡織面料不僅要求具有良好的防水性能，而且需要具有耐久性、舒適性和可 呼吸性。近年來(lái)，研究的具有特種功能的紡織面料是紡織技術(shù)發(fā)展的熱點(diǎn)。
[0003] 常用的防水類紡織物的原料大都由丙烯酸樹(shù)脂類、聚氨酯類、聚氯乙烯、橡膠基樹(shù) 脂和聚四氟乙烯等。但是這些新型紡織材料的耐水壓、耐洗牢度、耐磨牢度較差，水洗后水 壓下降較大，各項(xiàng)性能耐久性差，并且舒適性和可呼吸性卻不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對(duì)上述的需求，本發(fā)明特別提供了一種新型紡織材料用防水劑及其制備方法。
[0005] 本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0006] -種新型紡織材料用防水劑，由包含以下重量份的組分制成：
[0007] 甲基丙烯酸15-20份，
[0008] 聚乙二醇 11-13 份，
[0009] 環(huán)氧氯丙烷8-11份，
[0010] 二甲基丙烯酸二縮三乙二醇酯6-8份，
[0011] 雙酚A雙縮水甘油醚5-8份，
[0012] 甲基纖維素4-6份，
[0013] 聚乙烯乙酸酯3-5份，
[0014] 甲基丙烯酸八戊酯3-4份，
[0015] 硝化纖維素1-2份，
[0016] 烷基磷酸酯1-2份，
[0017] 褐藻酸 0.5-1. 2 份。
[0018] 所述組分還包括偏硅酸三甲酯0-2重量份。
[0019] 所述組分還包括石蠟0-1重量份。
[0020] 所述聚乙二醇的平均分子量為1000-1200。
[0021] -種紡織材料用防水劑的制備方法，該方法包括以下步驟：
[0022] (1)稱取甲基丙烯酸15-20重量份、聚乙二醇11-13重量份、環(huán)氧氯丙烷8-11重 量份、二甲基丙烯酸二縮三乙二醇酯6-8重量份、雙酚A雙縮水甘油醚5-8重量份、聚乙烯 乙酸酯3-5重量份、甲基丙烯酸八戊酯3-4重量份、烷基磷酸酯1-2重量份和偏硅酸三甲酯 0-2重量份，在40-60 °C下攪拌均勻；
[0023] (2)加入甲基纖維素4-6重量份、硝化纖維素1-2重量份、褐藻酸0. 5-1. 2重量份 和石蠟0-1重量份，在90-120°C下攪拌10-30分鐘，冷卻，得到紡織材料用防水劑。
[0024] 步驟（1)中所述攪拌速率為300-600轉(zhuǎn)/分鐘。
[0025] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：
[0026] (1)本發(fā)明制得的紡織材料用防水劑，通過(guò)加入甲基丙烯酸、聚乙二醇、環(huán)氧氯丙 烷、二甲基丙烯酸二縮三乙二醇酯、雙酚A雙縮水甘油醚、甲基纖維素、聚乙烯乙酸酯、甲基 丙烯酸八戊酯、硝化纖維素、烷基磷酸酯和褐藻酸，制得的紡織材料用防水劑具有良好的附 著性和穩(wěn)定性，易涂覆均勻，具有良好的防水效果。
[0027] (2)本發(fā)明制得的紡織材料用防水劑處理方法簡(jiǎn)單，在織物多次使用后，仍能保持 良好的防水性。
[0028] (3)本發(fā)明的紡織材料用防水劑，其制備方法簡(jiǎn)單，易于工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0029] 以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0030] 實(shí)施例1
[0031] (1)稱取甲基丙烯酸15kg、平均分子量為1000的聚乙二醇11kg、環(huán)氧氯丙烷8kg、 二甲基丙烯酸二縮三乙二醇酯6kg、雙酚A雙縮水甘油醚5kg、聚乙烯乙酸酯3kg、甲基丙烯 酸八戊酯3kg、烷基磷酸酯lkg和偏硅酸三甲酯2kg，在40°C下以300轉(zhuǎn)/分鐘攪拌均勻；
[0032] (2)加入甲基纖維素4kg、硝化纖維素1kg、褐藻酸0? 5kg和石蠟1kg，在90 °C下攪 拌10分鐘，冷卻，得到紡織材料用防水劑。
[0033] 制得紡織材料用防水劑的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。
[0034] 實(shí)施例2
[0035] (1)稱取甲基丙烯酸15kg、平均分子量為1000的聚乙二醇11kg、環(huán)氧氯丙烷8kg、 二甲基丙烯酸二縮三乙二醇酯6kg、雙酚A雙縮水甘油醚5kg、聚乙烯乙酸酯3kg、甲基丙烯 酸八戊酯3kg和烷基磷酸酯lkg，在40°C下以300轉(zhuǎn)/分鐘攪拌均勻；
