一種新型織物用勻染劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于勻染劑制備領(lǐng)域，涉及一種新型織物用勻染劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 在當(dāng)今社會(huì)，人們?cè)谝轮⒎椀壬铑I(lǐng)域中使用棉織物已經(jīng)非常普遍，而隨著人 們對(duì)于棉織物質(zhì)地和花色的追求，印染技術(shù)也應(yīng)運(yùn)而生，為了保證織物的著色均勻、色澤純 正、色光鮮艷柔和，如何選擇合適的勻染劑則顯得非常重要。然而目前傳統(tǒng)的勻染劑大都為 通用型產(chǎn)品，針對(duì)不同印染對(duì)象配制針對(duì)性的勻染劑較少，因而存在勻染效果不理想等問 題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種新型織物用勻染劑及其 制備方法，使制備得到的勻染劑專門針對(duì)織物產(chǎn)品的勻染工藝，使織物的著色均勻、色澤純 正、色光鮮艷柔和。
[0004] 技術(shù)方案：一種新型織物用勻染劑，包含以下重量份數(shù)的成分：羥甲基纖維素鈉 5-10份，2-甲基丙醇15-28份，聚乙二醇6-15份，多羥基縮水甘油醚8-12份，二乙二醇單 丁醚15-20份，2-羥基芐胺3-7份，酞酸二乙酯10-16份，乙酸松油酯7-18份，水200-350 份。
[0005] 優(yōu)選的，所述羥甲基纖維素鈉6-9份，2-甲基丙醇20-25份，聚乙二醇8-12份，多 羥基縮水甘油醚10-12份，二乙二醇單丁醚16-18份，2-羥基芐胺4-6份，酞酸二乙酯12-14 份，乙酸松油酯9-15份，水250-300份。
[0006] 優(yōu)選的，所述羥甲基纖維素鈉8份，2-甲基丙醇23份，聚乙二醇10份，多羥基縮 水甘油醚12份，二乙二醇單丁醚17份，2-羥基芐胺5份，酞酸二乙酯13份，乙酸松油酯11 份，水280份。
[0007] -種新型織物用勻染劑的制備方法，具體包含如下步驟：
[0008] S1 :在反應(yīng)釜中加入羥甲基纖維素鈉5-10份、2-甲基丙醇15-28份、多羥基縮水 甘油醚8-12份、乙酸松油酯7-18份和水200-350份，將溫度加熱至100-130°C，攪拌回流反 應(yīng)1-2. 5h后冷卻至室溫；
[0009] S2 :向步驟S1中所述反應(yīng)釜中依次加入聚乙二醇6-15份、二乙二醇單丁醚15-20 份和酞酸二乙酯10-16份，將溫度升至120-140°C，繼續(xù)攪拌回流反應(yīng)30-70min后冷卻至室 溫；
[0010] S3 :向步驟S2中所述反應(yīng)釜中繼續(xù)加入2-羥基芐胺3-7份，將溫度升至50-65 °C， 攪拌均勻后即可得到所述勻染劑。
[0011] 優(yōu)選的，步驟S1中所述溫度為115-120 °C，回流反應(yīng)1. 5-2h，攪拌的速率為 100_150r/min〇
[0012] 優(yōu)選的，步驟S2中所述溫度為130-135°C，回流反應(yīng)50-65min，攪拌的速率為 200-250r/min。
[0013] 優(yōu)選的，步驟S3中所述溫度為60°C，攪拌速率為250-300r/min。
[0014] 有益效果：
[0015] 本發(fā)明所述織物用勻染劑及其制備方法，提供了一種專門適用于織物的新型勻染 劑，該勻染劑能夠針對(duì)織物的特性表現(xiàn)出優(yōu)異的勻染性能和移染性能，進(jìn)而使織物的著色 均勻、色澤純正、色光鮮艷柔和，滿足印染市場(chǎng)的需求；該制備工藝簡(jiǎn)單，具有較好的大規(guī)模 生產(chǎn)前景。該勻染劑在解決色花、染疵、正品率方面效果顯著。
【具體實(shí)施方式】
[0016] 實(shí)施例1
[0017] S1 :在反應(yīng)釜中加入羥甲基纖維素鈉5份、2-甲基丙醇15份、多羥基縮水甘油醚8 份、乙酸松油酯7份和水200份，將溫度加熱至100°C，以100r/min的速率攪拌回流反應(yīng)lh 后冷卻至室溫；
[0018] S2 :向反應(yīng)釜中依次加入聚乙二醇6份、二乙二醇單丁醚15份和酞酸二乙酯10 份，將溫度升至120°C，繼續(xù)以200r/min速率攪拌回流反應(yīng)30min后冷卻至室溫；
