一種甩干設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種甩干設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在布匹生產(chǎn)的過程中需要對布匹材料進行甩干除濕。但是，傳統(tǒng)的甩干設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便，甩干效率低下，甩干質(zhì)量較差。因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，用干效率尚，用1干質(zhì)量好的布匹用干設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種甩干設(shè)備，解決傳統(tǒng)的甩干設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便的問題。
[0004]本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種甩干設(shè)備，包括底板，還包括設(shè)置于所述底板的上端的一側(cè)的主機架、滑動的設(shè)置于所述主機架的上部的升降部件、穿設(shè)于所述升降部件內(nèi)的驅(qū)動軸、旋設(shè)于所述驅(qū)動軸的上端的驅(qū)動部件、旋設(shè)于所述驅(qū)動軸的下端的甩干桶和設(shè)置于所述底板的上端且壓緊于所述甩干桶的外壁上的壓緊部件；所述甩干桶包括主筒體、嵌設(shè)于所述主筒體的上部的第一傳動座、沿著所述主筒體的軸向穿設(shè)于所述主筒體的下部的從動軸、旋設(shè)于所述從動軸的下端的旋轉(zhuǎn)底盤、套設(shè)于所述從動軸上且嵌設(shè)于所述主筒體的下部的支撐環(huán)、設(shè)置于所述主筒體內(nèi)且旋設(shè)于所述從動軸的上端的內(nèi)旋轉(zhuǎn)筒體、罩設(shè)于所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)筒體的外壁上的連接罩、嵌設(shè)于所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)筒體的內(nèi)壁上的側(cè)板和設(shè)置于所述側(cè)板上的擠壓塊。
[0006]其中，所述主筒體為圓筒狀；于所述主筒體的上部凹設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)槽，所述第一旋轉(zhuǎn)槽和所述第一傳動座相適應(yīng)；所述驅(qū)動軸穿設(shè)于所述第一傳動座內(nèi)；所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)筒體的外壁為橢球面；于所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)筒體的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一連接槽，所述第一連接槽和所述連接罩相適應(yīng)；所述連接罩的外壁為曲面；于所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)筒體的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)卡接環(huán)槽，所述卡接環(huán)槽和所述側(cè)板相適應(yīng)；所述側(cè)板為彎曲帶狀；所述擠壓塊的外壁為曲面；若干個所述擠壓塊均勻的分布于所述側(cè)板上；所述側(cè)板的個數(shù)為2。
[0007]其中，所述壓緊部件包括壓盤、旋設(shè)于所述壓盤上的推進旋鈕、嵌設(shè)于所述壓盤的側(cè)壁內(nèi)的前端壓板、設(shè)置于所述壓盤上的輔助壓緊塊、嵌設(shè)于所述壓盤的側(cè)壁內(nèi)的第一連接座、旋設(shè)于所述第一連接座上的換向桿、設(shè)置于所述換向桿的遠離所述第一連接座的一端的主旋轉(zhuǎn)座和旋設(shè)于所述主旋轉(zhuǎn)座內(nèi)的主導向件。
[0008]其中，所述壓盤的外壁為曲面；于所述壓盤內(nèi)凹設(shè)有第一調(diào)節(jié)孔，所述第一調(diào)節(jié)孔和所述推進旋鈕相適應(yīng)；于所述壓盤的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一壓緊槽，所述第一壓緊槽和所述前端壓板相適應(yīng)；所述前端壓板為圓臺狀；所述輔助壓緊塊為半球狀；若干個所述輔助壓緊塊均勻的分布于所述壓盤上；沿著所述第一連接座的軸向于所述第一連接座內(nèi)凹設(shè)有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述換向桿相適應(yīng)；所述換向桿為圓柱狀；所述主旋轉(zhuǎn)座的外壁為球面；沿著所述主旋轉(zhuǎn)座的徑向于所述主旋轉(zhuǎn)座內(nèi)穿設(shè)有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述主導向件相適應(yīng)。