[0036] (2)加入甲基纖維素4kg、硝化纖維素lkg和褐藻酸0? 5kg，在90°C下攪拌10分鐘， 冷卻，得到紡織材料用防水劑。
[0037] 制得紡織材料用防水劑的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。
[0038] 實(shí)施例3
[0039] (1)稱取甲基丙烯酸20kg、平均分子量為1200的聚乙二醇13kg、環(huán)氧氯丙烷 11kg、二甲基丙稀酸二縮三乙二醇酯8kg、雙酸A雙縮水甘油醚8kg、聚乙稀乙酸酯5kg、甲基 丙烯酸八戊酯4kg、烷基磷酸酯2kg和偏硅酸三甲酯2kg，在60°C下以600轉(zhuǎn)/分鐘攪拌均 勻；
[0040] (2)加入甲基纖維素6kg、硝化纖維素2kg、褐藻酸1. 2kg和石蠟1kg，在120°C下攪 拌30分鐘，冷卻，得到紡織材料用防水劑。
[0041] 制得紡織材料用防水劑的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。
[0042] 實(shí)施例4
[0043] (1)稱取甲基丙烯酸20kg、平均分子量為1200的聚乙二醇13kg、環(huán)氧氯丙烷 11kg、二甲基丙稀酸二縮三乙二醇酯8kg、雙酸A雙縮水甘油醚8kg、聚乙稀乙酸酯5kg、甲基 丙烯酸八戊酯3kg、烷基磷酸酯2kg和偏硅酸三甲酯2kg，在60°C下以600轉(zhuǎn)/分鐘攪拌均 勻；
[0044] (2)加入甲基纖維素6kg、硝化纖維素1kg、褐藻酸0? 5kg和石蠟1kg，在120°C下攪 拌30分鐘，冷卻，得到紡織材料用防水劑。
[0045] 制得紡織材料用防水劑的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。
[0046] 實(shí)施例5
[0047] (1)稱取甲基丙烯酸18kg、平均分子量為1100的聚乙二醇12kg、環(huán)氧氯丙烷 10kg、二甲基丙稀酸二縮三乙二醇酯7g、雙酸A雙縮水甘油醚6kg、聚乙稀乙酸酯4kg、甲基 丙烯酸八戊酯3kg、烷基磷酸酯lkg和偏硅酸三甲酯lkg，在50°C下以400轉(zhuǎn)/分鐘攪拌均 勻；
[0048] (2)加入甲基纖維素5kg、硝化纖維素1. 5kg、褐藻酸lkg和石蠟0? 5kg，在110°C下 攪拌20分鐘，冷卻，得到紡織材料用防水劑。
[0049] 制得紡織材料用防水劑的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。
[0050] 對(duì)比例1
[0051] (1)稱取甲基丙烯酸20kg、平均分子量為1200的聚乙二醇13kg、環(huán)氧氯丙烷 11kg、二甲基丙烯酸二縮三乙二醇酯8kg、雙酚A雙縮水甘油醚8kg、聚乙烯乙酸酯5kg、烷基 磷酸酯2kg和偏娃酸三甲酯2kg，在60°C下以600轉(zhuǎn)/分鐘攪拌均勾；
[0052] (2)加入甲基纖維素6kg、硝化纖維素2kg、褐藻酸1. 2kg和石蠟1kg，在120°C下攪 拌30分鐘，冷卻，得到紡織材料用防水劑。
[0053] 制得紡織材料用防水劑的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。
[0054] 對(duì)比例2
[0055] (1)稱取甲基丙烯酸20kg、平均分子量為1200的聚乙二醇13kg、環(huán)氧氯丙烷 11kg、二甲基丙稀酸二縮三乙二醇酯8kg、雙酸A雙縮水甘油醚8kg、聚乙稀乙酸酯5kg、甲基 丙烯酸八戊酯4kg、烷基磷酸酯2kg和偏硅酸三甲酯2kg，在60°C下以600轉(zhuǎn)/分鐘攪拌均 勻；
[0056] (2)加入甲基纖維素6kg、褐藻酸1. 2kg和石蠟lkg，在120°C下攪拌30分鐘，冷卻， 得到紡織材料用防水劑。
[0057] 制得紡織材料用防水劑的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。
[0058] 對(duì)比例3
[0059] (1)稱取甲基丙烯酸20kg、平均分子量為1200的聚乙二醇13kg、環(huán)氧氯丙烷 11kg、二甲基丙稀酸二縮三乙二醇酯8kg、雙酸A雙縮水甘油醚8kg、聚乙稀乙酸酯5kg、甲基 丙烯酸八戊酯4kg、烷基磷酸酯2kg和偏硅酸三甲酯2kg，在60°C下以600轉(zhuǎn)/分鐘攪拌均 勻；
[0060] (2)加入甲基纖維素6kg、硝化纖維素2kg和石蠟1kg，在120°C下攪拌30分鐘，冷 卻，得到紡織材料用防水劑。