[0019] S3 :向反應(yīng)釜中繼續(xù)加入2-羥基芐胺3份，將溫度升至50°C，以250r/min速率攪 拌均勻后即可得到所述勻染劑。
[0020] 實(shí)施例2
[0021] S1 :在反應(yīng)釜中加入羥甲基纖維素鈉10份、2-甲基丙醇28份、多羥基縮水甘油醚 12份、乙酸松油酯18份和水350份，將溫度加熱至130°C，以150r/min的速率攪拌回流反 應(yīng)2. 5h后冷卻至室溫；
[0022] S2 :向反應(yīng)釜中依次加入聚乙二醇15份、二乙二醇單丁醚20份和酞酸二乙酯16 份，將溫度升至140°C，繼續(xù)以250r/min速率攪拌回流反應(yīng)70min后冷卻至室溫；
[0023] S3 :向反應(yīng)釜中繼續(xù)加入2-羥基芐胺7份，將溫度升至65°C，以300r/min速率攪 拌均勻后即可得到所述勻染劑。
[0024] 實(shí)施例3
[0025] S1 :在反應(yīng)釜中加入羥甲基纖維素鈉6份、2-甲基丙醇20份、多羥基縮水甘油醚 10份、乙酸松油酯9份和水250份，將溫度加熱至115°C，以100r/min的速率攪拌回流反應(yīng) 1. 5h后冷卻至室溫；
[0026] S2 :向反應(yīng)釜中依次加入聚乙二醇8份、二乙二醇單丁醚16份和酞酸二乙酯12 份，將溫度升至130°C，繼續(xù)以230r/min速率攪拌回流反應(yīng)50min后冷卻至室溫；
[0027] S3 :向反應(yīng)釜中繼續(xù)加入2-羥基芐胺4份，將溫度升至50°C，以250r/min速率攪 拌均勻后即可得到所述勻染劑。
[0028] 實(shí)施例4
[0029] S1 :在反應(yīng)釜中加入羥甲基纖維素鈉9份、2-甲基丙醇25份、多羥基縮水甘油醚 12份、乙酸松油酯15份和水300份，將溫度加熱至120°C，以130r/min的速率攪拌回流反 應(yīng)2h后冷卻至室溫；
[0030] S2 :向反應(yīng)釜中依次加入聚乙二醇12份、二乙二醇單丁醚18份和酞酸二乙酯14 份，將溫度升至135°C，繼續(xù)以200r/min速率攪拌回流反應(yīng)65min后冷卻至室溫；
[0031] S3 :向反應(yīng)釜中繼續(xù)加入2-羥基芐胺6份，將溫度升至60°C，以280r/min速率攪 拌均勻后即可得到所述勻染劑。
[0032] 實(shí)施例5
[0033] S1 :在反應(yīng)釜中加入羥甲基纖維素鈉8份、2-甲基丙醇23份、多羥基縮水甘油醚 12份、乙酸松油酯11份和水280份，將溫度加熱至120°C，以120r/min的速率攪拌回流反 應(yīng)1. 5h后冷卻至室溫；
[0034] S2 :向反應(yīng)釜中依次加入聚乙二醇10份、二乙二醇單丁醚17份和酞酸二乙酯13 份，將溫度升至135°C，繼續(xù)以230r/min速率攪拌回流反應(yīng)55min后冷卻至室溫；
[0035] S3 :向反應(yīng)釜中繼續(xù)加入2-羥基芐胺5份，將溫度升至60°C，以280r/min速率攪 拌均勻后即可得到所述勻染劑。
[0036] 對(duì)比例1
[0037] S1 :在反應(yīng)釜中加入羥甲基纖維素鈉5份、2-甲基丙醇15份和水200份，將溫度 加熱至l〇〇°C，以100r/min的速率攪拌回流反應(yīng)lh后冷卻至室溫；
[0038] S2 :向反應(yīng)釜中依次加入聚乙二醇6份和二乙二醇單丁醚15份，將溫度升至 120°C，繼續(xù)以200r/min速率攪拌回流反應(yīng)30min后冷卻至室溫；
[0039] S3 :向反應(yīng)釜中繼續(xù)加入2-羥基芐胺3份，將溫度升至50°C，以250r/min速率攪 拌均勻后即可得到所述勻染劑。
[0040] 對(duì)比例2
[0041] S1 :在反應(yīng)釜中加入羥甲基纖維素鈉10份、2-甲基丙醇28份和水350份，將溫度 加熱至130°C，以150r/min的速率攪拌回流反應(yīng)2. 5h后冷卻至室溫；
[0042] S2 :向反應(yīng)釜中依次加入聚乙二醇15份和二乙二醇單丁醚20份，將溫度升至 140°C，繼續(xù)以250r/min速率攪拌回流反應(yīng)70min后冷卻至室溫；