[0009]其中，所述主機架包括主支撐部分、設(shè)置于所述主支撐部分的側(cè)壁上的升降軌道和旋設(shè)于所述主支撐部分的上端的鎖定旋鈕；所述升降部件和所述升降軌道相適應(yīng)。
[0010]其中，所述升降部件包括導向架、旋設(shè)于所述導向架的下部的定位環(huán)、穿設(shè)于所述導向架內(nèi)的調(diào)節(jié)筒體、沿著所述調(diào)節(jié)筒體的軸向穿設(shè)于所述調(diào)節(jié)筒體內(nèi)的內(nèi)連接桿、旋設(shè)于所述內(nèi)連接桿上的第一旋接球、穿設(shè)于所述導向架內(nèi)且設(shè)置于所述調(diào)節(jié)筒體的外壁上的撥動桿、旋設(shè)于所述撥動桿的端部的第二旋接球、罩設(shè)于所述第二旋接球的外側(cè)的卡接罩、旋設(shè)于所述內(nèi)連接桿的上部的升降座、套設(shè)于所述內(nèi)連接桿上且壓緊于所述導向架的上端的調(diào)節(jié)彈簧、旋設(shè)于所述內(nèi)連接桿上且處于所述升降座的上端的升降環(huán)、旋設(shè)于所述內(nèi)連接桿上且處于所述升降環(huán)的上側(cè)的第三旋接球和沿著所述第三旋接球的徑向旋設(shè)于所述第三旋接球上的搖桿。
[0011]其中，所述第一旋接球為球狀；所述調(diào)節(jié)筒體為圓筒狀；于所述調(diào)節(jié)筒體的外壁內(nèi)凹設(shè)有調(diào)節(jié)固定槽，所述調(diào)節(jié)固定槽和所述撥動桿相適應(yīng)；所述撥動桿為圓柱狀；
[0012]于所述卡接罩的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有滾動調(diào)節(jié)槽，所述滾動調(diào)節(jié)槽和所述第二旋接球相適應(yīng)；所述卡接罩的個數(shù)為2 ;所述內(nèi)連接桿為圓柱狀；所述升降座為圓臺狀，沿著所述升降座的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第二調(diào)節(jié)孔，所述第二調(diào)節(jié)孔和所述升降座相適應(yīng)；所述升降環(huán)為圓環(huán)狀；
[0013]所述第三旋接球為球狀，沿著所述第三旋接球的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第二旋接孔和調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)孔，所述第二旋接孔和所述內(nèi)連接桿相適應(yīng)；所述調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)孔和所述搖桿相適應(yīng)；所述搖桿為圓柱狀；于所述導向架的下部凹設(shè)有定位安裝槽，所述定位安裝槽和所述定位環(huán)相適應(yīng)。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點在于:
[0015]本發(fā)明的甩干設(shè)備，包括底板，還包括設(shè)置于所述底板的上端的一側(cè)的主機架、滑動的設(shè)置于所述主機架的上部的升降部件、穿設(shè)于所述升降部件內(nèi)的驅(qū)動軸、旋設(shè)于所述驅(qū)動軸的上端的驅(qū)動部件、旋設(shè)于所述驅(qū)動軸的下端的甩干桶和設(shè)置于所述底板的上端且壓緊于所述甩干桶的外壁上的壓緊部件；所述甩干桶包括主筒體、嵌設(shè)于所述主筒體的上部的第一傳動座、沿著所述主筒體的軸向穿設(shè)于所述主筒體的下部的從動軸、旋設(shè)于所述從動軸的下端的旋轉(zhuǎn)底盤、套設(shè)于所述從動軸上且嵌設(shè)于所述主筒體的下部的支撐環(huán)、設(shè)置于所述主筒體內(nèi)且旋設(shè)于所述從動軸的上端的內(nèi)旋轉(zhuǎn)筒體、罩設(shè)于所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)筒體的外壁上的連接罩、嵌設(shè)于所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)筒體的內(nèi)壁上的側(cè)板和設(shè)置于所述側(cè)板上的擠壓塊；本發(fā)明的甩干設(shè)備操作方便，調(diào)節(jié)方便，甩干效率高，甩干效果好。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的甩干設(shè)備的主視圖。
[0017]圖2是本發(fā)明的甩干桶的主視圖。