[0061] 制得紡織材料用防水劑的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。
[0062] 對(duì)比例4
[0063] (1)稱取甲基丙烯酸20kg、平均分子量為1200的聚乙二醇13kg、環(huán)氧氯丙烷 11kg、二甲基丙稀酸二縮三乙二醇酯8kg、雙酸A雙縮水甘油醚8kg、聚乙稀乙酸酯5kg、甲基 丙稀酸八戊酯4kg和偏娃酸三甲酯2kg，在60°C下以600轉(zhuǎn)/分鐘攪拌均勾；
[0064] (2)加入甲基纖維素6kg、硝化纖維素2kg和石蠟1kg，在120°C下攪拌30分鐘，冷 卻，得到紡織材料用防水劑。
[0065] 制得紡織材料用防水劑的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。
[0066] 表 1
[0067]
[0068]
[0069] 本發(fā)明不限于這里的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示，不脫離本發(fā)明 范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種新型紡織材料用防水劑，其特征在于，由包含以下重量份的組分制成： 甲基丙烯酸15-20份， 聚乙二醇11-13份， 環(huán)氧氯丙烷8-11份， 二甲基丙烯酸二縮三乙二醇酯6-8份， 雙酚A雙縮水甘油醚5-8份， 甲基纖維素4-6份， 聚乙烯乙酸酯3-5份， 甲基丙烯酸八戊酯3-4份， 硝化纖維素1-2份， 烷基磷酸酯1-2份， 褐藻酸0. 5-1. 2份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型紡織材料用防水劑，其特征在于，所述組分還包括偏硅 酸三甲酯0-2重量份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型紡織材料用防水劑，其特征在于，所述組分還包括石蠟 〇_1重量份。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型紡織材料用防水劑，其特征在于，所述聚乙二醇的平均 分子量為1000-1200。5. -種新型紡織材料用防水劑的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟： (1) 稱取甲基丙烯酸15-20重量份、聚乙二醇11-13重量份、環(huán)氧氯丙烷8-11重量份、 二甲基丙烯酸二縮三乙二醇酯6-8重量份、雙酚A雙縮水甘油醚5-8重量份、聚乙烯乙酸酯 3-5重量份、甲基丙烯酸八戊酯3-4重量份、烷基磷酸酯1-2重量份和偏硅酸三甲酯0-2重 量份，在40-60°C下攪拌均勻； (2) 加入甲基纖維素4-6重量份、硝化纖維素1-2重量份、褐藻酸0. 5-1. 2重量份和石 蠟0-1重量份，在90-120°C下攪拌10-30分鐘，冷卻，得到紡織材料用防水劑。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的紡織材料用防水劑的制備方法，其特征在于，步驟（1)中所述 攪拌速率為300-600轉(zhuǎn)/分鐘。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種新型紡織材料用防水劑及其制備方法,上述紡織材料用防水劑，由包含以下重量份的組分制成：甲基丙烯酸15-20份、聚乙二醇11-13份、環(huán)氧氯丙烷8-11份、二甲基丙烯酸二縮三乙二醇酯6-8份、雙酚A雙縮水甘油醚5-8份、甲基纖維素4-6份、聚乙烯乙酸酯3-5份、甲基丙烯酸八戊酯3-4份、硝化纖維素1-2份、烷基磷酸酯1-2份和褐藻酸0.5-1.2份。本發(fā)明還提供了一種紡織材料用防水劑的制備方法。
【IPC分類】D06M15/09, D06M15/333, D06M13/11, D06M15/01, D06M13/292, D06M13/203, D06M15/53, D06M13/224, D06M15/07, D06M13/507, D06M15/03
【公開(kāi)號(hào)】CN105220467
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510682718
【發(fā)明人】徐強(qiáng)
【申請(qǐng)人】湖州博潤(rùn)實(shí)業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年10月20日