[0043] S3 :向反應(yīng)釜中繼續(xù)加入2-羥基芐胺7份，將溫度升至65°C，以300r/min速率攪 拌均勻后即可得到所述勻染劑。
[0044] 考察各個(gè)實(shí)施例和對(duì)比例所得到的勻染劑的勻染性和移染性能，結(jié)果如下表：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種新型織物用勻染劑，其特征在于，包含以下重量份數(shù)的成分：羥甲基纖維素鈉 5- 10份，2-甲基丙醇15-28份，聚乙二醇6-15份，多羥基縮水甘油醚8-12份，二乙二醇單 丁醚15-20份，2-羥基芐胺3-7份，酞酸二乙酯10-16份，乙酸松油酯7-18份，水200-350 份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型織物用勻染劑，其特征在于，所述羥甲基纖維素鈉 6- 9份，2-甲基丙醇20-25份，聚乙二醇8-12份，多羥基縮水甘油醚10-12份，二乙二醇單 丁醚16-18份，2-羥基芐胺4-6份，酞酸二乙酯12-14份，乙酸松油酯9-15份，水250-300 份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型織物用勻染劑，其特征在于，所述羥甲基纖維素鈉 8份，2-甲基丙醇23份，聚乙二醇10份，多羥基縮水甘油醚12份，二乙二醇單丁醚17份， 2_羥基芐胺5份，酞酸二乙酯13份，乙酸松油酯11份，水280份。4. 一種新型織物用勻染劑的制備方法，其特征在于，具體包含如下步驟： 51 :在反應(yīng)釜中加入羥甲基纖維素鈉5-10份、2-甲基丙醇15-28份、多羥基縮水甘油 醚8-12份、乙酸松油酯7-18份和水200-350份，將溫度加熱至100-130°C，攪拌回流反應(yīng) 1-2. 5h后冷卻至室溫； 52 :向步驟S1中所述反應(yīng)釜中依次加入聚乙二醇6-15份、二乙二醇單丁醚15-20份和 酞酸二乙酯10-16份，將溫度升至120-140°C，繼續(xù)攪拌回流反應(yīng)30-70min后冷卻至室溫； 53 :向步驟S2中所述反應(yīng)釜中繼續(xù)加入2-羥基芐胺3-7份，將溫度升至50-65°C，攪 拌均勻后即可得到所述勻染劑。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型織物用勻染劑的制備方法，其特征在于，步驟S1中 所述溫度為115_120°C，回流反應(yīng)1. 5-2h，攪拌的速率為100-150r/min。6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型織物用勻染劑的制備方法，其特征在于，步驟S2中 所述溫度為130-135Γ，回流反應(yīng)50-65min，攪拌的速率為200-250r/min。7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型織物用勻染劑的制備方法，其特征在于，步驟S3中 所述溫度為60°C，攪拌速率為250-300r/min。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型織物用勻染劑，包含以下重量份數(shù)的成分：羥甲基纖維素鈉5-10份，2-甲基丙醇15-28份，聚乙二醇6-15份，多羥基縮水甘油醚8-12份，二乙二醇單丁醚15-20份，2-羥基芐胺3-7份，酞酸二乙酯10-16份，乙酸松油酯7-18份，水200-350份。該勻染劑能夠針對(duì)織物的特性表現(xiàn)出優(yōu)異的勻染性能和移染性能，進(jìn)而使織物的著色均勻、色澤純正、色光鮮艷柔和，在解決色花、染疵、正品率方面效果顯著，滿足印染市場(chǎng)的需求。
【IPC分類】D06P1/50, D06P1/651, D06P1/645, D06P1/613
【公開號(hào)】CN105256610
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510779494
【發(fā)明人】付淑珍
【申請(qǐng)人】付淑珍
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月13日