[0018]圖3是本發(fā)明的壓緊部件的主視圖。
[0019]圖4是本發(fā)明的升降部件的主視圖。
[0020]1-底板；2_壓緊部件；21_輔助壓緊塊；22_前端壓板；23_壓盤；24_推進旋鈕；25-第一連接座；26_換向桿；27_主導向件；28_主旋轉(zhuǎn)座；3_甩干桶；31_主筒體；32_第一傳動座；33-連接罩；34_內(nèi)旋轉(zhuǎn)筒體；35_側(cè)板；36_擠壓塊；37_支撐環(huán)；38_從動軸；39-旋轉(zhuǎn)底盤；4_驅(qū)動軸；5_升降部件；51_搖桿；52_第三旋接球；53_升降環(huán)；54_升降座；55_調(diào)節(jié)彈簧；56_導向架；57_定位環(huán)；58_第一旋接球；59_調(diào)節(jié)筒體；510_內(nèi)連接桿；511-卡接罩；512-第二旋接球；513-撥動桿；6_驅(qū)動部件；7_主機架。
【具體實施方式】
[0021]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
[0022]結(jié)合圖1至圖4對本發(fā)明的甩干設(shè)備進行詳細說明。
[0023]本發(fā)明的甩干設(shè)備，包括底板1，還包括設(shè)置于所述底板1的上端的一側(cè)的主機架7、滑動的設(shè)置于所述主機架7的上部的升降部件5、穿設(shè)于所述升降部件5內(nèi)的驅(qū)動軸4、旋設(shè)于所述驅(qū)動軸4的上端的驅(qū)動部件6、旋設(shè)于所述驅(qū)動軸4的下端的甩干桶3和設(shè)置于所述底板1的上端且壓緊于所述甩干桶3的外壁上的壓緊部件2 ;所述甩干桶3包括主筒體31、嵌設(shè)于所述主筒體31的上部的第一傳動座32、沿著所述主筒體31的軸向穿設(shè)于所述主筒體31的下部的從動軸38、旋設(shè)于所述從動軸38的下端的旋轉(zhuǎn)底盤39、套設(shè)于所述從動軸38上且嵌設(shè)于所述主筒體31的下部的支撐環(huán)37、設(shè)置于所述主筒體31內(nèi)且旋設(shè)于所述從動軸38的上端的內(nèi)旋轉(zhuǎn)筒體34、罩設(shè)于所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)筒體34的外壁上的連接罩33、嵌設(shè)于所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)筒體34的內(nèi)壁上的側(cè)板35和設(shè)置于所述側(cè)板35上的擠壓塊36。
[0024]所述主筒體31為圓筒狀；于所述主筒體31的上部凹設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)槽，所述第一旋轉(zhuǎn)槽和所述第一傳動座32相適應(yīng)；所述驅(qū)動軸4穿設(shè)于所述第一傳動座32內(nèi)；所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)筒體34的外壁為橢球面；于所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)筒體34的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一連接槽，所述第一連接槽和所述連接罩33相適應(yīng)；所述連接罩33的外壁為曲面；于所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)筒體34的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)卡接環(huán)槽，所述卡接環(huán)槽和所述側(cè)板35相適應(yīng)；所述側(cè)板35為彎曲帶狀；所述擠壓塊36的外壁為曲面；若干個所述擠壓塊36均勻的分布于所述側(cè)板35上；所述側(cè)板35的個數(shù)為2。
[0025]所述壓緊部件2包括壓盤23、旋設(shè)于所述壓盤23上的推進旋鈕24、嵌設(shè)于所述壓盤23的側(cè)壁內(nèi)的前端壓板22、設(shè)置于所述壓盤23上的輔助壓緊塊21、嵌設(shè)于所述壓盤23的側(cè)壁內(nèi)的第一連接座25、旋設(shè)于所述第一連接座25上的換向桿26、設(shè)置于所述換向桿26的遠離所述第一連接座25的一端的主旋轉(zhuǎn)座28和旋設(shè)于所述主旋轉(zhuǎn)座28內(nèi)的主導向件27。
[0026]所述壓盤23的外壁為曲面；于所述壓盤23內(nèi)凹設(shè)有第一調(diào)節(jié)孔，所述第一調(diào)節(jié)孔和所述推進旋鈕24相適應(yīng)；于所述壓盤23的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一壓緊槽，所述第一壓緊槽和所述前端壓板22相適應(yīng)；所述前端壓板22為圓臺狀；所述輔助壓緊塊